「インサート d13」の検索結果

給油機構を備えた球状外径面の外輪とテーパ穴内輪をもつ、グリ-ス密封形深溝玉軸受です。密封装置によって、普通品(シールとスリンガが付く)と三重シール品の2種類があります。軸との固定は、アダプタを用いて行います。UK形軸受(アダプタ付き)は、長い軸の用途に最適です。

給油機構を備えた球状外径面の外輪と円筒穴の止めねじ付き広幅内輪をもつ、グリ-ス密封形深溝玉軸受です。密封装置によって、普通品(シールとスリンガが付く)と三重シール品の2種類があります。軸との固定は、内輪に取付られた2個の止めねじによって行います。軸受として、最も代表的な形式です。UC-S6シリーズは、軸受材料にステンレス鋼を用いた耐水性耐食性に優れたユニット用玉軸受です。ステンレスユニットに使用されます。

アングル/UNC4-40Delta-Dコネクタ、ハープーン付き.産業用の現在のニーズ(産業用電子機器、IT、医療機器、プライベート通信など)に対応するために開発列間2.54mmピッチのコネクタ及びUNC4-40ねじ付きインサート

有色クロメート処理された鋼製ホルダーと硬質クロム鍍金処理された球面内輪との間になじみの良い特殊合金をインサートした構造のため 剛性が高く耐磨耗性 耐蝕性にすぐれています。 グリースニップルから適宣すべり面に給脂できます。

有色クロメート処理された鋼製ホルダーと硬質クロム鍍金処理された球面内輪との間になじみの良い特殊合金をインサートした構造のため 剛性が高く耐磨耗性 耐蝕性にすぐれています。 グリースニップルから適宣すべり面に給脂できます。

独自の締結システムが実現した信頼の溝入れ加工。高信頼のインサートクランプ：セーフティ・キーにより、インサートの動きをロックします。凸曲面受けにより、高精度にクランプします。小物高精度加工用ホルダ：高剛性を極めた新形状で、振動・寸法変化を抑え、突切り加工時のトラブルを解決。使用機械のツーリングに適した突き出し量：ヘッド長さは、CNC自動盤のくし刃機、タレット機の最大加工径に対応しています。強固な上あご：より強固に進化した上あごは、びびり振動を低減します。変動しない下あご：切削中の負荷(切削抵抗)により、加工中でのインサートの芯が下がる現象を大幅に抑制します。インサート装着の強化：インサートの装着面積を拡大することで、被削材形状の変形(たわみ)を抑制します。

荷重能力の高いJIS規格69シリーズの軸受を使用した樹脂巻きベアリングです。 インサート成型で出来ており、樹脂の幅が軸受よりも広く、抜け力強度もUPしています。 ポリアセタール樹脂を使用し、外径面は切削仕上げしているので、平滑で振れ精度も良好です。 同じサイズで、クリープ防止リングの付いた、内輪クリープフリー樹脂巻きベアリングもあります。 外径形状はフラットタイプが標準ですが、V溝やU溝にも対応可能です。

インシュレーター(樹脂)に耐熱性の優れたPPS樹脂を採用。はんだ付け作業性が向上しました。 RoHS2指令に対応(規制10物質)。 従来のワンタッチロックPRC05/PRC07シリーズと完全互換です。混在使用ができます。

インデキサブルドリル PDシリーズは、ボディ先端のガイド溝と高い平滑性により、優れた切りくず排出性を発揮します。穴深さに応じて多様なボディバリエーションでお応えします。ボディ先端のガイド溝がスムースな切りくず排出を実現。溝部に高精度仕上げをプラスし、切りくず排出性をさらにアップ。外周・中心に同一インサートを使用する4コーナ仕様で、経済的かつ、工具管理が容易。(XCMT03…は2コーナ仕様)。(。さらなる耐久性を求める加工には外周刃に専用インサートを。)。内部給油により高能率加工が可能。インサートの配列バランスを最適化し、高送り条件を実現。

