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24ページ目: エンドミル
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商品豆知識
従来品に比べ10倍以上の長寿命。NC機械等によるセンタリング加工・面取り加工には、位置決め精度が高い高剛性の工具が必要で、特にNC加工の場合長寿命でなければなりません。マコトロイでは高精度、高剛性、長寿命を満足させるため超硬Vスポットドリルを開発いたしました。通常のツイストドリルよりもチゼルエッジが小さいため、位置決め精度が高い。厳選された超硬にTiNコーティングを施してあり長寿命です。先端角は90°と120°の2種類があります。長さはスタンダードタイプ(スタッブタイプ)とロングタイプの2種類があります。先端角は90°の場合、センタリングと面取りが同時に行えます。
タイプスタンダード
関連資料超硬合金の安全データシート(0.29MB)
NC化時代ユーザーニーズの多様化にこたえる高効率エンドミル。1本のVカットエンドミルでセンタモミツケ皿面取り、内面取り、外周面取り、側面加工、V溝、穴明けと多用途に使用でき、MC、NC加工に最適です。刃部先端がVエッジに近いのでV溝加工時の底部に残りが非常に小さい。右刃右ねじれ30°の超硬エンドミルを基本としておりますので切れ味は最高で、切り屑の排出も良好であります。超硬素材には超微粒子の超硬合金を使用しておりますのでハイスエンドミルに比べて約10倍の寿命があります。更にVカットエンドミルコーティングシリーズでは寿命が長く切削速度も上がり加工時間の短縮もできます。
タイプスタンダード
コーティング無
関連資料超硬合金の安全データシート(0.29MB)
NC化時代ユーザーニーズの多様化にこたえる高効率エンドミル。1本のVカットエンドミルでセンタモミツケ皿面取り、内面取り、外周面取り、側面加工、V溝、穴明けと多用途に使用でき、MC、NC加工に最適です。刃部先端がVエッジに近いのでV溝加工時の底部に残りが非常に小さい。右刃右ねじれ30°の超硬エンドミルを基本としておりますので切れ味は最高で、切り屑の排出も良好であります。超硬素材には超微粒子の超硬合金を使用しておりますのでハイスエンドミルに比べて約10倍の寿命があります。更にVカットエンドミルコーティングシリーズでは寿命が長く切削速度も上がり加工時間の短縮もできます。
タイプ小径
コーティング無
関連資料超硬合金の安全データシート(0.29MB)
従来品に比べ10倍以上の長寿命。NC機械等によるセンタリング加工・面取り加工には、位置決め精度が高い高剛性の工具が必要で、特にNC加工の場合長寿命でなければなりません。マコトロイでは高精度、高剛性、長寿命を満足させるため超硬Vスポットドリルを開発いたしました。通常のツイストドリルよりもチゼルエッジが小さいため、位置決め精度が高い。厳選された超硬にTiNコーティングを施してあり長寿命です。先端角は90°と120°の2種類があります。長さはスタンダードタイプ(スタッブタイプ)とロングタイプの2種類があります。先端角は90°の場合、センタリングと面取りが同時に行えます。
タイプロング
関連資料超硬合金の安全データシート(0.29MB)
NC化時代ユーザーニーズの多様化にこたえる高効率エンドミル。1本のVカットエンドミルでセンタモミツケ皿面取り、内面取り、外周面取り、側面加工、V溝、穴明けと多用途に使用でき、MC、NC加工に最適です。刃部先端がVエッジに近いのでV溝加工時の底部に残りが非常に小さい。右刃右ねじれ30°の超硬エンドミルを基本としておりますので切れ味は最高で、切り屑の排出も良好であります。超硬素材には超微粒子の超硬合金を使用しておりますのでハイスエンドミルに比べて約10倍の寿命があります。更にVカットエンドミルコーティングシリーズでは寿命が長く切削速度も上がり加工時間の短縮もできます。
タイプロング
コーティング無
関連資料超硬合金の安全データシート(0.29MB)
