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さび止めならこれ!40年来めっき補修のベストセラー 96%亜鉛含有の常温亜鉛めっき塗料。溶融亜鉛めっきと同等のさび止め硬化
用途亜鉛めっきの補修に。普通の鉄材のさび止めに。古くなった亜鉛めっきの全面改修塗料に。 成分96%亜鉛含有 グレー 乾燥時間(分)30(23℃) 膜厚(μm)80(40μm×2回塗) 危険物の類別第四類 特性さび止め 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量96
1本(300mL)ほか
1,898 税込2,088
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ジンクスプレー モノタロウ 動画あり
亜鉛メッキ面の補修に最適です。高純度の亜鉛末とエポキシ系樹脂を使ったジンクリッチペイントです。 物理的強度の高いエポキシエステル樹脂を使用していますので、密着性も良く、塗る膜に柔軟性があります。 亜鉛末による電気化学的防食効果と被覆膜による防食効果の作用で、亜鉛メッキと同等の防錆効果を発揮します。 速乾タイプで作業性も良好です。
用途鉄部の防食およびスポット溶接部の塗装 陸上鉄構造物(鉄骨、鉄管、タンク、鉄柵、トタンなど) 各種産業機械(産業機器、土木機械、運搬機など) 車輌(重車輌、自動車ボディ、シャーシーなど) 電気機器(各種産業機器、モーター、トランスなど) 船舶(上部構造物など) 危険物の類別第四類 関連資料よくある商品Q&A(0.2MB) 危険物の性状非水溶性
1本(420mL)ほか
999 税込1,099
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アルミ顔料を配合することで、落ちつきのあるシルバー色を実現! 軽微なさび止め補修に最適。「ローバルR」を下塗りするとさび止め効果がさらにパワーアップ
用途めっきの補修はもちろんのこと、古くなった亜鉛めっきのリフレッシュ、めっきの代替から鉄のさび止めまで、幅広い用途に応じて使用されています。 成分83%亜鉛含有 シルバー 乾燥時間(分)45(23℃)、完全乾燥24時間 膜厚(μm)80(40μm×2回塗) 主な用途亜鉛メッキ、鉄、アルミ 危険物の類別第四類 特性さび止め 危険物の性状非水溶性
1本(420mL)ほか
1,998 税込2,198
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高濃度エポキシ亜鉛末塗料。乾燥塗膜中亜鉛末92%含有。 グレー仕上げで上塗り可能なスタンダードタイプ。 長期間の優れた防錆力を発揮し、上塗り対応で作業性が広がります。 亜鉛メッキと色が調和し目立たない補修、タレがなく乾燥時間が短い一液タイプです。
用途亜鉛メッキ鋼材の溶接面、切断面、タレ跡、穴あけ跡、不メッキ箇所の錆止め補修等。 成分亜鉛末、エポキシエステル樹脂ワニス、添加剤、溶剤 グレー(光沢なし) 主な用途亜鉛メッキ、鋼 密度2.4(±0.1)/20℃ 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 特性速乾、防錆 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量96%
1缶(1kg)ほか
2,998 税込3,298
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さび止めだけじゃない!上塗り対応エポキシ系ジンクリッチ 96%亜鉛含有の常温亜鉛めっき塗料。エポキシ系のハードな塗膜で長期防錆
用途めっきの補修はもちろんのこと、古くなった亜鉛めっきのリフレッシュ、めっきの代替から鉄のさび止めまで、幅広い用途に応じて使用されています。 成分96%亜鉛含有 グレー 乾燥時間(分)30(23℃) 主な用途亜鉛メッキ、鉄 膜厚(μm)80(40μm×2回塗) 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 特性さび止め 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量96
1缶(1kg)ほか
4,398 税込4,838
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リン片状亜鉛を使いALL亜鉛(92%)で金属光沢感のあるシルバー色を実現。亜鉛の働きに遮断効果もプラスし、さび止め効果と美しい仕上がりを両立
用途めっきの補修はもちろんのこと、古くなった亜鉛めっきのリフレッシュ、めっきの代替から鉄のさび止めまで、幅広い用途に応じて使用されています。 メタリックシルバー 成分92%亜鉛含有 耐熱性170℃(連続24時間)異状なし 主な用途亜鉛メッキ、鉄、金属 膜厚(μm)80(40μm×2回塗) 労働安全衛生法の表示第2種有機溶剤 耐寒性-60℃(連続1008時間)異状なし(-30℃×5時間保持、+10℃×1時間保持)×72サイクル(1サイクル=6時間)異状なし 危険物の類別第四類 特性さび止め ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆ 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量92
1本(420mL)ほか
2,898 税込3,188
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高濃度亜鉛末塗料。乾燥塗膜中亜鉛末92%含有。 亜鉛フレーク(リン片状)100%でシルバー仕上がり! 長期間の優れた防錆力を発揮、下塗り・上塗りが不要で作業が容易です。 亜鉛メッキと色が調和し目立たない補修。 タレがなく乾燥時間が短い一液タイプ。 RoHS指令対応品。
用途亜鉛メッキ鋼材の溶接面、切断面、タレ跡、穴あけ跡、不メッキ箇所の錆止め補修等。 シルバー 成分亜鉛末(球形)、亜鉛末(フレーク粉末)、エポキシエステル樹脂、添加剤、溶剤 特性速乾、防錆 主な用途亜鉛メッキ、鋼 密度1.8(±0.1)/20℃ 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量92%
1缶(1kg)ほか
4,598 税込5,058
