研磨材 ：「放電加工」の検索結果

国内のアルミナ長繊維(砥材)と樹脂の絶妙なバランスにより、折れにくく、目詰まりしにくい砥石です。 耐熱性に優れており、超音波研磨機を使用することで、作業効率を改善することができます。 繊維砥材が切刃を自生することで、目詰まりせずに使用が可能です。 砥材が多く含まれており、放電加工後の硬化層の除去に、抜群の研磨力を発揮します。

荒仕上、中仕上用砥石。 耐摩耗性に優れ、折れにくい特性は、放電加工素材、溝、スリット、底角などの難作業に高い研削性を発揮。

耐摩耗性に優れ、折れにくいです。高い研削力、放電加工素材等にご使用ください。

面粗度に特化したセラミック砥石です。 従来の砥石とは構造が違い、砥粒ではなく均一性の高いアルミナ繊維を採用しているため、砥粒の脱落がなく目詰まりしません。

8面体の単結晶砥粒をビトリファイドの結合剤で固め、さらに特別な樹脂加工を施した砥石で切れ味がよく砥石のかかりがとても良好なオリジナル砥石です。

研削性が非常に高く、カッターマークや放電加工後の硬化層をスムーズに取り除くと同時に、表面を均一に仕上げます。

最高品質のセラミック砥石です。 研削性が非常に高く、放電加工後の硬化層や加工段差をスムーズに取り除くと同時に表面を均一に仕上げます。 従来の砥石とは違い、砥粒ではなく均一性の高いアルミナ長繊維を採用しているため、砥粒の脱落がなく目づまりしません。 曲げ強さが最も高く、折れにくい構造となっております。

荒・中仕上げ用です。 耐摩耗性に優れ、折れにくい特性は、放電加工素材、溝、スリット、底角などの難作業に高い研削性を発揮します。

高硬度の研削研磨に特化したセラミックダイヤモンド砥石です。 研削性が非常に高く、放電加工後の硬化層をスムーズに取り除くと同時に、表面を均一に仕上げます。 従来のセラミック砥石とは構造が違い、砥粒ではなく均一性の高いアルミナ長繊維の中にダイヤモンド砥粒を含ましており、超硬や焼入鋼のHRC60以上のワーク材に効率の良い研削研磨作業が可能となります。

面粗度に特化したセラミック砥石です。 従来の砥石とは構造が違い、砥粒ではなく均一性の高いアルミナ繊維を採用しているため、砥粒の脱落がなく目詰まりしません。

強靭かつ磨滅が少ない硬度の特殊砥石。 鋭角の隅など細部の磨きにも著しい性能を発揮します。

手で自由に曲げてご希望のRが作れます。

放電加工後の硬化層を除去するのに適しており、鋭い切れ味で食い付きが良く、砥石の形状保持力が高いのが特長です。手作業はもちろん、電動・空圧ヤスリや超音波研磨機との相性も抜群です。長方形タイプです1パック5本入りです。

放電加工後の硬化層を除去するのに適しており、鋭い切れ味で食い付きが良く、砥石の形状保持力が高いのが特長です。手作業はもちろん、電動・空圧ヤスリや超音波研磨機との相性も抜群です。各粒度が1本ずつ計6本入ったお試しセットです。長方形タイプです。

焦げない!軟化しない!効率が違う! 超音波工具用のセラミック砥石です。 従来の耐熱温度100℃を一気に200℃に高めることに成功しました。 従来のマイスターフィニッシュの性能(折れない、割れない、切れ味の良さ)はそのままに、超音波工具使用時の耐久性を大幅に向上させ、長時間の使用を可能にしました。 放電加工後の硬化層の除去に最適。 奥深いリブの研磨にも長いままで使用できます。

焦げない!軟化しない!効率が違う! 超音波工具用のセラミック砥石です。 従来の耐熱温度100℃を一気に200℃に高めることに成功しました。 従来のマイスターフィニッシュの性能(折れない、割れない、切れ味の良さ)はそのままに、超音波工具使用時の耐久性を大幅に向上させ、長時間の使用を可能にしました。 放電加工後の硬化層の除去に最適。 奥深いリブの研磨にも長いままで使用できます。

焦げない!軟化しない!効率が違う! 超音波工具用のセラミック砥石です。 従来の耐熱温度100℃を一気に200℃に高めることに成功しました。 従来のマイスターフィニッシュの性能(折れない、割れない、切れ味の良さ)はそのままに、超音波工具使用時の耐久性を大幅に向上させ、長時間の使用を可能にしました。 放電加工後の硬化層の除去に最適。 奥深いリブの研磨にも長いままで使用できます。

「切れ味の良さ」「かかりの良さ」「面の安定性」を是非お試し下さい。ダイヤモンド砥粒入りのセラミック砥石です。 HRC57以上の高硬度の素材(焼入鋼から超硬まで)を効率よく、奇麗に研磨出来ます。 先端でも側面(ハラ)でも研磨できます。 先端を細くするなど好みの形状に成形できます。 工具(電動、エア、超音波)につけて使用するとさらに効率がアップします。

