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5ページ目: 超硬エンドミルシャンク
「刃径(ドリル径)(Φmm)」から絞り込む
焼き入れ鋼の小径穴加工用に開発され、浅穴(3D程度)の高精度・長寿命加工に適します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金(CARBIDE)
公差h8
表面処理FXコーティング(TiAIN系コーティング)
ねじれ角(°)20
適合被削材種調質鋼(35~45HRC):〇、焼入鋼(45~62HRC:◎、62~70HRC:〇)
直径許容差h8
関連資料技術情報はこちら(75MB)
ドリルの先端中心部にチゼル部が無いため、スラスト荷重が少なく、ワークに喰いつきやすい。加工穴の位置精度が良いので、ポンチ打ちやセンタリングが不要です。高速高送りが可能(MAX0.35mm/rev)で、加工時間が短縮できます。Vドリル独自の直溝の採用により、切屑が分断され切屑処理が容易です。刃先端部に、荒刃・仕上刃を設けた機構(ジャンプ刃)により、Φ精度H7加工が一発で可能になりました。シャンクは、エンドミルと同一の寸法、精度に設計してあるので、ミーリングチャックで使用できます。Vドリル独自の刃型(Φ5以上6枚、Φ5未満4枚)の採用により、セルフガイドの役目をもたせ穴の曲がりを無くしました。
仕様ロングサイズ
材質超硬
被削材砲金、アルミ類、FC全般
切削バランスに優れた3枚刃を採用しています。リーマレスも可能な高精度穴加工を実現します。
先端角(°)150
ねじれ角標準
用途汎用
仕様オイルホール:無、シンニング:有
材質超硬ソリッドコート
形状エンドミルシャンク
型式SSND
表面処理ピュアDLCコート
傾斜面や曲面の穴あけ、パイロット不要でフラット底穴加工が可能です。
用途一般鋼・合金鋼・ステンレス鋼・鋳物
材質超硬
刃数3
先端角(°)180゜
表面処理FIREコート
ミラクル40コーティングを採用したオイルホール付ドリルとなります。
用途軟鋼/炭素鋼/合金鋼/工具鋼/ステンレス鋼
材質超微粒子
先端角(°)140
ねじれ角(°)(右ネジレ)30
ミラクル40コーティングを採用により生材の穴あけ加工に最適となります。
用途軟鋼/炭素鋼/合金鋼/工具鋼/ステンレス鋼
材質超微粒子
先端角(°)135
ねじれ角(°)(右ネジレ)30
2枚刃に近いチップスペースを持ち、さらに断面積は2枚刃より大きく剛性がある為、重切削用として使用する事が可能です。
用途炭素鋼/合金鋼/鋳鉄
材質コバルトハイス
刃数3枚刃
ねじれ角(°)30
センタリング+ドリル+リーマを一発加工。真円・円筒・拡大代10μ以内。抜けバリ、傘状切り粉の発生を極端に抑える事ができます。オイルホール付でAGXコーティング採用となります。
用途用途
材質超硬AH03
先端角(°)140
表面処理AGXコーティング
刃先形状バニシング右刃右ネジレ15
直刃バニシングドリルの切削速度の2倍・送り速度2倍の推奨条件で直刃バニシングドリルと同等の寸法精度・面粗さを維持いたします。スラストを大幅に削減させ、加工負荷低減・工具寿命の大幅UPが可能となります。
用途用途
材質超硬K種AH10
先端角(°)140
刃先形状バニシング右刃右ネジレ15
外径公差0/+0.005
直刃バニシングドリルの切削速度の2倍・送り速度2倍の推奨条件で直刃バニシングドリルと同等の寸法精度・面粗さを維持いたします。スラストを大幅に削減させ、加工負荷低減・工具寿命の大幅UPが可能となります。
用途用途
材質超硬K種AH10
先端角(°)140
刃先形状バニシング右刃右ネジレ15
外径公差0/+0.005
切削バランスに優れた3枚刃で高精度穴加工に最適です。ドリル径の5倍までの高能率穴あけが可能です。
材質超硬
表面処理アクアEX(AlCrTi系膜+潤滑膜)コーティング
切粉の排出性を向上させる事が可能です。耐溶着性に効果があります。深彫り加工などに最適です。
用途鋼・鋳鉄・非鉄金属
刃数2
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)30
先端を段付形状にすることで、バリを抑制し安定した加工が可能です。一般鋼~アルミまで幅広い被削材が加工可能です。
用途鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・非鉄金属・樹脂
刃数2
刃長(mm)1.5
先端角(°)140
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)30
先端を段付形状にすることで、バリを抑制し安定した加工が可能です。一般鋼~アルミまで幅広い被削材が加工可能です。
用途鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・非鉄金属・樹脂
刃数2
刃長(mm)1.5
先端角(°)140
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)30
精密機器・情報通信部品などの極小径ドリル加工を高精度・高能率に実現します。
用途被削材:低、中、高炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、銅合金、アルミ展伸材、アルミ合金鋳物、マグネシウム合金。
トラスコ品番635-4777
材質超硬合金(Carbide)
全長(mm)38
溝長(mm)5.5
表面処理WXコーティング
ねじれ角(°)26~32、26~32
シャンク径(mm)3
刃径(mm)0.95
RoHS指令(10物質対応)対応
有効加工深さ2D(刃径×2倍)
1本
¥2,598
税込¥2,858
翌々日出荷
切れ味重視の刃先形状で切削抵抗を低くし、加工硬化を抑制します。新型オイルホール形状「MEGA COOLER」採用で切りくず排出性が向上します。
用途低・中・高炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋼、銅合金、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル、マグネシウム合金用。
先端角(°)140
表面処理WXLコーティング
ねじれ角(°)30
深穴・超効率化工は50Dの世界へ。切りくずを細かく分断し優れた排出性を実現するRギャッシュ形状と工具剛性や穴精度を確保する溝形状やねじれ角の採用で、50Dの深穴を超高能率に加工します。新コーティング「EgiAs(イージアス)」コーティングを採用することにより耐摩耗層で摩耗を抑え、ナノ周期積層で割れの伝播を防止します。超深穴加工に最適な剛性の高い25°ねじれ。
