チップとは、切削工具の主に先端に付いた刃の部分のことです。この部分を取り外して付け替えができるものをスローアウェイチップと呼び、チップだけでの販売がなされます。チップには三角形や四角形のほかに多角形の形状が多く、それぞれの角を順に使用します。全ての角が摩耗すると研ぎ直すことになりますが、スローアウェイの場合は使い捨てが普通です。材質は単結晶・多結晶ダイヤモンドから超硬合金、サーメットと多様で、加工する対象に応じて選ばれます。
商品豆知識
動画あり
RoHS
WEZ型カッタボディと組み合わせ可能なインサートです。複数のラインアップの中でもメインのブレーカになり、汎用～断続加工に向いています。
用途高速・軽切削、汎用切削
形状G型(ブレーカー)
等級M級
適合機種WEZ17000シリーズ
形状平行四辺形85°
チップブレーカ片面
穴の形状一部円筒穴片面40°～60°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05～±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08～±0.18
動画あり
WEZ型カッタボディと組み合わせ可能なインサートです。複数のラインアップの中でもメインのブレーカになり、汎用～断続加工に向いています。
用途高速・軽切削、汎用切削
適合機種WEZ11000シリーズ
形状G型(ブレーカー)
等級M級
WEZ型カッタボディと組み合わせ可能なインサートです。ラッピング処理によりすくい面への溶着を抑制。さらに耐溶着性を高めるDLCコート品もラインアップ。
形状S型(ブレーカー)
等級研磨級
適合機種WEZ11000シリーズ
適合被削材種非鉄金属
形状平行四辺形85°
厚さ(mm)3.6
切刃長さ(mm)12
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05～±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08～±0.18
穴の形状一部円筒穴片面40°～60°
チップブレーカ片面
さらなる耐久性を求める加工には外周刃に専用インサートを!。外周・中心に同一インサートを使用する4コーナ仕様で、経済的かつ、工具管理が容易。(XCMT03…は2コーナ仕様)。外周刃専用インサート (DM) XC9015：強靭な超硬母材と圧膜のCVDコーティングにより、耐摩耗性に優れる。鋼・鋳鉄加工において優れた性能を発揮。
用途インデキサブルドリル PDシリーズ用外周刃専用インサート。鋼、鋳鉄の穴あけ。
逃げ角(度)8
材種XC9015
RoHS指令(10物質対応)対応
外周・中心に同一インサートを使用する4コーナ仕様で、経済的かつ、工具管理が容易。(XCMT03…は2コーナ仕様)。幅広い被削材に対応可能なラインナップ。鋼・ステンレス鋼用(DM) XP9020：切れ味と強度をバランスよく兼ね備えた形状。鋼・ステンレス鋼加工において優れた性能を発揮。鋳鉄用(DR) XP1010：すくい角とランドによる刃先強度に優れた形状。鋳鉄加工において優れた性能を発揮。アルミニウム合金・非鉄用(DN) CK110： シャープな切れ味とポリッシュ処理による切りくず排出性に優れた形状。アルミニウム合金・非鉄加工において優れた性能を発揮。
用途インデキサブルドリル PDシリーズ用インサート。鋼・ステンレス鋼、鋳鉄、アルミニウム合金・非鉄用の穴あけ。
逃げ角(度)8
RoHS指令(10物質対応)対応
アルファ ポリッシュミル Vタイプ ASPVmini形用 インサート。新材種「TH308」を採用しました。耐摩耗性に優れ、高い面品位と精度が持続します。快削ブレーカ:炭素鋼など加工面が曇りやすい被削材でも高い加工面品位実現。工具突き出しが長い加工環境においても高い加工寸法精度を維持できます。正面切れ刃:底面仕上げ加工時に作用します。各Rサイズにワイパ―刃付き形状をラインアップ。底面仕上げ加工時の送りを上げることができます。外周切れ刃:側面加工時の外周切れ刃として作用します。インサートは片面2コーナ仕様です。
用途金型構造部の立壁・底面の仕上げ加工
材質TH308
形状平行四辺形
厚さ(mm)2
切刃長さ(mm)4.3、外周：2.3
精度H級
適合カッターASPVmini
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB)
形状平行四辺形85°
厚さ(mm)4.8
切刃長さ(mm)18
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05～±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08～±0.18
穴の形状一部円筒穴片面40°～60°
チップブレーカ片面
3次元曲線切れ刃の採用で高精度な曲面精度(直角度)を実現。
