実験研究用フッ素チューブ/ホース

NSPは熱溶融タイプのフッ素樹脂(PFA)を押出成形したチューブです。 曲げ加工、肉厚タイプなど多様な対応もできます。 純粋性、耐薬品性、耐熱性に優れています。

耐薬品性…内層は4フッ化系フッ素樹脂(ETFE)のため、ほとんどの薬品に耐性があります。 柔軟性…積層構造により市販のフッ素単層チューブと比較して柔軟性に優れ、作業性が向上します。 折れ難さ…市販のフッ素単層チューブと比較して折れ難く、折れてもある程度復元します。 非粘着性…内層のフッ素樹脂は撥水性、非粘着性に優れているため、流体の液残りが少なく洗浄性に優れます。 耐磨耗性…内層のフッ素樹脂は優れた耐磨耗性を有し、スラリー状の化学薬品にも耐えます。 可塑剤フリー…溶出物質の要因となる可塑剤を一切含まないノンオイル素材を採用しています。 非塩ビ…非塩ビ材質を使用しています。 低溶出・低臭気…樹脂臭気、溶出物質が極めて少ないため食品・飲料、化粧品用途に適しています。 高純度性…内層のフッ素樹脂は可塑剤などの添加剤を含まないため、高純度の薬液配管に適しています。 楽々カット…1メートル間隔でチューブに長さ印刷があるのでカットが簡単です。 透明性…流体が確認できるブルー透明色。 グリーン調達…RoHS指令に対応。 安全性…専用継手との組合せで、チューブ・継手の選定ミスによる事故が予防できます。 食品衛生法…食品衛生法・食品、添加物等の規格基準(昭和34年厚生省告示第370号)に適合

内層はFEP、外層はナイロンエラストマーの多層チューブです。 内層は単層フッ素チューブと同等の撥液性をもち、水分バリア性が高いため水分に反応する流体(塗料の硬化剤等)にも使用できます。 外層はガスバリア性が高く、流体への空気混入を低減できます。

UVカット…紫外線をカットできるため、UV塗料、UV硬化型接着剤、UVインクの搬送に最適です。 耐薬品性…内層は4フッ化系フッ素樹脂(ETFE)のため、ほとんどの薬品に耐性があります。 柔軟性…積層構造により市販のフッ素単層チューブと比較して柔軟性に優れ、作業性が向上します。 折れ難さ…市販のフッ素系単層チューブと比較して折れ難く、折れてもある程度復元します。 非粘着性…内層のフッ素樹脂は撥水性、非粘着性に優れているため、流体の液残りが少なく洗浄性に優れます。 可塑剤フリー…溶出物質の要因となる可塑剤を一切含まないノンオイル素材を採用しています。

耐熱、耐寒性が特に優れています。ほとんどの化学薬品、溶剤に対して不活性です。有毒物質溶出のおそれがありません。耐候性に優れ経年変化がありません。非粘着性です。難燃性です。絶縁性が優れています。

クリーンエアやN2ガス、純水、または各種薬液などを流体とする装置や用途に適したクリーンチューブです。クリーンルーム内で製造、チューブ端末をキャップで封印し、ヒートシール梱包にて出荷しています。水分バリア性と柔軟性に優れた特殊ポリオレフィン系樹脂を使用しています。フッ素樹脂チューブに比べて経済的です。

SDホースの耐圧タイプです。 補強コード入りで許容圧力0.50MPa(5.1kgf/cm2)の耐圧性能を備えています。

耐熱、耐寒性が特に優れています。ほとんどの化学薬品、溶剤に対して不活性です。有毒物質溶出のおそれがありません。耐候性に優れ経年変化がありません。非粘着性です。難燃性です。絶縁性が優れています。

内層が4フッ化系フッ素樹脂(ETFE)のため、優れた耐溶剤性・耐薬品性を有し、ほとんどの薬品に耐性があります。

内層が四フッ化系フッ素樹脂(ETFE)のためほとんどの薬品に耐性があります。透明性、柔軟性に優れています。

半導体用樹脂グレード品のため、一般用樹脂グレードのPFAチューブよりも内面の平滑性に優れ、溶出イオンを抑えた。 高純度PFAチューブです。耐熱性、耐薬品性はPFAと同等です。パーティクルや薬液の滞留を低減することが可能です。洗浄時間を低減することが可能です。チューブ内面積が減少しているため薬液の浸透量が低減できます。チューブの色は透明なので液体を確認しやすくなります。NEW-PFAの原料を使用しているため、溶出イオンを極めて低く抑えることが可能です。耐熱性に優れています(最高使用温度:260℃)

