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ダブルマージン、ナノポリッシュ等の最適化された工具形状により、高い送り速度と優れた切屑排出を実現します。
用途一般構造用鋼、快削鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、軸受鋼等に。
材質超硬
ダブルマージン、ナノポリッシュ等の最適化された工具形状により、高い送り速度と優れた切屑排出を実現します。
用途一般構造用鋼、快削鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、軸受鋼等に。
材質超硬
ステンレス加工において高切削速度と長寿命で高精度な穴加工を実現します。
用途ステンレス、特殊合金、チタン用。
FIREコーティングを施したRT800WP専用のRT刃型のチップです。
用途一般鋼、炭素鋼、窒化鋼、工具鋼、ステンレス用。
一般鋼に適した汎用インサートです。
用途一般鋼、炭素鋼、窒化鋼、工具鋼用。
3枚の切れ刃を持ち切削バランスに優れ、真円度の高い高精度で高能率な穴加工が可能です。
用途アルミ、鋳鉄用。
ダブルマージン、ナノポリッシュ等の最適化された工具形状により、高い送り速度と優れた切屑排出を実現します。
用途一般構造用鋼、快削鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、軸受鋼等に。
ダブルマージン、ナノポリッシュ等の最適化された工具形状により、高い送り速度と優れた切屑排出を実現します。
用途一般構造用鋼、快削鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、軸受鋼等に。
3枚の切れ刃を持ち切削バランスに優れ、真円度の高い高精度で高能率な穴加工が可能です。
用途アルミ、鋳鉄用。
5500HVの高硬度コーティングと強靱な刃先形状により、チタンやニッケル基合金において長寿命で高精度な穴加工を実現します。
用途一般鋼、特殊合金、チタン合金、難削材用。
5500HVの高硬度コーティングと強靱な刃先形状により、チタンやニッケル基合金において長寿命で高精度な穴加工を実現します。
用途一般鋼、特殊合金、チタン合金、難削材用。
1本でランピング・ドリリング・溝加工・ラフィングから仕上げまで全てのオペレーションで高能率な加工が可能です。アンダーサイズの刃径は様々な溝加工公差に対応できます。ショート刃長の採用により、工具剛性がアップし、プラス25%の高送りが可能です。
用途一般鋼、ステンレス、耐熱鋼、鋳鉄、アルミ用。
パイロット穴用の先端角145°のインサートです。
用途一般パイロット加工用。
従来のSUS用ドリルとの比較で、送り速度50%、工具寿命60%UPの高能率加工が可能です。平滑なPERROXコーティングは、耐熱、耐摩耗性が高く、構成刃先を抑制し安定加工が可能です。
用途被削材：ステンレス鋼、チタン合金
従来のSUS用ドリルとの比較で、送り速度50%、工具寿命60%UPの高能率加工が可能です。平滑なPERROXコーティングは、耐熱、耐摩耗性が高く、構成刃先を抑制し安定加工が可能です。
用途被削材：ステンレス鋼、チタン合金
従来のSUS用ドリルとの比較で、送り速度50%、工具寿命60%UPの高能率加工が可能です。平滑なPERROXコーティングは、耐熱、耐摩耗性が高く、構成刃先を抑制し安定加工が可能です。
用途被削材：ステンレス鋼、チタン合金
ピラミッド型の先端形状と独自開発のスパイロポイント研削により、高い食い付き性を備えています。鎌状の切れ刃は加工硬化を低減し、材料への応力係数を低下させます。
用途構造用鋼および肌焼き鋼 ・快削鋼、鋼 (合金/非合金)、鋳鉄用。
パラボリック溝形状に鏡面仕上げを施し、安定した切屑排出が可能です。最適化されたクーラントダクトとの組み合わせにより、スムーズな切屑排出が可能です。
用途アルミニウム、アルミニウム合金、銅、青銅合金、プラスチック用。
材質超硬
フラットな穴底の加工や傾斜面または曲面の穴あけに最適なドリルです。高い真円度と面粗さを備えた正確な位置決め加工が可能で、バリの発生を抑制します。
用途一般鋼、合金鋼、浸炭鋼、ステンレス、鋳鉄用。
FC・FCDに適した刃形状で、コーナーをR形状にすることにより耐摩耗性に優れ、通り穴加工に於いては抜け側のバリを抑制します。
用途鋳鉄、ダグタイル鋳鉄、特殊鋳鉄GGV/ADI用。
FC・FCDに適した刃形状で、コーナーをR形状にすることにより耐摩耗性に優れ、通り穴加工に於いては抜け側のバリを抑制します。従来のFC用ドリルに比べ長寿命です。内部給油方式によりノンステップで高能率穴あけ加工が可能です。
用途鋳鉄、ダグタイル鋳鉄、特殊鋳鉄GGV/ADI用。
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