ボール超硬エンドミル

低速から高速までの精密3次元加工に対応します。

3倍刃長・5倍刃長・10倍刃長・超ロングネック・同径タイプなど加工形状に合わせて選択可能! アルミ・銅などの非鉄にも使用可能。

硬質潤滑被膜WXLコーティングを施した高精度ボールエンドミルです。幅広い被削材で効果を発揮します。また乾式、湿式加工のどちらでも長寿命を実現します。 シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

ロングネックスクエアで樹脂の深溝加工にも便利

オリジナルの深リブ用エンドミルに、幅広い被削材に対応するAlCrNコーティングを採用しました。狭くて深い加工に適した首逃げタイプです。豊富なラインナップであらゆる加工に対応できます。

スタンダードタイプの高硬度用ボールエンドミル。仕上げ加工に最適です。 65HRCまでの高硬度材に対応。

NS独自の刃形状により、コーナー部や側面加工時のビビリを抑制します!

高硬度鋼用の無限コーティングプレミアムと独自の刃先形状により耐チッピング性に優れ、びびり振動を抑制することにより仕上げ加工面が向上!65HRCまでの高硬度鋼に対応!

3枚刃で驚異の高送りを実現しました。荒加工の時間を短縮しました。DLCの採用により優れた耐溶着性と耐摩耗性を実現しました。深切込み可能なので送り速度のあげられない形状加工でも高能率加工が可能です。3枚刃不等分割によりビビリ抑制します。先端3溝形状により優れた切りくずの排出性と抜群の仕上げ面粗さを実現しました。

高硬度用の無限コーティングプレミアムと独自の新形状により耐チッピング性に優れ、ビビリを抑えることにより仕上げ面が向上します。 65HRCまでの高硬度材に対応。

銅電極の加工に特化したロングネックボールエンドミル。切削性の高さと鋭い刃形状、DLCコーティングの採用により長時間の高品位かつ安定した加工が可能となります。

NS独自の密着性が高いDLCコーティングを採用し、長時間加工に適しています。

狭くて深い加工に適した首逃げタイプです。 低速から高速までの深彫り精密3次元加工に対応します。

電子回路基板穴あけ用PCB ドリルの生産ノウハウを活用し、Φ3 シャンク(h4 公差)×全長38mm のコストを抑えました。

電子回路基板穴あけ用PCB ドリルの生産ノウハウを活用し、Φ3 シャンク(h4 公差)×全長38mm のコストを抑えました。

加工面に困ったらこのボール。高能率加工用不等分割3枚刃

深リブ、立壁加工用テーパーボール、様々な立壁角度に対応

高硬度鋼の仕上げ加工に対応します。 高硬度鋼向けの革新的新コーティングDUROREYを採用し、加工面精度が向上します。 中心部を厚くすることでボール先端のつぶれやチッピングを抑制。 強バックテーパにより点での切削となりびびりが抑制され、欠け防止、加工面精度が向上します。 優れたシャンク精度:h4公差(0/-0.004)に対応。 コーティング表面の平滑化処理により、加工面精度が向上。(R0.3以上)

狭くて深い加工に適した首逃げタイプです。 低速から高速までの深彫り精密3次元加工に対応します。

耐欠損性を上げた刃形形状:高い切りくず排出性高強度刃形。R刃ねじれ角を強くして切削性向上。進化した複合首形状:従来のRとテーパの複合形状をさらに進化。耐折損性とたわみ抑制を両立しました。(※従来ディープシリーズと比較すると実有効首下長さは短くなりますので干渉領域をチェックした上でご使用ください)。進化した耐熱コーティングATHコーティング:THコーティングの硬度と耐酸化性をさらに改善。高硬度材切削加工の長寿命化、高能率化が可能になりました。(結晶粒子がさらに微細化したSi系ナノコンポジットコーティングです)。高硬度材料(55HRC以上)の切削加工に良好な性能を発揮します。冷間ダイス鋼、高速度鋼、工具鋼。ドライでもウェットでも長寿命。

