接着物を貼り合わせシアノアクリレートモノマー(瞬間接着剤)がうすく引きのばされると、接着物の表面に付着しているわずかな水分と化学反応し、瞬時に硬化、接着力を発揮します。
秒単位で接着固定でき、作業時間の短縮が図れライン化も簡単です。
産業界で使われるほとんどの材料を強力に接着できます。
接着剤を塗付して貼り合わせるだけです。常温硬化のため特別な設備が必要ありません。
有機溶剤を含まず毒性も低いので、労働環境にやさしい接着剤です。
電気を通しません。優れた絶縁体です。
区分2
タイプ高強度・耐衝撃
規格食品衛生法適合
硬化速度標準硬化
外観無色透明
引張剪断強度(N/mm2)鉄:25、アルミ:13、ABS:6、PMMA(アクリル):6、HPVC(硬質塩ビ):6、PC(ポリカーボネート):9、CR(クロロプレンゴム):0.5、EPDM:-、木(カバ):-
硬度(ショア D)85
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
特性電気絶縁性
危険物の性状非水溶性
主なワークパーツ
強靭な接着力、耐熱性、耐薬品性など優れた性能を発揮します。
強靭な接着力。多くの材質の接着が可能です。特に金属、コンクリート、多孔質材の接着性に優れます。
優れた耐久性。耐熱性、耐水性、耐候性、耐薬品性に優れています。
低硬化収縮。揮発性溶剤を含まないので、硬化による収縮がほとんどありません。
電気絶縁性。電気を通しません。優れた絶縁体です。
環境対応。低ホルマリン性の接着剤です。
特性耐久性、耐熱性、耐水性、耐候性、耐薬品性、電気絶縁性
使用方法(1)接着面についている汚れ、水分、サビ、油を取り除いてください。(2)主剤と硬化剤を指定の配合比で取り出してください。 ※主剤に対し、硬化剤は±5~10%の誤差で計量してください。特に耐熱、その他、厳密な特性を要求される場合は、誤差を極力小さくしてください。 ※基本的には同じヘラで主剤と硬化剤を取り出さないでください。同じヘラを使う場合は、よくふき取ってから使用してください。(3)主剤と硬化剤が均一になるよう混ぜ合わせてください。 ※紙コップなどの容器を利用する場合は、周辺や底の面にムラが出ないようにしてください。 ※PEなどの板利用する場合は、ヘラで板の面がでるまで確実にすくい取り、混ぜ合わせてください。 ※コップや板の隅の部分は、混合不十分の可能性があります。少量使用の場合、硬化に影響が出るので使用しないでください。(4)接着する面に塗付し、すぐに貼り合わせ、動かないよう固定してください。 ※可使時間を過ぎると、硬化が始まります。時間内に塗付し、貼り合わせを完了してください。(5)貼り合わせ後は、硬化時間まで動かさないでください。
主成分(主剤)変性エポキシ、(硬化剤)変性ポリチオール
危険等級その他のもの
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名合成樹脂類
保存期間(年)1
関連資料使用方法
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
適合用途防水・耐水・屋外
被着材の素材金属
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
2液室温硬化型エポキシ接着剤です。速硬化性、流動性、低臭気タイプです。硬化すると広範囲の化学薬品や溶剤に優れた耐性と電気絶縁性があります。
用途構造用接着、充填封止用。各種接着。柔軟性が必要な箇所
色グレー
粘度中粘度
硬化時間(分)40.0
容量(mL)50
質量(g)80
仕様ガンタイプ2液混合型
主成分エポキシ樹脂
主な用途プラスチック、ゴム
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
特性電気絶縁性
危険物の性状非水溶性
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
速硬化性、流動性、低臭気タイプです。硬化すると広範囲の化学薬品や溶剤に優れた耐性と電気絶縁性があります。2液室温硬化型エポキシ接着剤です。
用途構造用接着、充填封止用。各種接着。
材質(主成分)エポキシ樹脂
容量(mL)50
硬化時間(時間)24
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
特性耐薬品、絶縁
危険物の性状非水溶性
TSE3925、TSE-3975、TSE3995は低分子シロキサンが低減されたアルコールタイプ1成分室温硬化型の接着シール材です。
空気中の湿気(水分)と反応し、耐熱・耐寒、電気絶縁性、耐候性、耐水性に優れたゴム状弾性体に硬化します。
