3ページ目: ジンク/耐熱塗料
高濃度亜鉛末塗料。乾燥塗膜中亜鉛末92%含有。
亜鉛フレーク(リン片状)100%でシルバー仕上がり!
長期間の優れた防錆力を発揮、下塗り・上塗りが不要で作業が容易です。
亜鉛メッキと色が調和し目立たない補修。
タレがなく乾燥時間が短い一液タイプ。
RoHS指令対応品。
用途亜鉛メッキ鋼材の溶接面、切断面、タレ跡、穴あけ跡、不メッキ箇所の錆止め補修等。
色シルバー
成分亜鉛末(球形)、亜鉛末(フレーク粉末)、エポキシエステル樹脂、添加剤、溶剤
特性速乾、防錆
主な用途亜鉛メッキ、鋼
密度1.8(±0.1)/20℃
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量92%
液だれしにくい極薄で硬い艶消しの黒色被膜を形成します。塗膜は下地に強く密着し、水や薬剤から金属を守ります。特化則、PRTR規制に該当しません。
用途鉄鋼、アルミニウム、ステンレス、銅などの金属製品やプラスチックの黒染塗装および防錆。加温黒染、黒アルマイト、黒メッキ製品のタッチアップ補修塗装(艶消し)。
成分樹脂ワニス、カーボンブラック
容量(mL)420(エアゾール)
硬さ【塗膜】2H
耐熱温度(℃)上限90
膜厚(μm)5~10程度(1回薄塗り)
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の性状非水溶性
塗布面積(m2/本)1~2
クールテックを素材に塗装することで、素材表面の放射率が向上し、より多くの熱を放射することが可能になります
用途パソコン筐体、ヒートシンク、LED照明器具、エンジン部品等
仕様前処理:脱脂又はブラスト
乾燥時間(分)予備乾燥:10(80℃)、焼付乾燥:20(380℃)
耐熱温度(℃)200
適合材アルミ、鉄、ステンレス、メッキ鋼板
膜厚(μm)15~30
希釈剤50B・100Bシンナー
塗装スプレー、塗装回数:1
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
希釈率(%)20~40
危険物の性状非水溶性
つやツヤ有
標準塗布量(g/m2/回)120
弱溶剤2液エポキシ錆止め塗料。新たに黒さび色を追加し、濃色仕上げ時の隠ぺい性がUP!
ターペン可溶です。速乾タイプです。塗り替え適性に優れています。
作業性が抜群です。優れた防錆性を発揮します。重金属顔料を含まない塗料です。
材質鉄、アルミ、溶融亜鉛めっき、クロメート処理亜鉛めっき、ステンレス、硬質塩ビ、FRP
荷姿塗料液:3.6kg石油缶/硬化剤:0.4kg角缶
材質(樹脂部)エポキシ
希釈剤塗料用シンナーA、塗料用シンナーSA
塗布方法はけ、ローラー、エアレススプレー
危険等級Ⅲ
工程下塗り
溶剤弱溶剤系
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量4000mL
適応下地鉄、ステンレス、溶融亜鉛めっき(白錆除去必須)、クロメート処理亜鉛めっき(ボンデライトなど)、アルミ(A1050Pなど)アルマイト、FRP
希釈率(%)0~10(はけ・ローラー)、0~5(エアレス)
油性 or 水性油性
特性速乾、防錆性
グリーン購入法適合
可使時間(時間)23℃: 6時間、5℃: 8時間、30℃: 4時間
危険物の性状非水溶性
標準使用量(kg/m2/回)0.16~0.18
亜鉛末の製造メーカーならではの品質
用途に応じて最適な種類・最適な量を使用 ※亜鉛の電気化学的な防錆機能と樹脂による保護機能の相乗効果により、優れたさび止め性能を発揮!
