接着剤・補修材 :「エポキシ 金属用」の検索結果
接着剤・補修材は、物質同士を接着したり設備や部品のひび割れを補修したりする製品です。機械類の組み立て、電化製品や家具の補修、モーター周辺部品の接着など用途は多様です。速乾性があり接着力が強力な瞬間接着剤、粘着力の強い建築用の接着剤、モルタルや配管の目地処理に使用するシーラントなどがあります。補修材は、モルタル・シーリング材・配管などの補修や強化に欠かせません。粘土状で穴埋めが容易なパテ、硬化後の耐久性にすぐれたプラスチック専用補修材などがあります。
商品豆知識
構造用接着剤としての強靭な強度を持っています。
短時間で高強度に達するため、生産スピードの向上が可能です。
硬化に加熱を要せず、常温硬化で高い耐熱性能を発揮します。
引火性のある溶剤を含んでいません。
二液の計量がラフでも安定した接着性能を発揮します。
0℃からでも硬化します。
多少の油面でも接着強度が発現します。
常温(5℃~25℃)で長期保管が可能です。
従来のアクリル接着剤のような悪臭がありません。
金属とCFRP等、異なる材料の接合が可能です。
用途金属同士の高強度接着
炭素繊維同士、炭素繊維と金属の高強度接着
鉄道模型の接着・修理
鋼製オフィス家具の組立接着
車輌の組立接着など
成分変性アクリル樹脂100%
種別化学反応形接着剤
可使時間(分)2
硬化時間(分)4~7(23°)
セット内容A剤+B剤 25g
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
仕様【実用強度に達する時間】約1時間以上(23℃)
付属品ヘラ
色A剤:淡黄色、B剤:黒色
主成分変成アクリル樹脂
セットタイム(分)5
引張剪断強度(N/mm2)23(SPCC板)
T型剥離強度(N/mm)3.3(SPCC板)
粘度(mPa・s)10,000(23℃)
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
特性高強度、高靭性、耐衝撃、常温速硬化、低臭気、油面接着、SGA
危険物の性状非水溶性
硬度(ショア D)77
ガラス転移点(℃)87
弾性率(N/mm2)1250
被着材の素材チタン、ステンレス、アルミニウム、鉄、銅、真鍮、亜鉛メッキ鋼などの金属、炭素繊維(CFRP)など
接着力の強いエポキシ樹脂を成分とした接着パテです。
パテ状のため肉盛り成型が簡単にできます。
各種スポーツ製品(ボード、ラケットグリップなど)の成型補修、欠けたものの補修、造形美術など用途と使い方はいろいろ。
水に浮くほど軽く、くぎの打てるものなど特長のある商品が揃っています。
硬化後は、塗装やヤスリがけが可能です。
用途ヒビ、すきま、こわれ、欠けなどの補修、接着、穴埋め、成形に。
構造用接着剤としての強靭な強度を持っています。
短時間で高強度に達するため、生産スピードの向上が可能です。
硬化に加熱を要せず、常温硬化で高い耐熱性能を発揮します。
引火性のある溶剤を含んでいません。
二液の計量がラフでも安定した接着性能を発揮します。
0℃からでも硬化します。
多少の油面でも接着強度が発現します。
常温(5℃~25℃)で長期保管が可能です。
従来のアクリル接着剤のような悪臭がありません。
金属とCFRP等、異なる材料の接合が可能です。
用途金属同士の高強度接着
炭素繊維同士、炭素繊維と金属の高強度接着
鉄道模型の接着・修理
鋼製オフィス家具の組立接着
車輌の組立接着など
色A剤:白色、B剤:灰色
主成分変成アクリル樹脂
硬化時間(分)6(23℃)
種別2液混合型
可使時間(分)3
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
付属品ノズル
塗布方法専用ガン(XA-555)で吐出可能
セットタイム(分)6
引張剪断強度(N/mm2)26(SPCC板)
T型剥離強度(N/mm)3.7(SPCC板)
粘度(mPa・s)5500
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量0.05L
特性高強度、高靭性、耐衝撃、常温速硬化、低臭気、油面接着、SGA
危険物の性状非水溶性
硬度(ショア D)72
ガラス転移点(℃)90
弾性率(N/mm2)935
被着材の素材チタン、ステンレス、アルミニウム、鉄、銅、真鍮、亜鉛メッキ鋼などの金属、炭素繊維(CFRP)など
混合してから5分後に硬化が始まるタイプです(23℃)。
約1時間後に実用強度に達するので急ぎの接着、補修に便利です。
金属、陶磁器などほとんどの硬質材を強力に接着します。
耐熱性、耐水性、耐薬品性に優れています。
用途手芸・プラモデル・金属模型・釣り具などの制作、補修に。
日曜大工に。