切れ味がよく、粗加工から仕上げ加工まで一貫して対応する。
ハイレーキーで切削抵抗が低く、一刃先だけでもテーブル送りを高くでき、高い生産性を実現します。
2クランプスクリューの採用によって高剛性
用途一般用
逃げ角(度)15
チップブレーカ片面
穴の形状一部円筒穴片面40°～60°
被削材PM
有効長(mm)切刃：10
勝手R
コーティングTiAlSiN
チップ厚さ(mm)3.59
材種1230
形状長方形
厚さ(mm)2.19
切刃長さ(mm)6.26
逃げ角(度)11
コーナー半径(mm)1
穴の形状一部円筒穴片面40°～60°
チップブレーカ片面
形状長方形
厚さ(mm)3.96
切刃長さ(mm)11.9
逃げ角(度)その他の逃げ角
コーナー半径(mm)1
穴の形状一部円筒穴両面40°～60°
チップブレーカ両面
工具の突発欠損が問題となる、断続加工・湿式加工・ステンレス鋼加工において特に高いパフォーマンスを発揮します。
切刃長さ(mm)L：18
有効長(mm)[切刃]LE：15
コーティングMV1030
適合被削材種P種、M種、K種
チップ形状長方形
厚さS(mm)4.8
逃げ角(°)AN：15
工具の突発欠損が問題となる、断続加工・湿式加工・ステンレス鋼加工において特に高いパフォーマンスを発揮します。
切刃長さ(mm)L：12
コーティングMV1030
適合被削材種P種、M種、K種
チップ形状長方形
厚さS(mm)3.6
逃げ角(°)AN：11
優れた耐摩耗性、耐熱衝撃性で、鋼、ダクタイル鋳鉄の加工において、安定切削を実現し作業時間を短縮します。
切刃長さ(mm)L：12
コーティングMV1020
適合被削材種P種、K種
チップ形状長方形
厚さS(mm)3.6
逃げ角(°)AN：11
優れた耐摩耗性、耐熱衝撃性で、鋼、ダクタイル鋳鉄の加工において、安定切削を実現し作業時間を短縮します。
切刃長さ(mm)L：18
有効長(mm)[切刃]LE：15
コーティングMV1020
適合被削材種P種、K種
チップ形状長方形
厚さS(mm)4.8
逃げ角(°)AN：15
SEC-スミデュアルミルのインサートです。
被削材P(一般鋼◎/調質鋼・ダイス鋼◎/炭素鋼◎/合金鋼◎)・M(ステンレス鋼○)・K(鋳鉄◎/ダクタイル鋳鉄◎)・S(Ti合金○/耐熱合金○)・H(高硬度鋼45～55HRC○)
精度M
勝手右[R]
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05～±0.15
コーティング(ACS1000)
みぞ穴U
コーナー半径(mm)1.0
加工内容溝削り○/平面高送り◎/彫り込み○/傾斜○
使用インサート長方形[L]
インサート厚さ(mm)4.1
頂角(°)90
逃げ角(°)0[N]
標準インサートです。
用途汎用～断続加工
形状平行四辺形[A]
被削材P(一般鋼◎/調質鋼・ダイス鋼◎/炭素鋼◎/合金鋼◎)・M(ステンレス鋼◎)・K(鋳鉄◎/ダクタイル鋳鉄◎)・N(銅合金◎)・S(Ti合金◎/耐熱合金◎)
精度M
厚さ許容差(mm)±0.13
切込み角度(°)90
加工内容平面汎用◎/溝削り◎/平面仕上げ◎/彫り込み◎/傾斜◎
径が9.7mm以上のヘッド交換式超硬サイドカッタ、円弧補間加工または直線溝入れ加工によるすべてのサイドカッタに対して、幅広い種類のヘッドやシャンクが利用できます。型式の中のR335.14…Z3(3枚刃)R335.14…Z6(6枚刃)の仕様になります。材種F32Mによってさまざまな被削材に対応いたします。
材種F32M
RoHS指令(10物質対応)対応
鋳物加工において超高速な切削を可能にします。高温硬度、耐酸化性、耐破砕靭性により、高硬度鉄系材料やパーライト系ねずみ鋳鉄の加工において、卓越した工具寿命が得られます。
RoHS指令(10物質対応)対応
用途ミーリング加工用。
チップ形状正方形
RoHS指令(10物質対応)対応
ほとんどの鋼旋削加工に対応しています。塑性変形への耐性と良好なじん性を両立した新しい母材により、信頼性が向上しています。表面に向かうにつれてコバルト含有率を高めることで安定性が向上しています。
用途旋削鋼加工用。荒から仕上加工用。
被削材PK
チップ厚さ(mm)4.7625
母材超硬
材種4425
耐熱性が必要な加工に最適な材種です。塑性変形への耐性と良好なじん性を両立した新しい母材により、信頼性が向上しています。表面に向かうにつれてコバルト含有率を高めることで安定性が向上しています。
用途旋削鋼加工用。荒から仕上加工用。
被削材PK
チップ厚さ(mm)4.7625
母材超硬
材種4415
WSX445形用 ワイパーインサート。
材質超硬合金
寸法L(mm)16.87
精度G
取付穴径(Φmm)インサート：5.12
コーナーR(mm)1
刃先R400
寸法W1(mm)16.87
使用コーナー数(可能)2
ホーニングE(丸ホーニング)
RoHS指令(10物質対応)対応
