エポキシ樹脂を主成分とした常温硬化型二液性エポキシ樹脂です。
耐熱性良好なエポキシ樹脂と高Tg付加型の硬化剤を組み合わせることにより、常温硬化させた場合でも、熱時(~200℃)での接着性に優れています。また、120℃×1時間の硬化養生を行えば、熱時接着性はさらに向上します。
用途一液加熱硬化型エポキシ樹脂の用途で、仮止めが必要な個所の接着。熱配管の継ぎ手接着、補修車両・船舶関係の補修
各種金属、セラミックの接着
可使時間(分)70
硬化速度25℃×24時間または120℃×1時間
硬化剤(g)20
主剤(g)80
外観主剤:黄色透明、硬化剤:黄褐色透明
トラスコ品番169-1872
セット内容A剤+B剤 100g
比重主剤:1.19、硬化剤:1.03
質量混合比100:25(主剤:硬化剤)
粘度(Pa・s)主剤:40、硬化剤:4
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量0.1L
危険物の性状非水溶性
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(100g)
¥2,798
税込¥3,078
当日出荷
耐熱温度240℃で、強靭な接着が可能です。
速硬化タイプで、1時間で実用強度(70kgf/㎠)に達します(軟鋼板の場合)。
耐水性で、屋外用途にも対応しています。
耐薬品性があり、アセトン・アルコール・塩水での7日間浸漬テスト済です。
硬化後、切削・穴あけが可能です。
穴埋め&肉盛り可能で、垂直面にも垂れにくいです。
用途強力・強靭に接着したい場合に。
金属・プラスチックなどの接着・肉盛り・穴埋め。
熱が加わる部分の接着・肉盛り・穴埋め。
特性耐熱、速硬化、耐水性、耐薬品性
主な用途金属・プラスチック
色灰色
耐熱温度(℃)240
種類化学反応形接着剤
付属品ヘラ
仕様【硬化開始時間】約5分、【動きづらくなる時間】約10分、【実用強度に達する時間】約1時間(70kgf/cm2)
主成分A剤:エポキシ樹脂、B剤:ポリチオール
危険等級発泡させたもの
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名合成樹脂類
混合比1:1(A剤:B剤)
関連資料(1.2MB) 製品カタログ(1.6MB)
被着材の素材金属、プラスチック、コンクリート、木材等
混合してから60分後に硬化が始まるタイプです(23℃)。
硬化が始まるまで1時間ありますので、広い面積の接着に便利です。
金属、陶磁器などほとんどの硬質材を強力に接着します。
耐熱性、耐水性、耐薬品性に優れています。
用途手芸・プラモデル・金属模型・釣り具などの制作、補修に。
日曜大工に。
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第四石油類
危険物の性状非水溶性
簡単押し出し、混ぜるだけの高強度エポキシ接着剤です。耐水・耐熱・耐候性に優れ、屋外でも使用できます。
用途金属、ガラス、陶磁器、硬質プラスチック、木材などの接着に。
付属品専用ミキシング皿、ヘラ
トラスコ品番374-9401
色透明
主成分(主剤)エポキシ樹脂(硬化剤)ポリメルカプタン・変性アミン
可使時間(分)約3
硬化時間(時間)24(23℃)
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量0.006L
危険物の性状非水溶性
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1個(6mL)
¥329
税込¥362
当日出荷
シリコンポリマーとエポキシ樹脂を主成分とした、2液混合型。常温硬化タイプの高性能型接着剤。ゴム・プラスチックの接着に最適です。耐熱・耐寒・耐振動・耐衝撃に優れています。凹凸面でも接着が可能です。メンブランチューブ採用。
用途ステンレス、アルミ、FRP、工業用ゴムなどの接着・充填に。
難接着材であるエンジニアリングプラスチック・工業用ゴムの接着
特性耐熱、耐寒、耐振動、耐衝撃
成分A剤(主剤)/変成シリコーン樹脂、3級アミン100%B剤(硬化剤)/エポキシ樹脂100%
色淡黄白色(混合物)
可使時間(分)50以内(冬5℃)/10以内(20℃)/10以内(夏30℃)
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
硬化時間(最低限、固定する時間)12時間以上(冬5℃)/4時間以上(20℃)/3時間以上(夏30℃)(実用強度に達する時間)約16時間後(冬5℃)/約8時間後(20℃)/約5時間後(夏30℃)
危険物の性状非水溶性
適合用途耐衝撃
被着材の素材シリコーン
