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金属用高強度接着剤 メタルロック セメダイン 動画あり
構造用接着剤としての強靭な強度を持っています。 短時間で高強度に達するため、生産スピードの向上が可能です。 硬化に加熱を要せず、常温硬化で高い耐熱性能を発揮します。 引火性のある溶剤を含んでいません。 二液の計量がラフでも安定した接着性能を発揮します。 0℃からでも硬化します。 多少の油面でも接着強度が発現します。 常温(5℃~25℃)で長期保管が可能です。 従来のアクリル接着剤のような悪臭がありません。 金属とCFRP等、異なる材料の接合が可能です。
用途金属同士の高強度接着 炭素繊維同士、炭素繊維と金属の高強度接着 鉄道模型の接着・修理 鋼製オフィス家具の組立接着 車輌の組立接着など 成分変性アクリル樹脂100% 種別化学反応形接着剤 可使時間(分)2 硬化時間(分)4~7(23°) セット内容A剤+B剤 25g 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状 仕様【実用強度に達する時間】約1時間以上(23℃) 付属品ヘラ A剤:淡黄色、B剤:黒色 主成分変成アクリル樹脂 セットタイム(分)5 引張剪断強度(N/mm2)23(SPCC板) T型剥離強度(N/mm)3.3(SPCC板) 粘度(mPa・s)10,000(23℃) 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 特性高強度、高靭性、耐衝撃、常温速硬化、低臭気、油面接着、SGA 危険物の性状非水溶性 硬度(ショア D)77 ガラス転移点(℃)87 弾性率(N/mm2)1250 被着材の素材チタン、ステンレス、アルミニウム、鉄、銅、真鍮、亜鉛メッキ鋼などの金属、炭素繊維(CFRP)など
1セット(25g)ほか
979 税込1,077
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バリエーション一覧へ (2種類の商品があります)

実用硬化まで6分間/完全硬化まで4~6時間 研磨可能・ドリル可能・ねじ切り可能 ガソリン・バッテリー液等、優れた耐久性 耐熱、摂氏150度まで 約150kg/cm2の、接着力
用途鉄、アルミ、真鍮、銅、青銅、合金、木材、プラスティックなど 成分2液混合エポキシ系 セット内容Steel(本剤)1本26.8g+Hardener(硬化剤)1本)26.8g 危険物の類別非危険物 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット
1,998 税込2,198
当日出荷

2液混合エポキシ接着剤です。60分で硬化します。
用途金属・ガラス・陶器・木・プラスチックの接着に。 材質主成分:エポキシ樹脂 2018年トラスコ掲載ページ3 1098 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1組(45g)ほか
1,098 税込1,208
当日出荷
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シリコンポリマーとエポキシ樹脂を主成分とした、2液混合型。常温硬化タイプの高性能型接着剤。ゴム・プラスチックの接着に最適です。耐熱・耐寒・耐振動・耐衝撃に優れています。凹凸面でも接着が可能です。メンブランチューブ採用。
用途ステンレス、アルミ、FRP、工業用ゴムなどの接着・充填に。 難接着材であるエンジニアリングプラスチック・工業用ゴムの接着 特性耐熱、耐寒、耐振動、耐衝撃 成分A剤(主剤)/変成シリコーン樹脂、3級アミン100%B剤(硬化剤)/エポキシ樹脂100% 淡黄白色(混合物) 可使時間(分)50以内(冬5℃)/10以内(20℃)/10以内(夏30℃) 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 硬化時間(最低限、固定する時間)12時間以上(冬5℃)/4時間以上(20℃)/3時間以上(夏30℃)(実用強度に達する時間)約16時間後(冬5℃)/約8時間後(20℃)/約5時間後(夏30℃) 危険物の性状非水溶性 適合用途耐衝撃 被着材の素材シリコーン 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(15g)ほか
729 税込802
当日出荷から翌々日出荷
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焼付塗装に耐える高い耐熱性があります。 溶剤痕がないため、後仕上げがいりません。 あらゆる金属に対して高い接着強度が得られます。
用途アルミサッシ・笠木・ドアなどの建材接着。 仕様2液混合型 適合EPX APP トラスコ品番325-6804 灰色 質量(g)79 主成分アクリル系接着剤 粘度中粘度 可使時間(分)3 硬化時間(分)15 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 危険物の数量25mL 危険物の性状非水溶性 適合用途耐熱、防水・耐水・屋外、耐衝撃 被着材の素材金属 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1個(50mL)
2,198 税込2,418
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高じん性・構造強度接着です。 二液の計量がラフでも安定した接着性能を発揮します。 硬化に加熱を要せず、常温硬化で高い耐熱性能を発揮します。 多少の油面でも接着強度が発現します。 短時間で高強度に達するため、生産スピードの向上が可能です。
用途金属(鉄、SUS、アルミ等)の接着に 青色 容量(g)2500 主成分変成アクリル樹脂 可使時間(分)2.5 不揮発分100% 硬化条件常温硬化 セットタイム(分)4.5 引張剪断強度(N/mm2)23.8 T型剥離強度(N/mm)4.6 粘度(mPa・s)3220 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 混合比1:1 特性高強度、高靭性、耐衝撃、常温速硬化、油面接着、SGA 危険物の性状非水溶性 硬度(ショア D)60 ガラス転移点(℃)83 弾性率(N/mm2)740 被着材の素材チタン、ステンレス、アルミニウム、鉄、銅、真鍮、亜鉛メッキ鋼などの金属、炭素繊維(CFRP)など 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1缶(2.5kg)
11,980 税込13,178
3日以内出荷

