油圧機器・油圧ホース ：「スリーブ」の検索結果

潤滑回路を構成する配管部品です。

機器や配管の接続にご使用いただけます。全て禁油禁水処理を行っております。

油圧ホースの保護に最適なカバーチューブです ナイロン糸で編組した柔軟性に優れたスリーブです。 産業機械などの、液圧ゴムホース用、油圧ホース保護カバーとしてご使用頂けます。 こちらのスリーブは網目が細かく隙間がないため、作動油の破裂を完全に防止できます。 耐候、耐熱、耐薬品、難燃と耐久性、耐磨耗性にも優れた保護スリーブです。

自動開閉バルブを内蔵した両路開閉形カップリングです。ソケットとプラグを分離した瞬間にバルブが着座し、完全密封されます。本体材質にはS45Cを使用し、熱処理を施していますので、耐久性・耐摩耗性にすぐれています。特に高圧専用として設計していますので、振動や衝撃に強く、高圧油圧機器用に最適です。圧力損失がきわめて少ない構造となっていますので、高圧の油空圧系路に適しています。 【分離時】 ソケットのスリーブをソケット側に動かすと、スチールボールが外周方向に移動自由となり、ソケット・プラグのバルブスリングの反力でプラグはソケットから分離します。 分離と同時に、ソケット側・プラグ側ともバルブが着座し、流体の流れを止めます。 【連結時】 ソケットのスリーブをソケット側に動かしたままプラグを押し込むと、スリーブスプリングの力でスリーブは元の位置に戻り、スチールボールがロックされて連結します。 このとき、ソケット側・プラグ側のバルブが互いに押し合って通路を開き流体が流れます。 外部への流体の漏れはOリングとバックアップリングで完全にシールします。

自動開閉バルブを内蔵した両路開閉形カップリングです。ソケットとプラグを分離した瞬間にバルブが着座し、完全密封されます。本体材質にはS45Cを使用し、熱処理を施していますので、耐久性・耐摩耗性にすぐれています。特に高圧専用として設計していますので、振動や衝撃に強く、高圧油圧機器用に最適です。圧力損失がきわめて少ない構造となっていますので、高圧の油空圧系路に適しています。 【分離時】 ソケットのスリーブをソケット側に動かすと、スチールボールが外周方向に移動自由となり、ソケット・プラグのバルブスリングの反力でプラグはソケットから分離します。 分離と同時に、ソケット側・プラグ側ともバルブが着座し、流体の流れを止めます。 【連結時】 ソケットのスリーブをソケット側に動かしたままプラグを押し込むと、スリーブスプリングの力でスリーブは元の位置に戻り、スチールボールがロックされて連結します。 このとき、ソケット側・プラグ側のバルブが互いに押し合って通路を開き流体が流れます。 外部への流体の漏れはOリングとバックアップリングで完全にシールします。

油圧ホースの保護に最適なチューブです。 強力面ファスナー開閉式で現場で簡単に取り付けることができます。 ナイロン糸で編組した柔軟性に優れたスリーブです。 スプリングの上からの装着やホースを数本束ねることも可能です。 編目が細かく隙間がないため、作動油の破裂を防止できます。 耐候、耐熱、耐薬品、難燃と耐久性、耐磨耗性にも優れた保護スリーブです。

【くいこみ継手の特長】 配管のためのねじ切り、溶接、フレア加工、ろう付などを必要とせず、配管工数を低減できます。 ねじ切り、溶接を必要としないため管を薄肉にでき(くい込み継手の機構および管の剛性から管肉厚は、その外径寸法の10%以上、外径Φ10mm以下の場合には最小1mm必要です)、曲げ加工も容易となるため継手使用総数も少なくなり、機器の軽量化・コンパクト化がはかれます。 分解・再組立てをくり返し行っても完全な接続が確実に再現できます。 Oリングなどのシール材を用いないメタル接触シールのため、広い温度範囲にわたって使用できます。 使用流体・外部雰囲気等に応じて、炭素鋼・ステンレス鋼・黄銅など適切な継手材質を選ぶことができます。 【エンベロープ付きスリーブの特長】 スリーブのエンベロープ部により配管の芯出しが厳密にでき、従来油漏れの一番の原因となっていた芯ズレによるトラブルが大幅に減少します。 スリット付きのエンベロープ部により耐振性能が向上。従来のNS形くい込み継手に比べ、疲労強度が20%以上向上しています。これにより配管振動による管の破損、ナットの緩みが減少します。

