スクエア超硬エンドミル :「4枚刃」の検索結果
スクエアエンドミルとは、切削工具。主に高合金鋼や鋳物などの金属類の側面加工や仕上げ加工に適しており、フライス盤に取り付けて使用されます。通常のドリルとは違い、こちらは側面の溝で素材を削るので素材の切り抜きや平面加工、整形などに最適です。材質は超硬合金やコバルトハイスなどがあり、先端の形もスクエアの他、テーパ(円錐状)など様々なものがあるので用途に合わせて選ぶといいでしょう。刃先が多少もろい面があるので金属を加工する際には慎重な作業が必要となります。
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TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
ギャッシュタイプのため、刃先強度が高く、耐チッピング性に優れています。
材質超硬合金
刃数4
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~-0.03
タイプ刃先ギャッシュ当て
表面処理TiAIN
最大穴あけ能力2.5D
刃のネジレを45°にすることにより高硬度材の切削と高送り加工が可能になり剛性も高まりました。また長寿命な加工ができ切削面がきれいに仕上がります。
材質超硬合金
刃先形状ギャッシュ当て
刃数4
ねじれ角(°)45
刃径公差(mm)0~-0.02
被削材一般鋼・調質鋼・高硬度鋼(~50HRCまで)・ステンレス鋼・鋳鉄・アルミ合金・銅合金
表面処理TiAlN
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
刃先がシャープで加工精度がよく、精密仕上げに向いています。
材質超硬合金
刃数4
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~-0.03
タイプ刃先ピンカドタイプ
表面処理TiAIN
化学物質等安全データシート(SDS)(0.4MB)
最大穴あけ能力2.5D
メーカー従来品の3-5倍(メーカー比)の長寿命化を実現した4枚刃超硬エンドミルです。ナクロコートにラップ処理を施し、チップの排出性を最大限向上させ、さらに不等分割・不等ねじれにて加工時のビビりを最小限に抑えます。その結果、長寿命化にとどまらず、幅広い被削材と深切込みに対応し加工効率を向上させることができます。
用途炭素鋼:☆、~45HRC:☆、50HRC~:○、ステンレス・難削材:☆、アルミ:○
材質400PLUS
刃数4
コーティングnACRO
ねじれ角(°)43/45
平滑化コーティング膜により、摩擦抵抗や切削抵抗の低減と切りくず排出性を向上。
高能率溝加工と高品位な側面加工にも対応。
材質超硬合金
刃数4
ねじれ角標準
新GSコートは、下記の2つの効果により革新的な性能を発揮出来る新膜である。(1)耐熱性を高めることで従来比20%以上の効率アップが可能。(熱疲労に強い)。(2)表面の平滑化処理により、切り屑離れが良く溶着しにくい。(刃先に熱を伝えない)
材質超硬合金
刃数4枚
表面処理チタンアルミナ系コーティング
適合被削材種鉄・ステン・アルミ・耐熱鋼・高硬度鋼(~HRC55)
汎用超硬エンドミルです。側面加工に適しています。
材質超硬合金
刃数4
ねじれ角標準
エンドミルの形状・刃数スクエアエンドミル4枚刃シャープコーナー
ピンカドタイプで幅広い被削材に対応できます。
用途被削材:一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、アルミ合金
材質超硬合金
刃数4
仕様ピン角、センターカット付
表面処理Aコーティング
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)Φ2~Φ12(0、-0.02)Φ16以上(0、-0.03)
加工時の刃先の磨耗を軽減します。
材質超硬
刃数4
被削材HRC40以下、鉄・鋳鉄・合金剛・ステンレス・金型剛
表面処理TiAlNコーティング
硬度HRC(刃部)15~40
ねじれ角(°)45
サイズが多く、第一選定に対応。ジルコニアコートは高送りから低周速に対応します。幅広い被削材に対応し、高送りによる加工時間の短縮に対応します。
用途炭素鋼:☆、~45HRC:◎、50HRC~:○、ステンレス・難削材:☆、アルミ:△
材質600PLUS
刃数4
コーティングZrN-A
ねじれ角(°)45
低価格、良性能で多品種の試作、単品加工の工具費削減に対応します。35°/38°の防振不等ねじれです。
用途炭素鋼:◎、~45HRC:○、ステンレス・難削材:△、アルミ:△
材質600nano
刃数4
コーティングALTIBN
ねじれ角(°)35/38
スチール用に刃型を設計しており、尚且つアルミナコートを施してあります。ロングネックに設計されています。
材質超硬MG
刃数4枚刃
表面処理TIALNコート
適合材鋳鉄、炭素鋼、合金鋼
スタンダードな4枚刃30°ねじれのラジアスエンドミル。荒取り加工から仕上げ加工までマルチに対応。
用途用途
材質超微粒子超硬合金
刃数4
表面処理無限コーティング
首角γ(°)12°
ねじれ角(°)30
高剛性4枚刃で溝加工から側面加工まで対応出来ます。
材質超微粒子合金
刃数4
表面処理ノンコート
刃径公差+0~-0.02
ねじれ角(°)30
生材のウェット加工から高硬度材の高速ドライ加工まで対応
高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により生材のウェット加工での信頼性を向上
耐磨耗性、耐熱性を高めた新GSXコートの採用により幅広い被削材での長寿命化と信頼性を向上
材質超硬コーティング
刃数4
表面処理GSXコート(AICrN)
刃先形状ギャッシュランド
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
4枚刃エンドミルに、NS(日進工具)独自の無限コーティングを採用しました。