スモールサイズのパネルボンドです。2液室温硬化型エポキシ系接着剤です。鉄板、アルミニウム、FRPに対する接着強度、耐久性に優れます。
用途自動車パネル接着。 仕様ミキシングノズル(1本)付 トラスコ品番835-8893 セット内容ミキシングノズル(1本) 材質主成分:エポキシ樹脂(主剤)、アミン類(硬化剤) 容量(mL)50 質量(g)80 可使時間(分)45 硬化時間(分)90 完全硬化時間24時間(25℃)、90分(60℃) 危険物の類別非危険物 2018年トラスコ掲載ページ3 1105 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1本
4,498 税込4,948
当日出荷

切って、練って、埋めるだけ!。アルミニウムの補修・成型に。カラーパウダーで着色。気温差にも強く、屋内・外にも使用可能。硬化後は塗装、ドリル加工、研磨等の後作業が可能。
用途アルミニウムの他、ガラス、木材、石、その他メタル材など 成分エポキシ樹脂、顔料、充填剤 危険物の類別非危険物
1個(38g)
689 税込758
当日出荷

エポキシ系のアルミパウダー入り超強力パテです。アルミそのもののような仕上がりが得られます。細部にまでしっかり付く密着性。
種別アルミホイール用パテ アルミ 耐熱温度(℃)100 適合材金属、硬化プラスチック 研磨可能時間(分)表面120、完全硬化12時間 危険等級 色調アルミ色 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の数量8.4mL 硬化剤比率1:1 危険物の性状非水溶性
1セット
1,298 税込1,428
当日出荷

耐水・耐油・耐酸性で接着力が抜群に強く、衝撃・振動・極端な温度変化にも耐え完全硬化後は、穿孔・ネジきり・研磨・肉盛り・塗装も可能です。
用途金属(鉄・アルミ・真鍮・銅・合金など)、陶器、石、プラスチック、木、コンクリートなどの接着補修・漏れ止め・隙間充填に適しています。 水道管(飲料水以外)、ガソリンタンク、バッテリー周辺、シリンダーヘッドにも使用可能です。 成分炭酸カルシウム、鉄粉、BA-PE セット内容steeL(本剤)1本(26.8g)・Hardener(硬化剤)1本(26.8g) 抗張力約300kgf/cm2 耐熱温度(℃)摂氏300まで 危険物の類別非危険物 硬化時間(硬化開始)30分、(実用硬化)6時間以上、(完全硬化)24時間以上
1セット
1,798 税込1,978
当日出荷

接着、シール、モールド等、穴やひび割れの補修、表面再形成にと用途は多様です。 使用可能素材:ステンレス、鉄、銅、木材、アルミ、PVC、グライスファイバー等 食品衛生法第370号、第20号 承認
用途配管:パイプ(ステンレス、銅、鉄、PVC)、ジョイント、ドレン 工業:各種機械器具、ポンプ、ハウジング、etc 自動車:オイルタンク、エンジンブロック、ファン、マフラー、オイルバン、ラジエーター、etc 耐熱温度(℃)-40~200 種類エポキシ樹脂系補修剤 硬度ショアーD85 有効期限(年)3年(未開封) 強度(kg)引張強度:420kg/cm2圧縮強度:1260kg/cm2 体積抵抗率(Ωcm)5×1015 剪断強度(kg/cm2)49 誘電耐力400 V/mil 0.125in 弾性係数6×105PSI 成分合成樹脂(100%)エポキシ樹脂、アミン/アミド
1本(56g)ほか
1,398 税込1,538
当日出荷
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構造用接着剤としての強靭な強度を持っています。 短時間で高強度に達するため、生産スピードの向上が可能です。 硬化に加熱を要せず、常温硬化で高い耐熱性能を発揮します。 引火性のある溶剤を含んでいません。 二液の計量がラフでも安定した接着性能を発揮します。 0℃からでも硬化します。 多少の油面でも接着強度が発現します。 常温(5℃~25℃)で長期保管が可能です。 従来のアクリル接着剤のような悪臭がありません。 金属とCFRP等、異なる材料の接合が可能です。
用途金属同士の高強度接着 炭素繊維同士、炭素繊維と金属の高強度接着 鉄道模型の接着・修理 鋼製オフィス家具の組立接着 車輌の組立接着など トラスコ品番364-6203 セット内容A剤300g/B剤300g 種別2液混合型 A剤:白色、B剤:灰色 質量(g)750 容量(g)600 破断伸度(%)6 主成分変成アクリル樹脂 可使時間(分)3 密度(g/cm3)(A剤)1.0、(B剤)1.0 外観(A剤)白色、(B剤)灰色 セットタイム(分)6 引張剪断強度(N/mm2)26(SPCC板) T型剥離強度(N/mm)3.7(SPCC板) 粘度(mPa・s)5500 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の数量0.6L 特性高強度、高靭性、耐衝撃、常温速硬化、低臭気、油面接着、SGA 危険物の性状非水溶性 硬度(ショア D)72 ガラス転移点(℃)90 破断強度(N/mm2)19.0 衝撃強さ(J/mm2)21.9 弾性率(N/mm2)935 被着材の素材チタン、ステンレス、アルミニウム、鉄、銅、真鍮、亜鉛メッキ鋼などの金属、炭素繊維(CFRP)など 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(600g)
4,998 税込5,498
当日出荷