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
特に強力な接着や耐薬品性・耐熱性を必要とする場合に適しています。
常温(30℃)で9時間後に硬化、さらに加熱することにより急速に硬化が進みます(130℃5分)。
用途金属・ガラス・石材・プラスチック・ゴム等の接着に。
アズワン品番1-6268-01
硬化速度30℃(9時間)60℃(90分)90℃(40分)120℃(10分)130℃(5分)
可使時間(分)20℃(240分)25℃(200分)30℃(120分)35℃(90分)40℃(60分)
外観主剤:白色ペースト状硬化剤:淡黄橙色ペースト状
引張剪断強度(N/mm2)18
粘度(mPa・s)主剤/ 45000~65000、硬化剤/ 25000~45000(at30℃)
混合比主剤:2硬化剤:1~2
主な用途金属、ガラス、石材、プラスチック、ゴム
危険物の類別非危険物
被着材の素材金属
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(1.5kg)
¥4,798
税込¥5,278
当日出荷
耐水・耐油・耐酸性で接着力が抜群に強く、衝撃・振動・極端な温度変化にも耐え完全硬化後は、穿孔・ネジきり・研磨・肉盛り・塗装も可能です。
用途金属(鉄・アルミ・真鍮・銅・合金など)、陶器、石、プラスチック、木、コンクリートなどの接着補修・漏れ止め・隙間充填に適しています。
水道管(飲料水以外)、ガソリンタンク、バッテリー周辺、シリンダーヘッドにも使用可能です。
成分炭酸カルシウム、鉄粉、BA-PE
セット内容steeL(本剤)1本(26.8g)・Hardener(硬化剤)1本(26.8g)
抗張力約300kgf/cm2
耐熱温度(℃)摂氏300まで
危険物の類別非危険物
硬化時間(硬化開始)30分、(実用硬化)6時間以上、(完全硬化)24時間以上
1セット
¥1,598
税込¥1,758
当日出荷
切って、練って、埋めるだけ!。エポキシ系の耐熱用パテ。チタニウムの補修・成型に。耐熱温度は-40℃~260℃まで。カラーパウダーで着色。気温差にも強く、屋内・外にも使用可能。硬化後は塗装、ドリル加工、研磨等の後作業が可能。
用途鉄やパイプ、タンクの修理、金型やキャストの修理等に。
特性耐熱、耐寒
成分エポキシ樹脂、顔料、充填剤
危険物の類別非危険物
1個(38g)
¥599
税込¥659
当日出荷
構造用接着剤としての強靭な強度を持っています。
短時間で高強度に達するため、生産スピードの向上が可能です。
硬化に加熱を要せず、常温硬化で高い耐熱性能を発揮します。
引火性のある溶剤を含んでいません。
二液の計量がラフでも安定した接着性能を発揮します。
0℃からでも硬化します。
多少の油面でも接着強度が発現します。
常温(5℃~25℃)で長期保管が可能です。
従来のアクリル接着剤のような悪臭がありません。
金属とCFRP等、異なる材料の接合が可能です。
用途高耐熱性・高温耐湿性が求められる電機部品の接着
衝撃強度や高いトルク強度が必要な用途
金属同士の高強度接着
炭素繊維同士、炭素繊維と金属の高強度接着
鉄道模型の接着・修理
鋼製オフィス家具の組立接着
車輌の組立接着など
トラスコ品番364-6220
セット内容A剤300g/B剤300g
種別2液混合型
色A剤:淡黄色、B剤:黒色
質量(g)750
容量(g)600
主成分変成アクリル樹脂
可使時間(分)3
セットタイム(分)7
引張剪断強度(N/mm2)28.4(SPCC板)
T型剥離強度(N/mm)4.2(SPCC板)
粘度(mPa・s)3000
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量618mL
特性高強度、高靭性、耐衝撃、常温速硬化、低臭気、油面接着、高耐熱、SGA
硬化時間6分50秒
危険物の性状非水溶性
硬度(ショア D)84
ガラス転移点(℃)123
弾性率(N/mm2)1558
被着材の素材チタン、ステンレス、アルミニウム、鉄、銅、真鍮、亜鉛メッキ鋼などの金属、炭素繊維(CFRP)など
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(600g)
¥4,698
税込¥5,168
当日出荷
強靭な接着力、耐熱性、耐薬品性など優れた性能を発揮します。
強靭な接着力。多くの材質の接着が可能です。特に金属、コンクリート、多孔質材の接着性に優れます。
優れた耐久性。耐熱性、耐水性、耐候性、耐薬品性に優れています。
低硬化収縮。揮発性溶剤を含まないので、硬化による収縮がほとんどありません。
電気絶縁性。電気を通しません。優れた絶縁体です。
環境対応。低ホルマリン性の接着剤です。