用途生材から高硬度材まで幅広く切削できます。
刃数4
被削材炭素鋼、合金鋼・工具鋼、プリハードン鋼・調質鋼、焼入れ鋼(~60HRC)、ステンレス鋼、チタン合金、アルミ合金、銅合金、樹脂
ねじれ角30°
首角γ(°)9
加工可能硬度~55HRCまで加工可能
4枚刃エンドミルに、NS(日進工具)独自の無限コーティングを採用しました。30°ネジレに比べ切削抵抗を軽減できます。
刃数4
材質超微粒子超硬合金
表面処理無限コーティング(TiAlN系)
ねじれ角45°
加工可能硬度~55HRCまで加工可能
生材のウェット加工から高硬度材の高速ドライ加工まで対応。高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により生材のウェット加工での信頼性を向上。耐磨耗性、耐熱性を高めた新GSXコートの採用により幅広い被削材での長寿命化と信頼性を向上。底刃はコーナー強度に優れたギャッシュランド付きを採用。(ギャッシュランド付きエンドミルで加工すると隅残りが発生します。隅残り除去仕上げ加工には、シャープコーナーをお使いください。)
材質超硬コーティング
刃数4
表面処理GSXコート(AICrN)
刃先形状ギャッシュランド
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
用途汎用
刃数4
仕様汎用4枚刃スクエアエンドミル
材質極超微粒子超硬(UWC)
形状スクエア
被削材炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・高硬度鋼55HRC以下・高硬度鋼55HRC超え・オーステナイト系ステンレス鋼・チタン合金・耐熱合金・アルミ合金
表面処理MSコーティング
刃先ピンカド
ねじれ角(°)30
耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30~50の中硬度材の加工に最適です。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・炭素鋼・焼入鋼(~55HRC)
材質超々微粒子
刃数4
表面処理AlCrNコート
ねじれ角35゜
超硬ロー付エンドミル、標準4枚刃
用途合金鋼・工具鋼(SKD/SCM等)
材質鋼用 R70
刃数4
外径公差(mm)+0.05~0
ロングシャンク形状のため深い場所での加工が可能です。
材質超硬MG
刃数4枚刃
表面処理TIALNコート
適合材鋳鉄、炭素鋼、合金鋼
ZrN-A(ジルコニア)コーティングで幅広い被削材に対応します。従来コートより1.5-2倍程度の工具寿命で工具費削減に役立ちます。
用途炭素鋼:☆、~45HRC:◎、50HRC~:○、ステンレス・難削材:☆、アルミ:△
材質600PLUS
刃数4
コーティングZrN-A
ねじれ角(°)35
生材のウェット加工から高硬度材の高速ドライ加工まで対応
高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により生材のウェット加工での信頼性を向上
耐磨耗性、耐熱性を高めた新GSXコートの採用により幅広い被削材での長寿命化と信頼性を向上
材質超硬コーティング
刃数4
表面処理GSXコート(AICrN)
刃先形状ギャッシュランド
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
ロングサイズでもビビリにくい、剛性のある形状です。30°ネジレのスクエアエンドミルに比べ、回転・送り共に2倍以上の高速加工が可能です。
用途溝加工、側面加工用。
トラスコ品番199-7556
刃数4枚
全長(mm)60
刃長(mm)20
表面処理OCコーティング
ねじれ角(°)45
シャンク径(mm)6
刃径(mm)4
RoHS指令(10物質対応)対応
1本
¥4,498
税込¥4,948
翌日出荷
コストを抑えた4枚刃エンドミルは多種多様な被削材に対応します。切粉の排出性に優れ、刃先の剛性も高い強ねじれ刃形で一般鋼、ステンレス鋼等に対応します。独自のチップポケット形状により、溝切削を2枚刃並の切り込み深さで切削できます。
用途被削材:炭素鋼、合金鋼、調質鋼、アルミ、鋳鉄。
刃数4
材質超硬合金(Carbide)
表面処理OCコート
ねじれ角45°
生材のウェット加工から高硬度材の高速ドライ加工まで対応
高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により生材のウェット加工での信頼性を向上
耐磨耗性、耐熱性を高めた新GSXコートの採用により幅広い被削材での長寿命化と信頼性を向上
材質超硬コーティング
刃数4
刃先形状ギャッシュランド
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
生材のウェット加工から高硬度材の高速ドライ加工まで対応
高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により生材のウェット加工での信頼性を向上
耐磨耗性、耐熱性を高めた新GSXコートの採用により幅広い被削材での長寿命化と信頼性を向上
材質超硬コーティング
刃数4
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
生材のウェット加工から高硬度材の高速ドライ加工まで対応
高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により生材のウェット加工での信頼性を向上
耐磨耗性、耐熱性を高めた新GSXコートの採用により幅広い被削材での長寿命化と信頼性を向上
材質超硬コーティング
刃数4
刃先形状ギャッシュランド
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
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