亜鉛末をリン片上に特殊加工し高輝度=金属感を実現しました。
用途各種素材に適合・溶融亜鉛めっき(新設)・溶融亜鉛めっき(経年劣化)・電気亜鉛めっき
適用事例・避雷針・立体駐車場・配管・グレーチング・鋼材等
色高輝度シルバー
塗布面積(m2)0.9(1本)
危険等級Ⅱ
膜厚(mm)(ドライ)30
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
色相N8~8.5
油性 or 水性油性
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量0.77
亜鉛末の製造メーカーならではの品質
用途に応じて最適な種類・最適な量を使用
亜鉛の電気化学的な防錆機能と樹脂による保護機能の相乗効果により、優れたさび止め性能を発揮!
用途各種素材に適合・溶融亜鉛めっき(新設)・溶融亜鉛めっき(経年劣化)・電気亜鉛めっき
適用事例・避雷針・立体駐車場・配管・グレーチング・鋼材等
色グレー
亜鉛末含有量0.91
塗布面積(m2)1.1(1本)
危険等級Ⅲ
膜厚(mm)(ドライ)30
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
色相N5.5~6
油性 or 水性油性
危険物の性状非水溶性
亜鉛フレーク粉末と光輝性アルミ粉を使用することにより、メッキ色に一番近い光輝性仕上げです。エポキシ樹脂を使用しているので素地との密着が良く、上塗り可能で作業性が広がります。塗装時のタレがなく、乾燥時間も短い1液タイプです。部分補修に最適な少量タイプ、現場ですぐ使える便利な刷毛付きです。
用途亜鉛メッキ鋼材の溶接跡、切断面、穴あけ加工、亜鉛のタレ、キズ、不メッキ箇所などの錆止め補修。めっき槽に入らない大型構造物や、熱歪のでる薄物への亜鉛めっきの代替。鉄塔船舶、橋梁、電気設備などの古くなって錆の出始めた亜鉛めっきの延命補修塗装。鉄鋼材の長期防錆に。
トラスコ品番855-0806
材質主成分:亜鉛末(フレーク粉末)、アルミ粉、エポキシ樹脂、溶剤
質量(g)158
主な用途船舶、鉄部
危険等級Ⅱ
アズワン品番64-8601-60
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の数量1mL
2018年トラスコ掲載ページ3 1248
危険物の性状非水溶性
1缶
¥1,198
税込¥1,318
当日出荷
亜鉛メッキのヤケの補修や色調合わせに最適な化粧塗料です。鏡面光沢仕上げでアルミ亜鉛合金メッキに一番近いメタリックシルバーに仕上がります。光輝性亜鉛フレークを含有することにより、亜鉛メッキと同様の退色機能を実現しました。塗装時のタレもなく、作業性は抜群です。部分補修に最適な少量タイプ、現場ですぐ使える便利な刷毛付きです。
用途亜鉛メッキ鋼材のヤケの補修。亜鉛メッキ鋼材の溶接跡、切断面、穴あけ加工、亜鉛のタレ、キズ、不メッキ箇所などの錆止め補修後、周囲との色の相違がある場合の化粧。
トラスコ品番855-0801
材質主成分:光輝性アルミ粉、亜鉛末(フレーク粉末)、特殊混合樹脂、添加剤、溶剤
質量(g)158
危険等級Ⅲ
アズワン品番64-8536-66
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量13mL
2018年トラスコ掲載ページ3 1248
危険物の性状非水溶性
1缶
¥1,098
税込¥1,208
当日出荷
ABS、アクリル、ポリカーボネートなどの一般プラスチックにスプレーするだけで導電化および電磁波シールド対策ができます。銀銅タイプの導電塗料です。
用途実験、試作、ノイズ漏れの特定など研究開発用途に。
色茶褐色
特性導電
主な用途プラスチック
耐熱温度(℃)85
指触乾燥時間(分)約5~10(25℃)
ノズル長(cm)15(付属)
