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自己潤滑ピローブロックベアリング - 耐食性頻繁な洗浄、最適な衛生標準が必要で、広い使用温度範囲内で化学薬品に対する耐久性が重要な業界での使用に特に適しています。ボルト2本取付けフランジ構成のピローブロックで利用可能で、取り付け中の初期ミスアライメン

自己潤滑ピローブロックベアリング - 耐食性頻繁な洗浄、最適な衛生標準が必要で、広い使用温度範囲内で化学薬品に対する耐久性が重要な業界での使用に特に適しています。ボルト2本取付けフランジ構成のピローブロックで利用可能で、取り付け中の初期ミスアライメントに対応できます。 再潤滑はグリースニップルから可能で、すべてのユニットには標準でUSDA H1認定食品等級グリースが充填されています。 ベアリングに対する追加の保護としてポリプロピレンとキャップも利用できます。

耐食性、自己潤滑ベアリング頻繁な洗浄、最適な衛生標準が必要で、広い使用温度範囲内で化学薬品に対する耐久性を重視する業界での使用に特に適しています。取り付け中の初期ミスアライメントに順応できます。 再潤滑はグリースニップルから可能で、すべてのユニット

耐食性、自己潤滑ベアリング頻繁な洗浄、最適な衛生標準が必要で、広い使用温度範囲内で化学薬品に対する耐久性を重視する業界での使用に特に適しています。取り付け中の初期ミスアライメントに順応できます。 再潤滑はグリースニップルから可能で、すべてのユニットには標準でUSDA H1認定食品等級グリースが充填されています。

耐食性、自己潤滑ベアリング頻繁な洗浄と最適な衛生標準が要求され、使用温度が幅広く、化学薬品に対する耐久性が重視される業界での使用に特に適しています。 ボルト2本及び4本取付けフランジ構成のピローブロックで利用可能で、取り付け中の初期ミスアライメントに順応できます。 再潤滑はグリースニップルから可能で、すべてのユニットには標準でUSDA H1認定食品等級グリースが充填されています。

熱可塑樹脂ハウジングベアリングユニット 20 x 112 x 37.3 mm

耐食性、自己潤滑ベアリング頻繁な洗浄、最適な衛生標準が必要で、広い使用温度範囲内で化学薬品に対する耐久性を重視する業界での使用に特に適しています。取り付け中の初期ミスアライメントに順応できます。 再潤滑はグリースニップルから可能で、すべてのユニットには標準でUSDA H1認定食品等級グリースが充填されています。

自己潤滑ピローブロックベアリング - 耐食性頻繁な洗浄、最適な衛生標準が必要で、広い使用温度範囲内で化学薬品に対する耐久性が重要な業界での使用に特に適しています。ボルト2本取付けフランジ構成のピローブロックで利用可能で、取り付け中の初期ミスアライメントに対応できます。 再潤滑はグリースニップルから可能で、すべてのユニットには標準でUSDA H1認定食品等級グリースが充填されています。 ベアリングに対する追加の保護としてポリプロピレンとキャップも利用できます。

耐食性、自己潤滑ベアリング頻繁な洗浄と最適な衛生標準が要求され、使用温度が幅広く、化学薬品に対する耐久性が重視される業界での使用に特に適しています。 ボルト2本及び4本取付けフランジ構成のピローブロックで利用可能で、取り付け中の初期ミスアライメントに順応できます。 再潤滑はグリースニップルから可能で、すべてのユニットには標準でUSDA H1認定食品等級グリースが充填されています。

熱可塑樹脂ハウジングベアリングユニット 30 mm 230 x 142.5 x 42.2 mm

単列深溝玉軸受は、転がり軸受の中で最も代表的な形式であり、その用途は広い。内輪・外輪に設けられた軌道の溝は、転動する玉の半径より、わずかに大きい半径の円弧の横断面をなしている。ラジアル荷重のほかに、両方向のアキシアル荷重を負荷することができます。摩擦トルクが小さく、高速回転する箇所や低騒音、低振動が要求される用途にも適しています。