NC化時代ユーザーニーズの多様化にこたえる高効率エンドミル。1本のVカットエンドミルでセンタモミツケ皿面取り、内面取り、外周面取り、側面加工、V溝、穴明けと多用途に使用でき、MC、NC加工に最適です。刃部先端がVエッジに近いのでV溝加工時の底部に残りが非常に小さい。右刃右ねじれ30°の超硬エンドミルを基本としておりますので切れ味は最高で、切り屑の排出も良好であります。超硬素材には超微粒子の超硬合金を使用しておりますのでハイスエンドミルに比べて約10倍の寿命があります。更にVカットエンドミルコーティングシリーズでは寿命が長く切削速度も上がり加工時間の短縮もできます。
タイプスタンダード
コーティング有
関連資料超硬合金の安全データシート(0.29MB)
NC化時代ユーザーニーズの多様化にこたえる高効率エンドミル。1本のVカットエンドミルでセンタモミツケ皿面取り、内面取り、外周面取り、側面加工、V溝、穴明けと多用途に使用でき、MC、NC加工に最適です。刃部先端がVエッジに近いのでV溝加工時の底部に残りが非常に小さい。右刃右ねじれ30°の超硬エンドミルを基本としておりますので切れ味は最高で、切り屑の排出も良好であります。超硬素材には超微粒子の超硬合金を使用しておりますのでハイスエンドミルに比べて約10倍の寿命があります。更にVカットエンドミルコーティングシリーズでは寿命が長く切削速度も上がり加工時間の短縮もできます。
タイプ小径
コーティング有
関連資料超硬合金の安全データシート(0.29MB)
NC化時代ユーザーニーズの多様化にこたえる高効率エンドミル。1本のVカットエンドミルでセンタモミツケ皿面取り、内面取り、外周面取り、側面加工、V溝、穴明けと多用途に使用でき、MC、NC加工に最適です。刃部先端がVエッジに近いのでV溝加工時の底部に残りが非常に小さい。右刃右ねじれ30°の超硬エンドミルを基本としておりますので切れ味は最高で、切り屑の排出も良好であります。超硬素材には超微粒子の超硬合金を使用しておりますのでハイスエンドミルに比べて約10倍の寿命があります。更にVカットエンドミルコーティングシリーズでは寿命が長く切削速度も上がり加工時間の短縮もできます。
タイプロング
コーティング有
関連資料超硬合金の安全データシート(0.29MB)
RoHS
CBN材種と独自の溝形状により、超鏡面加工が可能になりました。
刃数【ZEFP】2
シャンク径(Φmm)4
RoHS指令(10物質対応)対応
DLCコートの2枚刃エンドミルで、バリ抑制+長時間の加工が可能です。
刃数【ZEFP】2
RoHS指令(10物質対応)対応
超硬ソリッドボールエンドミルロングネック
用途普通鋼・合金鋼・鋳鉄・ステンレス鋼
材質R78=鋳物用
刃数2
外径公差(mm)±0.01
ねじれ角(°)30
超硬ソリッドボールエンドミルロングシャンクVCMコーティング
用途炭素鋼・合金鋼・工具鋼・焼入鋼(HRC40～50)・FC/FCD
材質超硬ソリッド
刃数2
表面処理VCMコーティング
外径公差(mm)±0.01
ねじれ角(°)30
超硬ソリッドボールエンドミルロングシャンク
用途普通鋼・合金鋼・鋳鉄・ステンレス鋼
材質R78=鋳物用
刃数2
外径公差(mm)±0.01
ねじれ角(°)30
超硬ソリッドボールエンドミルロング刃
用途普通鋼・合金鋼・鋳鉄・ステンレス鋼
材質R78=鋳物用
刃数2
R公差(mm)±0.01
ねじれ角(°)30
超硬ソリッドボールエンドミル
用途普通鋼・合金鋼・鋳鉄・ステンレス鋼
材質R78=鋳物用
刃数2
R公差(mm)±0.01
ねじれ角(°)30
自動旋盤用エンドミル
用途普通鋼・合金鋼・ステンレス鋼
材質超硬ソリッド
刃数4
全長(mm)35
表面処理VCMコーティング
外径公差(mm)-0.01/-0.04
ねじれ角(°)30
自動旋盤用エンドミル
用途普通鋼・合金鋼・ステンレス鋼
材質超硬ソリッド
刃数4
全長(mm)35
外径公差(mm)-0.01/-0.04
ねじれ角(°)30
自動旋盤用エンドミル
用途普通鋼・合金鋼・ステンレス鋼
材質超硬ソリッド
刃数2
全長(mm)35
外径公差(mm)-0.01/-0.04
ねじれ角(°)30
自動旋盤用エンドミル
用途普通鋼・合金鋼・ステンレス鋼
材質超硬ソリッド
刃数2
全長(mm)35
外径公差(mm)-0.01/-0.04
ねじれ角(°)30
不等リードソリッドエンドミル=防振効果有り
用途アルミ合金・アルミ合金鋳物
材質R78=鋳物用
刃数4
表面処理VCDコーティング
外径公差(mm)-0.01/-0.04
ねじれ角(°)27/30