表面抵抗率(Ω/sq)約0.2(30μm厚)
硬化時間(時間)約3(25℃)
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状非水溶性
塗布面積(m2/本)約1.0(20μm厚)
各種プラント機器の鉄部に使用される耐熱性、耐食性がすぐれた耐熱塗料です。
塗装完了後、1ヶ月以内に稼働して熱が入る機器に適します。
100℃~650℃の温度使用に耐えられます。
耐熱性、耐食性がすぐれています。
一液性で、刷毛、スプレー塗りいずれも作業性が良好です。
シルバー色には1回塗りで膜厚が厚く塗布できるHBタイプがあります。
用途各種プラントの熱のかかる送風機、熱交換器、煙突、集塵機、加熱炉、ボイラー等。
特性耐熱
タイプスタンダード
耐熱温度(℃)200まで
主な用途鉄
希釈剤ヒートップS シンナー
乾燥塗膜20μm
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
希釈率(%)(刷毛)5~10、(吹付け)5~20
危険物の性状非水溶性
塗装間隔(20℃)最短/4時間以上、最長/7日以内
塗付量(kg/m2)(刷毛)0.15、(吹付け)0.2
亜鉛、アルミ、マグネシウムを含有した高耐食性鋼材に対応した補修剤で、乾燥塗膜中に6%のアルミニウムと3%のマグネシウムを含有しております。
亜鉛粉末と亜鉛フレーク粉末を併用することで、より密度の高い緻密な塗膜を形成します。腐食の進行を抑え、長期間の優れた防錆力を発揮します。
高密度の塗膜が50μの乾燥膜厚でも優れた防錆力を長期間発揮します。
1液性のエポキシ樹脂をベースとすることで、密着性が高く、かつ上塗り可能な塗膜を同時に実現しました。
鉄の地肌に直接塗ることで防錆効果を発揮します。そのため、下塗りプライマーは一切不要です。
一液性のため、配合作業の煩わしさがなく、円滑な塗装作業が可能です。
用途亜鉛めっき鋼材の溶接跡、切断面、穴あけ加工、亜鉛のタレ、キズ、不めっき箇所等の錆止め補修。
めっき槽に入らない大型構造物や、熱歪のでる薄物への亜鉛めっきの代替。
鉄塔、船舶、橋梁、電気設備など古くなって錆の出始めた亜鉛めっきの延命補修。
鉄鋼材の長期的防錆。
色シルバー
成分エポキシエステル樹脂、亜鉛粉末、亜鉛フレーク粉末、アルミペースト、アルマグ合金粉末、芳香族系(キシレン/エチルベンゼン)
特性防錆
トラスコ品番855-0810
主な用途亜鉛メッキ、橋梁、鉄、アルミ
膜厚(μm)50(乾燥)
指触乾燥時間(分)20~30
密度1.52±0.2g/mL(20℃)
完全硬化時間5~7日
危険等級Ⅲ
アズワン品番64-8615-19
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
半硬化乾燥時間(時間)12~16
塗布量1.8本/m2
危険物の性状非水溶性
1缶(300mL)
¥1,598
税込¥1,758
6日以内出荷
速乾性黒染め着色スプレー。(マットタイプ)
あらゆる金属に対しての簡易型黒染着色。
用途正規の黒染め処理に時間が掛けられない場合や黒染め処理後の修正箇所に、ツヤ消しの黒塗装に
色ブラック
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の数量210mL
RoHS指令(10物質対応)対応
特性速乾
危険物の性状非水溶性
1本(420mL)
¥2,998
税込¥3,298
5日以内出荷
発砲スチロール・一般金属・一般プラスチックなどにスプレーするだけで導電化および電磁波シールド対策ができます。銀タイプのアルコール系導電塗料です。
用途実験、試作、ノイズ漏れの特定など研究開発用途に
色シルバー
主な用途発泡スチロール・一般金属・一般プラスチック
特性電磁波シールド用
成分アクリル系
表面抵抗率(Ω)約1以下/□(30~50μm厚)
