超硬リーマとは、一般被削材用工具。超硬リーマの材質は超硬合金のものが多く、被削材は鋼、ステンレス、合金など多岐にわたります。主に加工された下穴をさらに精密に加工調整するために使用されるもので、刃先の形もストレート、スパイラル、段付け用などの種類があるので被削材や用途に合わせて選びましょう。最近では耐久力が優れたものから切削速度を上げても使用できるものなどが販売されており、それらは経済的にも負担が軽いとされています。
商品豆知識
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11.01(5)
11.02(5)
11.03(5)
11.5(5)
12(9)
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材質超硬
コーティングVCS(VCR)コーティング
シャンク径公差h7
適合被削材種アルミニウム：○、アルミニウム合金(AC3A・AC4A・AC4B)：○、低炭素鋼(SS400・SM400A/B/C・SUM22)：○、炭素鋼(S35C、S45C、S55C)：○、合金鋼(SCM)：○、ステンレス鋼(SUS420・SUS430・SUS304・SUS316)：○、鋳鉄(FC200・FC300・FC400)：◎、ダグタイル鋳鉄(FCD400・FCD500・FCD600)：◎、銅合金(C1100)：○
切れ味と刃先強度を兼ね備えたバランス設計で送り量 f=1.6mm/revの高能率加工を実現!!。優れた刃先品位と弱右ねじれフルートにより高能率、高精度穴加工を実現。リーマ専用コーティングにより、安定長寿命加工が可能。高精度穴加工:微小チッピングのない優れた刃先品位により、良好な穴面品位を実現。安定長寿命 リーマ専用コーティング:高品位・高硬度・高強度膜で、優れた耐摩耗性、耐熱性を実現。穴径安定:バックテーパ最適化により擦り抵抗を低減、切削で仕上げるため穴径安定。スムーズな切りくず排出:弱右ねじれフルートにより、切れ味と刃先強度を兼ね備えたバランス設計。
用途炭素・合金鋼(～0.28%)、炭素・調質鋼(0.29%～)、調質鋼、高硬度鋼(～45HRC)、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄における下穴の高速仕上げ加工。
材種ACR40
材質超硬
材質超硬超微粒子
被削材調資材(～50HRC、～60HRC)
刃形スパイラル
シャンクストレートシャンク
コーティングPurpleコーティング
エコ商品
～HRC62°までの加工
用途高硬度用リーマ
材質超硬 超微粒子
コーティングPコーティング
外径公差(mm)+0.005/0
刃形スパイラル
切れ味と刃先強度を兼ね備えたバランス設計で送り量 f=1.6mm/revの高能率加工を実現!!。優れた刃先品位と弱右ねじれフルートにより高能率、高精度穴加工を実現。リーマ専用コーティングにより、安定長寿命加工が可能。高精度穴加工:微小チッピングのない優れた刃先品位により、良好な穴面品位を実現。安定長寿命 リーマ専用コーティング:高品位・高硬度・高強度膜で、優れた耐摩耗性、耐熱性を実現。穴径安定:バックテーパ最適化により擦り抵抗を低減、切削で仕上げるため穴径安定。スムーズな切りくず排出:弱右ねじれフルートにより、切れ味と刃先強度を兼ね備えたバランス設計。
用途炭素・合金鋼(～0.28%)、炭素・調質鋼(0.29%～)、調質鋼、高硬度鋼(～45HRC)、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄における下穴の高速仕上げ加工。
材質超硬
刃径公差(mm)+0.005/0
材種ACR40
切れ味と刃先強度を兼ね備えたバランス設計で送り量 f=1.6mm/revの高能率加工を実現!!。優れた刃先品位と弱右ねじれフルートにより高能率、高精度穴加工を実現。リーマ専用コーティングにより、安定長寿命加工が可能。高精度穴加工:微小チッピングのない優れた刃先品位により、良好な穴面品位を実現。安定長寿命 リーマ専用コーティング:高品位・高硬度・高強度膜で、優れた耐摩耗性、耐熱性を実現。穴径安定:バックテーパ最適化により擦り抵抗を低減、切削で仕上げるため穴径安定。スムーズな切りくず排出:弱右ねじれフルートにより、切れ味と刃先強度を兼ね備えたバランス設計。
用途炭素・合金鋼(～0.28%)、炭素・調質鋼(0.29%～)、調質鋼、高硬度鋼(～45HRC)、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄における下穴の高速仕上げ加工。
