「刃径(ドリル径)(Φmm)」から絞り込む
用途高速サーメットリーマ 止まり穴用
材質サーメット
コーティングノンコート
適合被削材種炭素鋼、合金鋼、ダイス鋼、硫黄複合快削鋼、ダクタイル鋳鉄、パーライト可鍛鋳鉄、銅合金、真鍮
用途高速サーメットリーマ 通り穴用
材質サーメット
コーティングノンコート
適合被削材種炭素鋼、合金鋼、ダイス鋼、硫黄複合快削鋼、ダクタイル鋳鉄、パーライト可鍛鋳鉄、銅合金、真鍮
用途高速サーメットリーマ 通り穴用
材質サーメット
コーティングノンコート
適合被削材種炭素鋼、合金鋼、ダイス鋼、硫黄複合快削鋼、ダクタイル鋳鉄、パーライト可鍛鋳鉄、銅合金、真鍮
切り屑後方排出、エンド刃付
用途止まり穴加工用
材質超硬 K10
コーティングTiCN
外径公差(mm)+0.005/0
刃形スパイラル
切り屑後方排出、エンド刃付
用途止まり穴加工用
材質超硬 K10
コーティングTiCN
外径公差(mm)+0.005/0
刃形スパイラル
右刃左ネジレ7°TiCNコート
用途超硬自動旋盤用リーマ
材質超硬 K10
コーティングTiCN
外径公差(mm)+0.005/0
刃形スパイラル
右刃左ネジレ7°TiCNコート
用途超硬自動旋盤用リーマ
材質超硬 K10
コーティングTiCN
外径公差(mm)+0.005/0
刃形スパイラル
右刃左ネジレ7°TiCNコート
用途超硬自動旋盤用リーマ
材質超硬 K10
刃形スパイラル
コーティングTiCN
外径公差(mm)+0.005/0
低炭素鋼10Φの場合、HSSリーマの30倍送りが可能なリーマです。
不当分割切刃設計がたわみを打消し、ビビりを解消。
真円度がアップしました。
切れ味と刃先強度を兼ね備えたバランス設計で送り量 f=1.6mm/revの高能率加工を実現!!。優れた刃先品位と弱右ねじれフルートにより高能率、高精度穴加工を実現。リーマ専用コーティングにより、安定長寿命加工が可能。高精度穴加工:微小チッピングのない優れた刃先品位により、良好な穴面品位を実現。安定長寿命 リーマ専用コーティング:高品位・高硬度・高強度膜で、優れた耐摩耗性、耐熱性を実現。穴径安定:バックテーパ最適化により擦り抵抗を低減、切削で仕上げるため穴径安定。スムーズな切りくず排出:弱右ねじれフルートにより、切れ味と刃先強度を兼ね備えたバランス設計。
用途炭素・合金鋼(～0.28%)、炭素・調質鋼(0.29%～)、調質鋼、高硬度鋼(～45HRC)、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄における下穴の高速仕上げ加工。
材質超硬
刃径公差(mm)+0.005/0
材種ACR40
切れ味と刃先強度を兼ね備えたバランス設計で送り量 f=1.6mm/revの高能率加工を実現!!。優れた刃先品位と弱右ねじれフルートにより高能率、高精度穴加工を実現。リーマ専用コーティングにより、安定長寿命加工が可能。高精度穴加工:微小チッピングのない優れた刃先品位により、良好な穴面品位を実現。安定長寿命 リーマ専用コーティング:高品位・高硬度・高強度膜で、優れた耐摩耗性、耐熱性を実現。穴径安定:バックテーパ最適化により擦り抵抗を低減、切削で仕上げるため穴径安定。スムーズな切りくず排出:弱右ねじれフルートにより、切れ味と刃先強度を兼ね備えたバランス設計。
用途炭素・合金鋼(～0.28%)、炭素・調質鋼(0.29%～)、調質鋼、高硬度鋼(～45HRC)、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄における下穴の高速仕上げ加工。
材質超硬
刃径公差(mm)+0.005/0
材種ACR40