指触乾燥時間(分)約15(25℃)
乾燥時間(時間)硬化:約12~24(25℃)
適合発泡スチロール、PS、PC、ABS、アクリル、一般金属(PP、PE等には要プライマー)
耐熱温度(℃)90
塗布面積(m2/本)約1(30μm厚)
仕様電磁遮蔽率:100MHz~1GHz 60dB以上(KEC法 電界)
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名アルコール類
危険物の数量129mL
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状水溶性
各種プラント機器の鉄部に使用される耐熱性、耐食性がすぐれた耐熱塗料です。
塗装完了後、1ヶ月以内に稼働して熱が入る機器に適します。
100℃~650℃の温度使用に耐えられます。
耐熱性、耐食性がすぐれています。
一液性で、刷毛、スプレー塗りいずれも作業性が良好です。
シルバー色には1回塗りで膜厚が厚く塗布できるHBタイプがあります。
用途各種プラントの熱のかかる送風機、熱交換器、煙突、集塵機、加熱炉、ボイラー等。
特性耐熱
タイプスタンダード
耐熱温度(℃)300まで
主な用途鉄
希釈剤ヒートップS シンナー
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の性状非水溶性
塗装間隔(20℃)最短/4時間以上、最長/7日以内
家庭や工場などで加熱される箇所に、手軽に塗装できるカラーの汎用タイプの耐熱塗料です。
耐熱温度を300℃~600℃まで各温度ごとにご用意しております。
専用下塗を使用することでいっそう耐食性が向上します。
用途室内加熱機器・設備外面、プラント外面、焼却炉外面
色グリーン
特性耐熱
仕様ツヤ消
耐熱温度(℃)300
主な用途工場
危険等級Ⅲ
使用場所屋内
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の性状非水溶性
家庭や工場などで加熱される箇所に、手軽に塗装できるカラーの汎用タイプの耐熱塗料です。
耐熱温度を300℃~600℃まで各温度ごとにご用意しております。
専用下塗を使用することでいっそう耐食性が向上します。
用途室内加熱機器・設備外面、プラント外面、焼却炉外面
色グレー
特性耐熱
仕様ツヤ消
耐熱温度(℃)300
主な用途工場
危険等級Ⅲ
使用場所屋内
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の性状非水溶性
家庭や工場などで加熱される箇所に、手軽に塗装できる汎用タイプのシルバーです。
専用下塗を使用することでいっそう耐食性が向上します。
耐熱温度300℃~600℃まで各温度ごとに取り揃えています。
用途室内加熱機器、設備外面、プラント外面、焼却炉外面
色銀
特性耐熱
仕様ツヤ消し
耐熱温度(℃)500
主な用途工場
危険等級Ⅱ
使用場所屋内
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の性状非水溶性
微粒子亜鉛末を使用しており、防錆効果を発揮します。
鉛・クロム系化合物を原料に使用しておりません。
用途門扉、シャッター、フェンス、物置、手すり、電気製品など鉄部の亜鉛メッキ調塗装に。
亜鉛メッキの補修、改修用に。
主な用途亜鉛メッキ、鉄
塗り重ね可能時間(分)30分以上(20℃)
危険等級Ⅲ
塗膜厚(μm)乾燥後(2回塗り)/80
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
標準塗り面積(2回塗り)(m2)0.4~0.6(タタミ約0.3枚)
特性防錆
試験項目耐塩水噴霧試験(600時間)/異常なし
乾燥時間夏期/10~20分、冬期/30~60分
危険物の性状非水溶性