SDホースの耐圧タイプです。 補強コード入りで許容圧力0.50MPa(5.1kgf/cm2)の耐圧性能を備えています。

2層構造によりフッ素チューブでは得ることのできなかった柔軟性・耐キンク性・耐摩耗性を向上させています。内層には薬液の撥水性に優れたフッ素ポリマーを使用しています。層間は一体成形によって完全に接着しています。

薬品・有機溶剤・塗料などの静電気を帯びやすい可燃性液体の移送配管で移送時の静電気対策が可能です。 内層フッ素樹脂は優れた耐薬品性を有し、有機溶剤の移送に最適です。

内層が2フッ化系フッ素樹脂(PVDF系)のため優れた耐薬品性を有します。積層構造により柔軟性に優れ、作業性が向上します。ガスバリヤー性にすぐれ、理化学実験用、印刷機械、食品機械などの配管に使用できます。フッ素単層チューブと比べ折れにくく、ある程度の復元力もあります。内層のフッ素樹脂は掻水性、非粘着性に優れ、流体の液残りが少なく洗浄性も優れます。溶出物質の要因となる可塑剤を一切含まないノンオイル素材を使用。塩ビと比較して溶出物質が少ないため食品・飲料、化粧品用途に適しています。内層のフッ素樹脂は、可塑剤などの添加剤を含まないため、高純度の薬液配管に適しています。1メートル間隔でチューブに長さ印刷があるので力ットが簡単。食品衛生法・食品、添加物等の規格基準に適合。RoHS2対応品。

2層構造によりフッ素チューブでは得ることのできなかった柔軟性・耐キンク性・耐摩耗性を向上させています。内層には薬液の撥水性に優れたフッ素ポリマーを使用しています。層間は一体成形によって完全に接着しています。外層にポリウレタンを使用したUP1には配管時のねじれを防止するステンレス継手US2シリーズがご使用いただけます。

接液部の内層は高純度PFAを使用し、半導体配管用途での高い基本特性(純粋性・耐薬品性・非粘着性・耐熱性)を備えています。内層にはフッ素ポリマーPFAを、外層にはバリア性フッ素ポリマーを使用しています。バリア性フッ素ポリマーは、酸(塩酸・硝酸等)・アンモニアのバリア性に優れます。従来のPFAチューブ配管に比べ酸の透過を抑制します。周辺環境への悪影響を低減します。長期にわたり流体の透視性を維持できます。従来のPFAチューブと同等の機械特性を有しています。原料投入から成形・梱包まで一貫して管理されたクリーン環境で製造しています。

耐熱、耐寒性が特に優れています。ほとんどの化学薬品、溶剤に対して不活性です。有毒物質溶出のおそれがありません。耐候性に優れ経年変化がありません。非粘着性です。難燃性です。絶縁性が優れています。

耐熱、耐寒性が特に優れています。無負荷連続使用温度は FEP ： -65～+200℃です。ほとんどの化学薬品、溶剤に対して不活性です。耐候性に優れ経年変化がありません。非粘着性です。難燃性です。絶縁性が優れています。有毒物質溶出のおそれがありません。

PFAは透明チューブで薬品の流れがよく確認でき、ガス配管チューブ等にも使用いただけます。 PFAコイルチューブは、実験装置の組立て時に長さが決まらない場合や、装置が固定から動く間のジョイント配管用に適しています。 表以外の寸法、巻数が別途に製作できます。

柔軟性約20%向上(TLシリーズ比較)、柔軟性を要求される場合の使用に適しています。 食品衛生法適合:昭34厚生省告示第370号に基づく食品衛生法適合試験に合格。 FDA(米国食品医薬品局177-1550溶出試験に適合。

耐薬品性に優れたフッ素樹脂を材料としています。また、耐熱性にも優れていますので、幅広い用途に適しています。 食品衛生法適合:昭34厚生省告示第370号に基づく食品衛生法適合試験に合格。 FDA(米国食品医薬品局177-1550溶出試験に適合。

柔軟性約20%向上(TLシリーズ比較)、柔軟性を要求される場合の使用に適しています。 食品衛生法適合:昭34厚生省告示第370号に基づく食品衛生法適合試験に合格。 FDA(米国食品医薬品局177-1550溶出試験に適合。

柔軟性に優れた積層型ホースです。透明なので、ホースの中を確認できます。従来のフッ素ホースより低コストです。薬品・食品・飲料・油・ガソリンなどの輸送にお使い下さい。

内層が4フッ化系フッ素樹脂(ETFE)のため、優れた耐溶剤性・耐薬品性を有し、ほとんどの薬品に耐性があります。

内層が4フッ化系フッ素樹脂(ETFE)のため、優れた耐溶剤性・耐薬品性を有し、ほとんどの薬品に耐性があります。