表面硬化性が速く、金属(銅系金属を含む)に対する腐食性がありません。
MIL-A-46146Bの腐食試験に合格。・金属、プラスチック、セラミック、ガラスなどに良く接着します。
用途◎電気電子機器の防水、気密のための接着、シール ◎ハイブリッドIC、プリント基板などのためのボンディング、コーティング ◎金属、ガラス、プラスチックなどの一般接着
耐水性。耐熱性。耐久性。耐薬品性。電気絶縁性
硬化後は淡黄色透明。
用途金属、ガラス、陶磁器、石材、木材、硬質プラスチックの接着に
規格(JAIA)F☆☆☆☆
原材料エポキシ樹脂系
可使時間(分)90
タイプ2液混合型
粘度中粘度
成分エポキシ樹脂
主成分エポキシ樹脂系
改正建築基準法(JAIA対応)JAIA F☆☆☆☆対応、JAIA 4VOC基準適合
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
混合比主剤:硬化剤=1:1
特性耐水性、耐熱性、耐久性、耐薬品性、電気絶縁性
危険物の性状非水溶性
適合用途防水・耐水・屋外
被着材の素材金属
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
2液混合型。90分硬化開始。耐水性。耐熱性。耐久性。耐薬品性。電気絶縁性
硬化後は褐色半透明
用途金属・ガラス・陶磁器・石材・木材・硬質プラスチックの接着に
規格(JAIA)F☆☆☆☆
主成分エポキシ樹脂系
種別低粘度
成分エポキシ樹脂
タイプ2液混合型
改正建築基準法(JAIA対応)JAIA F☆☆☆☆対応、JAIA 4VOC基準適合
危険等級Ⅲ
原材料エポキシ樹脂系
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量0.435L
混合比主剤:硬化剤=1:1
特性耐水性、耐熱性、耐久性、耐薬品性、電気絶縁性
危険物の性状非水溶性
適合用途防水・耐水・屋外
被着材の素材金属
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(2kg)
¥6,998
税込¥7,698
当日出荷
2液混合型。90分硬化開始。耐水性。耐熱性。耐久性。耐薬品性。電気絶縁性
用途高粘度
特性耐水性、耐熱性、耐久性、耐薬品性、電気絶縁性
成分エポキシ樹脂
トラスコ品番112-6377
タイプ2液混合型
規格(JAIA)F☆☆☆☆
主成分エポキシ樹脂系
改正建築基準法(JAIA対応)JAIA F☆☆☆☆対応、JAIA 4VOC基準適合
危険等級Ⅲ
原材料エポキシ樹脂系
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量2kg
混合比主剤:硬化剤=1:1
危険物の性状非水溶性
適合用途防水・耐水・屋外
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(2kg)
¥6,998
税込¥7,698
当日出荷
TSE3925、TSE-3975、TSE3995は低分子シロキサンが低減されたアルコールタイプ1成分室温硬化型の接着シール材です。
空気中の湿気(水分)と反応し、耐熱・耐寒、電気絶縁性、耐候性、耐水性に優れたゴム状弾性体に硬化します。
表面硬化性が速く、金属(銅系金属を含む)に対する腐食性がありません。
MIL-A-46146Bの腐食試験に合格。
金属、プラスチック、セラミック、ガラスなどに良く接着します。
用途電気電子機器の防水、気密のための接着、シール、ハイブリッドIC、プリント基板などのためのボンディング、コーティング、金属、ガラス、プラスチックなどの一般接着
硬度(タイプA)25
荷姿100gチューブ
密度(g/cm3)(23℃)1.05
外観流動性
熱伝導率(W/mk)0.21
粘度(23℃)(Pa・s[P])33{330}
危険等級Ⅲ
タックフリータイム(分)10(23℃)
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
RoHS指令(10物質対応)対応
特性非腐食速乾性、耐熱・耐寒、電気絶縁性、耐候性、耐水性
危険物の性状非水溶性
絶縁破壊強度(kV/mm)23
炭化水素系レジン。絶縁防水防湿に使用。セパレーターを外すだけで2液混合が開始可能。長期的に高い絶縁性能を有します。硬化前は良好な流動性を有し、注入が容易です。ハロゲンフリー。解体可能。半透明であり接続部の目視が可能。豊富な内容量バリエーション。低温で硬化します
硬度25ショア 00
比重1.40g/cm3
引火点(℃)化合物:>200、樹脂成分:>200