【接着強度が極めて高い】【剥離しないで母材についていく高い柔軟性】【環境耐性の高さ】耐サーマルショック(急激な温度変化)、耐熱サイクル(繰り返しの冷熱)、耐水性、耐海水性、耐腐食性、耐衝撃性、充填効果(低収縮率)、耐薬品性、耐油性(硬化後)、耐振動性、耐低周波振動性
用途金属接合、金属―FRP接合などで強度が特に必要なところに重宝する強力エポキシ接着剤です。
色灰色
粘度(参考)はちみつくらい
可使時間(分)約10分~(使用状況によって変動します。)可使時間…2液を混合してから、液の粘度や状態が塗布に耐えられなくなるまでの時間です。使用可能時間。
主な用途金属接合
危険等級Ⅲ/Ⅲ
危険物の類別第四類/第四類
混合比重量比 主剤100:硬化剤50
RoHS指令(10物質対応)対応
特性耐サーマルショック(急激な温度変化)、耐熱サイクル(繰り返しの冷熱)、耐水性、耐海水性、耐腐食性、耐衝撃性、充填効果(低収縮率)、耐薬品性、耐油性(硬化後)、耐振動性、耐低周波振動性
関連資料製品安全データシート(MSDS)(0.01MB) 強度テスト(ハンマー打ち付け)(0.38MB)
硬化時間常温(23℃)でも硬化しますが、60℃の加熱硬化1時間以上で性能を発揮します(硬化自体は約20~30分程)。さらに2、3時間60℃加熱硬化でさらに性能が上がります[加熱硬化の方法は添付画像(「60℃加熱硬化の例」)をご覧ください]
取扱説明書取扱説明書_GM-5520(0.29MB)
透明度が高く、耐熱・耐水・耐薬品性に優れているエポキシ系接着剤です。
10分(20℃)で硬化がはじまり、約60分後に実用強度に達する速硬化タイプです。
約24時間(20℃)で最終強度に達します。
用途プラモデル・金属模型の製作・補修に
釣り具の製作・補修に
手芸や日曜大工に
常温硬化・2液混合型の標準的なエポキシ樹脂系接着剤です。
金属、熱硬化性プラスチック、ガラスをはじめ、広範囲の物質に強力に接着します。
特に熱膨張係数の小さい同種材料に接着に適しています。
混合が簡単なうえ、混合比に巾があり、主剤と硬化剤の混合量が幾分変化しても特性にあまり影響ありません。
無溶剤タイプなので、溶剤に侵されやすい熱可塑性プラスチックをひび割れやキレツなく接着します。
また、充てん接着も可能です。比較的靭性に優れています。
硬化被膜は透明に近く、ガラス・プラスチックの透明接着に適しています。
実用耐熱(熱老化)強さは120℃程度です。
用途電機、電子部品の接着とシールに。
建築用複合部材の接着に。
精密機器、工芸品などの組立に。
可使時間(分)60
硬化時間(時間)6
成分エポキシ樹脂系(主剤)、ポリアミドアミン(硬化剤)
仕様【可使時間(20℃)】約60分、【ゲル化時間(20℃)】約6時間
主成分エポキシ樹脂系
体積抵抗率(Ωcm)7.1×1015
密度(g/cm3)主剤:1.16、硬化剤:0.97
外観主剤:淡黄色透明、硬化剤:淡褐色透明
質量混合比1:1(主剤:硬化剤)
引張剪断強度(N/mm2)15.7
T型剥離強度(N/mm)0.4
線膨張係数7.1×10-5
吸水率(%)0.8
粘度(Pa・s)主剤:25、硬化剤:60
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
RoHS指令(10物質対応)対応
特性二液型、常温硬化
硬度(ショア D)82
ガラス転移点(℃)54
被着材の素材金属、熱硬化性プラスチック、ガラスなど
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
常温硬化・2液混合型の標準的なエポキシ樹脂系接着剤、1500の主剤です。
1500主剤と1500硬化剤を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。
金属、熱硬化性プラスチック、ガラスをはじめ、広範囲の物質に強力に接着します。
特に熱膨張係数の小さい同種材料に接着に適しています。
混合が簡単なうえ、混合比に巾があり、主剤と硬化剤の混合量が幾分変化しても特性にあまり影響ありません。
無溶剤タイプなので、溶剤に侵されやすい熱可塑性プラスチックをひび割れやキレツなく接着します。
また、充てん接着も可能です。比較的靭性に優れています。
硬化被膜は透明に近く、ガラス・プラスチックの透明接着に適しています。
実用耐熱(熱老化)強さは120℃程度です。
用途電機、電子部品の接着とシールに。
建築用複合部材の接着に。
精密機器、工芸品などの組立に。
危険物の類別非危険物
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1565は屈折率 1.57 で透明性に優れたエポキシ樹脂系接着剤です。
1565主剤(AP-058)と硬化剤(AP-056)を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。