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一液性ジンクリッチ防食塗料 超微粉の金属亜鉛により電気化学的に鉄を防食すると同時に、その亜鉛末の表面が次第に安定した不溶性の保護被膜となり、さらに防食性能が増加します。
用途亜鉛メッキの補修、溶接箇所の下塗り防錆、鋼管の防食。 その他船舶、貯槽、橋梁、港湾施設等に使用。 塩水噴霧 500時間以上 屋外放置 2年以上 仕様指触乾燥5分、硬化乾燥7時間 成分エポキシエステル樹脂、亜鉛粉末、アルミニウム粉末、キシレン、D.M.E. グレー 塗布面積(m2/缶)2.5 塩水噴霧500時間以上 屋外放置2年以上 乾燥塗膜中の金属粉84%以上 主な用途鉄、亜鉛メッキ 水道水浸漬1年以上 膜厚(μm)30~40 密着性碁盤目試験100/100 危険等級 使用場所屋外 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の数量0.168L 特性防錆 塗り面積(1回塗り)(m2)0.4~0.6 危険物の性状非水溶性
1本(450g)
1,298 税込1,428
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96%亜鉛含有の常温亜鉛めっき塗料。溶融亜鉛めっきと同等の防錆力を発揮します。ローバルのもつ卓越したさび止め能力はそのままに1回塗りで膜厚80ミクロンを達成!。JIS溶融亜鉛めっき規格の最高グレードであるHDZ55と同等のさび止め効果のある厚い塗膜(80μm)を1回塗りで形成することができます。通行止めが必要な道路工事や、メンテナンスのために機械を停止させなければいけない場合などでも作業時間が大幅に短縮でき、時間の損失を最小限にします。
用途亜鉛めっきの代替・補修、鉄部さび止め、古くなった亜鉛めっきのリフレッシュ。 成分96%亜鉛含有 トラスコ品番477-8057 グレー 乾燥時間(分)30(23℃) 塗り面積(m2)0.5(1回塗) 耐熱性170℃(連続24時間)異常なし 主な用途亜鉛メッキ、鉄 膜厚(μm)80(1回塗) 取得規格国土交通大臣認定/「住宅の品質確保の促進等に関する法律」における「特別評価方法認定」(国住生第322号 認定番号:472)建設技術審査証明/「常温亜鉛めっき ローバル工法」(一財)日本建築センタ-(BCJ-審査証明-104) 危険等級 労働安全衛生法の表示第2種有機溶剤 耐寒性低温連続試験/-60℃(連続1008時間)異常なし、低温サイクル試験/72サイクル異常なし(5時間保持(-30℃)+1時間保持(+10℃)) 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 危険物の数量0.19L 特性さび止め ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆ 塗布量475g/m2(理論値/1回塗) 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量96
1本(420mL)
2,498 税込2,748
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亜鉛メッキ面の補修に最適です。高純度の亜鉛末とエポキシ系樹脂を使ったジンクリッチペイントです。 物理的強度の高いエポキシエステル樹脂を使用していますので、密着性もよく、塗る膜に柔軟性があります。 亜鉛末による電気化学防食効果と、被覆膜による防食効果の作用で、亜鉛メッキと同等の防錆効果を発揮します。 速乾タイプで作業性もよい。
用途鉄部の防食と下塗り及びスポット溶接部の塗装 陸上鉄構造物(鉄骨、鉄管、タンク、シャッター、鉄柵、トタン) 各種産業機械(産業機器、土木機械、運搬機など) 車輌(重車輌、自動車ボディー、シャーシーなど) 電機機器(各種産業機器、モーター、トランスなど) 船舶(上部構造物など) 耐熱温度(℃)150 成分合成樹脂(エポキシ) タイプエポキシ系・亜鉛末重防食スプレー 塗り面積(m2)約1.9(1回塗り) 主な用途鉄、トタン、亜鉛メッキ 指触乾燥時間(分)約10(20℃)、約20(冬期) 危険物の類別第四類 危険物の数量0.168L 油性 or 水性油性 半硬化乾燥時間(分)約20(20℃)、約30(冬期) RoHS指令(10物質対応)対応 特性速乾、防錆 危険物の性状非水溶性 塗料タイプエポキシ
1本(420mL)
1,598 税込1,758
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高濃度エポキシ亜鉛末塗料。乾燥塗膜中亜鉛末96%含有。 グレー仕上げで上塗り可能なスタンダードタイプ。 長期間の優れた防錆力を発揮し、上塗り対応で作業性が広がります。 亜鉛メッキと色が調和し目立たない補修、タレがなく乾燥時間が短い一液タイプです。
用途亜鉛メッキ鋼材の溶接面、切断面、タレ跡、穴あけ跡、不メッキ箇所の錆止め補修等。 グレー(光沢なし) 成分亜鉛末、エポキシエステル樹脂ワニス、添加剤、溶剤、噴射剤(DME) 特性速乾、防錆 トラスコ品番855-0830 主な用途亜鉛メッキ、鋼 密度2.1(±0.1)/20℃ 危険等級 アズワン品番64-8785-91 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の数量0.136L 標準塗り面積(2回塗り)(m2)0.6 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量96%
1本(300mL)
2,198 税込2,418
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高濃度亜鉛末塗料。乾燥塗膜中亜鉛末92%含有。 亜鉛フレーク(リン片状)100%でシルバー仕上がり! 長期間の優れた防錆力を発揮、下塗り・上塗りが不要で作業が容易です。 亜鉛メッキと色が調和し目立たない補修。 タレがなく乾燥時間が短い一液タイプ。 RoHS指令対応品。
用途亜鉛メッキ鋼材の溶接面、切断面、タレ跡、穴あけ跡、不メッキ箇所の錆止め補修等。 成分亜鉛末(フレーク粉末)、エポキシエステル樹脂、添加剤、溶剤、噴射剤(DME) トラスコ品番855-0822 シルバー 主な用途亜鉛メッキ、鋼 密度1.3(±0.1)/20℃ 危険等級 アズワン品番64-8691-14 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 危険物の数量0.186L 標準塗り面積(2回塗り)(m2)0.8 特性速乾、防錆 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量92%