インサート厚さ(mm)6
ワイパー刃幅(mm)8
動画あり
SEC-スミデュアルミル DMSL用インサート。両面4コーナー仕様で経済的。
長さ(mm)10
幅(mm)6
厚さ(mm)4.1
使用コーナー数4
コーナー半径Re(mm)1
RoHS指令(10物質対応)対応
インデキサブルタイプのバレル型・レンズ型インサートは独自の形状で、滑らかな加工面と高能率加工を実現します。大きな加工ピッチで加工可能。同じ理論カスプハイト値で等高線加工をすると、バレル型(PFB-BR)はボール型、コーナラジアス型より大きな加工ピッチで加工可能です。大きな加工ピッチにより、加工能率を大幅にアップ。XP3225 材種：幅広い被削材の安定加工向け。優れた潤滑性、耐摩耗性。XP3310 材種：高硬度・鋳鉄の乾式加工に最適。優れた耐熱性、耐摩耗性。
用途傾斜面の倣い加工、曲面の倣い加工、最大15.7°までの勾配面に適用(。3軸加工の場合)
タイプ刃先強化タイプ
材種XP3310
RoHS指令(10物質対応)対応
切刃数2
インデキサブルタイプのバレル型・レンズ型インサートは独自の形状で、滑らかな加工面と高能率加工を実現します。大きな加工ピッチで加工可能。同じ理論カスプハイト値で等高線加工をすると、バレル型(PFB-BR)はボール型、コーナラジアス型より大きな加工ピッチで加工可能です。大きな加工ピッチにより、加工能率を大幅にアップ。XP3225 材種：幅広い被削材の安定加工向け。優れた潤滑性、耐摩耗性。XP3310 材種：高硬度・鋳鉄の乾式加工に最適。優れた耐熱性、耐摩耗性。
用途勾配面の等高線加工、 底面の平坦部加工、最大17.1°までの勾配面に適用(。3軸加工の場合)
タイプ刃先強化タイプ
材種XP3310
RoHS指令(10物質対応)対応
切刃数2
インデキサブルタイプのバレル型・レンズ型インサートは独自の形状で、滑らかな加工面と高能率加工を実現します。大きな加工ピッチで加工可能。同じ理論カスプハイト値で等高線加工をすると、バレル型(PFB-BR)はボール型、コーナラジアス型より大きな加工ピッチで加工可能です。大きな加工ピッチにより、加工能率を大幅にアップ。XP3225 材種：幅広い被削材の安定加工向け。優れた潤滑性、耐摩耗性。XP3310 材種：高硬度・鋳鉄の乾式加工に最適。優れた耐熱性、耐摩耗性。
用途勾配面の等高線加工、 底面の平坦部加工、最大17.1°までの勾配面に適用(。3軸加工の場合)
タイプ汎用タイプ
材種XP3225
RoHS指令(10物質対応)対応
切刃数2
インデキサブルタイプのバレル型・レンズ型インサートは独自の形状で、滑らかな加工面と高能率加工を実現します。大きな加工ピッチで加工可能。同じ理論カスプハイト値で等高線加工をすると、バレル型(PFB-BR)はボール型、コーナラジアス型より大きな加工ピッチで加工可能です。大きな加工ピッチにより、加工能率を大幅にアップ。XP3225 材種：幅広い被削材の安定加工向け。優れた潤滑性、耐摩耗性。XP3310 材種：高硬度・鋳鉄の乾式加工に最適。優れた耐熱性、耐摩耗性。
用途傾斜面の倣い加工、曲面の倣い加工、最大15.7°までの勾配面に適用(。3軸加工の場合)
タイプ汎用タイプ
材種XP3225
RoHS指令(10物質対応)対応
切刃数2
経済的な4コーナ仕様。刃先剛性を保ちながら、切れ味を重視したブレーカ形状。スムーズな切りくず処理により、良好な切りくず排出性。
用途平面、側面、溝、掘り込み、形状削り
厚さ(mm)4.76
コーナーR(mm)1
RoHS指令(10物質対応)対応
切刃数4
逃げ角(°)9
内接円IC(mm)12.7
軟鋼から耐熱合金まで幅広い被削材をカバー。突出しの長い加工(L/D=5以上)に最適。切れ味と食い付き性に優れたポジ刃形。XP3225 材種:幅広い被削材の安定加工向け。優れた潤滑性、耐摩耗性。
用途平面、側面、形状削り：幅広い被削材の安定加工向け。
タイプ汎用タイプ
精度(μm)コーナR精度：±8
外径許容差(mm)-0.02
材種XP3225
RoHS指令(10物質対応)対応
切刃数2
鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、高硬度鋼用に最適。底刃の二次元ネガチャンファにより刃先強度が向上し、不安定な環境下でも安定加工が可能。耐摩耗性の高い超硬母材を採用。XP3310 材種:高硬度鋼・鋳鉄の乾式加工に最適。優れた耐熱性、耐摩耗性。
用途平面、側面、形状削り：高硬度鋼・鋳鉄の乾式加工に最適。
タイプ刃先強化タイプ
精度(μm)コーナR精度：±8
外径許容差(mm)-0.02
材種XP3310
RoHS指令(10物質対応)対応
切刃数2
1
2
3
次へ
『切削工具』には他にこんなカテゴリがあります
チップ の新着商品
申し訳ありません。通信エラーのため受信申し込みに失敗しました。お得なメールマガジンを受信するにはメールマガジンの登録方法をご覧ください。