硬化剤D(AP-155)と組み合わせて使用いただくことで、高い透明性を得られます。
無溶剤のために硬化時の収縮がなく、光学的歪みはもちろん、接合面に亀裂などの発生がありません。
硬化皮膜は透明に近く、ガラス、プラスチックの透明接着に適しています。
エポキシポリサルファイド系ですのでたわみ性、耐衝撃性がすぐれています。
接着強さが大きく、耐水、耐油、耐薬品性がすぐれていますので、過酷な使用条件に耐えます。
低温加熱(60℃以下)により硬化時間を短縮できます。
用途レンズ、プリズム、ガラス工芸品の組立て用など。
金属、ガラス、セラミック、プラスチックなどの接着に。
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状非水溶性
SG-EPO(Second Generation=第2世代)シリーズは、全く新しいタイプの二液常温硬化形エポキシ系接着剤です。
従来のエポキシ系接着剤の欠点(はくり接着強さ、耐熱性)を改良し、構造用の加熱硬化形接着剤に匹敵する性能を有しています。
硬化過程でガスが発生しません。硬化収縮が小さいです。
荷重下のクリープが小さいです。耐久性・絶縁性に優れています。
用途自動車、車両、船舶、航空機関係の接着、コーティング。
電機・電子部品の注型、接着。
建築関係の部材の接着。
精密機器・光学機器のガラスの接着。
スキーなどの運動用品の接着組み立て、工芸品の接着など。
接着以外にも、モールディング、コーティング、ライニングなど。
容量(g)500
主成分エポキシ樹脂
可使時間(分)60分以内
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第四石油類
危険物の数量0.5L
混合比1:1(主剤:硬化剤)
RoHS指令(10物質対応)対応
特性二液型、常温硬化、可とう性
危険物の性状非水溶性
被着材の素材金属、プラスチック、ガラスなど。
常温硬化・2液混合型の標準的なエポキシ樹脂系接着剤、1500の硬化剤です。
1500主剤と1500硬化剤を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。
金属、熱硬化性プラスチック、ガラスをはじめ、広範囲の物質に強力に接着します。
特に熱膨張係数の小さい同種材料に接着に適しています。
混合が簡単なうえ、混合比に巾があり、主剤と硬化剤の混合量が幾分変化しても特性にあまり影響ありません。
無溶剤タイプなので、溶剤に侵されやすい熱可塑性プラスチックをひび割れやキレツなく接着します。
また、充てん接着も可能です。比較的靭性に優れています。
硬化被膜は透明に近く、ガラス・プラスチックの透明接着に適しています。
実用耐熱(熱老化)強さは120℃程度です。
用途電機、電子部品の接着とシールに。
建築用複合部材の接着に。
精密機器、工芸品などの組立に。
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
硬化速度が速く常温(25℃)で5分程で硬化します。硬化後約30分で実用強度に達します。低温硬化性に優れています。
用途各種金属・ガラス・陶磁器・タイル・石材・コンクリート・プラスチック・木材・FRP・ゴムなどへの接着
トラスコ品番813-0554
色(本剤)無色透明、(硬化剤)淡黄色透明
質量(g)70
主成分エポキシ樹脂
硬化時間(分)30(25℃)
粘度(Pa・s)(本剤)13、(硬化剤)10
危険等級Ⅲ
危険物の類別指定可燃物/第四類
危険物の品名可燃性液体類/第三石油類
危険物の数量0.05L/0.05L
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状非水溶性
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1本(50mL)
¥3,398
税込¥3,738
5日以内出荷
2液性エポキシ系接着剤です。金属、コンクリート、木材、硬質プラスチック等、色々な材料に強力接着します。硬化すると金属のように固まります。硬化後は、研磨や機械加工ができます。肉やせが無く硬化します。耐熱・耐水・耐薬品性に優れています。また、隙間の充填やシーリング、パイプ、タンクの補修、高振動部分の充填・バランス保持、小型電気部品の埋込、治具類の補強枠の組立、壁面、天井面などへの取付、欠損部分の補修等でも使用できます。
用途金属、コンクリート、木材、硬質プラスチック等への接着。シーリング、隙間充填、補修など
内容量(g)【主剤】250【硬化剤】250
配合【主剤】100:【硬化剤】100
比重【混合物】2
可使時間(分)12~25
外観主剤:緑色/硬化剤:緑色
