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フレキシブルチューブを使用している為、自由な位置で固定が可能です。

マグネットベースシリーズ最大の剛性を有しているため、繰り返し測定・精密測定において誤差が生じ難いです。 強力吸着力と安定性のあるマグネット部を採用しています。

切削油、冷却水などがかかっても故障に至らない防滴構造です。 べルト研削盤その他の自動連続研削盤に組込めます。 きわめて強い脱磁力のため面上の空隙巾に一定のゆとりがあり、作業面板上にべルトコンベアを走らせることができます。

一方の開閉をクローズすると、縦形あるいは横形の単式も兼ねます。 サインバー部分はすべて特殊鋼を用い、焼入処理後、精密研削加工を行っています。 主要部はラップ仕上げですから、長期間にわたり高精度の研削加工や測定ができます。 薄形永磁チャックを採用しているため、使い易く、ワークの加工有効スペースが大きくとれます。 永磁式のため発熱がなく、高精度加工作業が可能です。

鋼管、鋼材の搬送作業(搬送停止も含めて)で、使用される頻度の高いものを規格化し、在庫しております。

サニタリー仕様の高品位仕上げです。 高圧、高粘度に対応します。 取付パイプ径に対応し、サイズ別機種が豊富です。 高磁力が半永久的に保持される永久磁石ですから、極めて省力的です。 表面磁束密度が800mT又は1000mT以上の高磁力マグネット棒を内装し、抜群の捕獲能力で、通過流体に混入した鉄分を回収します。 上限で150℃までの高温の流体に、継続的に対応しても著しい劣化を来さないで高磁力が持続する、耐熱高磁力形もあります。

厚さは全機種わずか20mm。高速軽研削加工などでのワーク固定に適した非常に薄くて軽いチャックです。 液中及び湿式での連続使用が可能です。 (防錆効果のある加工液を使用してください) 軽量のため段取り替え(パレットチェンジャー等)にも応用できます。

高さがわずか89～100mmと低く、使用範囲の広い平形 タイプです。薄形永磁チャックを取付けて0.007mm以内の高精度仕上げのシングルタイプです。 サインバー部分はすべて特殊鋼を用い、焼入処理後、精密研削加工を行っています。 主要部はラップ仕上げですから、長期間にわたり高精度の薄形永磁チャックを採用しているため、使い易く、ワークの加工有効スペースが大きくとれます。 永磁式のため発熱がなく、高精度加工作業が可能です。

電装部(EHD-)で脱磁出力を調整することにより、70%の省電力で従来通りの脱磁ができる省エネ設計です。(S45Cなど低炭素鋼にて) 脱磁後のワーク残留磁気を従来品比約1/3にまで低減させることができました。 (メーカー標準タイプ比。SKH材、電力は従来同等にて) 標準タイプよりも、更に発熱を抑えた環境にやさしい脱磁器です。

電流はAC100Vと200Vのどちらにも対応できます。 出力電圧計付です。 出力の可変域が広く、吸着力の調整巾が大きくとれます。 電源ケーブル(2m)付。

精度変化が極めて少ない構造です。メーカー独自の冷却構造によって、温度上昇を抑えています。チャックの変形が極めて少ないため、高精度の研削加工に適しています。

本器に使用している永磁チャックはRMT形で、強力形です。 比較的薄いワークや小物から厚いワークに至るまで、広汎に対応します。