1本(420mL)
1,998 税込2,198
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亜鉛メッキの補修塗料・亜鉛未防錆塗料。 車・建設足場材、各種産業機械等の亜鉛メッキ面、鉄部の防蝕下塗り及び溶接箇所の補修用塗料です。 光沢の良い美しい仕上がりになり、乾きも早く作業性に優れています。 亜鉛含有量30~40%。
グレー 成分キシレン 特性速乾、防錆 タイプ速乾 主な用途亜鉛メッキ、鉄 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の数量0.15L 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量30~40%
1本(420mL)
1,498 税込1,648
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【有機則・特化則・PRTR法非該当】作業員や周辺環境へ配慮、作業環境の改善に適しています。 【さび止め効果】常温で塗るだけで亜鉛めっきと同等のさび止め効果 【1液タイプ】扱いが簡単。可使時間の制限なし、配合作業なし 【乾燥性】20分で乾燥完了(23℃、50%RH) 【塗膜硬度】暴露されると塗膜は硬くなる 【耐熱】170℃異常なし(連続24時間)
用途鋼材のさび止め、切断面や溶接部等のめっき補修、古くなった亜鉛めっきのリフレッシュ、工場内や屋内、住環境など、環境に配慮が必要な塗装 ・鉄塔・標識柱・立体駐車場・ビニールハウス・配管・住環境 グレー 主な用途鉄部 特性さび止め 亜鉛末含有量0.96 仕様鉛・クロムフリー 容量(mL)420 等級ホルムアルデヒド放散等級F☆☆☆☆ 乾燥時間(分)20(23℃) 耐熱性170℃(連続24時間)異常なし 主成分高濃度亜鉛末塗料(ジンクリッチペイント) 危険等級 標準乾燥膜厚(μm)80(40×2回塗) 耐寒性低温サイクル試験 72サイクル:異常なし 1サイクル:5h(-30℃)+1h(10℃) 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の数量92mL RoHS指令(10物質対応)対応 グリーン購入法適合 塗り面積(2回塗り)(m2)0.5(ロス分を30%として計算した値) 危険物の性状非水溶性 標準塗布量(g/m2)500(250g×2回塗)
1本(420mL)ほか
2,598 税込2,858
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【有機則・特化則・PRTR法非該当】作業員や周辺環境へ配慮、作業環境の改善に適しています。 【パワーアップ】ローバルエコタイプを下塗りすることで、さび止め効果がさらにパワーアップします。 【1液タイプ】扱いが簡単。可使時間の制限なし、配合作業なし 【乾燥性】30分で乾燥完了(23℃、50%RH) 【塗膜硬度】暴露されると塗膜は硬くなる 【耐熱】170℃異常なし(連続24時間)
用途鋼材のさび止め、切断面や溶接部等のめっき補修、古くなった亜鉛めっきのリフレッシュ、工場内や屋内、住環境など、環境に配慮が必要な塗装 ・鉄塔・標識柱・立体駐車場・ビニールハウス・配管・住環境 シルバー 主な用途鉄部 特性さび止め 亜鉛末含有量0.83 仕様鉛・クロムフリー 容量(mL)420 等級ホルムアルデヒド放散等級F☆☆☆☆ 乾燥時間(分)30(23℃) 耐熱性170℃(連続24時間)異常なし 主成分高濃度亜鉛末塗料(ジンクリッチペイント) 危険等級 標準乾燥膜厚(μm)80(40×2回塗) 耐寒性低温サイクル試験 72サイクル:異常なし 1サイクル:5h(-30℃)+1h(10℃) 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の数量123mL RoHS指令(10物質対応)対応 塗り面積(2回塗り)(m2)0.4(ロス分を30%として計算した値) 危険物の性状非水溶性 標準塗布量(g/m2)500(250g×2回塗)
1本(420mL)ほか
2,598 税込2,858
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常温形亜鉛末塗料で防さび性が優秀 一回塗りで厚膜が得られる 下地鋼板との付着性に優れ、各種塗料との適合性に優れている 作業性が良好
用途船舶、橋梁、大型タンク、陸上鉄鋼構造物等の重防食 液色グレー 主な用途鋼、橋梁 指触乾燥時間(分)5℃:30分 硬化時間(時間)5℃:6 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 特性防さび、付着性 可使時間(時間)36 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量64.8% 塗装間隔最短:24時間、最長:180日
1缶(5kg)ほか
13,980 税込15,378
5日以内出荷から7日以内出荷
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ロスが少ないエコなパッケージ!塗料もエコであらゆる作業環境に配慮しています。鉄面に塗るだけで溶融亜鉛メッキと同等の錆止め効果を発揮します。腰袋にも入るコンパクトサイズです。ハケ付きキャップですぐ塗れます。超速乾で塗装間隔を短く、作業時間短縮します。特化則、有機則非該当です。
グレー 乾燥時間(分)20(23℃) 主な用途鉄面 膜厚(μm)80 含有量(%)【亜鉛】96 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の数量90mL RoHS指令(10物質対応)対応 特性錆止め、超速乾 危険物の性状非水溶性
1本(90mL)
1,598 税込1,758
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日新インダストリージンクプラスネオAスプレー