接着のしにくかったポリカーボネート、ABS樹脂、ポリブチレンテレフタレートなどの エンジニアリングプラスチックやステンレス、アルミの接着にご使用いただける接着です。 高強度タイプの弾性接着剤です。 混合して40分後から硬化が始まります(23℃)。 耐熱+120度、耐寒-60度が目安です。
用途汎用プラスチックをはじめエンジニアリングプラスチックの接着。 振動や冷熱繰り返しの使用条件での接着。 各種工芸品の製作。 成分エポキシ樹脂系 剪断接着強さ(N/mm2)11.0 T型剥離強度(N/mm)3.42 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状 仕様【動きづらくなる時間】約40分、【実用強度に達する時間】約24時間(23℃湿度50%) 硬化後:アイボリー 主成分A剤:エポキシ樹脂、B剤:変成シリコーンポリマー 危険等級Ⅲ/Ⅲ 危険物の類別第四類/第四類 危険物の品名第三石油類/第四石油類 混合比1:1(主剤:硬化剤) 特性二液型、弾性接着 関連資料接着剤を選ぶ早見表 危険物の性状非水溶性/非水溶性 被着材の素材ポリカーボネート、ABS樹脂、ポリブチレンテレフタレート、ステンレス、アルミ 等
1セット(40g)ほか
969 税込1,066
当日出荷から翌々日出荷
バリエーション一覧へ (2種類の商品があります)

常温硬化型2液性エポキシ樹脂接着剤です。 速硬化タイプです(低温硬化性良好)。 硬化時間が早く常温(25℃)で5~8粉程度で硬くなり始め、約30分で実用強度に達します。
用途低温時、速硬化性を要する場合の接着。 各種金属・ガラス、陶磁器・タイル・石材・コンクリート・プラスチック・木材・FRP・ゴムなど 主な用途各種金属・ガラス、陶磁器・タイル・石材・コンクリート・プラスチック・木材・FRP・ゴムなど 仕様2液混合型 トラスコ品番243-8861 主剤:無色透明/硬化剤:淡黄色透明 質量(g)254 比重主剤:1.17/硬化剤:1.15 可使時間(分)5(at25℃) 硬化時間(分)30(at25℃) 容量混合比100:100 剪断接着力(MPa[kgf/cm2])20(鉄/鉄) 粘度(Pa・s)主剤:13/硬化剤:10 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の数量0.2L 危険物の性状非水溶性 被着材の素材金属 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(200g)
2,798 税込3,078
当日出荷

2液室温硬化型エポキシ系接着剤です。 自動車パネル交換組み付け作業に使用します。 作業時に火花の発生がなく内装トリムなどの脱着などの付帯作業が軽減され、また溶接時のような熱の発生がないためパネルにひずみが起こらず後処理が容易です。 接着部からの水の侵入をも防ぎ、錆を防ぐ高品質な作業が行えます。 鉄板、アルミニウム、FRPに対する接着強度、耐久性に優れます。 8117オートミックスハンドガン又は9930エアーガンで使用します。
付属品ミキシングノズル2本 種類パネル接着 可使時間(分/25℃)45 危険物の類別指定可燃物 危険物の品名可燃性固体類
1本ほか
8,998 税込9,898
3日以内出荷
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30分で硬化開始し、60分(20℃の場合)で実用強度に達する。硬化後の体積収縮が少なく、充てん接着ができる。壁面でもたれにくい。広範囲の硬質材を強力に接着できる。押し出しやすいラミネートチューブ入り。4VOC基準適合。JAIA F☆☆☆☆。
用途金属、コンクリート、ブロック、タイル、ガラス、陶磁器、木材、硬質プラスチックの接着充てんに。金属製機械器具類の短時間接着、ひび割れ充てんに。自動車車輌船舶の各部接着に(金属把手、内装部品、ガラスと異種材、板金下地調整など)。キャスティング時の穴埋めに。建築工事内装施工時の応急接着に(モザイクタイルガラス装飾品、照明器具、ステンレスアルミ建材、大理石、テラゾー、レンガブロック、木レンガ、スレート、ノンスリップ、アンカーピンなど)。電気機器の絶縁接着、マグネットとフレームボビン、ダストコア、モータコアの接着に。木工時のダボホゾの接着に。工芸品、装飾品、スポーツ用具(ラケット、クラブ、スキー板など)の短時間接着に。ひび割れのシール、座金の取付に。家具、床材床タイル、壁材の接着に 材質エポキシ樹脂系 淡黄色 使用温度範囲(℃)5~35 耐熱温度(℃)範囲:60で10N/(mm2)(下限データなし) 可使時間(分)25~30(20℃) 内容量(kg)1 完全硬化時間6時間(20℃) 硬化時間(時間)実用:60(20℃) 危険物の類別非危険物
1個
6,760 税込7,436
翌日出荷