NE形鋼管用くい込み継手は、油圧用溶接レス高圧継手です 【くいこみ継手の特長】 配管のためのねじ切り、溶接、フレア加工、ろう付などを必要とせず、配管工数を低減できます。 ねじ切り、溶接を必要としないため管を薄肉にでき(くい込み継手の機構および管の剛性から管肉厚は、その外径寸法の10%以上、外径Φ10mm以下の場合には最小1mm必要です)、曲げ加工も容易となるため継手使用総数も少なくなり、機器の軽量化・コンパクト化がはかれます。 分解・再組立てをくり返し行っても完全な接続が確実に再現できます。 Oリングなどのシール材を用いないメタル接触シールのため、広い温度範囲にわたって使用できます。 使用流体・外部雰囲気等に応じて、炭素鋼・ステンレス鋼・黄銅など適切な継手材質を選ぶことができます。 【エンベロープ付きスリーブの特長】 スリーブのエンベロープ部により配管の芯出しが厳密にでき、従来油漏れの一番の原因となっていた芯ズレによるトラブルが大幅に減少します。 スリット付きのエンベロープ部により耐振性能が向上。従来のNS形くい込み継手に比べ、疲労強度が20%以上向上しています。これにより配管振動による管の破損、ナットの緩みが減少します。

NE形鋼管用くい込み継手は、油圧用溶接レス高圧継手です 【くいこみ継手の特長】 配管のためのねじ切り、溶接、フレア加工、ろう付などを必要とせず、配管工数を低減できます。 ねじ切り、溶接を必要としないため管を薄肉にでき(くい込み継手の機構および管の剛性から管肉厚は、その外径寸法の10%以上、外径Φ10mm以下の場合には最小1mm必要です)、曲げ加工も容易となるため継手使用総数も少なくなり、機器の軽量化・コンパクト化がはかれます。 分解・再組立てをくり返し行っても完全な接続が確実に再現できます。 Oリングなどのシール材を用いないメタル接触シールのため、広い温度範囲にわたって使用できます。 使用流体・外部雰囲気等に応じて、炭素鋼・ステンレス鋼・黄銅など適切な継手材質を選ぶことができます。 【エンベロープ付きスリーブの特長】 スリーブのエンベロープ部により配管の芯出しが厳密にでき、従来油漏れの一番の原因となっていた芯ズレによるトラブルが大幅に減少します。 スリット付きのエンベロープ部により耐振性能が向上。従来のNS形くい込み継手に比べ、疲労強度が20%以上向上しています。これにより配管振動による管の破損、ナットの緩みが減少します。

二重安全ロック方式 独自の安全機構によって、使用中に思わぬ外力や振動によりスリーブが移動してソケットからはずれることを防止できるので、一般作業は勿論、建設現場その他の作業条件でも使用できます。 二重シール構造 二重安全シール構造によりソケットにプラグを接続する際の漏れを防止しています。 逆流防止弁付プラグ(PAC・PTC) 溶接作業中に万一異常があって、ガスが逆流しようとした場合、逆止弁が働き混合ガスの発生を未然に防止します。

二重安全ロック方式 独自の安全機構によって、使用中に思わぬ外力や振動によりスリーブが移動してソケットからはずれることを防止できるので、一般作業は勿論、建設現場その他の作業条件でも使用できます。 二重シール構造 二重安全シール構造によりソケットにプラグを接続する際の漏れを防止しています。 逆流防止弁付プラグ(PAC・PTC) 溶接作業中に万一異常があって、ガスが逆流しようとした場合、逆止弁が働き混合ガスの発生を未然に防止します。