トルエン・キシレンを使用しないTXフリータイプでPRTR法に非該当な高濃度亜鉛末塗料です。 亜鉛粉末と亜鉛フレーク粉末の併用で緻密な塗膜を形成し、長期防錆が可能です。 アクリル共重合樹脂を使用し上塗りが可能です。 乾燥塗膜中亜鉛末含有量84%でアッシュシルバー(光沢なし)仕上りです。 「PRTR法」、「特化則」、「有機則」をクリアした環境対応型ジンク塗料です
用途亜鉛メッキ鋼材の溶接跡、切断面、穴あけ加工、亜鉛のタレ、キズ、不メッキ箇所などの錆止め補修。 めっき槽に入らない大型構造物や、熱歪のでる薄物への亜鉛めっきの代替。 鉄塔船舶、橋梁、電気設備などの古くなって錆の出始めた亜鉛めっきの延命補修塗装。 鉄鋼材の長期防錆に。 環境対応が求められる作業現場に最適です 成分高濃度亜鉛末塗料 シルバー 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の数量420mL 特性サビ止め 危険物の性状非水溶性
1本(420mL)
1,798 税込1,978
当日出荷

亜鉛メッキ補修塗料。乾燥塗膜中亜鉛末82%含有。 めっき色に一番近い光輝性シルバー仕上げ。 光輝性のリン片状亜鉛粉末使用。 エポキシ樹脂使用で塗膜の密着性・防錆力は強力です。 タレがなく乾燥時間が短い一液タイプ、下塗り・上塗りが不要で作業が容易です。 亜鉛メッキと調和し目立たない補修。 RoHS指令対応。
用途亜鉛メッキ鋼材の溶接面、切断面、タレ跡、穴あけ跡、不メッキ箇所の錆止め補修に。 成分亜鉛末(フレーク粉末)、アルミ粉、高分子エポキシ樹脂ワニス、溶剤、噴射剤(DME) 光輝性シルバー 主な用途亜鉛メッキ、鋼 密度1.0(±0.1)/20℃ 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 標準塗り面積(2回塗り)(m2)1.6 特性速乾、防錆 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量82%
1本(420mL)ほか
1,798 税込1,978
当日出荷
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亜鉛めっき補修塗料。乾燥塗膜中亜鉛末84%含有。 亜鉛粉末とアルミ粉を高分子エポキシ樹脂で混合、塗膜の凹凸がなく滑らかに仕上がります。 亜鉛メッキと色が調和し目立たない補修。 タレがなく乾燥時間が短い一液タイプ。下塗り・上塗りが不要で作業が容易。 RoHS指令対応。
用途亜鉛メッキ鋼材の溶接跡、切断面、タレ跡、穴あけ跡、不メッキ箇所の錆止め補修に。 成分亜鉛粉末(球形2μ)、アルミフレーク粉末、高分子エポキシ樹脂、添加剤、溶剤、噴射剤(DME) トラスコ品番855-0821 シルバー 主な用途亜鉛メッキ、鋼、アルミ 密度1.2(±0.1)/20℃ 危険等級 アズワン品番64-8660-27 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 危険物の数量0.19L 標準塗り面積(2回塗り)(m2)1.5 特性速乾、錆止め 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量84%
1本(420mL)
1,598 税込1,758
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日新インダストリージンクプラスL
環境対応型ジンク塗料。トルエン・キシレン・エチルベンゼンを使用しないTXフリータイプでPRTR法に非該当な亜鉛末塗料です。 特化則・有機則にも非該当です。主顔料に亜鉛フレーク粉末とアルミの併用で緻密な塗膜を形成し、長期防錆が可能です。 アクリル共重合樹脂を使用し上塗りが可能です。乾燥塗膜中亜鉛末含有量82%でライトシルバー仕上りです。 環境対応が求められる作業現場に最適です。
用途亜鉛めっき鋼材の溶接跡、切断面、穴あけ加工、亜鉛のタレ、キズ、不めっき箇所等の錆止め補修。めっき槽に入らない大型構造物や、熱歪のでる薄物への亜鉛めっきの代替。鉄塔船舶、橋梁、電気設備などの古くなって錆の出始めた亜鉛めっきの延命補修塗装。鉄鋼材の長期防錆に。 ライトシルバー 主な用途船舶、鉄部 特性防錆、環境対応 主成分亜鉛粉末、亜鉛フレーク粉末、アルミペースト、アクリル共重合樹脂、溶剤 亜鉛末含有量0.82 指触乾燥時間(分)25(20℃) 危険等級 塗膜厚(μm)(推奨)80 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の性状非水溶性
1缶(0.7kg×6缶)ほか
14,980 税込16,478
5日以内出荷
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サンデーペイント亜鉛めっき面補修用スプレー 28
エコ商品
鉛・クロム等の重金属を含有してません。〈br〉亜鉛めっき処理をした金属面に最適です。〈br〉各種水系・溶剤系塗料を上塗りできます。
用途アルミサッシ(発色アルマイトを除く)、鉄骨、シャッター、門扉、金属サイディングなど屋内外の鉄部や亜鉛めっき面のさび止めに。 ライトグレー 特性さび止め 主な用途鉄、亜鉛メッキ 危険等級 使用場所屋内外 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 危険物の数量0.15L 油性 or 水性油性 上塗塗装可能時間1時間(20℃) RoHS指令(10物質対応)対応 塗り面積(1回塗り)(m2)約0.7~0.9 危険物の性状非水溶性 表面乾燥時間約30分(20℃)
1本(300mL)
1,298 税込1,428
当日出荷

溶融亜鉛めっきと同等の強力なさび止め効果。 「常温亜鉛めっきローバル」が環境にやさしい水性塗料に。 橋梁や高速道路など重防食の分野で用いられる技術を住環境の分野に適用できるように開発した水性有機ジンクリッチペイントです。 簡単かつ安全に扱うことができ、シンナー臭もなく、鋼材に超耐久性を持たすことのできる塗料です。 防食下地としての使用や、単膜で仕上げることも可能です。 ショッピングセンター等の商業施設や駅構内など人通りの多いところでも、嫌な臭いがしないので営業中も塗装ができます。