二液混合反応型エポキシ樹脂系の弾性接着剤です。 硬化被膜が柔軟かつ強靭です。 高はく離接着強さを示します。 エンジニアリングプラスチックをはじめ各種材料に接着性良好です。 温度変化に伴う物性変化が少ないです。 低分子シロキサン化合物を含まず、接点障害を引き起こすことがありません。
用途弾性接着を必要とする接着用途。 高はく離、高せん断接着強さを要求される接着用途。 汎用プラスチックをはじめエンジニアリングプラスチックの接着。 改正建築基準法(JAIA対応)JAIA F☆☆☆☆ 可使時間(分)20 主成分主剤:エポキシ樹脂、硬化剤:変成シリコーンポリマー 硬度(ショア A)78 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状 仕様【ポットライフ】12分、【ゲル化時間】18分、【セット時間】30分 硬化後:アイボリー 危険等級Ⅲ/Ⅲ 危険物の類別第四類/第四類 混合比1:1(主剤:硬化剤) 特性二液型、弾性接着 危険物の性状非水溶性/非水溶性 被着材の素材ポリカーボネート、ABS樹脂、ポリブチレンテレフタレート、ステンレス、アルミ 等
1セット(320mL)ほか
2,598 税込2,858
当日出荷
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構造用接着剤としての強靭な強度を持っています。 短時間で高強度に達するため、生産スピードの向上が可能です。 硬化に加熱を要せず、常温硬化で高い耐熱性能を発揮します。 引火性のある溶剤を含んでいません。 二液の計量がラフでも安定した接着性能を発揮します。 0℃からでも硬化します。 多少の油面でも接着強度が発現します。 常温(5℃~25℃)で長期保管が可能です。 従来のアクリル接着剤のような悪臭がありません。 金属とCFRP等、異なる材料の接合が可能です。
用途金属同士の高強度接着 炭素繊維同士、炭素繊維と金属の高強度接着 鉄道模型の接着・修理 鋼製オフィス家具の組立接着 車輌の組立接着など A剤:白色、B剤:灰色 主成分変成アクリル樹脂 硬化時間(分)6(23℃) 種別2液混合型 可使時間(分)3 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状 付属品ノズル 塗布方法専用ガン(XA-555)で吐出可能 セットタイム(分)6 引張剪断強度(N/mm2)26(SPCC板) T型剥離強度(N/mm)3.7(SPCC板) 粘度(mPa・s)5500 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の数量0.05L 特性高強度、高靭性、耐衝撃、常温速硬化、低臭気、油面接着、SGA 危険物の性状非水溶性 硬度(ショア D)72 ガラス転移点(℃)90 弾性率(N/mm2)935 被着材の素材チタン、ステンレス、アルミニウム、鉄、銅、真鍮、亜鉛メッキ鋼などの金属、炭素繊維(CFRP)など
1本(50g)ほか
829 税込912
当日出荷
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すき間充填や凸凹面の補修・接着に。金属、プラスチック、繊維強化材料、セラミック、ガラス、石、木に。
使用温度範囲(℃)-50~145 温度(℃)硬化:6~40 使用温度(℃)可能:10~30 内容量(mL)24 耐熱温度(℃)-50~145 可使時間(分)3~4 完全硬化時間24時間 硬化時間(時間)2 危険物の類別非危険物 せん断強度(N)スチール:20N/(mm2)、アルミニウム:19N/(mm2)、硬質PVC:11N/(mm2) 硬度(ショア D)70
1本
1,890 税込2,079
翌日出荷

ミキシングノズル(EA934WF-1B/別売)を取り付けて使用できます。
仕様●内容量:24mL●使用温度範囲:-50~80℃●色:透明●完全硬化時間:24時間●硬化時間:1時間●可使時間:3~4分●硬度(ショアーD):65●せん断強度:スチール/20N/mm2 アルミニウム/19N/mm2 硬質PVC/13N/mm2 危険等級 アズワン品番65-9313-15 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の数量24mL 危険物の性状非水溶性
1本
1,530 税込1,683
翌々日出荷

エポキシ系2液性接着剤。アルミチューブ入り。配合比=1:1の為配合しやすく作業が簡単です。
用途ガードコーンや道路鋲・縁石鋲等
1セット(2kg)ほか
6,698 税込7,368
4日以内出荷
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耐熱金属補修材・熱伝導接着剤 GM-8300 Genus 動画あり
垂れ落ちにくいパテ状で、成形や機械加工が可能です。熱伝導性があり、ヒートショックのような急激な温度変化に強く*、長期的な繰り返し温度変化のあるものでも粘り強く強靭な接着力を発揮します。金属補修材として求められる様々な耐性も備えています。耐薬品性、耐油性、耐水性、耐海水性に優れ、腐食防止効果もあります。仕上がりも美しく加工できます。硬化した表面を金属光沢にできます。硬化後、表面を磨き加工することにより、アルミ・鉄のような高レベルの金属光沢が出ます。厚く肉盛りしても収縮しにくい硬化性能もあります。金型補修や溶接補強の補修材、接着板金の充填剤として最適な性能を持ちます。ネジ山補修にも使える強度を持ち、専用の補修材よりも再生能力があります。また、熱伝導性が高いので、熱伝導を必要とする電子部品の固定、熱源とヒートシンク(放熱部)の固定などにも有効です。接着に際して、ガスなども発生しないので、密閉するような製品にも安心して使用することができます。機械的な強度と熱伝導性を求められる接着に最適です。また、有機溶剤を使用していない(ソルベントフリー)ため長期にわたって保管・使用することが可能です。有機溶剤に弱い材料でも利用できるので施工の幅が広がります。
用途金型補修、溶接補強、接着板金の充填剤、ネジ山補修、金属・プラスチック・木材・ガラス・コンクリートなどの接着補修、ヒートシンクのような放熱を必要とする部品などの接着・固定(製品の加工用としても) 灰色(磨くと銀色の金属光沢) 熱伝導率(W/mk)1.0 危険等級Ⅲ/Ⅲ 危険物の類別第四類/第四類 混合比主剤:硬化剤=100:10 関連資料化学物質等安全データシート(0.9MB) 化学物質等安全データシート(SDS)(2.6MB) 硬化時間常温(25度)で3~6時間で実用強度、50~80℃にて1時間加熱(耐熱接着力アップ) / 常温3~6時間放置後に50~80℃で1~2時間加熱(耐熱接着力最大限) 取扱説明書(0.76MB)
1個(44g)ほか
2,998 税込3,298
当日出荷
バリエーション一覧へ (3種類の商品があります)

