24ページ目: ドリル

ボルト頭・ナット・座金などを埋め込むための座掘専用キリです。 下穴にガイドを入れて簡単に座グリが行えます。 座掘ガイドと座掘ドリルを交換すれば、座グリと下穴あけを一度に穴あけすることが可能です。

市販ソケット使用です。

シャンクが豊富 MCO材を使用 ホモ処理品

穴あけ深さ240mm以上の深穴に最適です。500Lタイプです。

小口径の低振動・低騒音工事に最適。 回転のみで、コンクリートや難削材の磁気タイルなどへの穴あけが可能。 水の使用により、ダイヤ刃先の冷却、切粉排出を行い穴あけ効率アップ。 カッターとシャンクはネジで結合しているので、刃先摩耗の場合はカッターのみ交換可能。

超硬刃先でステンレス等被削材への穴あけが可能。 一本で5サイズの穴あけが可能。 パーツ交換でき大変経済的。 刃先はワンタッチで交換でき、大変便利です。

乾式切削により水の後処理や汚れを気にせず工事が可能。 低振動・低騒音により、時間・場所を気にせず工事が可能。 IT超硬ドリル、ITダイヤストレートボディを使用サイズにより使い分けることにより効率的な穿孔が可能。 パルス発生機構内蔵のシャンクを使用することにより、効率よく穴あけが可能。 ITダイヤボディはカッター部とボディ部がネジで結合されており、刃先磨耗時はカッター部のみの交換が可能で大変経済的。 貫通時の裏面剥離を最小限に抑えます。

K-502ピンバイスに最適なサイズのセットです。フタを開けると自動的に立ち上がるスチールケース入です。

刃先を「4エッジ」にしたことで、一般的な2エッジドリルと比較する真円に近い穿孔ができ、アンカー挿入がスムーズにできます。スパイラルに「マーキング溝」を施し、穿孔深さをマーキングする際の目安としました。サンコーテクノ(株)製アンカーの下穴穿孔作業に最適なドリルです。刃先を「4エッジ」にしたことで、鉄筋への引っかかりを減少させ作業者の負担を軽減するとともにスムーズな穿孔が可能になりました。「刃先ポケット」の採用により、孔内に溜まった切り粉を効率よく排出でき、穿孔作業を向上させました。

NSの製造技術の全てを結集・先端径Φ0.01より標準化を実現! ドリルによる穴あけ加工の新たな領域を拓く、極小径マイクロドリル。 先端部にシンニングを採用し、切削抵抗を低減。穴あけ精度が安定します。(Φ0.02以上) 溝長10Dのスタンダードタイプ

切れ味抜群、驚異の耐久性。 材質はスウェーデンハイスピード鋼を使用。 先端部のクロスシンニング加工は一般鋼から難削材まで広範囲の穴あけを可能にしました。

先端はキリ状になっています。穴あけサイズの調整可能

電設や配管工事の穴あけ作業で、釘に当ってお困りの方に強力な助っ人です。従来のドリルでは、釘に当たるとケガキ刃が欠けてしまうという問題をツーバイビットが解消!。穴あけの途中で釘に当たってもガツンと切って進んで行きます。

テーパー軸用アダプター1本で、全サイズの交換が可能。 経済性と作業性に富み、数多くの孔削を必要とする現場に最適。

あらゆる素材に対応(鉄・ステンレス・アルミ)通常のドリルでは先端部分からカッティングエッジまでの距離があるため、穴あけ時の素材との摩擦による熱作用が素材の硬度を上げてしまい、難削材(ステン・アルミ)への穴あけは困難です。穴あけ上手はエッジとの距離が短い為、熱作用を受けにくく素早く穴あけできます。 複数素材への穴あけも可能。きれいな真円穴あけが可能。バリも出にくく、ホールソーのように外周をケガく様な穴あけが可能。

深さ35mmのロングタイプ、コンパネ2枚重ねの穴あけが可能。 ストッパー付+軽量設計で充電ドリルのバッテリー長持ち。 切粉はけが抜群で、スピーディーな穴あけが実現

コンクリートの穴あけが大幅に効率アップします。 新形状の先端チップでコンクリートが打設されたデッキプレートも容易に貫通できます。 新形状の先端チップでセンターポイントの位置決めもしやすくなりました。 4本の溝で効率よく切粉が排出され、対摩耗性が大幅アップします。

現場での使用頻度の高いサイズを5本組み合わせたセットです。シャンクから刃先まで一体形状の為、刃先のブレやビビリが無く、適確な穿孔が可能。回転、インパクトのどちらも使用可能。各種充電ドリルにワンタッチで装着。刃先の超硬チップを左右非対称に研磨する事で切削抵抗を軽減し、低トルクでの被削材穿孔を可能にしています。

バイオレットコーティングにより、高能率・長寿命を実現しました。

深穴加工用として幅広くご使用できます。

深穴加工用として幅広くご使用できます。

深穴加工用として幅広くご使用できます。

アルミニウム合金の高能率加工が可能です。 低摩擦係数のDLCコート(世界で初めて工具に採用)によりドリルは先への溶着が少なく高能率加工が可能。 安定した加工寿命!特殊な溝形状の採用により切りくず排出性が優れ、切りくずづまりの発生を防止。 高精度エンドミルシャンクの採用により安定した加工精度を実現。

高硬度コーティングは刃先の摩耗を抑制しドリルビットの高寿命化を実現しました。ナノレベルのブルーコーティングにより切削時に発生する高温を効果的に抑え熱によるダメージを軽減する。

平ノミのような扱いやすさで、丸ノミを超える破砕力のチゼル。

鋭い刃先で「止め穴」にも最適。刃先は先三角タイプなので、滑らず位置決めが簡単!。貫通口にバリが出にくい。ケガキ刃をなくした凹曲面切れ刃を採用!。木くずがつまりにくい。複溝式のラセン部。日本製