切れ味と刃先強度を兼ね備えたバランス設計で送り量 f=1.6mm/revの高能率加工を実現!!。優れた刃先品位と弱右ねじれフルートにより高能率、高精度穴加工を実現。リーマ専用コーティングにより、安定長寿命加工が可能。高精度穴加工:微小チッピングのない優れた刃先品位により、良好な穴面品位を実現。安定長寿命 リーマ専用コーティング:高品位・高硬度・高強度膜で、優れた耐摩耗性、耐熱性を実現。穴径安定:バックテーパ最適化により擦り抵抗を低減、切削で仕上げるため穴径安定。スムーズな切りくず排出:弱右ねじれフルートにより、切れ味と刃先強度を兼ね備えたバランス設計。
用途炭素・合金鋼(～0.28%)、炭素・調質鋼(0.29%～)、調質鋼、高硬度鋼(～45HRC)、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄における下穴の高速仕上げ加工。
材種ACR40
材質超硬
切れ味と刃先強度を兼ね備えたバランス設計で送り量 f=1.6mm/revの高能率加工を実現!!。優れた刃先品位と弱右ねじれフルートにより高能率、高精度穴加工を実現。リーマ専用コーティングにより、安定長寿命加工が可能。高精度穴加工:微小チッピングのない優れた刃先品位により、良好な穴面品位を実現。安定長寿命 リーマ専用コーティング:高品位・高硬度・高強度膜で、優れた耐摩耗性、耐熱性を実現。穴径安定:バックテーパ最適化により擦り抵抗を低減、切削で仕上げるため穴径安定。スムーズな切りくず排出:弱右ねじれフルートにより、切れ味と刃先強度を兼ね備えたバランス設計。
用途炭素・合金鋼(～0.28%)、炭素・調質鋼(0.29%～)、調質鋼、高硬度鋼(～45HRC)、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄における下穴の高速仕上げ加工。
材質超硬
材種ACR40
先ムクタイプで、ストレートシャンク仕様
刃径より細い首径により深穴加工が可能
左ネジレ形状により切欠のある穴(キー溝など)加工に抜群の安定性。
ネジレ角 刃部のネジレ角を表します。L=左ネジレ 30度
材質先ムクTOP SOLID
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
刃形ヘリカル刃
ソリッドタイプ
超硬ヘリカルリーマ(CHR)のショートタイプ
材質超硬
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
刃形ヘリカル刃
刃数4
先ムクタイプで、ストレートシャンク仕様
刃径より細い首径により深穴加工が可能
ネジレ角 直刃 刃部が直刃を表します。
材質先ムクTOP SOLID
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
刃形ストレート
先ムクタイプで、モールステーパシャンク仕様
刃径より細い首径により深穴加工が可能
ネジレ角 直刃 刃部が直刃を表します。
材質先ムクTOP SOLID
シャンクモールステーパシャンク
コーティングノンコート
刃形ストレート
ソリッドタイプ
刃径より細い首径により深穴加工が可能
ネジレ角 直刃 刃部が直刃を表します。
材質超硬
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
刃形ストレート
ソリッドタイプ
完全止り穴用リーマで、底面もキレイに加工できます。
エンドミルシャンクを採用
ネジレ角 刃部のネジレ角を表します。R=右ネジレ 30度
材質超硬
刃数4
刃形スパイラル
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
ソリッドタイプ
完全止り穴用リーマで、底面もキレイに加工できます。
エンドミルシャンクを採用
オイルホール形状により、切粉の排出性が抜群。
ネジレ角 刃部のネジレ角を表します。R=右ネジレ 30度
材質超硬
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
刃形スパイラル
刃数4
RoHS
オイルホイール付。超鋼、超微粒子。
新高鋼性刃型形状&スペシャルコーティング。耐久性がアップ!切屑の排出がスムーズに!