「切れ味の良さ」「かかりの良さ」「面の安定性」を是非お試し下さい。ダイヤモンド砥粒入りのセラミック砥石です。 HRC57以上の高硬度の素材(焼入鋼から超硬まで)を効率よく、奇麗に研磨出来ます。 先端でも側面(ハラ)でも研磨できます。 先端を細くするなど好みの形状に成形できます。 工具(電動、エア、超音波)につけて使用するとさらに効率がアップします。

「切れ味の良さ」「かかりの良さ」「面の安定性」を是非お試し下さい。ダイヤモンド砥粒入りのセラミック砥石です。 HRC57以上の高硬度の素材(焼入鋼から超硬まで)を効率よく、奇麗に研磨出来ます。 先端でも側面(ハラ)でも研磨できます。 先端を細くするなど好みの形状に成形できます。 工具(電動、エア、超音波)につけて使用するとさらに効率がアップします。

「切れ味の良さ」「かかりの良さ」「面の安定性」を是非お試し下さい。 ダイヤモンド砥粒入りのセラミック砥石です。 HRC57以上の高硬度の素材(焼入鋼から超硬まで)を効率よく、奇麗に研磨出来ます。 先端でも側面(ハラ)でも研磨できます。 先端を細くするなど好みの形状に成形できます。 工具(電動、エア、超音波)につけて使用するとさらに効率がアップします。

アルミナ繊維を研磨に最適な結晶構造にし、高い研磨効率を実現。 二方向に引き揃えられた構造により横滑り防止、研磨効率の向上、砥石強度の向上を実現しました。 繊維径が一定である為に高い面精度が得られます。 砥粒のように脱落しませんので線状傷もつきません。 研磨時の熱の発生が少なく、ワークの変質や、砥石の劣化がおさえられます。 用途に合わせて、砥石の形状を自由に変えられます。

アルミナ繊維(砥材)は常に新しい切刃を自生し、研削力の変わらない砥石になります。砥石の構造上 、目詰まりしにくい為、安定した研磨作業が可能です。

アルミナ繊維を研磨に最適な結晶構造にし、高い研磨効率を実現。 二方向に引き揃えられた構造により横滑り防止、研磨効率の向上、砥石強度の向上を実現しました。 繊維径が一定である為に高い面精度が得られます。 砥粒のように脱落しませんので線状傷もつきません。 研磨時の熱の発生が少なく、ワークの変質や、砥石の劣化がおさえられます。 用途に合わせて、砥石の形状を自由に変えられます。 糸が斜めにワークに当たるエッジ効果と気孔により研磨効率が非常に高く、側面でも研磨できます。 先端がバラケて「ほうき」の様になることもありません。 軸付き砥石の様な軸は必要がなく、根元まで使えます。 Φ0.3mmのボス穴も研磨できます。 ハイス材の刃物のバリ取り等が簡単に出来ます。

アルミナ繊維(砥材)は常に新しい切刃を自生し、研削力の変わらない砥石になります。砥石の構造上 、目詰まりしにくい為、安定した研磨作業が可能です。

市販のシャーペンや専用ピンバイスPV90、PV92がホルダとして使用できます。両側使えて2倍お得です。先端がとがっているため、峡細部の加工に最適。8つのサイズをラインナップ。0.3mm～1.0mm以下の穴に入ります。強靭なボディーでロングタイプは、さらに深い箇所の加工に最適です。

アルミナ繊維を研磨に最適な結晶構造にし、高い研磨効率を実現。 二方向に引き揃えられた構造により横滑り防止、研磨効率の向上、砥石強度の向上を実現しました。 繊維径が一定である為に高い面精度が得られます。 砥粒のように脱落しませんので線状傷もつきません。 研磨時の熱の発生が少なく、ワークの変質や、砥石の劣化がおさえられます。 用途に合わせて、砥石の形状を自由に変えられます。 糸が斜めにワークに当たるエッジ効果と気孔により研磨効率が非常に高く、側面でも研磨できます。 先端がバラケて「ほうき」の様になることもありません。 軸付き砥石の様な軸は必要がなく、根元まで使えます。 Φ0.3mmのボス穴も研磨できます。 ハイス材の刃物のバリ取り等が簡単に出来ます。

アルミナ繊維を研磨に最適な結晶構造にし、高い研磨効率を実現。 二方向に引き揃えられた構造により横滑り防止、研磨効率の向上、砥石強度の向上を実現しました。 繊維径が一定である為に高い面精度が得られます。 砥粒のように脱落しませんので線状傷もつきません。 研磨時の熱の発生が少なく、ワークの変質や、砥石の劣化がおさえられます。 用途に合わせて、砥石の形状を自由に変えられます。 糸が斜めにワークに当たるエッジ効果と気孔により研磨効率が非常に高く、側面でも研磨できます。 先端がバラケて「ほうき」の様になることもありません。 軸付き砥石の様な軸は必要がなく、根元まで使えます。 Φ0.3mmのボス穴も研磨できます。 ハイス材の刃物のバリ取り等が簡単に出来ます。

市販のシャーペン、専用ピンバイスPV92に使用できます。両側使えて2倍お得です。数多くのエッジがある。先端20°付いている為ピンポイントで加工できる。極小平ヤスリとして使用できる。角型だからフラットに削れる。強靭なボディでロングタイプは更に深穴加工に最適。