狭くて深い加工に適した首逃げタイプです。 低速から高速までの深彫り精密3次元加工に対応します。

サーメットを母材としたボールエンドミルです。鉄系材料の仕上げ加工において優れた切削性能を発揮し、高い面品位を実現。鏡面仕上げには至らないものの、それに迫る良好な表面粗さを得ることが可能です。サーメット特有の耐摩耗性と低摩擦特性により、安定した仕上げ加工と長寿命を両立。曲面加工においても滑らかな切削が可能で、高精度かつ安定した仕上げを実現するボールエンドミルです。

SUS420J2 52HRC相当専用小径ボールエンドミルとなりまして従来比2倍以上の驚異的な寿命を実現

首部をテーパーにして有効長を長くしました。深彫り加工などに最適です。

刃形状を樹脂加工用にして切れ味を良好にしました。深い加工用に首下を長くとりました。

新コーティングHMGCOATを採用。HARDMAX よりも耐摩耗性に優れる高硬度皮膜です。耐欠損性を高めた新形状を採用し、高精度外径公差、R 精度、シャンク径公差も実現しました。

銅～70HRCの高硬度材の幅広い被削材に対応

強ねじれボール刃形の採用により、切削抵抗の低減と切りくず排出性向上を実現!。新開発 強ねじれ不等分割ボール刃形：新開発ボール刃形状により切削性を大幅に向上。切削抵抗の軽減、振動抑制、切りくず排出性を向上させ深彫り時でも工具損傷を軽減。被削性の悪い高機能材(高靱性材)に対しても良好な切削性能!。耐熱性・耐摩耗性の向上(ATH コーティング)：ATHコーティングの採用により、従来被膜よりも更なる耐熱性・耐摩耗性向上。高能率環境下での長寿命加工を実現。高精度加工への対応(R精度向上)：従来品3枚刃よりR精度を向上。(小径側Φ4未満はR精度±0.005mm)。高能率側面切削への対応(強ねじれ外周刃)：ボール刃と強ねじれ外周刃とのつなぎ目をスムーズに接続。外周刃を使用した高能率側面切削が可能となり新加工方法へ対応。

耐欠損性を上げた刃形形状:高い切りくず排出性高強度刃形。R刃ねじれ角を強くして切削性向上。進化した複合首形状:従来のRとテーパの複合形状をさらに進化。耐折損性とたわみ抑制を両立しました。(※従来ディープシリーズと比較すると実有効首下長さは短くなりますので干渉領域をチェックした上でご使用ください)。優れた密着性と耐摩耗性PNコーティング:特に工具母材との密着性に優れた耐熱コーティング材料です。プラスチック金型等の工具への溶着が起こりやすい材料の切削に対して、良好な切削寿命を示します。(従来対比切削寿命2倍)。HPM-MAGICをはじめとしたプリハードン鋼、炭素鋼、合金鋼、SUS系、SKD61、SKD11等の切削加工で長寿命です。耐熱性の向上により、ウェット切削及びドライ切削においても長寿命化が可能です。面品位に優れた高精度安定加工が可能です!!

高硬度鋼加工用4枚刃ボールエンドミルにTH3コーティングを適用し進化。 高硬度鋼の加工で更なる長寿命な加工を実現。 4枚刃にて高能率加工を実現。 先端部特殊刃形で切削性能を向上。 TH3コーティングの効果で高硬度鋼の加工で長寿命。 不等分割の効果で4枚刃でも振動を抑制可能。 広いチップポケットで切りくず排出性を向上。 高能率側面切削に対応。

新開発した次世代ハードコーティングTH3を採用、高硬度鋼の加工において優れた耐摩耗性を発揮。 高硬度鋼加工用・新コーティング TH3を採用。 高硬度鋼加工用刃形ダブルフェイス形状。 高硬度鋼を追求した工具設計。 焼入れ鋼などの高硬度鋼(特に50HRC以上)、ハイス鋼に。

シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。