その他エンドミル

樹脂加工用スクエアエンドミル。短刃長で高剛性。

刃先の切削性を向上させるスパイラルボール形状を採用しました。刃先の耐チッピング性を向上させる刃先形状を採用しました。

最小径Φ0.1からの4枚刃ラジアスエンドミル。加工精度を追求する高精度仕様。

刃先素材にCBNを用いたラジアスエンドミル。全172サイズをラインアップし、様々な形状に対応。

従来品と精度が同等で、価格をお求めやすくした「V シリーズ」にCBN シリーズがラインナップしました。電子回路基板穴あけ用PCB ドリルの生産ノウハウを活用し、コストを抑えました。高硬度材の高精度・長寿命加工を実現しました。

高能率加工に耐え得る4枚刃形状です。2枚刃と比べ加工時間の大幅短縮が可能です。高硬度材に最適なCBN素材と刃形状を採用し、優れた耐摩耗性と耐欠損性により長時間加工でも良好な加工面粗さと精度を実現しました。

PCE(多結晶焼結ダイヤモンド)と刃先剛性を高めた刃形状。 超硬合金の仕上げ加工に適した多結晶焼結ダイヤモンドエンドミルです。 剛性の高い円弧形状の切れ刃により加工精度を維持できます。 多刃の効果により長寿命を実現しました。 ※外径実測値をケースに表示しています。

■深彫り加工に対応 ロングネックタイプをシリーズ化 ■有効長が10mmまで。今までのCBN工具に比べ、より深い加工に対応します。 ■CBNの高寿命と、ロングネックにより新たな加工領域を実現します。 ■極小径サイズR0.05から規格化! ■独自の刃形状によりR精度±0.005・耐チッピング性能がUP!

安定した加工面を得るためのユニークな工具デザイン 3次元仕上げ加工においてナノレベルの面粗さを得られ、磨きレスが可能。 バージョンアップした刃先デザインが、加工面品位の更なる安定化を実現しました。

刃先の切れ味を向上させるスパイラルボール形状を採用しました。 刃先の耐チッピング性を向上させる刃先形状を採用しました。

高硬度材・焼入れ鋼の直彫り加工。切込量を多くする事が可能。

高硬度材・焼入れ鋼の直彫り加工。切込量を多くする事が可能。

ソリッドPCDの刃先部はスパイラル形状。非鉄金属やセラミック等の難削材まで加工可能。

高硬度材・焼入れ鋼の直彫り加工。高精度・高品位・長寿命加工が可能。

高硬度材・焼入れ鋼の直彫り加工。高精度・高品位・長寿命加工が可能。

ソリッドPCDの刃先部はスパイラル形状。非鉄金属やセラミック等の難削材まで加工可能。

微細加工時の基準面出し加工に最適です。 NS独自の形状とコーナーRを採用し、安定した加工面が得られます。 オイルミストクーラントをご使用ください。

CBNの抜群の耐久性にコーナーRの高能率加工を実現。 切れ刃全体にわたるスムーズな連続刃付!コーナーR精度±5μmにより抜群の面精度が得られます。 調質(プレハードン)鋼～68HRCの高硬度材まで対応。 オイルミストクーラントをご使用ください。

素材はCBN(立方晶窒化硼素)を使用しています。長時間、超精密仕上げ加工が可能です。

狭くて深い加工に適した首逃げタイプです。 低速から高速まで深彫り精密3次元加工に対応します。

NS独自の高剛性設計により、高精度・高能率な加工が可能です。

中荒加工～精密仕上げ加工まで、ビビリを抑え安定した高速切削加工が可能で仕上げ面精度が向上。

無限コーティングを採用し、テーパー加工も長寿命です。 サイズは、Φ0.2、Φ10、片角30′20°(Φ6以下)まであります。