抜群の隠蔽力と高い耐候性を発揮します。
速乾タイプでアスファルト面でもにじみません。
きれいで簡単に線引きやマーキングができます。
駐車場や倉庫などのアスファルト・コンクリート面への線引きや路面表示、マーキングなどに
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量180mL
危険物の性状水溶性
光沢シルバータイプは、溶融亜鉛メッキに近い光沢を持つシルバー補修塗料です。溶融亜鉛メッキの補修、それらを扱う建築現場での最終上塗り化粧タイプで、下地に高濃度ジンクリッチタイプの塗布後にご使用していただければ、防錆力も化粧性もアップいたします。
用途溶融亜鉛メッキの過程で、表面に光沢のない灰色や黒灰色の「やけ」(グレイコーティング)の発生が起きた場合、その部分の美観を取り戻すために周りのメッキ色と同等の色を再現、補修/建築現場での溶接や切断面に高濃度ジンクリッチタイプを塗布した部分のタッチアップ
仕様●液比重:0.98●密着性基盤目試験:100/100
耐熱性短時間100℃/長時間80℃以下
主な用途船舶
膜厚(μm)5~15
塗布面積(m2)1.5~2.0
指触乾燥時間(分)20℃:目安約10
危険等級Ⅱ
乾燥時間(時間)硬化:12
使用場所屋外
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の数量210mL
特性さび止め、耐食
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量15%以上
1本(420mL)
¥1,098
税込¥1,208
当日出荷
トルエン・キシレンを使用しないTXフリータイプでPRTR法に非該当な高濃度亜鉛末塗料です。亜鉛粉末と亜鉛フレーク粉末の併用で緻密な塗膜を形成し、長期防錆が可能です。アクリル共重合樹脂を使用し上塗りが可能です。乾燥塗膜中亜鉛末含有量90%でシルバー仕上りです。「PRTR法」、「特化則」、「有機則」をクリアした環境対応型ジンク塗料です
用途亜鉛メッキ鋼材の溶接跡、切断面、穴あけ加工、亜鉛のタレ、キズ、不メッキ箇所などの錆止め補修。めっき槽に入らない大型構造物や、熱歪のでる薄物への亜鉛めっきの代替。鉄塔船舶、橋梁、電気設備などの古くなって錆の出始めた亜鉛めっきの延命補修塗装。鉄鋼材の長期防錆に。環境対応が求められる作業現場に最適です
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の性状非水溶性
エレキギター専用のノイズ対策導電塗料。カーボングラファイト配合のアルコール系水溶性導電塗料です。
用途エレキギター専用のノイズ対策
成分アルコール系 水溶性
色黒
適合材エレキギターなどのキャビティ
主な用途エレキギター専用のノイズ対策
指触乾燥時間(分)約15(室温25℃)
表面抵抗率(Ω/sq)約10(膜厚35μm)
硬化時間(時間)約12~24(室温25℃)
危険等級Ⅱ
使用場所屋内
危険物の類別第四類
危険物の品名アルコール類
油性 or 水性水性
RoHS指令(10物質対応)対応
特性エレキギター専用ノイズ対策
危険物の性状水溶性
一般的なプラスチックの他、PBTやPPSなどのエンジニアリングプラスチック、ガラスや金属にも密着いたします。
電磁波シールドとしては、特に高周波(ミリ波)帯域で高い遮蔽効果を発揮いたします。
用途一般的なプラスチック、エンジニアリングプラスチック、ガラス、金属
主な用途プラスチック/ガラス/金属
特性導電
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状非水溶性
亜鉛末の製造メーカーならではの品質
用途に応じて最適な種類・最適な量を使用
亜鉛の電気化学的な防錆機能と樹脂による保護機能の相乗効果により、優れたさび止め性能を発揮!
