刃先交換チップ(スローアウェイチップ)とは、主に切削工具、旋削加工、フライス加工等に使う刃(チップ)のこと。専用のホルダーに固定して使用し、形状は正三角形のものが多いですが、他にも円形や四角形のものが販売されており、通常ほとんどのチップは、逃げ角のないネガティブチップ、逃げ角があるポジティブチップの2種類に分類されています。材質は鋼やサーメットの他に多結晶ダイアモンド焼結体などがあるので、使用する素材に合わせて選ぶといいでしょう。使用しているうちに先端部が摩耗するのでその多くは使い捨てとなります。
アルファ 快削じゅうおう AHJ形および、アルファ 超快削エンドミル AHU形のインサート。AHJ形用の適用インサートは、底刃用・外周刃用と分かれており、使用インサート数も異なる場合があります。
用途AHJインサート:鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、ダイス鋼、鋳鉄、30~50HRCのプリハードン鋼、焼入れ鋼の荒・中仕上加工。AHUインサート:鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼、アルミニウム合金、チタン・Ni基超耐熱合金の荒・中仕上加工
アルファ 高送りラジアスミル ASR、ASRM用インサート。チップ形状:標準形状が第1推奨。断続切削対応凸形状インサートは、インサート上面を凸形状にし刃先構成角を大きくとる事で、断続加工においてもチッピングする事なく加工する事が可能です。低抵抗ブレーカ付インサートは、切れ味と刃先剛性を兼ね備えた低抵抗ブレーカ採用により高送り加工において軽快な切削が可能です。
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、工具鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼の荒加工
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) プログラム上の刃先形状定義方法(124MB)
形状平行四辺形85°
厚さ(mm)3.18
厚さ許容差(mm)±0.025
逃げ角(度)15
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状平行四辺形85°
逃げ角(度)15
チップブレーカ片面
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状正三角形60°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
形状平行四辺形85°
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)11
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
逃げ角(度)11
穴の形状-
チップブレーカなし
形状正三角形60°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無なし
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
アルファ 高送りラジアスミル TD4N用インサート。
インサートの表と裏を使用可能にすることで一つのインサートで4コーナの使用を可能にしました。
インサートに大きなスクイ角を設けることで一般的なポジティブ形状のインサートと比べても優れた切削抵抗低減の効果を発揮します。
インサートブレーカの特長 :
Cブレーカ 標準的な高送りインサート(EDNW、EPNW、WDNW、SDNW)に相当し、切りくずの噛み込み、振動、クレータ摩耗に強い。
Bブレーカ ステンレス鋼などの切れ味が必要な被削材に適し、切削抵抗の低減が可能。
高硬度材加工用インサートの特長:
G級の高精度インサートにより工具寿命のばらつきを抑制。高硬度材加工用材種JP4105を採用し50HRC以上の高硬度材で長寿命。
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、工具鋼、プリハードン鋼、鋳鉄、焼入れ鋼の荒加工
チップ幅(mm)6
アルファラフィングエンドミル AME用インサート。ブレーカの使い分けにより、各種用途に適した加工が可能になります。インサート配列の最適化により、さらにびびりにくくなりました。先端刃も工具軸方向のインサート拘束面が有り確実なクランプを実現しています。ニック付インサートでビビリのない深切り込み加工が可能。従来工具よりも切削抵抗を30~40%低減することが可能になります。シャープエッジインサートを用いることで、チタン合金の快削加工が可能になりました。切れ味も良く、良好な切くず排出を実現いたしました。チタン合金加工も低抵抗で加工を行うため、突き出し量が長い状態でも安定加工が可能になり、良好な工具寿命となります。
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、鋳鉄、ステンレス鋼、チタン合金の荒、中仕上加工
精度M級
チップ長さ(mm)12
チップ幅(mm)7.89
チップ厚さ(mm)5
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB)
仕上加工用 刃先交換式ボールエンドミル アルファ ボールプレシジョンF ABPF用 強れじれ刃形インサート。取付けR精度±0.01mm。ボール部先端から外周まで、高いR精度を示します。強ねじれ刃形による切削抵抗低減により優れた仕上げ面粗さが得られます。マルチレイヤーコーテイングにより長寿命です。
用途炭素鋼・合金鋼、鋳鉄、グラファイト、アルミニウム合金鋳物、焼入れ鋼(45~55HRC、55~62HRC)の金型製作、部品加工用
精度F級
関連資料サイズ表(124MB) 強ねじれ刃形への切り替え対照表(124MB) 標準切削条件表(124MB)
アルファスーパーエクセレントミニ ASM用インサート。
2コーナ仕様の経済的なインサート。
加工能率の「EDMTタイプ」インサート:切刃形状にrε2.0を採用。
スミ部の取り残しなし、低切込み高送り用インサート。
標準タイプインサート(T型)と低抵抗タイプインサートの2種類を準備しました。
低抵抗タイプインサートは掘込み加工時の隅部での切削抵抗を約10%低減します。
加工面品位の「JDMTタイプ」インサート:刃長5mmを備えたショルダー加工用インサート。
ファインウォール(FW)形状を採用。
加工面段差低減、加工バリ低減。
用途炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼、アルミニウム合金の荒・中仕上加工
寸法A(mm)6.4
精度M級
寸法B(mm)4.3
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) 2種類のインサート形状(124MB)
アルファ ポリッシュミル Vタイプ ASPVmini形用 インサート。新材種「TH308」を採用しました。耐摩耗性に優れ、高い面品位と精度が持続します。快削ブレーカ:炭素鋼など加工面が曇りやすい被削材でも高い加工面品位実現。工具突き出しが長い加工環境においても高い加工寸法精度を維持できます。正面切れ刃:底面仕上げ加工時に作用します。各Rサイズにワイパ―刃付き形状をラインアップ。底面仕上げ加工時の送りを上げることができます。外周切れ刃:側面加工時の外周切れ刃として作用します。インサートは片面2コーナ仕様です。
用途金型構造部の立壁・底面の仕上げ加工