仕様常温亜鉛メッキ、水性、シンナー臭無し、VOC93%カット、鉛・クロムフリー グレー 乾燥時間(分)30(23℃/50%RH) 形態1液1粉末 耐熱温度(℃)170(連続24時間異常なし) 主な用途亜鉛メッキ、鋼、橋梁 膜厚(μm)80(40×2回塗り) 含有量(%)亜鉛:93 質量混合比粉末:塗装液=3.5:1 危険物の類別非危険物 RoHS指令(10物質対応)対応 特性耐久、さび止 ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆ グリーン購入法適合 標準塗布量(g/m2)500(250×2回塗り)
1缶(0.9kg)ほか
4,498 税込4,948
当日出荷から4日以内出荷
バリエーション一覧へ (3種類の商品があります)

亜鉛末重防食塗料です。亜鉛メッキ面の補修に最適です。 鉄部の防食下塗りおよびスポット溶接部の塗装にお使いください。 高純度の亜鉛末とエポキシ系樹脂を使ったジンクリッチペイントです。 物理的強度の高いエポキシエステル樹脂を使用していますので、密着性もよく、塗る膜に柔軟性があります。 亜鉛末による電気化学的防食効果と被覆膜による防食効果の作用で、亜鉛メッキと同等の防錆効果を発揮します。 うすめ液不要。塗膜中の亜鉛末含有率は92%。
グレー エスコ品番EA942EE-16 主な用途亜鉛メッキ、鉄 指触乾燥時間(分)約10(20℃)、約20(冬期) 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 危険物の数量0.18L 半硬化乾燥時間(分)約20(20℃)、約30(冬期) 特性密着性、防錆 塗り面積(1回塗り)(m2)1.9(タタミの広さで約1枚分) 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量92%
1個
2,400 税込2,640
翌々日出荷

亜鉛末重防食塗料です。 亜鉛メッキ面の補修に最適です。 鉄部の防食下塗りおよびスポット溶接部の塗装にお使いください。 高純度の亜鉛末とエポキシ系樹脂を使ったジンクリッチペイントです。 物理的強度の高いエポキシエステル樹脂を使用していますので、密着性もよく、塗る膜に柔軟性があります。 亜鉛末による電気化学的防食効果と被覆膜による防食効果の作用で、亜鉛メッキと同等の防錆効果を発揮します。 うすめ液不要。塗膜中の亜鉛末含有率は83%。
シルバー エスコ品番EA942EE-17 主な用途亜鉛メッキ、鉄 指触乾燥時間(分)約10(20℃)、約20(冬期) 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 危険物の数量0.18L 半硬化乾燥時間(分)約20(20℃)、約30(冬期) 特性密着性、防錆 塗り面積(1回塗り)(m2)1.9(タタミの広さで約1枚分) 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量83%
1個
2,400 税込2,640
翌々日出荷

イチネンケミカルズ(タイホーコーザイ)クリンジンキHL
光沢シルバータイプは、溶融亜鉛メッキに近い光沢を持つシルバー補修塗料です。溶融亜鉛メッキの補修、それらを扱う建築現場での最終上塗り化粧タイプで、下地に高濃度ジンクリッチタイプの塗布後にご使用していただければ、防錆力も化粧性もアップいたします。
用途溶融亜鉛メッキの過程で、表面に光沢のない灰色や黒灰色の「やけ」(グレイコーティング)の発生が起きた場合、その部分の美観を取り戻すために周りのメッキ色と同等の色を再現、補修/建築現場での溶接や切断面に高濃度ジンクリッチタイプを塗布した部分のタッチアップ 仕様●液比重:0.98●密着性基盤目試験:100/100 耐熱性短時間100℃/長時間80℃以下 主な用途船舶 膜厚(μm)5~15 塗布面積(m2)1.5~2.0 指触乾燥時間(分)20℃:目安約10 危険等級 乾燥時間(時間)硬化:12 使用場所屋外 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 危険物の数量210mL 特性さび止め、耐食 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量15%以上
1本(420mL)
1,098 税込1,208
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古いトタン板やカラートタンへの密着が良く、防錆力が優れています。各種トタン用塗料の下塗りに最適。亜鉛引き鋼板、鉄板にも直接塗れます。一般の鉄部にも、さびどめ塗料として使用できます。
用途トタン屋根、とい、ひさし、カラートタン、トタン塀、トタン下見、トタンサイディング亜鉛引きの鋼板、鋼材、鉄板、鉄構造物などのさびどめに。 使用場所屋外用 特性さびどめ 主な用途屋根、鉄、塀、トタン 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 油性 or 水性油性 指触乾燥時間(時間)約6(20℃)、約12(冬期) 半硬化乾燥時間(時間)約12(20℃)、約16(冬期) RoHS指令(10物質対応)対応 危険物の性状非水溶性 塗料タイプアルキド
1缶(0.7L)ほか
2,598 税込2,858
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【有機則・特化則・PRTR法非該当】作業員や周辺環境へ配慮、作業環境の改善に適しています。 【パワーアップ】ローバルエコタイプを下塗りすることで、さび止め効果がさらにパワーアップします。 【1液タイプ】扱いが簡単。可使時間の制限なし、配合作業なし 【乾燥性】30分で乾燥完了(23℃、50%RH) 【塗膜硬度】暴露されると塗膜は硬くなる 【耐熱】170℃異常なし(連続24時間)
用途鋼材のさび止め、切断面や溶接部等のめっき補修、古くなった亜鉛めっきのリフレッシュ、工場内や屋内、住環境など、環境に配慮が必要な塗装 ・鉄塔・標識柱・立体駐車場・ビニールハウス・配管・住環境 仕様鉛・クロムフリー シルバー 等級ホルムアルデヒド放散等級F☆☆☆☆ 乾燥時間(分)30(23℃) 耐熱性170℃(連続24時間)異常なし 主成分高濃度亜鉛末塗料(ジンクリッチペイント) 主な用途鉄部 危険等級 標準乾燥膜厚(μm)80(40×2回塗) 耐寒性低温サイクル試験 72サイクル:異常なし 1サイクル:5h(-30℃)+1h(10℃) 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 RoHS指令(10物質対応)対応 特性さび止め 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量0.83 標準塗布量(g/m2)500(250g×2回塗)