環境対応型 特化則フリー(エチルベンゼン非含有) 特定化学物質障害予防規則に対応しており、エチルベンゼン、メチルイソブチルケトン、ナフタレンなどを配合しておりません。またトルエン、キシレンも配合しておりません。
用途各種素材に適合・溶融亜鉛めっき(新設)・溶融亜鉛めっき(経年劣化)・電気亜鉛めっき
適用事例・避雷針・立体駐車場・配管・グレーチング・鋼材等
色シルバー
塗布面積(m2)1.9(1本)
危険等級Ⅲ
膜厚(mm)(ドライ)30
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
色相N7~7.5
油性 or 水性油性
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量0.65
ドータイトFN-101はニッケル粉を、ドータイトFE-107は銀銅複合粉を、導電性フィラーに使用した導電性塗料です。
いずれも常温乾燥型一液性の塗料で、各種プラスチック成形品に塗布して、電磁波シールドや静電気対策に非常に効果的に使用できます。
用途電磁波シールドとして
使用温度範囲(℃)-50~85
構成一液型
比重1.8~2
引火点(℃)13
鉛筆硬度7H
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の性状非水溶性
亜鉛フレーク粉末と光輝性アルミ粉を使用することにより、メッキ色に一番近い光輝性仕上げです。エポキシ樹脂を使用しているので素地との密着が良く、上塗り可能で作業性が広がります。塗装時のタレがなく、乾燥時間も短い1液タイプです。
用途亜鉛メッキ鋼材の溶接跡、切断面、穴あけ加工、亜鉛のタレ、キズ、不メッキ箇所などの錆止め補修。めっき槽に入らない大型構造物や、熱歪のでる薄物への亜鉛めっきの代替。鉄塔船舶、橋梁、電気設備などの古くなって錆の出始めた亜鉛めっきの延命補修塗装。鉄鋼材の長期防錆に。
主な用途船舶、鉄部
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の性状非水溶性
各種プラント機器の鉄部に使用される耐熱性、耐食性がすぐれた耐熱塗料です。
塗装完了後、1ヶ月以内に稼働して熱が入る機器に適します。
100℃~650℃の温度使用に耐えられます。
耐熱性、耐食性がすぐれています。
一液性で、刷毛、スプレー塗りいずれも作業性が良好です。
シルバー色には1回塗りで膜厚が厚く塗布できるHBタイプがあります。
用途各種プラントの熱のかかる送風機、熱交換器、煙突、集塵機、加熱炉、ボイラー等。
特性耐熱
タイプスタンダード
耐熱温度(℃)600まで
主な用途鉄
希釈剤ヒートップS シンナー
乾燥塗膜20μm
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
希釈率(%)(刷毛)5~10、(吹付け)5~20
危険物の性状非水溶性
塗装間隔(20℃)最短/4時間以上、最長/7日以内
塗付量(kg/m2)(刷毛)0.15、(吹付け)0.2
各種プラント機器の鉄部に使用される耐熱性、耐食性がすぐれた耐熱塗料です。
塗装完了後、1ヶ月以内に稼働して熱が入る機器に適します。
100℃~650℃の温度使用に耐えられます。
耐熱性、耐食性がすぐれています。
一液性で、刷毛、スプレー塗りいずれも作業性が良好です。
シルバー色には1回塗りで膜厚が厚く塗布できるHBタイプがあります。
用途各種プラントの熱のかかる送風機、熱交換器、煙突、集塵機、加熱炉、ボイラー等。
特性耐熱
タイプスタンダード
耐熱温度(℃)200まで
主な用途鉄
希釈剤ヒートップS シンナー
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の性状非水溶性
塗装間隔(20℃)最短/4時間以上、最長/7日以内
家庭や工場などで加熱される箇所に、手軽に塗装できるカラーの汎用タイプの耐熱塗料です。
耐熱温度を300℃~600℃まで各温度ごとにご用意しております。
専用下塗を使用することでいっそう耐食性が向上します。
用途室内加熱機器・設備外面、プラント外面、焼却炉外面
特性耐熱
仕様ツヤ消
耐熱温度(℃)600
主な用途工場
使用場所屋内
危険物の類別第四類
危険物の性状非水溶性
家庭や工場などで加熱される箇所に、手軽に塗装できるカラーの汎用タイプの耐熱塗料です。