立ち上がり強度発現時間1時間(25℃)
粘度(Pa・s)【混合物(25℃)】パテ状
危険物の類別非危険物
入数AV1580 (250g×10)+ HV 1580 (250g×10)
RoHS指令(10物質対応)対応
取扱説明書(0.78MB)
1箱(500g×10セット)
¥42,980
税込¥47,278
8日以内出荷
2液性エポキシ系速硬化接着剤です。常温急速硬化で約20分で初期強度発現します。せん断・剥離接着強度が高いです。
用途金属、セラミック、ゴム、硬質プラスチック等への接着
配合【主剤】100:【硬化剤】100
可使時間(分)4(25℃ 100g)
密度【混合物】1.18(mPa・s)
外観【主剤】コハク色【硬化剤】淡黄色【混合物】淡黄色
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
RoHS指令(10物質対応)対応
取扱説明書(2.57MB)
危険物の性状非水溶性
SG-EPO(Second Generation=第2世代)シリーズは、全く新しいタイプの二液常温硬化形エポキシ系接着剤です。
従来のエポキシ系接着剤の欠点(はくり接着強さ、耐熱性)を改良し、構造用の加熱硬化形接着剤に匹敵する性能を有しています。
硬化過程でガスが発生しません。硬化収縮が小さいです。
荷重下のクリープが小さいです。耐久性・絶縁性に優れています。
用途自動車、車両、船舶、航空機関係の接着、コーティング。
電機・電子部品の注型、接着。
建築関係の部材の接着。
精密機器・光学機器のガラスの接着。
スキーなどの運動用品の接着組み立て、工芸品の接着など。
接着以外にも、モールディング、コーティング、ライニングなど。
容量(g)500
主成分エポキシ樹脂
可使時間(分)60分以内
混合比1:1(主剤:硬化剤)
RoHS指令(10物質対応)対応
特性二液型、常温硬化、可とう性、たれ止めタイプ
被着材の素材金属、プラスチック、ガラスなど。
常温急速硬化タイプで、揺変性あるので、間隙重点可能です。種々の被着体に対する幅広い接着剤を有します。
用途金属、セラミック、ゴム、硬質プラスチック等
付属品50mlミキサー6本
可使時間(分/25℃)4~8
密度【主剤】約1.65g/mL【硬化剤】約1.9g/mL
外観(混合前)【主剤】白色【硬化剤】濃灰色 / (混合前)灰色
質量混合比主剤(100):硬化剤(100)
粘度(25℃)(Pa・s[P])【混合物】揺変性ペースト【主剤】揺変性ペースト【硬化剤】揺変性ペースト
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料(0.11MB)
せん断および剥離接着強さ、靭性、弾性に優れます。
用途種々の被着体(金属、木材、ゴム、複合資材、樹脂など)の接着に優れます。
セット内容【主剤】1.0kg【硬化剤】0.4kg
内容1.4kg×6セット
比重【主剤】約1.2【硬化剤】約1.0
可使時間(分/25℃)60
外観(混合前)【主剤】黄色【硬化剤】青色 / (混合前)濃緑色
質量混合比主剤(100):硬化剤(40)
粘度(25℃)(Pa・s[P])【混合物】35~45【主剤】100-300【硬化剤】0.6-1.4
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量260mL
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状非水溶性
1箱(1.4kg×6セット)
¥299,800
税込¥329,780
8日以内出荷
2液性エポキシ系速硬化接着剤です。常温急速硬化で約20分で初期強度発現します。せん断・剥離接着強度が高いです。
用途金属、セラミック、ゴム、硬質プラスチック等への接着
内容量(mL)主剤:15/硬化剤:15
配合主剤 100 : 硬化剤 100
可使時間(分)4(25℃ 100g)
主な用途金属、セラミック、ゴム、硬質プラスチック等への接着
外観【主剤】コハク色【硬化剤】淡黄色【混合物】淡黄色
粘度(mPa・s)【混合物】1.18
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量1500mL
入数30g×10セット×5箱
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料(2.35MB)
取扱説明書(3.48MB)
危険物の性状非水溶性
1箱(30g×50セット)
¥57,980
税込¥63,778
8日以内出荷
2液混合型
高接着性
5分硬化開始
高強度
充てん性
耐久性
ペースト状
用途金属・コンクリート・ブロック・タイル・陶磁器・木の接着・充てんに
各種金属・石材・ガラス
各種タイルのはがれ補修