インデキサブルドリル PDシリーズは、ボディ先端のガイド溝と高い平滑性により、優れた切りくず排出性を発揮します。穴深さに応じて多様なボディバリエーションでお応えします。ボディ先端のガイド溝がスムースな切りくず排出を実現。溝部に高精度仕上げをプラスし、切りくず排出性をさらにアップ。外周・中心に同一インサートを使用する4コーナ仕様で、経済的かつ、工具管理が容易。(XCMT03…は2コーナ仕様)。(。さらなる耐久性を求める加工には外周刃に専用インサートを。)。内部給油により高能率加工が可能。インサートの配列バランスを最適化し、高送り条件を実現。

インデキサブルドリル PDシリーズは、ボディ先端のガイド溝と高い平滑性により、優れた切りくず排出性を発揮します。穴深さに応じて多様なボディバリエーションでお応えします。ボディ先端のガイド溝がスムースな切りくず排出を実現。溝部に高精度仕上げをプラスし、切りくず排出性をさらにアップ。外周・中心に同一インサートを使用する4コーナ仕様で、経済的かつ、工具管理が容易。(XCMT03…は2コーナ仕様)。(。さらなる耐久性を求める加工には外周刃に専用インサートを。)。内部給油により高能率加工が可能。インサートの配列バランスを最適化し、高送り条件を実現。

インデキサブルドリル PDシリーズは、ボディ先端のガイド溝と高い平滑性により、優れた切りくず排出性を発揮します。穴深さに応じて多様なボディバリエーションでお応えします。ボディ先端のガイド溝がスムースな切りくず排出を実現。溝部に高精度仕上げをプラスし、切りくず排出性をさらにアップ。外周・中心に同一インサートを使用する4コーナ仕様で、経済的かつ、工具管理が容易。(XCMT03…は2コーナ仕様)。(。さらなる耐久性を求める加工には外周刃に専用インサートを。)。内部給油により高能率加工が可能。インサートの配列バランスを最適化し、高送り条件を実現。

BTA工具(深穴加工用工具)のノウハウに基づく切れ刃とガイドパッド配置により、優れる「真円度」「真直度」「加工面粗さ」を実現。 ロウ付けガンドリルの1.5～3倍の高送り加工が可能。 3コーナ仕様インサートと2コーナ仕様ガイドパッドを採用し経済的。 最適なブレーカ形状とチップスプリッターにより抜群に切りくず処理性を発揮。安定した切りくず排出を実現。 刃先交換式で再研削が不要なため、工具管理の手間とコストを大幅に低減。 M/C、旋盤用ボディ「MCTR」とガンドリルマシン用ボディ「TRLG」の2種類のボディを設定。

ばね座金が組み込まれたミニプラクランプレバー。 ばね座金を組み込む作業が不要です。 特殊形状の平座金が、ばね座金の脱落を防止します。 平座金はねじ山に沿って回転させることで、取りはずすことができます。 ばね座金を別の座金部品に交換することもできます。 環境負荷、特に地球温暖化に配慮し商品開発にLCA(LifeCycleAssessment)を実施しました。 従来品に比べ温室効果ガスの排出量を6.5%削減しました。 亜鉛ダイカスト製のセレーションリングをプラスティック製レバー本体にインサート。 金属製のねじのセレーションとのかみ合いにも充分な強度を実現しています。 レバー部のカラーバリエーションは5種類。

平座金が組み込まれたミニプラクランプレバー。 平座金はヌスミ加工部に組み込まれており、脱落を防止します。また、座金の組み込み作業も不要です。 平座金の外径はねじ径の約3倍。締めつけ部位に対して十分な座面を確保します。 座面圧を大きくできない樹脂部品や長穴部品などの締めつけに適しています。 環境負荷、特に地球温暖化に配慮し商品開発にLCA(LifeCycleAssessment)を実施しました。 従来品に比べ温室効果ガスの排出量を6.5%削減しました。 亜鉛ダイカスト製のセレーションリングをプラスティック製レバー本体にインサート。金属製のねじのセレーションとのかみ合いにも充分な強度を実現しています。 レバー部のカラーバリエーションは5種類。