【くいこみ継手】 配管のためのねじ切り、溶接、フレア加工、ろう付などを必要とせず、配管工数を低減できます。 ねじ切り、溶接を必要としないため管を薄肉にでき(くい込み継手の機構および管の剛性から管肉厚は、その外径寸法の10%以上、外径Φ10mm以下の場合には最小1mm必要です)、曲げ加工も容易となるため継手使用総数も少なくなり、機器の軽量化・コンパクト化がはかれます。 分解・再組立てをくり返し行っても完全な接続が確実に再現できます。 Oリングなどのシール材を用いないメタル接触シールのため、広い温度範囲にわたって使用できます。 使用流体・外部雰囲気等に応じて、炭素鋼・ステンレス鋼・黄銅など適切な継手材質を選ぶことができます。 【エンベロープ付きスリーブ】 スリーブのエンベロープ部により配管の芯出しが厳密にでき、従来油漏れの一番の原因となっていた芯ズレによるトラブルが大幅に減少します。 スリット付きのエンベロープ部により耐振性能が向上。従来のNS形くい込み継手に比べ、疲労強度が20%以上向上しています。これにより配管振動による管の破損、ナットの緩みが減少します。

NE形鋼管用くい込み継手は、油圧用溶接レス高圧継手です 【くいこみ継手の特長】 配管のためのねじ切り、溶接、フレア加工、ろう付などを必要とせず、配管工数を低減できます。 ねじ切り、溶接を必要としないため管を薄肉にでき(くい込み継手の機構および管の剛性から管肉厚は、その外径寸法の10%以上、外径Φ10mm以下の場合には最小1mm必要です)、曲げ加工も容易となるため継手使用総数も少なくなり、機器の軽量化・コンパクト化がはかれます。 分解・再組立てをくり返し行っても完全な接続が確実に再現できます。 Oリングなどのシール材を用いないメタル接触シールのため、広い温度範囲にわたって使用できます。 使用流体・外部雰囲気等に応じて、炭素鋼・ステンレス鋼・黄銅など適切な継手材質を選ぶことができます。 【エンベロープ付きスリーブの特長】 スリーブのエンベロープ部により配管の芯出しが厳密にでき、従来油漏れの一番の原因となっていた芯ズレによるトラブルが大幅に減少します。 スリット付きのエンベロープ部により耐振性能が向上。従来のNS形くい込み継手に比べ、疲労強度が20%以上向上しています。これにより配管振動による管の破損、ナットの緩みが減少します。

NE形鋼管用くい込み継手は、油圧用溶接レス高圧継手です 【くいこみ継手の特長】 配管のためのねじ切り、溶接、フレア加工、ろう付などを必要とせず、配管工数を低減できます。 ねじ切り、溶接を必要としないため管を薄肉にでき(くい込み継手の機構および管の剛性から管肉厚は、その外径寸法の10%以上、外径Φ10mm以下の場合には最小1mm必要です)、曲げ加工も容易となるため継手使用総数も少なくなり、機器の軽量化・コンパクト化がはかれます。 分解・再組立てをくり返し行っても完全な接続が確実に再現できます。 Oリングなどのシール材を用いないメタル接触シールのため、広い温度範囲にわたって使用できます。 使用流体・外部雰囲気等に応じて、炭素鋼・ステンレス鋼・黄銅など適切な継手材質を選ぶことができます。 【エンベロープ付きスリーブの特長】 スリーブのエンベロープ部により配管の芯出しが厳密にでき、従来油漏れの一番の原因となっていた芯ズレによるトラブルが大幅に減少します。 スリット付きのエンベロープ部により耐振性能が向上。従来のNS形くい込み継手に比べ、疲労強度が20%以上向上しています。これにより配管振動による管の破損、ナットの緩みが減少します。