1缶(0.7kg)ほか
3,298 税込3,628
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ローバルALMZ(アルムズ)スプレー
エコ商品
亜鉛・アルミ・マグネシウムの3元素を配合した環境対応 亜鉛合金めっき補修用塗料 【Mg・Al配合】Mg・Al顔料入り。Mg、Al、Zn入りのめっき鋼板の補修に最適(JIS各種合金めっきに対応)※JIS G3323に対応 【有機則・特化則・PRTR法非該当】作業員や周辺環境へ配慮、作業環境の改善に適しています。 【1液タイプ】扱いが簡単。可使時間の制限なし、配合作業なし 【乾燥性】30分で乾燥完了(23℃、50%RH) 【塗膜硬度】暴露されると塗膜は硬くなる 【耐熱】170℃異常なし(連続24時間)
用途亜鉛・アルミ・マグネシウムの3元素を配合したJIS系合金めっきの補修に。工場内や屋内、住環境など、環境に配慮が必要な塗装。 ・太陽光発電モジュール架台・ガードレール・立体駐車場・ビニールハウス・配管・住環境 シルバー 特性さび止め 亜鉛末含有量0.86 仕様鉛・クロムフリー 容量(mL)420 等級ホルムアルデヒド放散等級F☆☆☆☆ 乾燥時間(分)30(23℃) 耐熱性170℃(連続24時間)異常なし 主成分高濃度亜鉛末塗料(ジンクリッチペイント) 危険等級 標準乾燥膜厚(μm)80(40×2回塗) 耐寒性低温サイクル試験 72サイクル:異常なし 1サイクル:5h(-30℃)+1h(10℃) 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 RoHS指令(10物質対応)対応 塗り面積(2回塗り)(m2)0.4(ロス分を30%として計算した値) 危険物の性状非水溶性 標準塗布量(g/m2)500(250g×2回塗)
1本(420mL)ほか
2,398 税込2,638
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ローバルALMZ(アルムズ)
エコ商品
亜鉛・アルミ・マグネシウムの3元素を配合した環境対応 亜鉛合金めっき補修用塗料 【Mg・Al配合】Mg・Al顔料入り。Mg、Al、Zn入りのめっき鋼板の補修に最適(JIS各種合金めっきに対応)※JIS G3323に対応 【有機則・特化則・PRTR法非該当】作業員や周辺環境へ配慮、作業環境の改善に適しています。 【1液タイプ】扱いが簡単。可使時間の制限なし、配合作業なし 【乾燥性】30分で乾燥完了(23℃、50%RH) 【塗膜硬度】暴露されると塗膜は硬くなる 【耐熱】170℃異常なし(連続24時間)
用途亜鉛・アルミ・マグネシウムの3元素を配合したJIS系合金めっきの補修に。工場内や屋内、住環境など、環境に配慮が必要な塗装。 ・太陽光発電モジュール架台・ガードレール・立体駐車場・ビニールハウス・配管・住環境 仕様鉛・クロムフリー シルバー 等級ホルムアルデヒド放散等級F☆☆☆☆ 乾燥時間(分)30(23℃) 耐熱性170℃(連続24時間)異常なし 主成分高濃度亜鉛末塗料(ジンクリッチペイント) 危険等級 標準乾燥膜厚(μm)80(40×2回塗) 耐寒性低温サイクル試験 72サイクル:異常なし 1サイクル:5h(-30℃)+1h(10℃) 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 RoHS指令(10物質対応)対応 特性さび止め 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量0.86 標準塗布量(g/m2)500(250g×2回塗)
1缶(0.7kg)ほか
3,500 税込3,850
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■[優秀な防錆性と付着性] 特殊エポキシ樹脂と亜鉛粉末が主成分のジンクリッチスプレー。亜鉛メッキと同様の防錆性を持ち、付着性に優れています。 ■[速乾&耐熱性] 速乾性で、約200℃の耐熱性があります。
用途■[補修・さび止め] さび止め:門扉 / フェンス / ベランダの鉄部 など 補修: 溶接部(鉄部 / 亜鉛メッキ面 など) ※本品を下塗りとして用いる場合、下記などの塗料で上塗りをしてください。 シリコンラッカースプレー / ジンクリッチスプレー(シルバー)など (ジンクリッチスプレーのシルバーに上塗りはできません。油性塗料での上塗りはできません。) ※表示以外の用途には使用しないこと。 【塗れないもの】■[様々な場所] 自動車 / バイク / 床面 / 食器類 など ■[鉄以外の金属] ステンレス / アルミ / メッキ / 真ちゅう / 銅 / ホーロー など ■[特殊加工された素材] シリコン / フッ素 / セラミック など ■[常に水に浸かる場所] プール / 浴槽 / 浴室の床・立上り / 池 ■[摩擦が強い場所・荷重のかかる場所] テーブル天面 / 常に衣服や物が接するイスや棚 主な用途亜鉛メッキ、鉄 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 油性 or 水性油性 危険物の性状非水溶性
1本(420mL)ほか
1,998 税込2,198
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ローバルローバルエコタイプ
エコ商品
【有機則・特化則・PRTR法非該当】作業員や周辺環境へ配慮、作業環境の改善に適しています。 【さび止め効果】常温で塗るだけで亜鉛めっきと同等のさび止め効果 【1液タイプ】扱いが簡単。可使時間の制限なし、配合作業なし 【乾燥性】20分で乾燥完了(23℃、50%RH) 【塗膜硬度】暴露されると塗膜は硬くなる 【耐熱】170℃異常なし(連続24時間)