平座金が組み込まれたミニプラクランプレバー。 平座金はヌスミ加工部に組み込まれており、脱落を防止します。また、座金の組み込み作業も不要です。 平座金の外径はねじ径の約3倍。締めつけ部位に対して十分な座面を確保します。 座面圧を大きくできない樹脂部品や長穴部品などの締めつけに適しています。 環境負荷、特に地球温暖化に配慮し商品開発にLCA(LifeCycleAssessment)を実施しました。 従来品に比べ温室効果ガスの排出量を6.5%削減しました。 亜鉛ダイカスト製のセレーションリングをプラスティック製レバー本体にインサート。金属製のねじのセレーションとのかみ合いにも充分な強度を実現しています。 レバー部のカラーバリエーションは5種類。

ばね座金が組み込まれたミニプラクランプレバー。 ばね座金を組み込む作業が不要です。 特殊形状の平座金が、ばね座金の脱落を防止します。 平座金はねじ山に沿って回転させることで、取りはずすことができます。 ばね座金を別の座金部品に交換することもできます。 環境負荷、特に地球温暖化に配慮し商品開発にLCA(LifeCycleAssessment)を実施しました。 従来品に比べ温室効果ガスの排出量を6.5%削減しました。 亜鉛ダイカスト製のセレーションリングをプラスティック製レバー本体にインサート。 金属製のねじのセレーションとのかみ合いにも充分な強度を実現しています。 レバー部のカラーバリエーションは5種類。

長穴用座金が組み込まれたミニプラクランプレバー。 座金座面部の突起が座金の回転を防止し、上面の指針が常にスケールを指し示すため、長穴を利用したスライド機構に適しています。 座金はヌスミ加工部に組み込まれており、脱落を防止します。また、座金の組み込み作業も不要です。 座金の外径はねじ径の約3倍。締めつけ部位に対して十分な座面を確保します。 環境負荷、特に地球温暖化に配慮し商品開発にLCA(LifeCycleAssessment)を実施しました。 従来品に比べ温室効果ガスの排出量を6.5%削減しました。 亜鉛ダイカスト製のセレーションリングをプラスティック製レバー本体にインサート。金属製のねじのセレーションとのかみ合いにも充分な強度を実現しています。 レバー部のカラーバリエーションは5種類。

長穴用座金が組み込まれたミニプラクランプレバー。 座金座面部の突起が座金の回転を防止し、上面の指針が常にスケールを指し示すため、長穴を利用したスライド機構に適しています。 座金はヌスミ加工部に組み込まれており、脱落を防止します。また、座金の組み込み作業も不要です。 座金の外径はねじ径の約3倍。締めつけ部位に対して十分な座面を確保します。 環境負荷、特に地球温暖化に配慮し商品開発にLCA(LifeCycleAssessment)を実施しました。 従来品に比べ温室効果ガスの排出量を6.5%削減しました。 亜鉛ダイカスト製のセレーションリングをプラスティック製レバー本体にインサート。金属製のねじのセレーションとのかみ合いにも充分な強度を実現しています。 レバー部のカラーバリエーションは5種類。

耐久性に優れたフェノール樹脂製のノブです。

耐久性に優れたフェノール樹脂製のノブです。

ホルダ剛性をアップさせ、たわみ、びびりを抑制。 切りくず排出性に優れたポケット形状。 使いやすさの追求。 工具寿命延長の実現。

穴あけ、重ね板への穴あけ、5°までの傾斜穴入口および穴出口に好適です。切れ刃に直接クーラント出口が配置され最高のプロセス信頼性および工具寿命を実現しました。