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4ページ目: エンドミル
刃数2
材質極超微粒子超硬
動画あり
材質超硬合金
刃数2
表面処理WXLコーティング
R公差(mm)±0.005
ねじれ角(°)30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(～40HRC)：◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC：◎、～55HRC：〇)、ステンレス鋼(～35HRC)：◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：◎、銅合金：◎、アルミ合金：〇、チタン合金：〇、耐熱合金：〇
関連資料技術情報はこちら(149MB)
アルミサッシ等の高速切削に適しています。
切りくずの排出性がバツグンです。
シャンク径(Φmm)8
刃数1
材質ハイス(高速度鋼)HSS
タイプシャープコーナー
刃先形状刃先ピンカドタイプ
ねじれ角(°)25
エコ商品、RoHS
粉末ハイスXPMを母材に採用したコーナーR付き2枚刃エンドミルです。
刃数2
材質高級粉末ハイス(XPM)
ねじれ角(°)約30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(～40HRC)：〇、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC)：〇、ステンレス鋼(～35HRC)：〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：〇、銅合金：〇、アルミ合金：〇、チタン合金：〇
刃径公差(mm)0～-0.03
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
アルミニウム専用のエンドミルです。溝加工に適しています
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
刃数2
表面処理DLCコート
ねじれ角強ねじれ(H)
シャンク径公差(mm)h7
用途側面切削・溝切削・座ぐり加工
ねじれ角(°)45
シャンク径公差(mm)h7
刃径公差(mm)0～-0.0.3
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
刃数2
仕様荒加工・中仕上げ・仕上加工
ねじれ角45°
外径、シャンクが同径のためワーク干渉を防げます。幅広い用途でお使いいただけます。
用途センタモミ加工、皿面取り加工、面取り加工、V溝加工、側面仕上げ加工
ねじれ角(°)30
先端角(°)90
材質コバルトハイス(高速度鋼)HS-Co
外径許容差(mm)0～-0.03
刃数2
面取角度90°
TiNコーティングを施した重切削用ラフィングエンドミルショート刃シリーズです。
表面処理TiNコーティング
被削材炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：〇、ステンレス鋼(～35HRC)：〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：〇、銅合金：〇、アルミ合金：〇
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
ねじれ角(°)30
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動画あり
非鉄用DLC超硬エンドミルAE-TS-N・AE-TL-Nは、非鉄加工に適した標準仕様で耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-SUPER HARDコーティングを採用しています。良好な切れ味を実現しバリを抑制することで優れた加工面品位を実現します。芯厚を大きくすることで剛性を高め、びびりを抑制します。DLCコーティング採用で、エアブローで加工しても高い耐溶着性を発揮します。
用途銅合金・アルミ合金・プラスチックの加工に。
材質超硬
刃数3
表面処理DLC-SUPER HARDコーティング
ねじれ角(°)41
硬質潤滑被膜WXLコーティングを施した2枚刃エンドミルです。
鋼はもちろん銅合金の切削にも効果を発揮します。湿式、乾式どちらの加工にもお勧めできる3D刃長タイプです。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金
刃数2
表面処理WXLコーティング
ねじれ角(°)35
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(～40HRC)：◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC：◎、～55HRC：〇)、ステンレス鋼(～35HRC)：◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：◎、銅合金：◎、アルミ合金：〇、チタン合金：〇、耐熱合金：〇