耐熱温度を300℃~600℃まで各温度ごとにご用意しております。
専用下塗を使用することでいっそう耐食性が向上します。
用途室内加熱機器・設備外面、プラント外面、焼却炉外面
仕様半ツヤ
耐熱温度(℃)500
ネツゾールAT-#311専用のうすめ液。その他にも素地の洗浄や塗装用具の洗い用としてもご使用いただけます。
用途ネツゾールAT-#311の希釈、素地の脱脂・洗浄、塗装用具の洗い
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の性状非水溶性
トルエン・キシレンを使用せず、「PRTR法」「特化則」「有機則」をクリアした。環境対応型ジンク塗料です。厚く塗っても均等に早く乾燥する設計で、二度塗りの手間がなく作業時間が短縮できます。(推奨膜厚80μm)。乾燥後は硬くて丈夫な塗膜を形成します。(鉛筆ひっかき硬度3H)。耐熱300℃(瞬間最大460℃)のため、車やバイクのマフラーなどの補修にも使用できます。1液形エポキシ系樹脂を使用しており、弱溶剤系の塗料の上塗りが可能です。乾燥塗膜中亜鉛末含有量96%でグレー仕上りです。
用途亜鉛めっき鋼材の溶接跡、切断面、穴あけ加工、亜鉛のタレ、キズ、不めっき箇所などの錆止め補修や。めっき鉄筋の割れの補修。めっき槽に入らない大型構造物や、熱歪のでる薄物への亜鉛めっきの代替。鉄塔船舶、橋梁、電気設備などの古くなって錆の出始めた亜鉛めっきの延命補修塗装。鉄鋼材の長期防錆に。車やバイク、家屋のベランダや柵の補修などにも。環境対応が求められる作業現場に最適です
成分亜鉛粉末、エポキシ樹脂、溶剤
色グレー
塗り面積(m2)0.5
主な用途溶融亜鉛めっき鋼材の補修
含有量(%)【亜鉛】96
密度2.40(±0.1)/23℃
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量0.25L
RoHS指令(10物質対応)対応
特性厚膜、防錆、高い塗膜硬度
危険物の性状非水溶性
1缶(0.25kg)
¥2,498
税込¥2,748
当日出荷
銀銅複合粉を、導電性フィラーに使用した導電性塗料です。常温乾燥型一液性の塗料です。各種プラスチック成形品に塗布して、電磁波シールドや静電気対策に非常に効果的に使用できます。旧品番 FE-107の後継品です。
用途電磁波シールド(スマートフォン、携帯電話、パソコン、テレビ 、ラジオ、オーディオ機器、ビデオ、ビデオカメラ、通信機、計測機器、事務機、医療機器等)
その他【TI値】3~4
使用温度範囲(℃)(連続)-50~85
構成一液型
引火点(℃)13
粘度【BM型粘度計】30±5 (dPa・s)
鉛筆硬度7H
導電性【比抵抗】5.0×10 4 Ω・cm 以下/【表面抵抗】0.2Ω/ □以下(30 μm)
危険等級Ⅱ
保管環境常温(冷暗所)
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
色相赤褐色(塗料/塗膜)
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状非水溶性
標準使用量(kg/m2/回)2~3
組成銀・銅複合粉/アクリル樹脂
特定の環境規制(有機則、特化則、PRTR法)に適合した製品です。亜鉛・アルミ・マグネシウムを配合した高耐食性めっき鋼板用の補修塗料です。
適合高耐食性めっき鋼板(スーパーダイマ)(SD-SR20、SD-D1他)
色シルバー
主成分亜鉛
含有量(%)亜鉛:86
危険物の類別非危険物
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
1個
¥2,698
税込¥2,968
5日以内出荷
防食性、付着性と耐候性機能を併せ持つ下上兼用塗料です。
防食性、付着性:変性エポキシ樹脂下塗塗料同等
耐候性:シリコン樹脂系ポリウレタン樹脂系上塗塗料同等
厚膜性(60μmまで可能)にすぐれ、工程短縮が可能です。
旧塗膜適応性にすぐれます。
塗料用シンナーで希釈できる、鉛クロムを配合していない塗料です(原材料情報に基づいています)。
材質鉄、溶融亜鉛めっき
適合塗料下塗り材:ハイポン20ファイン、ハイポン20ファインHB
膜厚(μm)【ドライ】50(はけ・ローラー)/50(エアレス) 、【ウエット】105(はけ・ローラー)/105(エアレス)