センタースルータイプのオイルホイール採用。切屑の排出性が向上!より安定した加工が可能です。
ショートタイプ化。従来品(CE)に比べ、ショートタイプ化!工具鋼性が向上し、外部給油だけでも加工可能です。
用途止まり穴用
材質超硬超微粒子
シャンクストレートシャンク
コーティングF.P.Cコーティング
刃形スパイラル
刃数4枚刃
刃径公差0～+0.005
RoHS指令(10物質対応)対応
オイルホイール付。超鋼、超微粒子。
新高鋼性刃型形状&スペシャルコーティング。耐久性がアップ!切屑の排出がスムーズに!
センタースルータイプのオイルホイール採用。切屑の排出性が向上!より安定した加工が可能です。
ショートタイプ化。従来品(CE)に比べ、ショートタイプ化!工具鋼性が向上し、外部給油だけでも加工可能です。
用途止まり穴用
材質超硬超微粒子
刃数4枚刃
刃形スパイラル
シャンクストレートシャンク
コーティングF.P.Cコーティング
刃径公差0～+0.005
RoHS指令(10物質対応)対応
オイルホイール付。超鋼、超微粒子。
新高鋼性刃型形状&スペシャルコーティング。耐久性がアップ!切屑の排出がスムーズに!
センタースルータイプのオイルホイール採用。切屑の排出性が向上!より安定した加工が可能です。
ショートタイプ化。従来品(CE)に比べ、ショートタイプ化!工具鋼性が向上し、外部給油だけでも加工可能です。
用途止り穴用
材質超硬超微粒子
刃数4枚刃
刃形スパイラル
シャンクストレートシャンク
コーティングF.P.Cコーティング
刃径公差0～+0.005
材質超硬K10
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
刃形ストレート
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミニウム鋳物・合金、樹脂系(複合材を除く)、銅・銅合金、調質剤(～40HRC、～50HRC)
材質超硬K10
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミニウム鋳物・合金、樹脂系(複合材を除く)、銅・銅合金、調質剤(～40HRC、～50HRC)
刃形ストレート
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
材質超硬超微粒子
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミニウム鋳物・合金、銅・銅合金、調質剤(～40HRC、～50HRC)
刃形スパイラル
シャンクストレートシャンク
コーティングF.P.Cコーティング
シャンク径d(Φmm)10
刃長l1(mm)25
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミニウム鋳物・合金、銅・銅合金、調質剤(～40HRC、～50HRC)
刃形スパイラル
シャンクストレートシャンク
シャンク径d(Φmm)8
刃長l1(mm)25
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミニウム鋳物・合金、銅・銅合金、調質剤(～40HRC、～50HRC)
刃形スパイラル
シャンクストレートシャンク
刃長l1(mm)20
全長L(mm)65
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミニウム鋳物・合金、銅・銅合金、調質剤(～40HRC、～50HRC)
刃形スパイラル
シャンクストレートシャンク
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミニウム鋳物・合金、銅・銅合金、調質剤(～40HRC、～50HRC)
刃形スパイラル
全長L(mm)170
シャンクストレートシャンク
刃長l1(mm)30
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミニウム鋳物・合金、銅・銅合金、調質剤(～40HRC、～50HRC)
刃形スパイラル
全長L(mm)160
シャンクストレートシャンク
シャンク径d(Φmm)12
刃長l1(mm)30
材質超硬K10
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、鋳鉄、アルミニウム鋳物・合金、樹脂系(複合材を除く)、銅・銅合金、調質剤(～40HRC)
刃形スパイラル
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
材質超硬K10
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
刃形スパイラル
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、鋳鉄、アルミニウム鋳物・合金、樹脂系(複合材を除く)、銅・銅合金、調質剤(～40HRC)
材質超硬K10
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
刃形スパイラル
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、鋳鉄、アルミニウム鋳物・合金、樹脂系(複合材を除く)、銅・銅合金、調質剤(～40HRC)
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