構造用接着剤としての強靭な強度を持っています。 短時間で高強度に達するため、生産スピードの向上が可能です。 硬化に加熱を要せず、常温硬化で高い耐熱性能を発揮します。 引火性のある溶剤を含んでいません。 二液の計量がラフでも安定した接着性能を発揮します。 0℃からでも硬化します。 多少の油面でも接着強度が発現します。 常温(5℃~25℃)で長期保管が可能です。 従来のアクリル接着剤のような悪臭がありません。 金属とCFRP等、異なる材料の接合が可能です。
用途高耐熱性・高温耐湿性が求められる電機部品の接着 衝撃強度や高いトルク強度が必要な用途 金属同士の高強度接着 炭素繊維同士、炭素繊維と金属の高強度接着 鉄道模型の接着・修理 鋼製オフィス家具の組立接着 車輌の組立接着など トラスコ品番364-6220 セット内容A剤300g/B剤300g 種別2液混合型 A剤:淡黄色、B剤:黒色 質量(g)750 容量(g)600 主成分変成アクリル樹脂 可使時間(分)3 セットタイム(分)7 引張剪断強度(N/mm2)28.4(SPCC板) T型剥離強度(N/mm)4.2(SPCC板) 粘度(mPa・s)3000 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の数量618mL 特性高強度、高靭性、耐衝撃、常温速硬化、低臭気、油面接着、高耐熱、SGA 硬化時間6分50秒 危険物の性状非水溶性 硬度(ショア D)84 ガラス転移点(℃)123 弾性率(N/mm2)1558 被着材の素材チタン、ステンレス、アルミニウム、鉄、銅、真鍮、亜鉛メッキ鋼などの金属、炭素繊維(CFRP)など 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(600g)
4,698 税込5,168
当日出荷

構造用接着剤としての強靭な強度を持っています。 短時間で高強度に達するため、生産スピードの向上が可能です。 硬化に加熱を要せず、常温硬化で高い耐熱性能を発揮します。 引火性のある溶剤を含んでいません。 二液の計量がラフでも安定した接着性能を発揮します。 0℃からでも硬化します。 多少の油面でも接着強度が発現します。 常温(5℃~25℃)で長期保管が可能です。 従来のアクリル接着剤のような悪臭がありません。 金属とCFRP等、異なる材料の接合が可能です。
用途金属同士の高強度接着 炭素繊維同士、炭素繊維と金属の高強度接着 鉄道模型の接着・修理 鋼製オフィス家具の組立接着 車輌の組立接着など トラスコ品番364-6190 セット内容A剤300g/B剤300g 種別2液混合型 A剤:淡黄色、B剤:青色 質量(g)750 容量(g)600 主成分変成アクリル樹脂 可使時間(分)0.5 硬化時間(分)3(23℃) セットタイム(分)3 引張剪断強度(N/mm2)23.2(SPCC板) T型剥離強度(N/mm)5(SPCC板) 粘度(mPa・s)4000 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の数量0.6L 特性高強度、速硬化、高靭性、耐衝撃、常温速硬化、低臭気、油面接着、SGA 危険物の性状非水溶性 硬度(ショア D)68 ガラス転移点(℃)83 弾性率(N/mm2)767 被着材の素材チタン、ステンレス、アルミニウム、鉄、銅、真鍮、亜鉛メッキ鋼などの金属、炭素繊維(CFRP)など 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(600g)
4,698 税込5,168
当日出荷

高接着、高耐熱に優れています。 常温硬化可能ですが、加熱硬化することで耐熱性と耐薬品性を高めることができます(硬化条件:60℃×30分)
用途金属(鉄・アルミニウム・その他)の接着 特性耐熱性、耐薬品性 白/黄褐色 基材主剤:エポキシ樹脂、硬化剤:アミン 容量(kg)3 引張せん断接着強さ(MPa)アルミ:33 危険等級Ⅲ/Ⅲ 危険物の類別第四類/第四類 危険物の品名第四石油類/第三石油類 危険物の数量1666g/909g 危険物の性状非水溶性/非水溶性 適合用途耐熱、防水・耐水・屋外、耐衝撃 被着材の素材金属 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1箱(3kg×2組)
199,800 税込219,780
7日以内出荷

高じん性・構造強度接着です。 二液の計量がラフでも安定した接着性能を発揮します。 硬化に加熱を要せず、常温硬化で高い耐熱性能を発揮します。 多少の油面でも接着強度が発現します。 短時間で高強度に達するため、生産スピードの向上が可能です。
用途金属(鉄、SUS、アルミ等)の接着に 赤色 容量(g)2500 主成分変成アクリル樹脂 可使時間(分)2.5 不揮発分100% 硬化条件常温硬化 セットタイム(分)4.5 引張剪断強度(N/mm2)23.8 T型剥離強度(N/mm)4.6 粘度(mPa・s)3320 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 混合比1:1 特性高強度、高靭性、耐衝撃、常温速硬化、油面接着、SGA 危険物の性状非水溶性 硬度(ショア D)60 ガラス転移点(℃)83 弾性率(N/mm2)740 被着材の素材チタン、ステンレス、アルミニウム、鉄、銅、真鍮、亜鉛メッキ鋼などの金属、炭素繊維(CFRP)など 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1缶(2.5kg)
8,798 税込9,678
3日以内出荷