用途鋼材のさび止め、切断面や溶接部等のめっき補修、古くなった亜鉛めっきのリフレッシュ、工場内や屋内、住環境など、環境に配慮が必要な塗装 ・鉄塔・標識柱・立体駐車場・ビニールハウス・配管・住環境 グレー 主な用途鉄部 特性さび止め 亜鉛末含有量0.96 仕様鉛・クロムフリー 等級ホルムアルデヒド放散等級F☆☆☆☆ 乾燥時間(分)20(23℃) 耐熱性170℃(連続24時間)異常なし 主成分高濃度亜鉛末塗料(ジンクリッチペイント) 危険等級 標準乾燥膜厚(μm)80(40×2回塗) 耐寒性低温サイクル試験 72サイクル:異常なし 1サイクル:5h(-30℃)+1h(10℃) 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 RoHS指令(10物質対応)対応 グリーン購入法適合 危険物の性状非水溶性 標準塗布量(g/m2)500(250g×2回塗)
1缶(1kg)ほか
3,798 税込4,178
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サンデーペイントトタン専用さびどめスプレー
エコ商品
古いトタン板やカラートタンへの密着力が良く、防錆力が優れています。 各種トタン用塗料(アクリル、合成樹脂)の下塗り(さび止め)に最適。 亜鉛引き鉄板、鋼板などにも直接塗れます。 一般の鉄部にも、さび止め塗料として使用できます。
用途トタン屋根、とい、ひさし、カラートタン、トタン塀、トタン下見、トタンサイディング、亜鉛引きの鋼板、鋼材、鉄板、鉄構造物などのさび止めに 成分合成樹脂(アクリル) 主な用途トタン 使用場所屋外用 特性さびどめ タイプ屋外トタン用塗料 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 標準塗り面積(2回塗り)(m2)約1.0~1.5 油性 or 水性油性 指触乾燥時間(時間)約6(20℃)、約12(冬期) 半硬化乾燥時間(時間)約12(20℃)、約16(冬期) RoHS指令(10物質対応)対応 危険物の性状非水溶性 塗料タイプアルキド
1本(400mL)
1,598 税込1,758
3日以内出荷
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塗替えから新設まで、幅広く対応。従来の一液タイプでは得られなかった防錆力を実現しました。 二液タイプの変成エポキシ樹脂サビ止め塗料と同等の防錆力、付着性をもち、安全で使いやすい速乾性の一液さび止め塗料が誕生しました。 煩わしい主剤、硬化剤の混合がなく、安定した性能が得られます。 各種金属下地や旧塗膜に対して優れた密着性を示す一液特殊変性エポキシ樹脂と無公害型防錆顔料の採用により、二液タイプの変性エポキシ樹脂さび止め塗料と同等のさび止め効果を実現しました。 各種弱溶剤形の上塗り塗料と優れた付着性を示します。 二液(主剤・硬化剤)タイプから一液タイプにすることにより、現場調合ミスにより塗膜性能の低下を防ぐことができ、大幅に作業効率をアップさせます。また、二液タイプ特有の可使時間の制限がないため、廃缶や残塗料の軽減化につながります。 人体に有害なクロム・鉛などを含まない安全設計。塗料用シンナーでの希釈が可能なさび止め塗料です。また、シックハウスの原因となるホルムアルデヒドを含んでおりません。
使用場所屋外用 特性速乾、サビ止メ 主成分二液タイプの変成エポキシ樹脂 主な用途金属 指触乾燥時間(分)5℃/50、20℃/30、30℃/20 希釈剤塗料用シンナーA 塗布方法刷毛、ローラー、エアレススプレーガン 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 適応下地【金属下地】鉄、溶融亜鉛メッキ、電気亜鉛メッキ、アルミニウム、ステンレス【旧塗膜】合成樹脂調合ペイント、フタル酸樹脂塗料、塩化ゴム樹脂塗料、アクリル樹脂塗料、ポリウレタン樹脂塗料、メラミンアルキッド樹脂塗料 混合比100:5~15 半硬化乾燥時間(時間)5℃/3、20℃/2、30℃/1 ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆ 危険物の性状非水溶性 塗回数1 塗装間隔5℃/4時間以上1ヶ月以内、20℃/3時間以上1ヶ月以内、30℃/2時間以上1ヶ月以内
1缶(4kg)ほか
6,998 税込7,698
3日以内出荷
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日新インダストリージンクプラスネオG
エコ商品
トルエン・キシレンを使用せず、「PRTR法」「特化則」「有機則」をクリアした。環境対応型ジンク塗料です。厚く塗っても均等に早く乾燥する設計で、二度塗りの手間がなく作業時間が短縮できます。(推奨膜厚80μm)。乾燥後は硬くて丈夫な塗膜を形成します。(鉛筆ひっかき硬度3H)。耐熱300℃(瞬間最大460℃)のため、車やバイクのマフラーなどの補修にも使用できます。1液形エポキシ系樹脂を使用しており、弱溶剤系の塗料の上塗りが可能です。乾燥塗膜中亜鉛末含有量96%でグレー仕上りです。
用途亜鉛めっき鋼材の溶接跡、切断面、穴あけ加工、亜鉛のタレ、キズ、不めっき箇所などの錆止め補修や。めっき鉄筋の割れの補修。めっき槽に入らない大型構造物や、熱歪のでる薄物への亜鉛めっきの代替。鉄塔船舶、橋梁、電気設備などの古くなって錆の出始めた亜鉛めっきの延命補修塗装。鉄鋼材の長期防錆に。車やバイク、家屋のベランダや柵の補修などにも。環境対応が求められる作業現場に最適です 成分亜鉛粉末、エポキシ樹脂、溶剤 グレー 主な用途溶融亜鉛めっき鋼材の補修 含有量(%)【亜鉛】96 密度2.40(±0.1)/23℃ 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 RoHS指令(10物質対応)対応 特性厚膜、防錆、高い塗膜硬度 危険物の性状非水溶性
1缶(5kg)ほか
24,980 税込27,478
3日以内出荷から5日以内出荷
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日新インダストリージンクプラスネオGミニ
エコ商品
トルエン・キシレンを使用せず、「PRTR法」「特化則」「有機則」をクリアした。環境対応型ジンク塗料です。厚く塗っても均等に早く乾燥する設計で、二度塗りの手間がなく作業時間が短縮できます。(推奨膜厚80μm)。乾燥後は硬くて丈夫な塗膜を形成します。(鉛筆ひっかき硬度3H)。耐熱300℃(瞬間最大460℃)のため、車やバイクのマフラーなどの補修にも使用できます。1液形エポキシ系樹脂を使用しており、弱溶剤系の塗料の上塗りが可能です。乾燥塗膜中亜鉛末含有量96%でグレー仕上りです。