NE形鋼管用くい込み継手は、油圧用溶接レス高圧継手です 【くいこみ継手の特長】 配管のためのねじ切り、溶接、フレア加工、ろう付などを必要とせず、配管工数を低減できます。 ねじ切り、溶接を必要としないため管を薄肉にでき(くい込み継手の機構および管の剛性から管肉厚は、その外径寸法の10%以上、外径Φ10mm以下の場合には最小1mm必要です)、曲げ加工も容易となるため継手使用総数も少なくなり、機器の軽量化・コンパクト化がはかれます。 分解・再組立てをくり返し行っても完全な接続が確実に再現できます。 Oリングなどのシール材を用いないメタル接触シールのため、広い温度範囲にわたって使用できます。 使用流体・外部雰囲気等に応じて、炭素鋼・ステンレス鋼・黄銅など適切な継手材質を選ぶことができます。 【エンベロープ付きスリーブの特長】 スリーブのエンベロープ部により配管の芯出しが厳密にでき、従来油漏れの一番の原因となっていた芯ズレによるトラブルが大幅に減少します。 スリット付きのエンベロープ部により耐振性能が向上。従来のNS形くい込み継手に比べ、疲労強度が20%以上向上しています。これにより配管振動による管の破損、ナットの緩みが減少します。

スロットル流量調整弁. 複動、双方向の流量を制御 外部バルブスリーブを捻ることで流量を調整 いたずら防止ロックリング ニトリルラバーシール

スロットル流量調整弁. 複動、双方向の流量を制御 外部バルブスリーブを捻ることで流量を調整 いたずら防止ロックリング ニトリルラバーシール

スロットル流量調整弁. 複動、双方向の流量を制御 外部バルブスリーブを捻ることで流量を調整 いたずら防止ロックリング ニトリルラバーシール

デスターバルブは、調整式の抵抗式分配器で、間欠、連続給油のいずれにも利用でき、しかも簡易性、経済性のメリットの高い製品です。ポンプより圧送された油を分岐させ、各給油箇所へ送る時に、本体上のテーパーバルブより流量の調整を行うことができます。接続口数だけ締付プラグPA4(6)とスリーブPB4(6)がセットされています。

ガラススリーブにシリコーン系ワニスを塗布したもので、機械的強度が大きく、熱絶縁性、柔軟性に優れた180℃耐熱の保護チューブです。、無機溶剤を使用しています。

油圧ホースの保護に最適なチューブです。 強力面ファスナー開閉式で現場で簡単に取り付けることができます。 ナイロン糸で編組した柔軟性に優れたスリーブです。 スプリングの上からの装着やホースを数本束ねることも可能です。 網目が細かく隙間がないため、作動油の破裂を防止できます。 耐候、耐熱、耐薬品、難燃と耐久性、耐摩耗性にも優れています。

デスターバルブは、調整式の抵抗式分配器で、間欠、連続給油のいずれにも利用でき、しかも簡易性、経済性のメリットの高い製品です。ポンプより圧送された油を分岐させ、各給油箇所へ送る時に、本体上のテーパーバルブより流量の調整を行うことができます。接続口数だけ締付プラグPA4(6)とスリーブPB4(6)がセットされています。

6ナイロン製の繊維で編まれた細かい糸を採用した、建機の油圧ホース保護スリーブです。網目が細かく隙間がないため、油圧ホースが破裂した場合でも作業油が瞬間的に飛散することを防止します。また、プラスチック成型品のようなひび割れが起こらず、耐久性が良好で、耐摩耗性にも優れています。

幅広い油圧配管の用途に適した高圧タイプのSカップリングです。 エアーレスタイプなのでメスハーフとオスハーフを接続する際にエアー抜きをする必要がありません。 通常のSカプリングでは、コネクトをはずす時、極少量の油漏れがあるのですがYS330Sシリーズは、ノンスピルタイプですので、通常の約1/10の漏れ量ですみます。 コネクトする際は、スリーブを引く必要はなく、オスハーフをメスハーフに差し込むだけでOKです。 ボディ及び内蔵部品の設計に工夫を加えており、圧力損失を最小にしました。 振動や衝撃があっても不意な離脱を防ぐストッパー付です。