構造用接着剤としての強靭な強度を持っています。 硬化に加熱を要せず、常温硬化で高い耐熱性能を発揮します。 引火性のある溶剤を含んでいません。 二液の計量がラフでも安定した接着性能を発揮します。 0℃からでも硬化します。 多少の油面でも接着強度が発現します。 常温(5℃~25℃)で長期保管が可能です。 従来のアクリル接着剤のような悪臭がありません。 金属とCFRP等、異なる材料の接合が可能です。
用途金属同士の高強度接着 炭素繊維同士、炭素繊維と金属の高強度接着 鉄道模型の接着・修理 鋼製オフィス家具の組立接着 車輌の組立接着など A剤:淡黄色、B剤:青色 容量(g)600 破断伸度(%)25.0 主成分変成アクリル樹脂 可使時間(分)6 不揮発分100% 密度(g/cm3)1.00 外観(A剤)淡黄色、(B剤)青色 硬化条件常温硬化 セットタイム(分)20 引張剪断強度(N/mm2)21.1(SPCC板) T型剥離強度(N/mm)4.2(SPCC板) 粘度(mPa・s)8000 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の数量0.6L 混合比1:1 特性高強度、遅硬化、高靭性、耐衝撃、常温速硬化、低臭気、油面接着、SGA 危険物の性状非水溶性 硬度(ショア D)66 ガラス転移点(℃)79 破断強度(N/mm2)16.1 弾性率(N/mm2)778 被着材の素材チタン、ステンレス、アルミニウム、鉄、銅、真鍮、亜鉛メッキ鋼などの金属、炭素繊維(CFRP)など 主なワークパーツ
1セット(600g)
5,298 税込5,828
当日出荷

金属、セラミックに高い接着力を持ちます。 高強度タイプの中で、可使時間が長い製品です。 耐熱性や耐久性に優れた3Mエポキシ系接着剤の代表製品です。
用途金属やセラミックの接着。ゴルフクラブのヘッドの接着、スチールドアの組立 特性耐熱性、耐久性 乳白色 基材エポキシ樹脂 容量(kg)A:0.5/B:1 可使時間(分)60 完全硬化時間24時間 立ち上がり強度発現時間5分 引張せん断接着強さ(MPa)アルミ:29.4 危険等級Ⅲ/Ⅲ 危険物の類別第四類/第四類 危険物の品名第三石油類/第四石油類 危険物の数量473mL/947mL 危険物の性状非水溶性/非水溶性 適合用途耐熱、防水・耐水・屋外、耐衝撃 被着材の素材金属 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1箱(1.5kg×6組)
419,800 税込461,780
105日以内出荷

構造用接着剤としての強靭な強度を持っています。 短時間で高強度に達するため、生産スピードの向上が可能です。 硬化に加熱を要せず、常温硬化で高い耐熱性能を発揮します。 引火性のある溶剤を含んでいません。 二液の計量がラフでも安定した接着性能を発揮します。 0℃からでも硬化します。 多少の油面でも接着強度が発現します。 常温(5℃~25℃)で長期保管が可能です。 従来のアクリル接着剤のような悪臭がありません。 金属とCFRP等、異なる材料の接合が可能です。
用途金属同士の高強度接着 炭素繊維同士、炭素繊維と金属の高強度接着 鉄道模型の接着・修理 鋼製オフィス家具の組立接着 車輌の組立接着など 付属品ノズル A剤:白色、B剤:灰色 容量(g)250 破断伸度(%)8.0 主成分変成アクリル樹脂 可使時間(分)2 不揮発分100% 密度(g/cm3)1.00 外観(A剤)白色、(B剤)灰色 硬化条件常温硬化 塗布方法専用ガン(XA-555)で吐出可能 セットタイム(分)4 引張剪断強度(N/mm2)19.4(SPCC板) T型剥離強度(N/mm)3.6(SPCC板) 粘度(mPa・s)30000 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の数量0.25L 混合比1:1 特性高粘度、高強度、高靭性、耐衝撃、常温速硬化、低臭気、油面接着、SGA 危険物の性状非水溶性 硬度(ショア D)65 ガラス転移点(℃)78 破断強度(N/mm2)14.0 弾性率(N/mm2)742 被着材の素材チタン、ステンレス、アルミニウム、鉄、銅、真鍮、亜鉛メッキ鋼などの金属、炭素繊維(CFRP)など
1箱(50g×5本)
5,998 税込6,598
当日出荷

構造用接着剤としての強靭な強度を持っています。 短時間で高強度に達するため、生産スピードの向上が可能です。 硬化に加熱を要せず、常温硬化で高い耐熱性能を発揮します。 引火性のある溶剤を含んでいません。 二液の計量がラフでも安定した接着性能を発揮します。 0℃からでも硬化します。 多少の油面でも接着強度が発現します。 常温(5℃~25℃)で長期保管が可能です。 従来のアクリル接着剤のような悪臭がありません。 金属とCFRP等、異なる材料の接合が可能です。
用途意匠性や熱衝撃が問題となる用途 薄い鋼板への補強鋼の接着 スピーカ界磁部の金属と磁石接着 種別2液混合型 破断伸度(%)40 主成分変成アクリル樹脂 密度(g/cm3)(A剤)1.0、(B剤)1.0 外観(A剤)赤色、(B剤)青色 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の性状非水溶性 硬度(ショア D)47 ガラス転移点(℃)61 破断強度(N/mm2)10.5 衝撃強さ(J/mm2)18.0 弾性率(N/mm2)451 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(600g)ほか
5,998 税込6,598
当日出荷
バリエーション一覧へ (2種類の商品があります)