材質超硬
刃径公差(mm)+0.005/0
材種ACR40
切れ味と刃先強度を兼ね備えたバランス設計で送り量 f=1.6mm/revの高能率加工を実現!!。優れた刃先品位と弱右ねじれフルートにより高能率、高精度穴加工を実現。リーマ専用コーティングにより、安定長寿命加工が可能。高精度穴加工:微小チッピングのない優れた刃先品位により、良好な穴面品位を実現。安定長寿命 リーマ専用コーティング:高品位・高硬度・高強度膜で、優れた耐摩耗性、耐熱性を実現。穴径安定:バックテーパ最適化により擦り抵抗を低減、切削で仕上げるため穴径安定。スムーズな切りくず排出:弱右ねじれフルートにより、切れ味と刃先強度を兼ね備えたバランス設計。
用途炭素・合金鋼(～0.28%)、炭素・調質鋼(0.29%～)、調質鋼、高硬度鋼(～45HRC)、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄における下穴の高速仕上げ加工。
材質超硬
材種ACR40
材質超硬K10
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
刃形ストレート
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミニウム鋳物・合金、樹脂系(複合材を除く)、銅・銅合金、調質剤(～40HRC、～50HRC)
材質超硬K10
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミニウム鋳物・合金、樹脂系(複合材を除く)、銅・銅合金、調質剤(～40HRC、～50HRC)
刃形ストレート
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
材質超硬K10
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、樹脂系(複合材を除く)
刃形ストレート
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
刃長l1(mm)70
材質超硬超微粒子
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミニウム鋳物・合金、銅・銅合金、調質剤(～40HRC、～50HRC)
刃形スパイラル
シャンクストレートシャンク
コーティングF.P.Cコーティング
シャンク径d(Φmm)12
刃長l1(mm)40
刃長l1(mm)65
材質超硬超微粒子
被削材調資材(～50HRC、～60HRC)
刃形スパイラル
シャンクストレートシャンク
コーティングPurpleコーティング
シャンク径d(Φmm)12
材質超硬K10
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、樹脂系(複合材を除く)
刃形ストレート
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
リーマの先端外径部に喰いつき刃がないため、下穴に倣わず、偏肉ワークの下穴にも一発加工で高い仕上精度が得られます。
仕様ロングサイズ
材質超硬
刃形ストレート
シャンクストレートシャンク
加工穴の鏡面仕上げが可能です。下穴に倣わずに加工できます。
材質超硬K10
食付長さ0.5
公差+0.003 0
刃形ストレート
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
水溶性切削液 高速切削 長寿命
材質超硬
シリーズPF-RMSS
刃長(mm)22
刃形スパイラル
シャンクストレートシャンク通り穴用
機能エンド刃
コーティングTiCN2コート
ねじれ角(°)(左)30～35
結合方式PF結合
シャンク形状ストレートシャンク通り穴用
製品分類区分標準品
水溶性切削液 高速切削 長寿命
材質超硬
シリーズPF-RFSS
刃長(mm)22
刃形スパイラル
シャンクストレートシャンク底付穴用
機能エンド刃
コーティングTiCN2コート
ねじれ角(°)(左)30～35
結合方式PF結合
食付長さ(mm)0.6
シャンク形状ストレートシャンク底付穴用
内径(mm)5.0
製品分類区分標準品
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『リーマ』には他にこんなカテゴリがあります
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