ノンスリップのはがれ補修
ポストや表札の接着
各種の家具や建具のガタつき修理
外壁や石材部分のカケ・割れ
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
成分エポキシ樹脂系
改正建築基準法(JAIA対応)F☆☆☆☆
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
混合してから30分後に硬化が始まるタイプです(23℃)。
硬化が始まるまで30分ありますので、余裕をもって作業ができます。
金属、陶磁器などほとんどの硬質材を強力に接着します。
耐熱性、耐水性、耐薬品性に優れています。
用途手芸・プラモデル・金属模型・釣り具などの制作、補修に。
日曜大工に。
2液混合をノズル内部で瞬時に行えるため、手による計量、混合の手間を省け、ライン工程上の連続作業が容易にできます
用途金属、ガラス、セラミック、各種プラスチックの接着。
主な用途金属、ガラス、セラミック、各種プラスチック
チクソトロピック性のジェル状で、垂れ落ちず、約6mmまでの隙間充填や凹凸のある面でも平面と同様の接着が可能です。強い接着力と耐油性があります。
用途金属全般、コンクリート、木材、石材に使用可能
仕様ガンタイプ、超速硬化
トラスコ品番324-2668
比重1.17
耐熱温度(℃)90
可使時間(分/25℃)3~6
硬化時間(分)60(25℃)
外観ジェル状
危険等級Ⅲ
色調淡黄色(混合後)
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状非水溶性
5分硬化型の高粘度エポキシ系接着剤です。
垂直面でもタレにくく、充てん性に優れています。
5分(20℃)で硬化がはじまる速硬化タイプです。
すき間のある凹凸面へのタイルの接着や、石材の割れ補修、穴うめ補修などに便利です。
用途ブロック、コンクリート塀の補修
金属フェンスの補修
タイルの接着補修
郵便ポストの取付け
改正建築基準法(JAIA対応)JAIA F☆☆☆☆
可使時間(分)5以内
密度(g/cm3)主剤:1.57、硬化剤:1.50
質量混合比1:1(主剤:硬化剤)
引張剪断強度(N/mm2)17.7
粘度(Pa・s)主剤:600、硬化剤:400
成分主剤:エポキシ樹脂 硬化剤:ポリチオール
外観主剤:白色、硬化剤:灰色
完全硬化時間1時間
T型剥離強度(N/mm)0.4
危険等級その他のもの
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名合成樹脂類
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
エポキシ樹脂を主成分とした、常温硬化型構造用接着剤です。
各種材料・広範囲な接着が可能
用途金属、タイル、ガラス等の硬い材質の接着
主な用途金属、タイル、ガラス等の硬い材質の接着
硬度70(JIS D)
主成分本剤 エポキシ樹脂 硬化剤 ポリアミドアミン
可使時間(分)60(at25℃)
引張強度(MPa)65.7
外観主剤:淡黄色透明液状 硬化剤:淡褐色液状
反応形態付加反応
硬化時間(時間)24(at25℃)・2(at60℃)
粘度(Pa・s)主剤:13 硬化剤:30
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第四石油類
危険物の数量0.09L
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状非水溶性
被着材の素材金属
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(90g)
¥1,998
税込¥2,198
当日出荷
速乾燥性があり、離型性、シボ等の転写性が良好です。 <離型性> エポキシ硬化物+エポキシ硬化物=◎、金属&エポキシ硬化物=◎ <離型性への影響> エポキシ硬化物、アクリル樹脂=溶解せず、PBT樹脂、ABS樹脂=溶解
用途離型剤。マスターモデルからの転写用。石膏、木型反転用など。
比重(硬化物)0.75
外観乳白色液状
粘度(mPa・s)10~20/25℃
危険等級Ⅱ
保管環境冷暗所(25℃±5)/使用後は溶剤が揮発し易いため、直ちに容器を密閉してください。
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
作業温度範囲(℃)20~25
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状非水溶性
●計量や混合が不要で、専用ガンにセットして引き金を引くだけでミックスノズルから混合された接着剤が吐出します。●速硬化型2液エポキシ系接着剤です。●垂れ止め入りで、立面でも塗布可能です。●約6ミリまでの隙間充填ができます。●耐油性に優れています。