用途亜鉛めっき鋼材の溶接跡、切断面、穴あけ加工、亜鉛のタレ、キズ、不めっき箇所などの錆止め補修や。めっき鉄筋の割れの補修。めっき槽に入らない大型構造物や、熱歪のでる薄物への亜鉛めっきの代替。鉄塔船舶、橋梁、電気設備などの古くなって錆の出始めた亜鉛めっきの延命補修塗装。鉄鋼材の長期防錆に。車やバイク、家屋のベランダや柵の補修などにも。環境対応が求められる作業現場に最適です 成分亜鉛粉末、エポキシ樹脂、溶剤 グレー 塗り面積(m2)0.5 主な用途溶融亜鉛めっき鋼材の補修 含有量(%)【亜鉛】96 密度2.40(±0.1)/23℃ 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の数量0.25L RoHS指令(10物質対応)対応 特性厚膜、防錆、高い塗膜硬度 危険物の性状非水溶性
1缶(0.25kg)
2,498 税込2,748
5日以内出荷

シントーファミリージンクリッチプライマー300ML
1液型(亜鉛末既調合型)で取り扱いが便利です。 電機防食と被覆防食の相乗作用による優れた防食力があります。 耐熱性に優れ(常用200℃)ほとんどの上塗り塗料が塗装できます。
用途陸上構造物の一次防錆プライマー(橋梁、各種タンク外面、各種配管)、一般産業機械(運搬機械、農耕機械、土木機械など)、家庭用の門扉、フェンス、ベランダなど屋外のさびやすい箇所の補修 グレー トラスコ品番851-1885 容量(mL)300 質量(g)367 主成分エアゾール塗料、一液ジンクリッチ塗料 主な用途橋梁 塗布面積(m2)1.3~1.7(1回塗り) 危険等級 使用場所屋外 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 特性プライマー、耐熱、防錆 乾燥時間指触15~20分 硬化2~3時間 重ね塗り6時間以上 (20℃) 危険物の性状非水溶性
1セット(12個)
20,980 税込23,078
10日以内出荷

神東塗料クイックエポプライマーⅡ
エコ商品
・乾燥が早く、3時間(20℃)で上塗りができます ・1液タイプでありながら長期のさび止め効果を実現 ・優れた付着性で、鋼板、処理亜鉛めっき面、各種旧塗膜上への塗装が可能 ・合調(OP)、フタル酸系、弱溶剤系塗料から水系塗料まで各種の上塗りが塗装できます ・1液速乾性であり、上塗りまでの即日仕上げが可能 ・鉛、クロムフリー ・F☆☆☆☆ ・JPMS28適合品
用途・集合住宅、工場、倉庫、店舗、事務所、戸建住宅等の鉄部、亜鉛めっき面(建屋鉄骨、架台、手摺、鉄扉等) 荷姿16kg 主な用途亜鉛メッキ、鉄 危険等級 塗膜厚(μm)35 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 RoHS指令(10物質対応)対応 特性プライマー、付着性、速乾、さび止 危険物の性状非水溶性 塗装間隔3時間~7日(20℃) 標準塗布量(kg/m2)0.13
1缶(16kg)
15,980 税込17,578
4日以内出荷
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すぐれた浸透性と防錆力:特殊浸透型エポキシ樹脂の使用で、2種ケレン金属面に対する付着、浸透 性にすぐれ 、浸 透したプライマーが錆と化学反応を起こして錆の進行を妨げる効果をもっています。また亜鉛メッキ鋼板などの非鉄金属面に対して付着性にすぐれ、直接塗装することができます。各種旧塗膜にも直接塗装可能:合成樹脂調合ペイント、ウレタン樹脂塗料など、活膜状態の各種旧塗膜に対して付着性にすぐれています。さらに上塗りには、各種弱溶剤二液型塗料をはじめ、トタン屋根用塗料、合成樹脂調合ペイントなどあらゆる種類の塗料が塗装可能です。(ただし水性塗料、弱溶剤一液型NAD系塗料には適しません。環境にやさしい防錆顔料を使用:防錆顔料として高性能特殊防錆顔料を採用しており、鉛・クロム化合物などの有毒物に該当するものを使用していないため、環 境にやさしく、防 錆力もすぐれています。すぐれた作業性:ハケ、ローラー、エアレスなどいずれの塗装器具でも塗装でき、美しく仕上がります。
用途屋内外の鉄鋼構築物、金属機器類の新設および塗り替え用下塗りとして。トタン屋根、亜鉛メッキ鋼板の塗り替え用プライマーとして 使用場所屋内外兼用 特性防錆 主成分特殊浸透型エポキシ樹脂 塗布面積(m2/缶)112~128 主な用途トタン、鉄部、非鉄金属 指触乾燥時間(分)60(10℃)・40(20℃)・35(30℃) 硬化時間(時間)14以上(10℃)・8以上(20℃)・6以上(30℃) 危険物の類別第四類 危険物の数量15L 油性 or 水性油性 塗付量(kg/m2・回)0.14~0.16 可使時間(時間)12~14(10℃)・8~9(20℃)・7~8(30℃) 危険物の性状非水溶性
1缶(15kg)
15,980 税込17,578
3日以内出荷
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各種金属素材との付着性などの塗膜性能及び作業性に優れ、有害重金属顔料(鉛・クロム)の含まない環境負荷低減型の1液型変性エポキシ樹脂系下塗塗料です。 有害重金属顔料(鉛・クロム)を使用していない環境負荷低減塗料です。 耐食性に非常にすぐれており、製品の防錆力を一段と向上させます。 特殊変性エポキシ樹脂の採用で、亜鉛メッキ鋼板やアルミ材、ステンレス材など各種金属素材との付着性にすぐれています。 ブリードや吸い込みが少なく、ウェット・オン・ウェットで塗装することが可能です。
用途各種電機部品、鋼鉄部品、計器類、土木建設機械、産業機械、建設資材、住宅部品、その他金属製品の下塗。 特性防錆 主成分変性エポキシ樹脂 適合材各種鋼板、亜鉛メッキ鋼板、ステンレス、アルミニウム板など 主な用途鉄、亜鉛メッキ、アルミ、ステンレス 希釈剤012 ライン ロックホールドシンナー 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 適合塗材常温乾燥型塗料:2液型ウレタン樹脂塗料、フタル酸樹脂エナメルなど 焼付乾燥型塗料:アミノアルキド樹脂塗料、アクリル樹脂系焼付塗料、焼付型1液ウレタン樹脂塗料など ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆ 危険物の性状非水溶性
1缶(16kg)
27,980 税込30,778
3日以内出荷
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