材質TH308
形状平行四辺形
厚さ(mm)2
切刃長さ(mm)4.3、外周:2.3
精度H級
適合カッターASPVmini
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB)
アルファ 高送りラジアスミル TR4F形用インサート。
独自のインサート断面形状と切れ刃設計により幅広い加工形態に対応します。
豊富な材種ラインナップで幅広い被削材に対応します。
SDNW120520TR・SDNW150525ZTRは、刃先強度に優れた第一推奨インサート一般的な高送り加工に適します。
SDNW120520TR-Pは、突き出し量が短く断続の少ない加工に推奨。特にプリハードン鋼(P20、P21材)に適します。
インサートは片面4コーナ仕様で経済的です。
用途ダイカスト金型や樹脂金型、プレス金型の高能率荒加工
形状正方形
厚さ(mm)5.56
精度N級
適合カッターTR4F
形状平行四辺形85°
コーナー半径(mm)0.2
厚さ(mm)2.38
逃げ角(度)11
チップブレーカ片面
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
厚さ許容差(mm)±0.025
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
切刃長さ(mm)8.7
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状六角形80°
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
切刃長さ(mm)8.7
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状六角形80°
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状ひし形80°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
切刃長さ(mm)12.9
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状ひし形80°
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
形状平行四辺形85°
厚さ(mm)3.18
逃げ角(度)7
チップブレーカ片面
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
切刃長さ(mm)11
逃げ角(度)11
厚さ(mm)2.38
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
コーナー半径(mm)0.4
チップブレーカ片面
形状正三角形60°
内接円直径(Φmm)6.35
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正三角形60°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
形状三角形60°
厚さ(mm)1.59
切刃長さ(mm)16.5
精度E級
内接円直径(Φmm)9.525
勝手右
厚さ許容差(mm)±0.025
逃げ角(度)20
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無なし
従来型番(inch)TEEN1603PETR-G0
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
サライ刃先形状チャンファー+コーナR
サライ刃角度(°)0
切刃長さ(mm)16.5
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
コーナー半径(mm)0.4
チップブレーカ両面
形状正三角形60°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
マルチレイヤー構造で密着性、皮膜硬度、耐酸化性の向上を実現しました。ナノコンポジット皮膜を採用し、高速切削・仕上げ切削に優れています。
用途被削材:鋼、一般用。適用カッター: ABPF(アルファボールプレシジョンF)。鋼一般用。CBNインサート。鋼高速仕上げ用。45~65HRCの焼入れ鋼用
材質超硬合金、CBN
RoHS指令(10物質対応)対応
マルチレイヤー構造で密着性、皮膜硬度、耐酸化性の向上を実現しました。耐欠損性の高い超微粒子超硬合金素材をPNコーティングの組み合わせにより、工具突出しの長い加工や削り代が不均一な加工に対して性能を発揮します。
用途被削材:鋼、鋳鉄用。
適合シャンク:ABPF20形
トラスコ品番823-0310
RoHS指令(10物質対応)対応
1箱(2個)
¥14,980
税込¥16,478
4日以内出荷
TiN皮膜を採用し、汎用の切削に適しています。
用途適用カッター: CPC(アルファ面取りカッタ) 。鋼一般用
仕様COAT
トラスコ品番429-5722
材質超硬合金
RoHS指令(10物質対応)対応
1箱(10個)
¥16,980
税込¥18,678
4日以内出荷
TiN皮膜を採用し、汎用の切削に適しています。
用途適用カッター: CPC(アルファ面取りカッタ) 。鋼一般用
仕様COAT
トラスコ品番429-5650
材質超硬合金
RoHS指令(10物質対応)対応
1箱(10個)
¥9,698
税込¥10,668
4日以内出荷
独自のR状刃形により、平面加工や彫込み加工など、加工部位によらず、一定の切り取り厚さで加工できます。ネガティブインサートの特徴を最大限に生かし、高い刃先強度を実現しました。新定番の高送りインサート WOMU140620ER-FC/WOMU140620ER-FB:最大ap1.5mmまで対応。一般的な高送り加工に適する。新開発の高切込みインサート WOMU140630ER-HC:最大ap3.0mmまで対応。取り代の多い加工で~fz1.0まで対応。全てのボディに「高送り」・「高切込み」インサートを装着することができます。用途に適したインサートを選ぶことで、より高能率な加工ができます。
用途一般構造用鋼(~200HB)、炭素鋼・合金鋼(~30HRC)、ステンレス鋼、プリハードン鋼・合金鋼(35~45HRC)、焼入れ鋼(45~50HRC)、鋳鉄の荒加工
精度M級
寸法W(Φmm)14
コーナー数6
関連資料サイズ表(3.8MB) 標準切削条件表(3.8MB) 加工プログラム作成上の注意点(3.8MB)
アルファ ポリッシュミル Vタイプ ASPV用インサート。インサート材種の充実により炭素鋼から焼き入れ鋼、更にはアルミ材など幅広い被削材に対応出来ます。インサートは3つの切れ刃を備えています。1.復路加工用切れ刃:往復仕上げバーチカル加工の際に復路用切れ刃として作用します。2.外周切れ刃:側面加工時の外周切れ刃として作用します。3.正面切れ刃:底面仕上げ加工時に作用します。バーチカル加工の際は往路切れ刃として作用します。
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、工具鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼の荒、中仕上、仕上加工
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB)
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