単列深溝玉軸受は、転がり軸受の中で最も代表的な形式であり、その用途は広い。内輪・外輪に設けられた軌道の溝は、転動する玉の半径より、わずかに大きい半径の円弧の横断面をなしている。ラジアル荷重のほかに、両方向のアキシアル荷重を負荷することができます。摩擦トルクが小さく、高速回転する箇所や低騒音、低振動が要求される用途にも適しています。

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20 mm シャフト用ステンレスインサート： 47 x 30.96 x 14 mm

ステンレスインサート、30 mm シャフト用、62 x 38.1 mm、16 mm

単列深溝玉軸受は、転がり軸受の中で最も代表的な形式であり、その用途は広い。内輪・外輪に設けられた軌道の溝は、転動する玉の半径より、わずかに大きい半径の円弧の横断面をなしている。ラジアル荷重のほかに、両方向のアキシアル荷重を負荷することができます。摩擦トルクが小さく、高速回転する箇所や低騒音、低振動が要求される用途にも適しています。

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単列深溝形の軸受です。 内輪・外輪に設けられた軌道の溝は、転動する玉の半径より、わずかに大きい半径の円弧の横断面をなしているラジアル玉軸受けです。 ラジアル荷重のほかに、両方向のアキシアル荷重を負荷することができます。 摩擦トルクが小さく、高速回転する箇所や低騒音、低振動が要求される用途に最も適しています。

単列深溝玉軸受は、転がり軸受の中で最も代表的な形式であり、その用途は広い。内輪・外輪に設けられた軌道の溝は、転動する玉の半径より、わずかに大きい半径の円弧の横断面をなしている。 ラジアル荷重のほかに、両方向のアキシアル荷重を負荷することができます。摩擦トルクが小さく、高速回転する箇所や低騒音、低振動が要求される用途にも適しています。

単列深溝玉軸受は、転がり軸受の中で最も代表的な形式であり、その用途は広い。内輪・外輪に設けられた軌道の溝は、転動する玉の半径より、わずかに大きい半径の円弧の横断面をなしている。ラジアル荷重のほかに、両方向のアキシアル荷重を負荷することができます。摩擦トルクが小さく、高速回転する箇所や低騒音、低振動が要求される用途にも適しています。

内輪・外輪の軌道面、及びころの円すいの頂点が軸受中心軸上の一点に集まるように設計されている。軸受にラジアル荷重が作用すると、アキシアル分力が生じるので、2個対向させてするが組合せ軸受け又は複列軸受として使用する必要がある。後ろにJの付いたものは、ISOの規定と一致している。

単列深溝玉軸受は、転がり軸受の中で最も代表的な形式であり、その用途は広い。内輪・外輪に設けられた軌道の溝は、転動する玉の半径より、わずかに大きい半径の円弧の横断面をなしている。ラジアル荷重のほかに、両方向のアキシアル荷重を負荷することができます。摩擦トルクが小さく、高速回転する箇所や低騒音、低振動が要求される用途にも適しています。

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単列深溝玉軸受は、転がり軸受の中で最も代表的な形式であり、その用途は広い。内輪・外輪に設けられた軌道の溝は、転動する玉の半径より、わずかに大きい半径の円弧の横断面をなしている。ラジアル荷重のほかに、両方向のアキシアル荷重を負荷することができます。摩擦トルクが小さく、高速回転する箇所や低騒音、低振動が要求される用途にも適しています。

単列深溝玉軸受は、転がり軸受の中で最も代表的な形式であり、その用途は広い。内輪・外輪に設けられた軌道の溝は、転動する玉の半径より、わずかに大きい半径の円弧の横断面をなしている。ラジアル荷重のほかに、両方向のアキシアル荷重を負荷することができます。摩擦トルクが小さく、高速回転する箇所や低騒音、低振動が要求される用途にも適しています。