6ページ目: エンドミル

バリ極小化への挑戦。上面、下面のバリを抑制し、切削バランスが良好な「ダブルヘリカル」を採用。薄板のトリミング加工においてもビビりなく安定した加工を実現。

刃径公差12≧0～-0.02 / 12<0～-0.03 シャンク公差h6 /// 不等リード不等分割の防振機能をもたせ水素フリーDLCコーティングを装着したアルミ用ラフィングエンドミルです。水素フリーDLCは通常のDLCよりコーティング膜が薄く刃のシャープ度を保持したまま、滑り性は抜群でコーティングの表面硬度は通常のDLCコーティングの約2倍を誇ります(HDC約5000Hv DLC約2000Hv)。故にアルミのドライ加工を実現できます。ハイクラスのエンドミルでありながら安価に抑えております。

刃径公差12≧0～-0.02 / 12<0～-0.03 /// 〔ブランド名：PRICE STAR〕TOTIMEのエンドミルは良品安価ですが、それ以上に価格を重視されるお客様への必見アイテムです。TiSiNコーティングはSUSや高硬度材に万能に使用できますが、価格重視品ということもありHRC45辺りまでで安定したご使用をお勧めいたします。是非お試しください。

一般鋼材から非鉄、樹脂まで幅広い適用が可能です。

底刃の不等分割形状、外周刃の不等リード形状で"静かなる重切削"を実現します。 耐摩耗性、耐溶着性に優れており、幅広い被削材に適応します。

刃径公差12≧0～-0.02 / 12<0～-0.03 シャンク公差h6 /// CGコーティングを施したコーナーラジアスエンドミルです。CGコーティングは非常に高いスペックをもち、コーティングの硬度は4200HV、最高使用温度1100°をマークし乾湿両用で使用できます。多層コーティングで表面に滑り性をもたせ、耐熱合金、ステンレス、鋼全般に使用できます。ハイスペックコーティングにより刃先欠損を担保しながら高い加工条件でより安定性を持たせ、長寿命に使用できるコンセプトで開発されたエンドミルです。ステンレスには抜群の威力を発揮いたします。

電子回路基板穴あけ用PCB ドリルの生産ノウハウを活用し、Φ3 シャンク(h4 公差)×全長38mm のコストを抑えました。

高精度深リブ加工用ロングネックスクエア

密着性の高いコーティングで長寿命を実現

ポジティブ刃形状で加工面に優位性あり

銅～70HRCの高硬度材の幅広い被削材に対応

剛性重視。高硬度材加工用ロングネックラジアス

非鉄用DLC超硬エンドミル高機能タイプは、多様な加工に対応し高能率で高品質加工を実現します。 また、耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-IGUSSコーティングを採用し、工具の耐久性を向上します。 2.5D刃長が最大2Dの大きなステップ切削で高能率な立ち壁加工が可能。 刃太タイプのロングシャンク形により非鉄部品の深い立ち壁加工やポケット加工に対応。 (刃太タイプとは、シャンク径よりも工具外径の方が大きい形状) さらい刃仕様:突出しの長い加工で高品位な底面加工を実現。 中心をつなぐ3枚の切れ刃:中心付近の切れ刃にかかる切削負荷が均等化され安定加工が可能。 シャンク側端面のR形状で側面ステップ加工による筋発生を抑制します。 不等リード、不等分割の採用で、安定・高能率加工を実現します。

高硬度材料を高能率かつ安定的に加工する多刃スクエアタイプ・ラジアスタイプの超硬エンドミル。 高硬度鋼向け新被膜「DUROREY(デューロレイ)」コーティングを採用し、60HRCを超える被削材においても、高い耐チッピング性を発揮し、工具の長寿命・高速加工を可能にします。 不等分割刃がびびりを抑制します。 最適化された刃先仕様により、安定した高硬度鋼加工を実現します。