粘度(23℃)(Pa・s[P])1100m×5
危険物の類別非危険物
特性絶縁破壊:>25kV
動作温度範囲(℃)40~+80
・TSE3925、TSE-3975、TSE3995は低分子シロキサンが低減されたアルコールタイプ1成分室温硬化型の接着シール材です。・空気中の湿気(水分)と反応し、耐熱・耐寒、電気絶縁性、耐候性、耐水性に優れたゴム状弾性体に硬化します。・表面硬化性が速く、金属(銅系金属を含む)に対する腐食性がありません。MIL-A-46146Bの腐食試験に合格。・金属、プラスチック、セラミック、ガラスなどに良く接着します。
用途◎電気電子機器の防水、気密のための接着、シール ◎ハイブリッドIC、プリント基板などのためのボンディング、コーティング ◎金属、ガラス、プラスチックなどの一般接着
硬度(タイプA)25
荷姿100gチューブ
密度(g/cm3)1.04(23℃)
外観流動性
熱伝導率(W/mk)0.18
粘度(23℃)(Pa・s[P])2.5{25}
絶縁破壊電圧(kV/mm)23
危険等級Ⅲ
タックフリータイム(分)10(23℃)
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
RoHS指令(10物質対応)対応
特性耐熱・耐寒、電気絶縁性、耐候性、耐水性
危険物の性状非水溶性
KE-3490の後継品です。
難燃性(UL94 V-0取得)を有する、一液型アセトンタイプの液状シリコーンゴムです。
チューブやカートリッジから押し出すことにより、空気中の湿気と反応して室温で硬化する縮合硬化タイプの接着・シール材です。
電気接点障害の原因となる低分子シロキサンを極力低減しています。
耐熱性、耐寒性、電気特性、耐候性に優れます。
金属類に対する腐食性がなく、硬化性、保存安定性に優れます。
用途各種電気・電気部品の接着・固定・シール。アルミ、銅、ポリカーボネート、ABS樹脂、エポキシ、PA66、PVC(硬質)、ガラス、フェノール等、ほとんどの材質に優れたた接着性を示します。
性状ペースト状
外観グレー
指触乾燥時間(分)4
硬さ(デュロメータA)42
引張強度(MPa)2.5
伸び(%)390(せん断時)
引張せん断接着強さ(MPa)1.6(アルミ/アルミ)
難燃性(UL94)V-0
低分子シリコーン(ΣD3~D10)含有率(ppm)<300
密度(g/cm3)1.17(23℃)
絶縁破壊強度(kV/mm)30
比誘電率 50Hz3.2
誘電正接 50Hz2×10-2
熱伝導率(W/mk)0.28
グリーン購入法適合
仕様【体積抵抗率】1TΩ・m
危険等級Ⅲ
危険物の類別第二類
危険物の品名引火性固体
特性耐熱性、耐寒性、電気特性、耐候性
高硬度、耐熱性、化学的安定性に優れる炭化ケイ素粉を高配合し、耐熱性と耐摩耗性を付与。
無機酸、アルカリ性薬品、鉱物油、ガソリン、海水などの多くの薬品に対して耐性を有する。
電気や熱の不良導体であるため、金属粉を含有しているタイプよりも絶縁性に優れている。
収縮が無視できるほど小さく、機械加工が可能で、摺動摩耗やスラリー摩耗に対して強い表面を形成する。
金属全般に強い接着力があり、特にコンクリート、石材、木材を適切に接着した場合には、母材が破壊するほどの強力に接着できる!
用途タンク、ホッパー、ポンプケーシングの耐熱、耐摩耗、耐薬品性を必要とする耐摩耗補修。
熱間での摺動摩耗を起こす機械部品や走行レールなどの摩耗減肉部の肉盛再生。
耐薬品性、耐摩耗性を必要とする防水・防食・補修ライニング等。
耐熱を必要とする配管、バルブ、タンクなどの修理や腐食した設備の再生補修。
特性耐熱、耐薬品、絶縁
硬化時間(時間)6
セット内容主剤:0.9kg、硬化剤:0.1kg、耐熱プライマー:10mL
適合機器耐薬品性、耐摩耗性、耐熱性が必要な配管、タンク、バルブ、カバー、ポンプ等の補修時に適応
可使時間(分)50
圧縮強さ(MPa)88~100
引張強度(MPa)41~50
曲げ強さ(MPa)72~82
使用限界温度(℃)250
外観(主剤)濃灰色、(硬化剤)淡黄色
引張せん断接着強さ(MPa)12~16
粘度(mPa・s)高粘度ペースト状
連続耐熱温度(℃)-40~200
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
関連資料使用方法
硬度(ショア D)90
塗布面積(m2/セット)0.105(5mm厚時)
発現時間(耐薬品性)15~24時間
1本(1kg)
¥59,980
税込¥65,978
7日以内出荷
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