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最強の不等リードエンドミル 【パワーアップした不等リードと大きな不等分割を採用】 ビビリを抑制し、安定した加工を実現。 【スパイラル形状コーナーのRの採用】 NS独自のスパイラル形状コーナーRの採用により、従来形状に比べ切れ味がUP!荒加工時でもコーナーR部のチッピングを抑制する高剛性形状を採用。 【無限コーティングプレミアムの採用】 耐熱性と刃先強度を高め、加工中の切削熱をカバーします。

高硬度用無限コーティングプレミアムを採用したラジアスエンドミルです。

刃長は2Dタイプと3Dタイプをラインナップ。 加工に合わせた工具選定が可能。

高送り用ラジアスカッタ。 強固なチップクランプで、安定した切削が可能。 アーバン形・シャンク形どちらの本体にもクーラント穴を標準装備。

生材のウェット加工から高硬度材の高速ドライ加工まで対応。高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により生材のウェット加工での信頼性を向上。耐磨耗性、耐熱性を高めた新GSXコートの採用により幅広い被削材での長寿命化と信頼性を向上。刃先がシャープなので加工精度が良く、精密仕上げ加工に適する。

アルミニウム合金加工専用設計の採用により高い加工率と良好な加工精度を実現します。

汎用4枚刃ラジアスエンドミル

刃先強化した低抵抗チップと高剛性ボディにより、安定した高能率加工を実現! 【刃先強化した低抵抗チップと切刃の高精度化】 独自の曲線状切刃の採用で、刃先強度の向上と切削抵抗を低減。高精度切刃で仕上げ領域に迫る高品位な加工面を実現。深溝加工や低剛性機でもスムーズな加工。ハイレーキウェーブ切刃。 【高耐久性ボディ】 特殊表面処理により、耐腐食性、耐擦過性が向上。ねじサイズアップによりクランプ力および耐久性が向上。 【全型番エア穴つき】 エアおよびクーラントによる切りくず排出性が向上

Vコーティングを施した粉末ハイスXPMのキー溝加工用エンドミルです。

シャンク径を刃径マイナス1mmに設定したスリムシャンクタイプです。突出し長さを自由に調整できます。

シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

独自の超平滑DLCコーティングが溶着を防止します。アルミ合金などの形状加工での高速化を実現するとともに、良好な仕上げ面が得られます。 シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

深彫用のロングシャンク形2枚刃エンドミルです。刃径よりシャンク径が細い設定となっています。

切れ味の良いねじれ刃の採用により、バリが少ないきれいな加工面が得られます。

鋼からステンレス鋼、アルミまで荒加工ができます。 標準シャンク、ミディアム刃長タイプです

高精度キー溝加工用エンドミルです。 ねじれ角が小さいので通常の2枚刃エンドミルよりも溝面の倒れを小さく抑えることができます。

鋼からステンレス鋼、アルミまで高速・高能率荒加工ができます。ニックはファインピッチです。

鋼からステンレス鋼、アルミまで高速・高能率加工ができます。溝加工に適しています。

外径、シャンクが同径のためワーク干渉を防げます。幅広い用途でお使いいただけます。

Sコーティングを施したフラットニックタイプのラフィングエンドミルです。ステンレスの溝加工に最適です。3mmから設定してあります。

粉末ハイスにSGコーティングを施し超硬なみの高能率加工が可能。寿命は従来の3倍以上。型用鋼から難削材まで対応

鋼からステンレス鋼、アルミまで加工できる汎用コーティングエンドミルです。 幅の広い深い位置の側面加工に適しています

粉末ハイスにSGコーティングを施し超硬なみの高能率加工が可能 寿命は従来の3倍以上 型用鋼から難削材まで対応

ストレートとコーナーR加工が同時にできます。抜群のコーナーR精度です。

世界最小Rを実現し、豊富なインナーRをラインアップしました。最小先端径0.5mmから、NC・MC対応でコーナーRの設定が可能です。

無限コーティングを採用し、テーパー加工も長寿命です。

銅からステンレス鋼、アルミまで加工できる汎用コーティングエンドミルです。溝加工に適しています。

4枚刃エンドミルに、NS(日進工具)独自の無限コーティングを採用しました。30°ネジレに比べ切削抵抗を軽減できます。

3枚刃エンドミルに、NS(日進工具)独自の無限コーティングを採用しました。30°ネジレに比べ切削抵抗を軽減できます。

アルミ加工に最適なDLCコートを採用した2枚刃エンドミルで、溶着が少なく仕上面が良好。切削抵抗が小さいので、高送り切削や低剛性ワークの加工が可能

TiNコーティングを施した重切削用ラフィングエンドミルミディアム刃です。 TiNコーティングを施しているため反溶着性、耐摩耗性に優れています。