4ページ目: ドリル

電動ドリル作業に最適です。

特殊形状の超硬チップが穴あけをスムーズにしました。水使用で切削性・耐久性がさらに向上します。

MDシリーズは高生産性に適したストレートタイプドリルです。切刃は耐摩耗性に優れ、送り速度が速い場合にも対応できる構造です。また、優れた穴品質も持ち合わせた設計になっております。 非鉄金属、プラスチック、樹脂、炭素繊維、木、紙、 コンクリート、ガラス等の多種多様な被削材の加工に適しています。

板及びボードの穴あけに最適。インパクトドライバー(12V以上)での使用は引き込みネジのピッチを細かくし、ネジ山を小さくすることにより抵抗を少なくしΦ21mmまでの穴あけ加工が可能。6角軸(6.35mm)部分は2つのボール溝を設け、手動用ハンドルとインパクトドライバーの両方が対応可能。

ツイストタイプです。

作業性抜群。芯ブレ少なく折れにくい。 切れ味抜群。クロスシンニング加工により加工材にガッチリくい込む。切削開始時のくい付きが良くなり、少ない力で穴あけ作業ができます。

ばらつきの少ない安定した高能率加工が可能 ステンレス加工に最適な溝形状と先研ぎ形状 新開発の高合金ハイス 耐熱性と耐摩耗性を備えたAGコートを採用

硬質石材に適した超硬チップの採用で、切削性、耐久性に優れています。 その他デルタゴンビットと同じ特長が有ります。 穿孔による衝撃が少なく、疲労が少ない。

5枚刃で真円極まる、鉄筋に強く超寿命、高品質な穴あけで作業の品質とコストダウンに貢献します。 5枚刃の頑強な一体成型超硬ヘッドにより、真円に近い穴あけと鉄筋干渉に強い超寿命を実現しました。 磨耗確認マークがある間は、穴あけ錐径が規定値で、正確な穴あけ径であることが確認できます。(特許取得) 二重U溝構造のフルートと滑らかな表面加工により、切粉を素早く排出し、切粉のつまりが発生しません。

止め穴・斜め穴・重ね穴あけに最適です。竹などへの穴あけもキレイに仕上がります。 丁番取付け時の穴あけ加工もできます。大径サイズの穴あけも安全に使用できます。切削抵抗も少なく、切れ味抜群です。

ホールソーでは難しい止まり穴加工も簡単です。

喰い付きが抜群なステンレスドリルセットです。ドリル刃先はシンニング加工で材料への喰いつきが良いです。芯ブレが少なく、切削スピードも抜群です。

ターゲットに当てやすい、コバルトハイス鋼使用で耐摩耗性が高い極短ステンレスドリルです。コバルトハイス鋼(Co-HSS)を使用し、高温時の耐摩耗性が高く、ステンレス鋼の切削に最適です。鉄への切削にも寿命抜群です。六角軸なのでインパクトドライバーなどのチャックに直接セットできます。2.5mm以上はMCE(マルチカッティングエッジ)刃先により切れ味抜群、食い付きと早切れ性能は従来比の3倍です。

くいつきがいい、クロスシンニング加工です。 特殊な刃先で穴あけスピードを大幅にアップ、切削能率を大幅に改善しました。 全長を短くする事によりドリル刃のブレを少なくし、正確な穴あけができます。

OMI独自開発の刃部構成が正確できれいな穴あけを実現しました。経済性耐久性を高める最高品質の超硬チップを使用しています。従来のトラブルを解消する的確な芯出しポイントを採用しました。

刃先にX型シンニング加工が施されていますので、刃先が逃げず、正確な位置に穴あけができます。 六角軸シャンクで電動ドリルにワンタッチで取り付け可能です。

電気ドリルでの穴あけ時に発生する切粉の飛散をマグネットの力で防止します。 周囲を養生する必要がなく、手軽に穴あけ加工ができます。 クリアボディーなので狙うところがしっかり見え作業効率が向上します。

刃先はブラッドポイントにより穴あけ時の位置決めが容易。 軸は6.35mm六角軸採用により、インパクトドライバーへワンタッチ脱着。

ステンレス加工に適したコバルトハイス鋼と特殊刃先の組み合わせにより、軽快な切れ味が続きます。材料への鋭い食い込みと切れ味を両立する新設計の刃先です。ブレにくく使いやすいショートサイズです。