関連資料技術情報はこちら(149MB)
動画あり
ステンレス鋼・炭素鋼・合金鋼に最適化した仕様の超硬防振型エンドミル。
工具剛性と切りくず排出性を両立した溝フォームにより安定加工が可能となり部品加工で嫌がられるバリを抑制します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
用途一般構造用鋼・炭素鋼・合金鋼・合金工具鋼・プリハードン鋼・焼入れ鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・銅合金・アルミ合金・チタン合金・耐熱合金
材質超硬合金
刃数4
表面処理DUARISEコーティング
R公差(mm)±0.02
ねじれ角(°)37・40
外径許容差(mm)0～-0.02
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC：◎、～55HRC：〇)、ステンレス鋼(～35HRC)：◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：◎、銅合金：〇、アルミ合金：〇、チタン合金：〇、耐熱合金：〇
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良質なドイツ母材の超硬ボールエンドミルです。
ポケットが大きく、切り粉排出がスムーズです。
鋭いデザイン刃で加工能率がUPします。
現場からのご要望にお応えし、最高のコストパフォーマンスを実現しました。
材質超硬合金(ドイツ母材)
被削材HRC50以下、炭素鋼・工具鋼・鋳鉄・焼入鋼・インコネル
表面処理TiAlN
公差(mm)(刃先))d≦120～-0.02・12＜d0～-0.03
ねじれ角(°)30
V溝加工・面取り・センタモミ・穴あけ・側面加工等が、この1本で可能
ねじれ角40°で切れ味が鋭く、切りくずの排出も良好で切削性能抜群
超微粒子超硬にTiAN処理を施したことにより、高剛性で耐摩耗性も優れ工具寿命が大幅にUP
先端角(°)90
表面処理V1(TiAlNコーティング)
ねじれ角(°)40
加工内容V溝加工、面取り、側面加工&面取り、コンタリング加工
刃数2
材質超微粒子超硬
スタンダードタイプの高硬度用ボールエンドミル。仕上げ加工に最適です。
65HRCまでの高硬度材に対応。
刃数2
材質超微粒子超硬合金
表面処理無限コーティングプレミアム
加工可能硬度～65HRCまで加工可能
ねじれ角(°)30
4倍刃長に最適な40°ネジレで、深い加工もスムーズに加工でき、ロング刃でありながら加工麺のタオレを最小限に抑えます。
刃長は刃径の4倍でネジレ角は40°です。
刃数2
材質超微粒子超硬合金
表面処理無限コーティング
加工可能硬度～55HRCまで加工可能
ねじれ角(°)40
高精度キー溝加工用エンドミルです。
ねじれ角が小さいので通常の2枚刃エンドミルよりも溝面の倒れを小さく抑えることができます。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
刃数2
タイプH式
公差プラス公差
表面処理G(TiN)コート
ねじれ角弱ねじれ
エンドミルの形状・刃数スクエアエンドミル2枚刃
シャンク径公差(mm)h7
突っ込み性能が大幅にアップしました。
切屑排出性を高めた高能率重切削タイプです。
刃数3
材質超硬合金
ねじれ角(°)45
シャンク径公差(mm)h6
刃径公差(mm)0～-0.02
材質コバルトハイス(高速度鋼)HS-Co
刃数2
シャンク径(Φmm)8
刃径(Φmm)8
公差(mm)0～-0.03
ねじれ角(°)30
NS(日進工具)オリジナルの深リブ用エンドミルに、無限コーティングを採用しました。
狭くて深い加工に適した首逃げタイプです。
刃長l(mm)1.5
刃数2
材質超微粒子超硬合金
シャンク径(Φmm)4
刃径(Φmm)1
表面処理無限コーティング(TiAlN系)
首角γ(°)12
首下径d2(mm)0.95
加工可能硬度～55HRCまで加工可能
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
刃径公差(mm)0～-0.02
銅からステンレス鋼、アルミまで加工できる汎用エンドミルです。
側面加工に適しています。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
刃数4
ねじれ角標準
シャンク径公差(mm)h7
刃径公差(mm)+0.020～0
銅からステンレス鋼、アルミまで加工できる汎用コーティングエンドミルです。
側面加工に適しています。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
刃数4
表面処理G(TiN)コーティング
ねじれ角標準
公差(mm)+0.025～0
センタカットのロング形4枚刃エンドミルです。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
刃数4
被削材炭素鋼・合金鋼・工具鋼(～40HRC)：〇、ステンレス鋼(～35HRC)：〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：〇、銅合金：〇、アルミ合金：〇