高硬度鋼の仕上げ加工に対応します。 高硬度鋼向けの革新的新コーティングDUROREYを採用し、加工面精度が向上します。 中心部を厚くすることでボール先端のつぶれやチッピングを抑制。 強バックテーパにより点での切削となりびびりが抑制され、欠け防止、加工面精度が向上します。 優れたシャンク精度:h4公差(0/-0.004)に対応。 コーティング表面の平滑化処理により、加工面精度が向上。(R0.3以上)

耐欠損性を上げた刃形形状:高い切りくず排出性高強度刃形。R刃ねじれ角を強くして切削性向上。進化した複合首形状:従来のRとテーパの複合形状をさらに進化。耐折損性とたわみ抑制を両立しました。(※従来ディープシリーズと比較すると実有効首下長さは短くなりますので干渉領域をチェックした上でご使用ください)。優れた密着性と耐摩耗性PNコーティング:特に工具母材との密着性に優れた耐熱コーティング材料です。プラスチック金型等の工具への溶着が起こりやすい材料の切削に対して、良好な切削寿命を示します。(従来対比切削寿命2倍)。HPM-MAGICをはじめとしたプリハードン鋼、炭素鋼、合金鋼、SUS系、SKD61、SKD11等の切削加工で長寿命です。耐熱性の向上により、ウェット切削及びドライ切削においても長寿命化が可能です。面品位に優れた高精度安定加工が可能です!!

独自のラフィング刃形により切削抵抗が低減し、低剛性マシンやクランプ状態の悪い加工においてもビビリの少ない加工を実現。不等分割形状による振動抑制効果。2段ギャッシュ(底刃ポケット)によるスムーズな切りくず排出。最適外周刃溝形状によるスムーズな切りくず排出。PNコーティングによる耐摩耗性の向上。

高精度な刃付けを施すことにより、樹脂材料の切削面を高い透明度で仕上げることが可能になりました。Type1：透明度を重視する仕上げ加工。Type2：粗加工から仕上げ、保護シート付樹脂材料の加工までオールマイティに行うことができます。Type3：正逆両リードの刃型によって上下両面の保護シートを美麗に仕上げ、同時切削できます。また、シートのめくれを抑制し、透明度の高い加工面を得ることができます。

ステンレス鋼・炭素鋼・合金鋼に最適化した仕様の超硬防振型エンドミル。 工具剛性と切りくず排出性を両立した溝フォームにより安定加工が可能となり部品加工で嫌がられるバリを抑制します。 シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

外径許容差がプラスとなっています。

V溝加工・面取り・センタモミ・穴あけ・側面加工等が、この1本で可能 ねじれ角40°で切れ味が鋭く、切りくずの排出も良好で切削性能抜群 超微粒子超硬にTiAN処理を施したことにより、高剛性で耐摩耗性も優れ工具寿命が大幅にUP

NS独自の密着性が高いDLCコーティングを採用し、長時間加工に適しています。

刃長は2Dタイプと3Dタイプをラインナップ。 加工に合わせた工具選定が可能。

特殊溝形状と強ねじれを採用し、側面・溝加工において重切削が可能です。

銅からステンレス鋼、アルミまで加工できる汎用エンドミルです。深い溝や深い位置の溝加工に適しています。

加工形状に合わせて刃長を選べます。 アルミなどの非鉄のも使用可能です。

狭くて深い加工に適した首逃げタイプです。 低速から高速までの深彫り精密3次元加工に対応します。

狭くて深い加工に適した首逃げタイプです。 低速から高速までの深彫り精密3次元加工に対応します。

NS(日進工具)オリジナルの深リブ用エンドミルに、無限コーティングを採用しました。狭くて深い加工に適した首逃げタイプです。

NS(日進工具)オリジナルの深リブ用エンドミルに、無限コーティングを採用しました。 狭くて深い加工に適した首逃げタイプです。

銅からステンレス鋼、アルミまで加工できる汎用エンドミルです。深い溝や深い位置の溝加工に適しています。

銅からステンレス鋼、アルミまで加工できる汎用エンドミルです。 溝加工に適しています。

銅からステンレス鋼、アルミまで加工できる汎用コーティングエンドミルです。 溝加工に適しています。