用途●金属、コンクリート、木材の接着に。●側面/立面等の緊急補修に。●凹凸や粗い面の緊急接着及び補修に。
トラスコ品番334-4681
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第四石油類
危険物の数量0.05L
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状非水溶性
1本
¥3,998
税込¥4,398
当日出荷
硬質塩ビ管でも研磨無しで接着でき、硬化性が非常に早いタイプとして開発したエポキシ樹脂系パテ状の接着剤です。〈br〉湿潤面はもちろん、水中での接着性にも優れており、下水道管布設工事の接合から橋梁、港湾をはじめとするコンクリート構造物の諸施設工事まで作業性の面からも優れた機能を発揮します。
用途塩ビ管、ヒューム管等の下水道管、マンホール調整リング等の接合、電線共同溝の管路口接合部防水〈br〉水路、ダム、地下室、河川、浄水場、水槽等のコンクリート構造物の亀裂・欠損部補修〈br〉シールドセグメント、護岸、トンネル、地下構造物の目地〈br〉コンクリート、石材、金属、軟鋼板等の接着、アンカーボルト、金属インサートの埋込接着、木コン充填処理、コンクリート壁、鋼管等貫通部の充填シール
外観主剤:白色パテ状、硬化剤:黒色パテ状
比率(配合)1:1
密度(g/cm3)1.15±0.1
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
RoHS指令(10物質対応)対応
混合後は90分で硬化が始まります。湿潤面接着も可能です。高耐水性に優れた接着剤です。
用途コンクリート・モルタルの塗継に。金属ボルトの埋め込みに。機械台座の固定に。
トラスコ品番374-8316
材質主成分:エポキシ樹脂
色白/褐色(主剤/硬化剤)
容量(kg)5
危険等級Ⅲ
固着時間(分)40(23℃)
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量3.87L
RoHS指令(10物質対応)対応
硬化時間24時間(23℃)
危険物の性状非水溶性
1セット
¥14,980
税込¥16,478
当日出荷
2液混合をノズル内部で瞬時に行えるため、手による計量、混合の手間を省け、ライン工程上の連続作業が容易にできます。
必要量だけ吐出できるため、接着剤を無駄にしません。
接着剤・ノズルのセットはワンタッチのため、手や周囲を汚しません。
用途金属、ガラス、セラミック、各種プラスチックの接着。
仕様2液混合型
質量(g)50
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の性状非水溶性
適合用途防水・耐水・屋外、耐衝撃
被着材の素材金属、軟質塩ビ
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
シリコーンRTV(室温硬化タイプ)ゴムは、チューブやカートリッジなどの容器から押し出すことにより、空気中の湿気と反応して室温で硬化し、ゴム弾性体になります。
接着・シール、コーティング用として幅広く使われています。
用途接着・シール、コーティング用、電気絶縁シール用
絶縁破壊電圧(kV)23(1mm厚測定時)
種別一般工業用
使用温度範囲(℃)-50~200
破断伸度(%)350
比重1.05(23℃時)
体積抵抗率(Ωcm)5T
指触乾燥時間(分)6
硬さ(デュロメータA)30
引張強度(MPa[kgf/cm2])2.0[20]
硬化方式脱オキシムタイプ
外観ペースト状
熱伝導率(W/mk)0.21
比誘電率 50Hz3.0
誘電正接 50Hz5×10-3
引張せん断接着強さ(MPa)1.0(アルミ)
危険物の類別指定可燃物
水中硬化型エポキシ樹脂系 土木建設用接着シール材。主に下水道管布設工事の接合の防水材として開発されたエポキシ樹脂系粘土状の接着剤です。湿潤面や水中でも接着性に優れており、使用分野を広げ、橋梁、港湾をはじめ、トンネル、ダム、浄水場、下水処理場、電線共同溝、及び景観事業等のコンクリート構造物の諸施設の工事に優れた機能を発揮して貢献しています。パテ状で施工作業性に優れています。コンクリート、硬質塩ビ、鋼板、セラミック製品等に対する接着性が良好です。湿潤面への接着性、水中での硬化性が優れています。圧縮、曲げ、引張り等の機械的強度があります。耐水、耐塩水、耐油性に優れています。季節に応じて3タイプご用意しています。