コーナー形状ピンカド
公差(mm)0～+0.030
ねじれ角(°)30
高級粉末ハイスの母材に、バイオレットコーティングを施しました。従来のTiNコーティング品に比べて1.5倍以上の長寿命であり、特にSCM、SUS304、SKD61などの難削材や調質網で威力を発揮します。
用途汎用
形状スクエア
刃先形状ピンカド
材質高級粉末ハイス(KHA S)
被削材炭素鋼・合金鋼、プリハードン鋼、オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金、アルミ合金
刃数4
ねじれ角(°)30
アルミ加工用。下穴なし・ノンステップで突込みから溝への連続加工が可能。
用途用途
材質超硬合金
刃数3
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)45
刃径公差12≧0～-0.02 / 12<0～-0.03 /// 〔ブランド名：PRICE STAR〕TOTIMEのエンドミルは良品安価ですが、それ以上に価格を重視されるお客様へのアルミ用エンドミルです。
用途アルミ・非鉄用
材質超硬合金
形状スクエア
刃数3
シリーズエンドミル|P45AL3F
表面処理ノンコートコーティング
ネック型ネックなし
刃先ギャッシュ付き
リード角(°)45
ギャッシュ付きで刃先のチッピングを防止。良質な超硬素材を厳選し、国内メーカーの最新CNC工具研削盤で加工しております。
材質MG(超微粒子超硬合金)
刃数2枚刃
被削材アルミニウム合金、ABS、アクリル、POM、PEEK、ガラエポなど
ねじれ角(°)35
表面処理ノンコート
部品加工から金型まで。切りくず排出性を向上させたC-CESの後継モデル
用途一般鋼用
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
刃数2
ロングネックスクエアで樹脂の深溝加工にも便利
用途樹脂加工用
材質微粒子超硬合金(MG)
刃数2
質量(g)884
被削材アルミ合金、銅、樹脂
表面処理ノンコート
RoHS指令(10物質対応)対応
用途側面加工、肩削り、溝加工
材質超硬
刃数2
タイプ2
表面処理TiAlN コーティング
ねじれ角(°)35
適合被削材種炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、プリハードン鋼・焼入鋼～40HRC：◎、ステンレス、プリハードン鋼・焼入鋼～50HRC：○
圧倒的コストパフォーマンス
生材から合金鋼まで幅広いワークの加工が可能
新しいVcコーティングは従来のV1(TiAlNコーティング)に比べ高い硬度(約3000HV)と酸化開始温度(約800℃)によりさらに長寿命。
仕様R加工・曲面加工
材質超微粒子超硬(MG)
刃数2
被削材構造用鋼/炭素鋼(SS41/S45C※HRC30以下)、工具鋼/プリハードン鋼(SKD/NAK101※HRC30-35)、合金鋼/ステンレス鋼(SCM/SUS304※HRC35-40)、熱処理鋼等(SKD61等※HRC40-45)
表面処理VC(AlTiN)コーティング
ねじれ角(°)30
動画あり
ステンレス鋼・炭素鋼・合金鋼に最適化した仕様の超硬防振型エンドミル。
工具剛性と切りくず排出性を両立した溝フォームにより安定加工が可能となり部品加工で嫌がられるバリを抑制します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
用途一般構造用鋼・炭素鋼・合金鋼・合金工具鋼・プリハードン鋼・焼入れ鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・銅合金・アルミ合金・チタン合金・耐熱合金
材質超硬合金
刃数4
表面処理DUARISEコーティング
ねじれ角(°)37・40
外径許容差(mm)0～-0.02
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC)：〇、ステンレス鋼(～35HRC)：◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：◎、銅合金：〇、アルミ合金：〇、チタン合金：〇、耐熱合金：〇
関連資料技術情報はこちら(149MB)
長さ伸縮可能なアジャスターケースです。
用途工具、部品パーツの搬送、保管、整理整頓用。
材質ポリプロピレン(PP)
色ナチュラル
2018年トラスコ掲載ページ10 0841
動画あり
刃先破損防止形状
Z送り時切り粉処理良好
切り粉排出性の高い鏡面仕上げ
切削性の高い50°ネジレ
3枚スモールギャッシュで仕上げ重視
3枚刃ながら低価格
ノンコート・TBコート・ロング(AUEL)
材質600Nano
刃数3
寸法Z(mm)3
コーティングノンコート
ねじれ角(°)50
RoHS指令(10物質対応)対応
材質ポリプロピレン(PP)
仕様本体、フタセット
色(本体)赤、(フタ)透明
動画あり
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