特性耐久性、耐熱性、耐水性、耐候性、耐薬品性、電気絶縁性
使用方法(1)接着面についている汚れ、水分、サビ、油を取り除いてください。(2)主剤と硬化剤を指定の配合比で取り出してください。 ※主剤に対し、硬化剤は±5~10%の誤差で計量してください。特に耐熱、その他、厳密な特性を要求される場合は、誤差を極力小さくしてください。 ※基本的には同じヘラで主剤と硬化剤を取り出さないでください。同じヘラを使う場合は、よくふき取ってから使用してください。(3)主剤と硬化剤が均一になるよう混ぜ合わせてください。 ※紙コップなどの容器を利用する場合は、周辺や底の面にムラが出ないようにしてください。 ※PEなどの板利用する場合は、ヘラで板の面がでるまで確実にすくい取り、混ぜ合わせてください。 ※コップや板の隅の部分は、混合不十分の可能性があります。少量使用の場合、硬化に影響が出るので使用しないでください。(4)接着する面に塗付し、すぐに貼り合わせ、動かないよう固定してください。 ※可使時間を過ぎると、硬化が始まります。時間内に塗付し、貼り合わせを完了してください。(5)貼り合わせ後は、硬化時間まで動かさないでください。
主成分(主剤)変性エポキシ、(硬化剤)変性ポリチオール
危険等級その他のもの
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名合成樹脂類
保存期間(年)1
関連資料使用方法
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
適合用途防水・耐水・屋外
被着材の素材金属
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
実用硬化まで6分間/完全硬化まで4~6時間
研磨可能・ドリル可能・ねじ切り可能
ガソリン・バッテリー液等、優れた耐久性
耐熱、摂氏150度まで
約150kg/cm2の、接着力
用途鉄、アルミ、真鍮、銅、青銅、合金、木材、プラスティックなど
成分2液混合エポキシ系
セット内容Steel(本剤)1本26.8g+Hardener(硬化剤)1本)26.8g
危険物の類別非危険物
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット
¥1,998
税込¥2,198
当日出荷
1液反応形接着剤です。加熱硬化タイプです。無溶剤タイプです。耐熱・耐寒性、耐薬品性に優れています。
用途自動車、車輌、船舶、航空機関係の接着。精密機器の接着。
色淡黄褐色
特性耐熱、耐寒、耐薬品
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
練るだけ簡単ハードに硬化/強力防水/多用途、超強力接着/ドリル、釘打ち、研磨、塗装OK/耐寒、耐熱(-29~149℃)/屋内、屋外OK/水道管にもOK。
用途金属・プラスチック・木材・コンクリート・レンガ・石材・ガラス・陶器などさまざまな箇所の穴埋め、成形、補修及び接着
使用方法(1)対象面に付着したサビ、油分、汚れなどを落としてください(対象面にヤスリをかけることで接着力が高まります。)(2)保護手袋を着用してケースからパテを取り出し、円形シールとフィルムをはがしてから必要量を切り取ってください。(3)色が均一になるまで30~60秒間パテをしっかりと練り合わせてください。(4)パテを対象面にしっかりと押し付けてください。練り合わせてから5分以内に作業を終えてください。(濡らしたヘラなどで表面をならすことで、仕上がりがよくなります。その際、対象面とパテの間に水分が入り込まないように注意してください)
質量(g)80
寸法(幅W×奥行D×高さH)(mm)95×35×194
アズワン品番65-1332-02
保管環境直射日光を避け、湿気の少ない涼しい所に保管する。
危険物の類別非危険物
特性防水、耐寒、耐熱
1個
¥1,398
税込¥1,538
当日出荷
耐熱タイプ
タイプ一液加熱硬化形エポキシ系接着剤
主成分エポキシ樹脂
体積抵抗率(Ωcm)2.6×1015
密度(g/cm3)1.16
外観淡褐色
硬化条件110℃×60分、120℃×30分
引張剪断強度(N/mm2)16.8
T型剥離強度(N/mm)1.18
線膨張係数(×10-5/℃)6.5
吸水率(%)0.05
粘度(Pa・s)185.0(23℃)
保管温度(℃)0~10
危険物の類別非危険物
RoHS指令(10物質対応)対応
硬度(ショア D)85
ガラス転移点(℃)140
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1缶(1kg)
¥18,980
税込¥20,878
3日以内出荷
こんなお得な商品も!