用途低炭素鋼、軟鋼、中・高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(~35HRC)、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄の深穴加工
材質超硬
タイプ50D
表面処理EgiAs(イージアス)コーティング
ねじれ角(°)約25
直径許容差e8 -0.01
RoHS指令(10物質対応)対応
独自の新製法の採用により製造時の消費電力を削減することでCO2排出量を削減。刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。
用途低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(~38HRC)、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄の穴あけ
材質超硬合金
全長(mm)89
溝長(mm)47
シャンク径(Φmm)10
先端角(°)140
シャンク長(mm)40
ドリル径(Φmm)10
表面処理EgiAs(イージアス)コーティング
先端長(mm)1.8
ねじれ角(°)30
直径許容差h8
RoHS指令(10物質対応)対応
有効加工深さ(mm)27
シンニングR形
1本
¥12,980
税込¥14,278
3日以内出荷
独自の新製法の採用により製造時の消費電力を削減することでCO2排出量を削減。刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。
用途低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(~37HRC)、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄の穴あけ
材質超硬合金
全長(mm)79
溝長(mm)41
シャンク径(Φmm)8
先端角(°)140
シャンク長(mm)36
ドリル径(Φmm)8
表面処理EgiAs(イージアス)コーティング
先端長(mm)1.5
ねじれ角(°)30
直径許容差h8
RoHS指令(10物質対応)対応
有効加工深さ(mm)25
シンニングR形
1本
¥10,980
税込¥12,078
3日以内出荷
独自の新製法の採用により製造時の消費電力を削減することでCO2排出量を削減。刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。
用途低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(~35HRC)、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄の穴あけ
材質超硬合金
全長(mm)66
溝長(mm)28
シャンク径(Φmm)6
先端角(°)140
シャンク長(mm)36
ドリル径(Φmm)5
表面処理EgiAs(イージアス)コーティング
先端長(mm)0.9
ねじれ角(°)30
直径許容差h8
RoHS指令(10物質対応)対応
有効加工深さ(mm)18
シンニングR形
1本
¥8,598
税込¥9,458
3日以内出荷
独自の新製法の採用により製造時の消費電力を削減することでCO2排出量を削減。刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。
用途低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(~36HRC)、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄の穴あけ
材質超硬合金
全長(mm)66
溝長(mm)28
シャンク径(Φmm)6
先端角(°)140
シャンク長(mm)36
ドリル径(Φmm)6
表面処理EgiAs(イージアス)コーティング
先端長(mm)1.1
ねじれ角(°)30
直径許容差h8
RoHS指令(10物質対応)対応
有効加工深さ(mm)16
シンニングR形
1本
¥9,298
税込¥10,228
3日以内出荷
汎用のオイルホール付き超硬ソリッドドリルです。TiAlNコーティングの採用により優れた耐摩耗性を発揮します。
用途用途
材質超々微粒子
形状刃:右刃右ネジレ30°
刃数2枚刃
先端角(°)140
表面処理TiAlNコーティング
汎用の超硬ソリッドドリルです。TiAlNコーティングの採用により優れた耐摩耗性を発揮します。
用途用途
材質超々微粒子
形状刃:右刃右ネジレ30°
刃数2枚刃
先端角(°)140
表面処理TiAlNコーティング
汎用のオイルホール付き超硬ソリッドドリルです。TiAlNコーティングの採用により優れた耐摩耗性を発揮します。
用途用途
材質超々微粒子
刃数2枚刃
先端角(°)140
表面処理TiAlNコーティング
ねじれ角(°)右刃右:30
汎用のオイルホール付き超硬ソリッドドリルです。TiAlNコーティングの採用により優れた耐摩耗性を発揮します。
用途用途
材質超々微粒子
刃数2枚刃
先端角(°)140
表面処理TiAlNコーティング
ねじれ角(°)右刃右:30
汎用の超硬ソリッドドリルです。TiAlNコーティングの採用により優れた耐摩耗性を発揮します。
用途用途
材質超々微粒子
刃数2枚刃
先端角(°)140
表面処理TiAlNコーティング
ねじれ角(°)右刃右:30
汎用の超硬ソリッドドリルです。TiAlNコーティングの採用により優れた耐摩耗性を発揮します。
用途用途
材質超々微粒子
刃数2枚刃
先端角(°)140
表面処理TiAlNコーティング
ねじれ角(°)右刃右:30
銅、真鍮、アルミ等の比較的柔らかい金属から、アクリル、プラスチック等にも穴あけができます。スチールルーマードリルより硬い材質です。
軸径(Φmm)2.34
入数5
最高使用回転速度Nmax(min-1[r.p.m])5000
切れ味重視の刃先形状、新型溝形状、新型オイルホール形状「MEGA COOLER」を採用し、高能率条件下でも「安定した加工」と「長寿命化」を実現。新型オイルホール形状はΦ6を超えるサイズから適用しています。
用途被削材:低・中・高炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル、マグネシウム合金。
材質超硬合金(Carbide)
シャンク径(Φmm)6
刃径(Φmm)4.85
表面処理WXLコーティング
RoHS指令(10物質対応)対応
『超硬鉄工用ドリル』には他にこんなカテゴリがあります
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