不等リードソリッドエンドミル=防振効果有り
用途アルミ合金・アルミ合金鋳物
材質R78=鋳物用
刃数4
外径公差(mm)-0.01/-0.04
ねじれ角(°)27/30
不等リードソリッドエンドミル=防振効果有り
用途炭素鋼・合金鋼・工具鋼・ステンレス・鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の切削加工
材質超硬ソリッド
刃数4
表面処理VCMコーティング
外径公差(mm)-0.01/-0.04
ねじれ角(°)27/30
刃径よりシャンクを細くし、ロングシャンクとした
用途炭素鋼・合金鋼・調質鋼・焼入鋼の切削加工
材質超硬ソリッド
刃数3
表面処理VCMコーティング
外径公差(mm)-0.01/-0.04
ねじれ角(°)45
刃径よりシャンクを細くし、ロングシャンクとした
用途炭素鋼・合金鋼・調質鋼・焼入鋼の切削加工
材質超硬ソリッド
刃数3
外径公差(mm)-0.01/-0.04
ねじれ角(°)45
刃径よりシャンクを細くし、ロングシャンクとした
用途アルミ合金・アルミ合金鋳物・マグネシウム合金・銅合金
材質R78=鋳物用
刃数3
表面処理VCDコーティング
外径公差(mm)-0.01/-0.04
ねじれ角(°)45
刃径よりシャンクを細くし、ロングシャンクとした
用途アルミ合金・アルミ合金鋳物・マグネシウム合金・銅合金
材質R78=鋳物用
刃数3
外径公差(mm)-0.01/-0.04
ねじれ角(°)45
ロングシャンクエンドミル
用途鋳鉄・ダクタイル鋳鉄・銅合金・アルミ合金の切削加工
材質R78=鋳物用
刃数2
外径公差(mm)-0.01/-0.04
ねじれ角(°)30
ソリッドエンドミル超ハイレーキ刃形55°
用途炭素鋼・合金鋼・ステンレス鋼・プリハードン鋼・焼入鋼(HRC45～55)
材質超硬ソリッド
刃数4
表面処理VCMコーティング
外径公差(mm)-0.01/-0.03
ねじれ角(°)55
アルミ用ラフィングVCDコート
用途アルミ合金・アルミ合金鋳物
材質超硬超微粒子
刃数3
表面処理VCDコーティング
外径公差(mm)h10
ねじれ角(°)30
アルミ用ラフィングノンコート
用途アルミ合金・アルミ合金鋳物
材質超硬超微粒子
刃数3
外径公差(mm)h10
ねじれ角(°)30
ラフィングエンドミルVCFコート・ロング
用途鋳鉄・炭素鋼・合金鋼・調質鋼・ステンレス鋼の切削加工
材質超硬超微粒子
表面処理VCFコーティング
外径公差(mm)h10
ねじれ角(°)20
ラフィングエンドミルVCFコート
用途鋳鉄・炭素鋼・合金鋼・調質鋼・ステンレス鋼の切削加工
材質超硬超微粒子
表面処理VCFコーティング
外径公差(mm)h10
ねじれ角(°)20
超硬キー道エンドミル +0.02/0
用途キー道加工
材質超硬ソリッド
刃数2
外径公差(mm)+0.02/0
ねじれ角(°)15
超硬アルミ用エンドミルVCDコート
用途アルミ合金・アルミ合金鋳物
材質R78=鋳物用
刃数2
表面処理VCDコーティング
外径公差(mm)-0.01/-0.04
ねじれ角(°)45
超硬アルミ用エンドミル
用途アルミ合金・アルミ合金鋳物
材質R78=鋳物用
刃数2
外径公差(mm)-0.01/-0.04
ねじれ角(°)45
超硬ソリッドエンドミル・鋳物用ロング
用途鋳鉄・ダクタイル鋳鉄・銅合金・アルミ合金
材質R78=鋳物用
刃数4
外径公差(mm)-0.01/-0.04
ねじれ角(°)30
超硬ソリッドエンドミル・鋳物用
用途鋳鉄・ダクタイル鋳鉄・銅合金・アルミ合金
材質R78=鋳物用
刃数4
外径公差(mm)-0.01/-0.04
ねじれ角(°)30
超硬ソリッドエンドミル・鋳物用ロング
用途鋳鉄・ダクタイル鋳鉄・銅合金・アルミ合金
材質R78=鋳物用
刃数2
外径公差(mm)-0.01/-0.04
ねじれ角(°)30
超硬ソリッドエンドミル・鋳物用
用途鋳鉄・ダクタイル鋳鉄・銅合金・アルミ合金
材質R78=鋳物用
刃数2
外径公差(mm)-0.01/-0.04
ねじれ角(°)30
直刃エンドミルソリッド型彫用
用途鋳鉄・炭素鋼・合金鋼
材質超硬ソリッド
刃数2
外径公差(mm)-0.01/-0.05
ねじれ角(°)直刃(0
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