幅広い油圧配管の用途に適した高圧タイプのSカップリングです。 エアーレスタイプなのでメスハーフとオスハーフを接続する際にエアー抜きをする必要がありません。 通常のSカプリングでは、コネクトをはずす時、極少量の油漏れがあるのですがYS330Sシリーズは、ノンスピルタイプですので、通常の約1/10の漏れ量ですみます。 コネクトする際は、スリーブを引く必要はなく、オスハーフをメスハーフに差し込むだけでOKです。 ボディ及び内蔵部品の設計に工夫を加えており、圧力損失を最小にしました。 振動や衝撃があっても不意な離脱を防ぐストッパー付です。

ネジ = NPT 3/8 オス。カップリングジェンダー = メス。スレッドサイズ = 3/8インチ。材料 = 炭素鋼。シリーズ = RS。タイプ = ユニオン。ロックスタイル = ねじロック。シール材質 = ニトリルゴム。ネジ規格 = NPT。ネジのジェンダー = オス。最高使用圧力 = 690バール。動作温度 Max = +100℃。動作温度 Min = -20℃。。加圧状態で接続しないでください。. 炭素鋼高圧ねじカップリング. 最大動作圧力下で手又は工具により接続 高静圧に対する耐性 スリーブのねじをゆるめた場合も最大流量を維持 広い動作温度範囲: -25 → +125 ℃ シール材: ニトリル 炭素鋼ボディ構造 最大動作圧力: 1000バール

ネジ = NPT 1/4 オス。カップリングジェンダー = メス。スレッドサイズ = 1/4インチ。材料 = 炭素鋼。シリーズ = RS。タイプ = ユニオン。ロックスタイル = ねじロック。シール材質 = ニトリルゴム。ネジ規格 = NPT。ネジのジェンダー = オス。最高使用圧力 = 690バール。動作温度 Max = +100℃。動作温度 Min = -20℃。。加圧状態で接続しないでください。. 炭素鋼高圧ねじカップリング. 最大動作圧力下で手又は工具により接続 高静圧に対する耐性 スリーブのねじをゆるめた場合も最大流量を維持 広い動作温度範囲: -25 → +125 ℃ シール材: ニトリル 炭素鋼ボディ構造 最大動作圧力: 1000バール

ネジ = BSP 3/4 メス。カップリングジェンダー = メス。スレッドサイズ = 3/4インチ。材料 = 炭素鋼。シリーズ = RS。互換性 = ISO-DIS 16028。タイプ = ユニオン。ロックスタイル = ねじロック。シール材質 = ニトリルゴム。ネジ規格 = BSPP。ネジのジェンダー = メス。最高使用圧力 = 100バール。動作温度 Max = +100℃。動作温度 Min = -20℃。。ISO-DIS 16028. 加圧状態で接続しないでください。. 炭素鋼オスチップ / メスフラットフェイスカプラ. 最大動作圧力下で手又は工具により接続 高静圧に対する耐性 スリーブのねじをゆるめた場合も最大流量を維持 広い動作温度範囲: -25 → +100 ℃ シール材: ニトリル 炭素鋼ボディ構造

ネジ = BSP 3/8 メス。カップリングジェンダー = メス。スレッドサイズ = 3/8インチ。材料 = 炭素鋼。シリーズ = RS。互換性 = ISO-DIS 16028。タイプ = ユニオン。ロックスタイル = ねじロック。シール材質 = ニトリルゴム。ネジ規格 = BSPP。ネジのジェンダー = メス。最高使用圧力 = 120バール。動作温度 Max = +100℃。動作温度 Min = -20℃。。ISO-DIS 16028. 加圧状態で接続しないでください。. 炭素鋼オスチップ / メスフラットフェイスカプラ. 最大動作圧力下で手又は工具により接続 高静圧に対する耐性 スリーブのねじをゆるめた場合も最大流量を維持 広い動作温度範囲: -25 → +100 ℃ シール材: ニトリル 炭素鋼ボディ構造

