切削工具 ：「CBN」の検索結果

鋭い切れ味で、小径での深切込み加工を実現しました。

CBNで高硬度材の高精度、長寿命加工

高硬度材加工に最適なCBN素材を採用し、刃形状の改良により高精度と長寿命を実現しました。優れた耐摩耗性と耐欠損性により長時間加工でも良好な加工面粗さと精度を実現しました。高精度のコーナRと超仕上げ加工を実現しました。

高能率加工に耐え得る4枚刃形状です。2枚刃と比べ加工時間の大幅短縮が可能です。高硬度材に最適なCBN素材と刃形状を採用し、優れた耐摩耗性と耐欠損性により長時間加工でも良好な加工面粗さと精度を実現しました。

CBNで高硬度材の高精度、長寿命加工

CBNエンドミルは高精度で長寿命により超精密加工を実現します。

新開発コーティング+高靭性CBNにより、耐摩耗性と耐欠損性を両立しています。

鋳物加工において超高速な切削を可能にします。高温硬度、耐酸化性、耐破砕靭性により、高硬度鉄系材料やパーライト系ねずみ鋳鉄の加工において、卓越した工具寿命が得られます。

世界初!CBN素材のマイクロボールエンドミル。 微細切削加工の分野に、新たな可能性を拓きます。 RサイズR0.01より標準化を実現。 CBN素材の特長を最大限に生かしたシャープエッジを実現。 調質鋼から高硬度材(60HRC以上)まで、長時間の加工が可能。

刃先の切れ味を向上させるスパイラルボール形状を採用しました。 刃先の耐チッピング性を向上させる刃先形状を採用しました。 外周刃が加工面へ接触すると、切削抵抗の増加からビビリ振動が発生し、工具寿命や加工面品位に影響を与えます。強めのバックテーパー形状を採用することで、この影響を軽減できます。

BPブレーカ:切込み量0.3mm以下の条件において、優れた切りくず処理性を実現します。すくい角、ディンプル、ドット、ブレーカ壁の最適化により仕上げ領域で生成される薄く伸びやすい切りくずの排出を制御します。BC8220:(1)新たに開発した新特殊セラミックスPVDコーティングを採用。CBN焼結体との付着強度を向上させると共に、超多積層コーティングにより耐摩耗性と耐チッピング性を高いレベルで両立。(2)新開発超微粒・耐熱バインダーを採用することで、クレータ摩耗とチッピング・欠損を抑制し工具寿命を向上。(3)高速切削から断続度の大きい加工まで幅広く使用可能。

耐摩耗性に優れるCBN材種を採用しました。バニシング効果により超鏡面加工が可能になりました。刃先までクーラントが届く溝設計を採用し、長寿命です。

高硬度材・焼き入れ鋼の直彫り加工。高精度・高品位・長寿命加工が可能。

CBNの抜群の耐久性にコーナーRの高能率加工を実現。 切れ刃全体にわたるスムーズな連続刃付!コーナーR精度±5μmにより抜群の面精度が得られます。 調質(プレハードン)鋼～68HRCの高硬度材まで対応。 オイルミストクーラントをご使用ください。

従来品と精度が同等で、価格をお求めやすくした「V シリーズ」にCBN シリーズがラインナップしました。電子回路基板穴あけ用PCB ドリルの生産ノウハウを活用し、コストを抑えました。高硬度材の高精度・長寿命加工を実現しました。

高硬度鋼とパーライト系鋳鉄向けコーナーろう付けタイプのCBN片面インサートです。