用途接合・防水 ヒューム管、陶管、塩ビ管、ポリエチレンリブ管、レジン管等の下水道管、マンホール調整リング等の接合、電線共同溝の管路口接合部の防水。亀裂、欠損部補修 水路、ダム、地下室、河川、浄水場、水槽等のコンクリート構造物の亀裂・欠損部補修。目地 シールドセグメント、護岸、トンネル、地下構築物の目地。コンクリート、石材、金属、タイル、硬質塩ビなどの接着。アンカーボルト、金属インサートの埋込接着、木コン充填処置。コンクリート壁、鋼管等貫通部の充填シール
成分(主剤)エポキシ樹脂、(硬化剤)変性ポリアミドアミン系
使用方法(1)下地処理:ホコリ、レイタンス、油分等を除去清掃する(2)配合・混合:薄手のゴム製手袋の上に水で濡らした軍手を着用し(又は厚手のゴム製手袋)、主剤と硬化剤を1:1の割合で取り出し、均一な色になるまで充分に混合する(3)充填:混合したBOメジコン#10を接合(ジョイント)部・目地部に手で押し込むように充填、又は塗り付け圧着する。混合物は可使時間内に使用して下さい(4)仕上げ:水で湿らした軍手で撫で、平滑に仕上げる
色主剤:白色パテ状 硬化剤:黒色パテ状
配合主剤:硬化剤=1:1
使用上の注意火の気が無く、局所排気装置を設けたところで使用して下さい取扱中、乾燥中ともに換気をよくし、蒸気を吸い込まないようにして下さい取り扱い中は皮膚に触れないようにし、必要に応じて有機ガス用防毒マスク又は送気マスクを付け、更に保護ぼう・保護メガネ・長袖の作業着・えり巻きタオル・保護手袋等を着用して下さい取扱後は手洗い、うがい及び鼻孔洗浄を十分行って下さい塗料及び接着剤の付着したウエスや塗料カス・スプレーダスト等は、廃棄するまでは必ず水に漬けておいて下さい直射日光のあたる場所・湿気の高い場所を避け、よくフタをし、40℃以下の一定の場所を定めて貯蔵して下さい子供の手の届かないところに保管して下さい塗料及び接着剤の残品・容器などを洗浄した廃液等は、産業廃棄物として処分して下さい指定された以外の材料と混合しないで下さい
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
RoHS指令(10物質対応)対応
特性防水、耐水性、耐塩水性、耐油性
適合用途防水・耐水・屋外
被着材の素材金属、PP・PE
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
刷毛塗りが可能で耐熱性に優れており、熱交換器、チューブシートや水循環装置の再生/防蝕用途、ポンプケーシング、インペラーブレード、ゲートバルブや水槽、ファンブレードの錆、腐蝕からの保護及び再生等に適してます。
金属性設備のキャビテーション及び腐蝕からの保護ライニングに。
耐熱性、耐薬品性に優れている。
耐摩耗性がありスラリーの摩耗に効力を発揮する。
赤を下塗りに2層塗りすることで、点検時に減肉度合いが分かる。
青色は、食品衛生法(厚生省告示第370号)規格適合品
高温部の腐食防止に適してます
非常に優れた耐薬品性を持っており、設備を様々な薬品から保護します
用途工業用の施設補修に。
特性耐蝕、耐摩耗、耐熱、耐薬品
仕様液状
容量(g)900
主成分エポキシ樹脂
耐熱温度(℃)180
硬化剤比率主剤:硬化剤=11:2(重量比)
石材加工用強力瞬間接着剤。低粘度タイプ。
接着物を45秒~1分で固着しますので、接着工程のスピードアップに役立ちます。
石材・金属類ではエポキシ樹脂系接着剤と同等程度の接着強さをもっています。
一液常温硬化型で接着作業が簡単です。
耐薬品性、耐熱性に優れています。
無色透明で、接着部を汚しません。
石材・金属類ではエポキシ樹脂系接着剤と同等程度の接着強さをもっています。
接着作業が簡単です。
一液常温硬化型で、接着作業がごく簡便です。
耐薬品性、耐熱性に優れています。
無色透明で、接着部を汚さない。
用途石材のキレツ、破れ、穴埋め、および石材相互の接着。
石材とプラスチック・金属・ゴムの接着。
使用方法石材のキレツ、破れ、穴埋めの場合1、MGボンドをキレツ、破れ、および穴部分に数滴注入し、パウダー状の微粉石を散布してください。2、大きなキレツ、穴埋めの場合は、さらにペレット状の粒状石を散布し、その上にパウダー状の微粉石を散布し、最後に もう一度MGボンドを注入してください。石材相互およびその他材料との接着の場合1、接着する部分にMGボンドを少量滴下し、すぐに貼り合せてください。 2、接着する部分が凸凹であったり、しみ込みがある場合、接着 する部分に促進剤をあらかじめ塗布し、乾燥後MGボンド を少量滴下しすぐ貼り合せてください。
タイプ低粘度
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量45g
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状非水溶性
主なワークパーツ
1本(50g)
¥1,598
税込¥1,758
当日出荷
こんなお得な商品も!