ネジ = BSP 1/4 オス。カップリングジェンダー = オス。スレッドサイズ = 1/4インチ。材料 = 炭素鋼。シリーズ = RS。互換性 = ISO-DIS 16028。タイプ = Union。ロックスタイル = ねじロック。シール材質 = ニトリルゴム。ネジ規格 = BSPP。ネジのジェンダー = オス。最高使用圧力 = 420バール。動作温度 Max = +100℃。動作温度 Min = -20℃。。ISO-DIS 16028. 加圧状態で接続しないでください。. 炭素鋼オスチップ / メスフラットフェイスカプラ. 最大動作圧力下で手又は工具により接続 高静圧に対する耐性 スリーブのねじをゆるめた場合も最大流量を維持 広い動作温度範囲: -25 → +100 ℃ シール材: ニトリル 炭素鋼ボディ構造

ネジ = NPT 3/8 メス。カップリングジェンダー = オス。スレッドサイズ = 3/8インチ。材料 = 炭素鋼。シリーズ = RS。タイプ = Union。ロックスタイル = ねじロック。シール材質 = ニトリルゴム。ネジ規格 = NPT。ネジのジェンダー = メス。最高使用圧力 = 690バール。動作温度 Max = +100℃。動作温度 Min = -20℃。。加圧状態で接続しないでください。. 炭素鋼高圧ねじカップリング. 最大動作圧力下で手又は工具により接続 高静圧に対する耐性 スリーブのねじをゆるめた場合も最大流量を維持 広い動作温度範囲: -25 → +125 ℃ シール材: ニトリル 炭素鋼ボディ構造 最大動作圧力: 1000バール

ネジ = BSP 3/4 オス。カップリングジェンダー = オス。スレッドサイズ = 3/4インチ。材料 = 炭素鋼。シリーズ = RS。互換性 = ISO-DIS 16028。タイプ = ユニオン。ロックスタイル = ねじロック。シール材質 = ニトリルゴム。ネジ規格 = BSPP。ネジのジェンダー = オス。最高使用圧力 = 250バール。動作温度 Max = +100℃。動作温度 Min = -20℃。。ISO-DIS 16028. 加圧状態で接続しないでください。. 炭素鋼オスチップ / メスフラットフェイスカプラ. 最大動作圧力下で手又は工具により接続 高静圧に対する耐性 スリーブのねじをゆるめた場合も最大流量を維持 広い動作温度範囲: -25 → +100 ℃ シール材: ニトリル 炭素鋼ボディ構造

ネジ = BSP 1/2 オス。カップリングジェンダー = オス。スレッドサイズ = 1/2インチ。材料 = 炭素鋼。シリーズ = RS。互換性 = ISO-DIS 16028。タイプ = ユニオン。ロックスタイル = ねじロック。仕上げ = 黄色の不動態化， 亜鉛めっき。シール材質 = ニトリルゴム。ネジ規格 = BSPP。ネジのジェンダー = オス。最高使用圧力 = 350バール。動作温度 Max = +100℃。動作温度 Min = -25℃。。ISO-DIS 16028. 加圧状態で接続しないでください。. 炭素鋼オスチップ / メスフラットフェイスカプラ. 最大動作圧力下で手又は工具により接続 高静圧に対する耐性 スリーブのねじをゆるめた場合も最大流量を維持 広い動作温度範囲: -25 → +100 ℃ シール材: ニトリル 炭素鋼ボディ構造

ネジ = BSP 3/8 オス。カップリングジェンダー = オス。スレッドサイズ = 3/8インチ。材料 = 炭素鋼。シリーズ = RS。互換性 = ISO-DIS 16028。タイプ = ユニオン。ロックスタイル = ねじロック。仕上げ = 黄色の不動態化， 亜鉛めっき。シール材質 = ニトリルゴム。ネジ規格 = BSPP。ネジのジェンダー = オス。最高使用圧力 = 350バール。動作温度 Max = +100℃。動作温度 Min = -25℃。。ISO-DIS 16028. 加圧状態で接続しないでください。. 炭素鋼オスチップ / メスフラットフェイスカプラ. 最大動作圧力下で手又は工具により接続 高静圧に対する耐性 スリーブのねじをゆるめた場合も最大流量を維持 広い動作温度範囲: -25 → +100 ℃ シール材: ニトリル 炭素鋼ボディ構造