模型・基盤などへの穴あけ作業に最適です。木材や竹、プラスチックなどの穴あけに適したミニサイズのドリルセットです。

用途に合わせて刃が交換できます。 能率よく剥がせる替刃式スクレーパー。

家具、建具等に化粧テープや木口テープを貼り付ける際、はみ出た部分をかどっ子を前後にスライドさせて切り取ります。 防犯フィルムやダイノックフィルムのカットにも使用されています。

最も汎用的なハイス鋼のストレートドリルをセットにしました。

シンニング加工(3.0mm以上)によりガッチリくい込み切れ味抜群!

両方向着脱可能チャック採用で、カンタン着脱可能 ドリル/ガイド内に内蔵(市販の鉄工ドリルも取付可能) ガイド/ガイド先端がネジ取付穴にフィットし、皿穴の中心に一発で穴あけが可能。ガイドを取り外して、鉄工ドリルとしても使用可能。 ソケット/両方向着脱可能チャック採用でカンタン着脱可能 両頭ビット/両頭ビットをインパクトドライバにセットしたまま取付け。下穴あけ作業後、すぐにビスの締め付けが可能。

シャンクから刃先まで一体形状のため、刃先のブレやビビリがなく、適確な穿孔が可能です。

新形状とメーカ独自のバイオレットコーティングにより、ステンレス材を高能率・長寿命で加工できます。

インパクト・ステンレス両方対応。切れ味抜群なのに安い。

切り口がきれいに仕上がる仕様。

特許取得の先端チップ形状により、非常に高い切削性能を発揮します。 エッジ部分の摩耗が少なく、長寿命も魅力です。

鋼からステンレス鋼そしてアルミまで、高能率加工ができます。高い穴位置精度が得られます。

耐久性、切れ味に優れたストレートビットです。

独自開発の4枚刃形状。 刃寿命と切れ味が格段に向上。 従来品より約40%穴あけ速度がUP。(メーカー比較比) また4枚刃形状により、より美しい穴あけ作業を実現します。 ステップドリルは小径から大径へ順次穴を広げていくため、穴あけ時のひっかかり反動(ショック)・ビビリが少なく、安定した穴あけ作業ができます。 シャンクは六角軸で、ドリルチャックに取り付けても滑りにくく、インパクトドライバーでも仕様できます。 先端は、シンニング加工を施しており、被削材への食いつきがよくセンターポンチによるポンチ作業が不要です。

あらゆる素材に対応(鉄・ステンレス・アルミ)通常のドリルでは先端部分からカッティングエッジまでの距離があるため、穴あけ時の素材との摩擦による熱作用が素材の硬度を上げてしまい、難削材(ステン・アルミ)への穴あけは困難です。穴あけ上手はエッジとの距離が短い為、熱作用を受けにくく素早く穴あけできます。 複数素材への穴あけも可能。きれいな真円穴あけが可能。バリも出にくく、ホールソーのように外周をケガく様な穴あけが可能。

超硬刃により、デコラ・合板・木材・プラスチック・人造大理石等の面取りが誰でもカンタンにでき、非常にきれいに仕上がります。ベアリングがガイドとなるため曲線・直線・内側・外側・コーナーの面取りが自由自在にできます。ガイド部は特殊高精度のベアリングですから、焼け跡もなく、きれいに仕上がります。

インパクト・ステンレス両方対応。切れ味抜群なのに安い。

高密度超硬チップと精密ダイヤモンド七面研磨の先端チップが、磁器タイルの正確な位置決め、抜群の耐久性と早い穴あけスピードを実現します。 6.35mm六角軸シャンクを採用。 Φ3.0～10.5mmまでの錐径と23のラインナップです。 高密度超硬チップと七面のダイヤモンド精密研磨。 2つの技術により高い耐久性と、速い穴あけスピードを実現しました。

切味軽く 速く切れる 安定性UP!。特殊3枚刃で、ひとつの刃にかかる負荷が分散され、軽く切れて長寿命!

X形シンニング加工(3.0mm以上)。X形シンニング加工(3mm以上)により、切削時の喰い付きが良く、少ない力で速やかに穴あけができ、作業効率が良い。チタンコーティング加工により長寿命。