万能補修パテ
モノタロウ
¥499~
税込¥549~
切って練るだけであっという間に金属の硬さに硬化するパテ。
酸化しないので錆びず、化学品を通さないので腐食しません。
約4~5分で硬化し始め、15分で金属の硬さになります。完全硬化は接着後約1時間です。
耐熱温度は‐60℃~260℃です。
金属はもちろん、硬い素材ならどこでも接着可能です。
保存期間は約3年で長期保存可能です。
ガソリンタンクやディーゼル燃料タンク容器などの修理は、タンク使用中でも可能です。
耐熱温度(℃)‐60~260
材質耐熱エポキシパテ
危険物の類別非危険物
RoHS指令(10物質対応)対応
必要な量を練るだけの簡単エポキシパテです。
ねんど状なので作業が簡単です。
ぬれた面でもしっかり固定できるので、水中・湿潤面にも使用できます。
補修後、水性・油性各種塗料での塗装が可能です。
用途タイルやレンガの欠け割れ、穴埋め補修・充てん。コンクリート・金属排水管・木材の補修に。
仕様【接着できないもの】ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン、塩化ビニル、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、ゴム、ガラス
成分A剤変成エポキシ樹脂(100%)、B剤変成ポリアミン(100%)
セット内容手袋、ヘラ、A剤250g、B剤250g
色グレー(硬化後)
種類化学反応形接着剤
使用の目安【硬化時間】切削・塗装が可能な時間10時間(20℃)、完全硬化時間24時間(20℃)
危険等級その他のもの
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名合成樹脂類
危険物の数量0.5kg
RoHS指令(10物質対応)対応
1箱(500g)
¥1,598
税込¥1,758
当日出荷
水中・湿潤面でも硬化。ねんど状なので作業が簡単。補修後、水性・油性各種塗料での塗装が可能。
用途コンクリートの欠け割れ、ひび割れ補修・充てん。金属排水管・レンガ・タイル・木材の補修に。
種類エポキシ樹脂系
RoHS指令(10物質対応)対応
切って練って貼るだけで金属のように硬化し、簡単にひび割れや穴を緊急補修する事のできる、多目的エポキシパテです。金属、プラスチック、セラミック、石材、PVC、FRP、コンクリートなどほとんどの材質に使用可能です。完全硬化後は穴、ネジ切り、研磨、塗装など追加工することができます。エアー、水、油、ガソリン、アセトン、キシレン、メタノール、硝酸、硫酸、塩酸、苛性ソーダーなど耐薬品性にも優れております。食品衛生法 第370 号に適合
用途オイルタンク、ラジエター、マフラー、配管、ダクト、ジョイント、ドレン、ハウジングモーター、タイル、シャフトなどの補修に。
トラスコ品番146-2417
危険物の類別非危険物
RoHS指令(10物質対応)対応
1本
¥1,498
税込¥1,648
当日出荷
U字溝のすき間埋め、金属排水管などに練って埋めるだけで補修できるねんど状パテ。
水中・湿潤面でも硬化します。2液混合/水中でも硬化/硬化後グレー色/研磨可能/塗装可能。
用途U字溝のすきま埋めや金属排水管の補修およびレンガ・タイル・木材の補修に最適です。
色灰色
成分A剤成分:変性エポキシ樹脂(100%)、B剤成分:変性ポリアミン(100%)、ヘラ・手袋:ポリエチレン製
危険等級その他のもの
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名合成樹脂類
危険物の数量500g
RoHS指令(10物質対応)対応
1箱(500g)
¥1,498
税込¥1,648
当日出荷
高耐熱タイプの導電性接着剤。一液の熱硬化型エポキシ接着剤で使い勝手が良好です。高充填された銀粉で良好な導電性が得られます。金属への接合強度が高く、高温下でも強度の低下が少ない。シリンジ入りのため、詰め替えの手間や使い残しの無駄もありません。
用途半導体チップなどのダイボンディングに。接着強度が必要な導電接合に。大学や研究機関での試験用途に。
色灰色
抵抗(Ω)比抵抗:2x10-3(Ω・cm)
時間ポットライフ:24時間
主成分エポキシ樹脂・銀
粘度(Pa・s)18
保管温度(℃)-10以下
危険物の類別非危険物
RoHS指令(10物質対応)対応
硬化時間180℃60分
取扱説明書(0.58MB)
ぬれた面でも施工可能/補強材を一緒に接着して補強できる/しみこみやすいので、さび穴補修や鉄筋の防錆などに最適です。また、コンクリート補修時に乾燥工程なしでプライマーとして塗布できるうえ、強度が増し粘度が低く伸びやすいので施工効率も上がり有用です。
有機溶剤を使用していない(ソルベントフリー)ので、長期にわたって保管・使用することができますし、接着剤として発泡スチロールなどの発泡材料を溶かすことなく直接塗ることもできます。
用途金属のさび、さびによる劣化や破損等に、補強と防錆コートの両方ができるエポキシ接着剤系補強コーティング剤です。また、コンクリート補修用プライマー、鉄筋防錆用プライマーとして有用です。
色淡い黄色透明
主成分エポキシ
粘度(参考)はちみつくらい
可使時間(分)約10~(使用状況によって変動します。)
主な用途金属
使用環境温度(℃)5以上(30以上の高温環境下での使用は注意が必要です。)
硬化時間(時間)【気温30℃直射日光下で表面硬化】 約4/【最大強度が発揮できる完全硬化状態】24
危険等級Ⅲ/Ⅲ
危険物の類別第四類/第四類
混合比【重量比】主剤100:硬化剤40
RoHS指令(10物質対応)対応
特性耐水性、耐海水性、耐腐食性、耐衝撃性、高浸潤性、充填効果(低収縮率)、耐薬品性、耐油性(硬化後)
関連資料製品安全データシート(MSDS)(0.53MB) 2液混合手順例(0.4MB)
取扱説明書取扱説明書_GM-1508(0.37MB)
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