13ページ目: エンドミル

NC化時代ユーザーニーズの多様化にこたえる高効率エンドミル1本のVカットエンドミルでセンタモミツケ皿面取り、内面取り、外周面取り、側面加工、V溝、穴明けと多用途に使用でき、MC、NC加工に最適です。刃部先端がVエッジに近いのでV溝加工時の底部に残りが非常に小さい。右刃右ねじれ30°の超硬エンドミルを基本としておりますので切れ味は最高で、切り屑の排出も良好であります。超硬素材には超微粒子の超硬合金を使用しておりますのでハイスエンドミルに比べて約10倍の寿命があります。更にVカットエンドミルコーティングシリーズでは寿命が長く切削速度も上がり加工時間の短縮もできます。

～40HRCまでの底面加工で切削痕を低減し、鏡面性を向上しました。

DLCコートの4枚刃エンドミルで、バリ抑制+長時間の加工が可能です。

DLCコートの2枚刃エンドミルで、バリ抑制+長時間の加工が可能です。

超硬ソリッドエンドミル・鋳物用ロング

超硬ソリッドエンドミル・鋳物用ロング

超硬ソリッドエンドミル・鋳物用

サーメットを母材に採用した仕上げ専用ボールエンドミルです。

チタン合金、超耐熱合金、難削ステンレス等に使用でき、ドライ加工にも優れたエンドミルです。耐熱性能が非常に高い過酷な条件下で高性能な切削が可能難削材のドライ切削に強い超芯厚設計

独自の刃付けで削り面が大変綺麗になります。DLCコーティングに匹敵する寿命と面粗度切り屑の排出性がとても良い

炭素鋼、合金鋼、チタン合金、超耐熱合金、難削ステンレス等に幅広く使用でき、溝加工で優れた性能発揮するエンドミルです。

耐熱性脳が非常に高い過酷な条件下で高性能な切削が可能難削材のドライ切削に強い超芯厚設計

剛性が非常に高く高寿命過酷な条件下で高速切削が可能難削材のドライ切削に強い難削材の高速溝加工

従来のUT コートより高い靭性と耐摩耗性を向上させた新たなコーティングUTWCOATを開発しました。新コーティングと先端微小フラット形状を採用し、特にSCM 系のプリハードン鋼で長寿命、鏡面性が向上しました。工具精度は、従来品よりも高精度化を図りました。

グラファイトやプラスチックに適したダイヤモンドコーティングエンドミルです。

ソリッド2枚刃Aカットエンドミルより刃長が長く、深い切込みや深い段差の加工に最適です。

センターリング作業及び角面取り、側面切削を同時加工が出来る多機能超硬エンドミルです。HRC50までの中硬度硬、プリハードン鋼、鋳鉄など多様なワーク加工が可能です。耐摩耗性の良いTiAlNコーティングを採用しています。

キー溝加工専用のエンドミルとなります。プラスとマイナスの外径許容差タイプがあります。

不等分割 不等リードの採用で 高速高品位加工が可能です。高硬度材用です。

グラファイトや非鉄金属などの材料に加工が可能です。独自のダイヤモンドコーティングを施しており、優れた耐摩耗性を発揮し、長寿命です。

耐酸化性と耐摩耗性に非常に優れたAlTiN+Hコーティングを採用。独自の不等リードで切屑排出性の向上と安定した加工精度を実現。特にステンレス鋼、チタン合金、耐熱合金等の難削材に威力を発揮します。

耐酸化性と耐摩耗性に非常に優れたAlTiNコーティングを採用。工具鋼、合金鋼、金型鋼及び高硬度の被削材に最適です。

グラファイトや非鉄金属などの材料に加工が可能です。独自のダイヤモンドコーティングを施しており、優れた耐摩耗性を発揮し、長寿命です。

耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30～50の中硬度材の加工に最適です。

アルミ加工用に設計された3枚刃ラフィングエンドミルです。

アルミ加工時の仕上げ面の品質向上を追求した独自の刃形状を採用しています。シャープな切れ刃を採用することにより、アルミ特有の構成刃先を防ぎます。45゜ねじれ、ピン角仕様。

アルミ加工時の仕上げ面の品質向上を追求した独自の刃形状を採用しています。シャープな切れ刃を採用することにより、アルミ特有の構成刃先を防ぎます。45゜ねじれ、ピン角仕様。

Φ3以上の刃径サイズに不等分割を適用耐熱性、耐酸化性と平滑性に非常に優れたWコーティング(nACRo系)を採用。炭素鋼、合金鋼・高硬度材(～HRC55)等の難削材に威力を発揮します。独自の不等リードで切屑排出性の向上と安定した加工精度を実現。

耐酸化性と耐摩耗性に非常に優れたAlTiN+Hコーティングを採用。独自の不等リードで切屑排出性の向上と安定した加工精度を実現。特にステンレス鋼、チタン合金、耐熱合金等の難削材に威力を発揮します。

一般鋼からプリハードン鋼、ステンレス鋼、鋳鉄等の硬度HRC40までの幅広い材料に高能率加工が可能です。耐摩耗性と耐酸化性に優れたAlTiNコーティングの採用により、工具寿命の延長、耐チッピング性の向上を実現。※ZE304シリーズ後継品

WXE504シリーズの後継品となります。耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30～50の中硬度材の加工に最適です。

非鉄加工に適した標準仕様です。DLCコーティングを採用し、高い耐溶着性を発揮します。

非鉄加工に適した標準仕様です。ギャッシュ当てをしない刃先仕様です。直角コーナーの加工が可能です。DLCコーティングを採用し、高い耐溶着性を発揮します。

高硬度鋼の仕上げ加工に対応します。高硬度鋼向けの革新的コーティングDUROREYを採用しています。強バックテーパにより点での切削となりびびりが抑制され、欠け防止、加工面精度が向上します。

GC-NK品はTiNコーティングを施しており、ショート刃長でプラスチック金型の高精度切削から一般材の強力切削に適しています。

高硬度鋼を高精度に加工するロングネックラジアスタイプの超硬エンドミル。刃数を2枚刃に設定したことにより、低抵抗で工具のたわみを抑え、高精度な加工が可能です。コーナR部は、三次元ネガ形状で切れ味と刃先剛性を両立、加えて、さらい刃仕様で高品位な加工を実現します。高硬度鋼加工に最適化された「DUROREY(デューロレイ)」コーティングを採用し、60HRCを超える被削材においても、高い耐チッピング性を発揮し、工具の長寿命・高品位加工を可能にします。

自動旋盤用にスリムシャンクを採用し、干渉防止に全長35mm～60mmに規格した超硬エンドミルとなります。硬度HRC55までの幅広い材料に高能率加工が可能です。超硬母材に超々微粒子を採用し、耐チッピング性の向上、安定した加工が可能です。