構造用接着剤としての強靭な強度を持っています。 短時間で高強度に達するため、生産スピードの向上が可能です。 硬化に加熱を要せず、常温硬化で高い耐熱性能を発揮します。 引火性のある溶剤を含んでいません。 二液の計量がラフでも安定した接着性能を発揮します。 0℃からでも硬化します。 多少の油面でも接着強度が発現します。 常温(5℃~25℃)で長期保管が可能です。 従来のアクリル接着剤のような悪臭がありません。 金属とCFRP等、異なる材料の接合が可能です。
用途意匠性や熱衝撃が問題となる用途 薄い鋼板への補強鋼の接着 スピーカ界磁部の金属と磁石接着 材質A剤:変性アクリル樹脂、B剤:変性アクリル樹脂 A剤:淡黄色、B剤:淡緑色 容量(g)600 主成分変成アクリル樹脂 可使時間(分)1.5 セットタイム(分)4.5 引張剪断強度(N/mm2)25.3(SPCC板) T型剥離強度(N/mm)4.6(SPCC板) 粘度(mPa・s)4000 危険等級Ⅲ/Ⅲ 危険物の類別第四類/第四類 危険物の品名第三石油類/第四石油類 特性高強度、可とう性、高靭性、耐衝撃、常温速硬化、低臭気、油面接着、SGA 危険物の性状非水溶性/非水溶性 硬度(ショア D)83 ガラス転移点(℃)118 弾性率(N/mm2)2414 被着材の素材チタン、ステンレス、アルミニウム、鉄、銅、真鍮、亜鉛メッキ鋼などの金属、炭素繊維(CFRP)など
1個(600g)
6,598 税込7,258
7日以内出荷

モメンティブジャパン(旧GE東芝)RTVシリコーン接着剤
表面硬化性に優れます。 イオン性不純物を低減した高純度品です。 低分子シロキサン低減品です。 1成分無溶剤タイプです。 種々の材料と良好な接着性を示します。 速乾アルコールタイプです。
用途電気電子部品の防湿、防塵、気密のための接着・シール。 金属、ガラス、プラスチックなどの一般接着。 タイプ脱アルコールタイプ 硬さ22 伸び(%)330 体積抵抗率(Ωcm)2×1015 引張強度(MPa)1.8 密度(g/cm3)1.04 適合被着体アルミニウム、銅、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル、ABS樹脂、ナイロン、ポリカーボネート、PPO、ガラス 引張せん断接着強さ(MPa)1.2(ガラス)※硬化条件:23℃、50%RH、7日間硬化 絶縁破壊電圧(kV/mm)26 誘電率2.7(60Hz) 誘電正接0.002(60Hz) 含有量(wt%)0.01(低分子シロキサン、D3-D10) タックフリータイム(分)7 濃度(ppm)不純物2以下(Na+、K+、CL-)
1本(333mL×10本)ほか
56,980 税込62,678
4日以内出荷
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共和電業(KYOWA)ひずみゲージ用接着剤 EP-340
エコ商品
中温域までのひずみ測定におけるひずみゲージの接着に適した常温硬化または加熱硬化型の接着剤です。
用途使用温度範囲:-55℃~150℃ 主な適用材料:金属(鉄,ステンレス,アルミ合金,等) 硬化条件:加圧状態(100±50kPa)で約25℃で24時間または80℃で2時間 分類:エポキシ系2液混合タイプ 容量:30g(主剤:6g×4本,硬化剤:1.5g×4本) RoHS指令(10物質対応)10物質対応 入数(本)4
1箱(4本)
4,998 税込5,498
3日以内出荷

熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)との間に塗布することにより熱伝導させることができます。2剤混合タイプで、熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)を接着させることができます。熱伝導接着剤の中では今までにない高熱伝導を実現しており、耐熱性、耐寒性もあり、広範囲の環境で使用できます。柔軟性に富んでいるので作業性が良いです。日本製。
使用温度範囲(℃)硬化後-20~200 硬度70ショアA 破断伸度(%)115 配合硬化剤=1:1 形態2液性 表面抵抗率(Ω)20 硬化条件100℃約1時間、60℃約2.5時間 引張強力(N/mm2)1.9 熱伝導率(W/mk)14 線膨張係数57ppm/K 強度せん断:70KPa(アルミ) 危険物の類別非危険物 特性高熱伝導、耐熱性、耐寒性、柔軟性 有効期限未開封時冷暗室で約6ヶ月間 ガラス転移点(℃)-40
1個
1,098 税込1,208
6日以内出荷から17日以内出荷
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熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)との間に塗布することにより熱伝導させることができます。2剤混合タイプで、熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)を接着させることができます。熱伝導接着剤の中では今までにない高熱伝導を実現しており、耐熱性、耐寒性もあり、広範囲の環境で使用できます。柔軟性に富んでいるので作業性が良いです。日本製。
使用温度範囲(℃)硬化後-20~200 硬度80ショアA 温度(℃)Tg:-41 破断伸度(%)125 配合硬化剤=1:1 比重ペースト:2.6 形態2液性 表面抵抗10MΩ 硬化条件100℃約1時間、60℃約2.5時間 引張強力(N/mm2)4.1 熱伝導率(W/mk)3 線膨張係数53ppm/K 強度せん断:210KPa粘度(25度):40Pa・s(アルミ) 危険物の類別非危険物 特性高熱伝導、耐熱性、耐寒性、柔軟性 有効期限未開封時冷暗室で約6ヶ月間 ガラス転移点(℃)-40
1個
559 税込615
8日以内出荷から17日以内出荷
バリエーション一覧へ (5種類の商品があります)

熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)との間に塗布することにより熱伝導させることができます。2剤混合タイプで、熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)を接着させることができます。熱伝導接着剤の中では今までにない高熱伝導を実現しており、耐熱性、耐寒性もあり、広範囲の環境で使用できます。柔軟性に富んでいるので作業性が良いです。日本製。
使用温度範囲(℃)硬化後-20~200 硬度65ショアA 破断伸度(%)132 配合硬化剤=1:1 形態2液性 表面抵抗率(Ω)30 硬化条件100℃約1時間、60℃約2.5時間 引張強力(N/mm2)4.6 熱伝導率(W/mk)7 線膨張係数58ppm/K 強度せん断:240KPa(アルミ) 危険物の類別非危険物 特性高熱伝導、耐熱性、耐寒性、柔軟性 有効期限未開封時冷暗室で約6ヶ月間 ガラス転移点(℃)-41
1個
739 税込813
6日以内出荷から13日以内出荷
バリエーション一覧へ (5種類の商品があります)

アクリル・ウレタン・エポキシなど各種インク、接着剤、未硬化/半硬化の塗料を除去可能です。非危険物のため、指定数量を気にせず使用可能です。液ライフに優れ、トルエン、MEK(メチルエチルケトン)、酢酸エチル等の溶剤代替、使用量削減に最適です。水系剥離剤のため、消防法や有機則の適用外商品です。
用途アルミ/鉄/SUS製の部品、容器、塗布機/ロールに付着した各種インク、接着剤、塗装膜の除去用。 トラスコ品番252-2456 材質主成分:エステル系溶剤、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、可溶化剤、防錆剤、水 無色~淡黄透明 容量(kg)20 危険物の類別非危険物 RoHS指令(10物質対応)対応
1個
28,980 税込31,878
9日以内出荷

万能補修パテ モノタロウ 動画あり
穴やひび割れの補修に使用できます。粘土状なので成形も自由にできます。必要な分だけ切り取り捏ねてください。硬化後、ヤスリ掛け・のこぎり掛け・穴あけ、塗装ができます。
用途プラスチック、金属、木、コンクリート、陶磁器、ガラスなどへ接着可能 グレー 硬化時間(分)60 完全硬化時間24時間 成分ビスフェノールA型エポキシ樹脂(液状)、滑石(タルク)、非晶質シリカ、2,4,6-トリ(ジメチルアミノメチル)フェノール、炭酸カルシウム、ポリエーテルポリメルカプタン 使用方法1.補修する面のホコリ・サビ・油・水気等を落し、サンドペーパーを掛けます。2.プラスチックケースから取出し、フィルムをはがして必要な量だけカッター等で切取ります。3.色むらがなくなるまで練り合わせます。(約1分)4.補修する面に塗り込みます。*硬化するので5分以内に終えて下さい。5.穴あけ・のこぎり掛け・ヤスリ掛け・塗装は、完全に固まってから行って下さい。*5℃以上の場所で作業して下さい。【状況・気候によって硬質材になる時間が変わってきます。】 硬度ショアD75 使用温度範囲-30~160(連続使用)、300(断続使用) 可使時間(分)5~7 剪断強度(kg/cm2)78 引張強度(N/cm2)3019.9 圧縮強度(N/cm2)8267 関連資料よくある商品Q&A(0.2MB) 化学物質等安全データシート(SDS)(0.4MB)
1本(56g)ほか
499 税込549
当日出荷
バリエーション一覧へ (2種類の商品があります)

1個(57g)
1,860 税込2,046
当日出荷

関西パテ化工耐熱アルミメタル
アルミニウム粉を配合し、耐熱性を付与したエポキシパテで、金属全般の補修に適応! 金属全般に強い接着力があり、特にコンクリート、石材、木材を適切に接着した場合には、母材が破壊するほどに強力に接着できる! 異種金属間の補修・接着をしても電蝕が起こらない! 硬化収縮が無視できるほど小さく、強固な硬化物はハンド&機械加工が可能!
用途耐熱を必要とする金属製の配管、バルブ、タンクなどの修理や腐食した設備の再生補修。 熱の掛かる鉄、アルミ、ステンレス等の鋳物の穴埋め、巣埋め、肉盛補修等。 耐熱性を必要とする防水・防食・補修ライニング等。 設計変更等による金型補修(成型品の表面に出ない部分の補修に限る)。 特性耐熱 硬化時間(時間)15 セット内容主剤:0.45kg、硬化剤:0.05kg、耐熱プライマー:10mL 適合機器熱の掛かる金属製の配管、タンク、バルブ、カバー、ポンプ等 可使時間(分)30 圧縮強さ(MPa)108~118 引張強度(MPa)78~88 曲げ強さ(MPa)98~109 使用限界温度(℃)250 外観(主剤)灰色、(硬化剤)淡黄色 引張せん断接着強さ(MPa)20~25 粘度(mPa・s)高粘度ペースト状 連続耐熱温度(℃)150~160 危険物の類別指定可燃物 危険物の品名可燃性固体類 関連資料使用方法 硬度(ショア D)87 塗布面積(m2/セット)0.063(5mm厚時)
1本(0.5kg)
29,980 税込32,978
7日以内出荷