専用ピンバイスPV92に使用できます。両側使えて2倍お得です。数多くのエッジがある。先端20°付いている為ピンポイントで加工できる。極小平ヤスリとして使用できる。角型だからフラットに削れる。強靭なボディでロングタイプは更に深穴加工に最適。

専用ピンバイスPV92に使用できます。両側使えて2倍お得です。先端がとがっているため、峡細部の加工に最適。8つのサイズをラインナップ。0.3mm～1.0mm以下の穴に入ります。強靭なボディーでロングタイプは、さらに深い箇所の加工に最適です。

市販のシャーペンや専用ピンバイスPV92がホルダとして使用できます。両側使えて2倍お得です。先端がとがっているため、峡細部の加工に最適。8つのサイズをラインナップ。0.3mm～1.0mm以下の穴に入ります。強靭なボディーでロングタイプは、さらに深い箇所の加工に最適です。

アルミナ繊維を研磨に最適な結晶構造にし、高い研磨効率を実現。 二方向に引き揃えられた構造により横滑り防止、研磨効率の向上、砥石強度の向上を実現しました。 繊維径が一定である為に高い面精度が得られます。 砥粒のように脱落しませんので線状傷もつきません。 研磨時の熱の発生が少なく、ワークの変質や、砥石の劣化がおさえられます。 用途に合わせて、砥石の形状を自由に変えられます。 糸が斜めにワークに当たるエッジ効果と気孔により研磨効率が非常に高く、側面でも研磨できます。 先端がバラケて「ほうき」の様になることもありません。 軸付き砥石の様な軸は必要がなく、根元まで使えます。 Φ0.3mmのボス穴も研磨できます。 ハイス材の刃物のバリ取り等が簡単に出来ます。

アルミナ繊維を研磨に最適な結晶構造にし、高い研磨効率を実現。 二方向に引き揃えられた構造により横滑り防止、研磨効率の向上、砥石強度の向上を実現しました。 繊維径が一定である為に高い面精度が得られます。 砥粒のように脱落しませんので線状傷もつきません。 研磨時の熱の発生が少なく、ワークの変質や、砥石の劣化がおさえられます。 用途に合わせて、砥石の形状を自由に変えられます。 糸が斜めにワークに当たるエッジ効果と気孔により研磨効率が非常に高く、側面でも研磨できます。 先端がバラケて「ほうき」の様になることもありません。 軸付き砥石の様な軸は必要がなく、根元まで使えます。 Φ0.3mmのボス穴も研磨できます。 ハイス材の刃物のバリ取り等が簡単に出来ます。

アルミナ繊維を研磨に最適な結晶構造にし、高い研磨効率を実現。 二方向に引き揃えられた構造により横滑り防止、研磨効率の向上、砥石強度の向上を実現しました。 繊維径が一定である為に高い面精度が得られます。 砥粒のように脱落しませんので線状傷もつきません。 研磨時の熱の発生が少なく、ワークの変質や、砥石の劣化がおさえられます。 用途に合わせて、砥石の形状を自由に変えられます。 糸が斜めにワークに当たるエッジ効果と気孔により研磨効率が非常に高く、側面でも研磨できます。 先端がバラケて「ほうき」の様になることもありません。 軸付き砥石の様な軸は必要がなく、根元まで使えます。 Φ0.3mmのボス穴も研磨できます。 ハイス材の刃物のバリ取り等が簡単に出来ます。

専用ピンバイスPV92がホルダとして使用できます。両側使えて2倍お得です。先端がとがっているため、峡細部の加工に最適。8つのサイズをラインナップ。0.3mm～1.0mm以下の穴に入ります。強靭なボディーでロングタイプは、さらに深い箇所の加工に最適です。

アルミナ繊維を研磨に最適な結晶構造にし、高い研磨効率を実現。 二方向に引き揃えられた構造により横滑り防止、研磨効率の向上、砥石強度の向上を実現しました。 繊維径が一定である為に高い面精度が得られます。 砥粒のように脱落しませんので線状傷もつきません。 研磨時の熱の発生が少なく、ワークの変質や、砥石の劣化がおさえられます。 用途に合わせて、砥石の形状を自由に変えられます。

アルミナ繊維を研磨に最適な結晶構造にし、高い研磨効率を実現。 二方向に引き揃えられた構造により横滑り防止、研磨効率の向上、砥石強度の向上を実現しました。 繊維径が一定である為に高い面精度が得られます。 砥粒のように脱落しませんので線状傷もつきません。 研磨時の熱の発生が少なく、ワークの変質や、砥石の劣化がおさえられます。 用途に合わせて、砥石の形状を自由に変えられます。 糸が斜めにワークに当たるエッジ効果と気孔により研磨効率が非常に高く、側面でも研磨できます。 先端がバラケて「ほうき」の様になることもありません。 軸付き砥石の様な軸は必要がなく、根元まで使えます。 Φ0.3mmのボス穴も研磨できます。 ハイス材の刃物のバリ取り等が簡単に出来ます。