材質(樹脂部)ウレタン、シリコン
希釈剤塗料用シンナーA
塗布方法はけ、ローラー、エアレススプレー
危険等級Ⅲ
工程上塗り
溶剤弱溶剤系
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
適応下地集合煙突、タンク外面、屋外鉄骨、プラントなど
希釈率(%)0~5(はけ・ローラー)、0~5(エアレス)
油性 or 水性油性
特性付着性、耐候性
可使時間(時間)23℃: 6、5℃: 8
危険物の性状非水溶性
標準使用量(kg/m2/回)0.15(はけ・ローラー)、0.19(エアレス)
つやつや有り
土木構造物塗料(上塗り)/エポキシ樹脂上塗り塗料
耐水性に優れ、没水部での防食性能が優れています。
耐薬品雰囲気に強い防食システムです。
材質鉄、溶融亜鉛めっき、クロメート処理亜鉛めっき
規格JIS K5659 鋼構造物用耐候性塗料 上塗り塗料 3級 (7分つや有り、5分つや有り、3分つや有りはJIS規格対象外です。)
適合塗料下塗り材:ニッペジンキー8000メタルグレー、ハイポン30マスチックプライマーK、ハイポン20ファイン / 中塗り塗料:ハイポン30ファイン中塗U、ハイポン30ファイン中塗
膜厚(μm)【ドライ】30(はけ・ローラー)/30(エアレス) 、【ウエット】55(はけ・ローラー)/55(エアレス)
材質(樹脂部)ウレタン
希釈剤塗料用シンナーA
塗布方法はけ、エアレススプレー、ローラー
危険等級Ⅲ
工程上塗り
溶剤弱溶剤系
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
適応下地集合煙突、橋梁、タンク外面、鉄塔、屋外鉄骨、水門扉、プラントなど
希釈率(%)0~10(はけ・ローラー)、0~10(エアレス)
色相淡彩~濃彩色
油性 or 水性油性
特性耐水性、耐薬品
可使時間(時間)23℃: 6、5℃: 8
危険物の性状非水溶性
標準使用量(kg/m2/回)0.12(はけ・ローラー)、0.14(エアレス)
つやつや有り、7分つや有り、5分つや有り、3分つや有り
土木構造物塗料(上塗り)/エポキシ樹脂上塗り塗料
ハイポン40システムの上塗り
耐水性に優れ、没水部での防食性能が優れています。
耐薬品雰囲気に強い防食システムです。
用途鉄部/鋼構造物上塗用
耐水性を重視する個所:水処理施設、港湾施設、屋内プールの鉄骨、タンク内面、水門など。(浸漬浸水も含む)
薬品雰囲気のある個所(薬品への浸漬は不可):化学工場の鉄骨、配管、機器装置など。
屋内機器で防食塗装が必要な個所。
免振装置。
色ホワイト
適合塗料エポキシ樹脂下塗り塗料(ハイポン30マスチックプライマー)、ポリウレタン樹脂中塗り塗料(ハイポン30マスチック中塗K)
主な用途鉄部、鋼構造物
膜厚(μm)はけ・ローラー/35、 エアレス/35
希釈剤ハイポンエポキシシンナー、ハイポンエポキシシンナーS、ハイポンエポキシシンナーW
塗布方法はけ・ローラー塗装、エアレススプレー塗装
標準重ね塗り回数(回)1回
危険等級Ⅱ
乾燥時間(時間)16時間以上7日以内(23℃)
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
希釈率(%)5~10(はけ・ローラー)、0~10(エアレス)
油性 or 水性油性
混合比80:20(重量比)(塗料液:硬化剤)
特性耐水性、耐薬品
可使時間(時間)8(23℃)
危険物の性状非水溶性
標準使用量(kg/m2/回)0.14(はけ・ローラー)、0.17(エアレス)
塗料タイプエポキシ樹脂上塗り塗料
《屋内用絶縁性耐熱塗料》従来の絶縁塗料とは異なり、高温時の絶縁安定性に優れます。
用途絶縁性が要求される屋内加熱機器等
色グリーン
耐熱温度(℃)300
絶縁抵抗(Ω)1.0×109以上
希釈剤ネツゾールシンナー
危険等級Ⅲ
使用場所屋内
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
希釈率(%)0~5(刷毛塗装)、5~15(吹付塗装)
耐電圧(kV)1.0以上
危険物の性状非水溶性
標準塗布量(g/m2/回)100~120(刷毛塗装)、120~130(吹付塗装)
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