万能補修パテ
モノタロウ
¥499~
税込¥549~
接着、シール、モールド等、穴やひび割れの補修、表面再形成にと用途は多様です。
使用可能素材:ステンレス、鉄、銅、木材、アルミ、PVC、グライスファイバー等
食品衛生法第370号、第20号 承認
用途配管:パイプ(ステンレス、銅、鉄、PVC)、ジョイント、ドレン
工業:各種機械器具、ポンプ、ハウジング、etc
自動車:オイルタンク、エンジンブロック、ファン、マフラー、オイルバン、ラジエーター、etc
耐熱温度(℃)-40~200
種類エポキシ樹脂系補修剤
硬度ショアーD85
有効期限(年)3年(未開封)
強度(kg)引張強度:420kg/cm2圧縮強度:1260kg/cm2
体積抵抗率(Ωcm)5×1015
剪断強度(kg/cm2)49
誘電耐力400 V/mil 0.125in
弾性係数6×105PSI
成分合成樹脂(100%)エポキシ樹脂、アミン/アミド
押すだけで、すぐ使える。耐水・耐熱・耐候性に優れており、屋内外で使用できます。硬化後の収縮が少なく、充てん接着ができます。速硬化タイプだから、スピーディーに接着。
用途金属・ガラス・陶磁器・硬質プラスチック・木材などの接着に。
付属品ミキシングノズル2本
トラスコ品番374-5554
色透明
使用温度範囲(℃)-10~120
主成分エポキシ樹脂
可使時間(分)約3
硬化時間(時間)24(23℃)
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量0.014L
危険物の性状非水溶性
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1個(14mL)
¥689
税込¥758
当日出荷
PPバンパー、ウレタンバンパーの擦りキズ、ヘコミ補修用の2液性エポキシパテ。
高弾力性で面出しがし易い。ヘラ付。全塗装色対応。
色ホワイト・ナチュラル
硬化時間(時間)約1(20℃)
エスコ品番EA934AS-12
耐熱温度(℃)90~100
危険物の類別非危険物
可使時間(時間)約1(20℃)
1個
¥1,720
税込¥1,892
当日出荷
常温硬化型2液性エポキシ樹脂接着剤です。
速硬化タイプです(低温硬化性良好)。
硬化時間が早く常温(25℃)で5~8粉程度で硬くなり始め、約30分で実用強度に達します。
用途低温時、速硬化性を要する場合の接着。
各種金属・ガラス、陶磁器・タイル・石材・コンクリート・プラスチック・木材・FRP・ゴムなど
主な用途各種金属・ガラス、陶磁器・タイル・石材・コンクリート・プラスチック・木材・FRP・ゴムなど
仕様2液混合型
トラスコ品番243-8861
色主剤:無色透明/硬化剤:淡黄色透明
質量(g)254
比重主剤:1.17/硬化剤:1.15
可使時間(分)5(at25℃)
硬化時間(分)30(at25℃)
容量混合比100:100
剪断接着力(MPa[kgf/cm2])20(鉄/鉄)
粘度(Pa・s)主剤:13/硬化剤:10
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量0.2L
危険物の性状非水溶性
被着材の素材金属
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(200g)
¥2,798
税込¥3,078
当日出荷
凹凸のある接着面や、湿潤面(乾燥できないところ)にも使える2液混合型エポキシ充てん接着剤です。
水中やぬれた所でも固まり、充てん接着効果があります。
パテ状なので、垂直面に使っても垂れることがありません。
固まっても収縮しないので、凹凸面の接着、充てんができます。
熱(80℃)・水・薬品に強く耐久性に優れます。
約24時間(23℃)で硬化します。
用途下水管・水路目地。
完全に乾燥できない箇所への各種タイル接着。
濡れた場所および水中での金属・コンクリート・レンガ・木材の充てん接着。
耐熱温度(℃)約80
可使時間(分)約60
付属品保護手袋
色灰色
主成分エポキシ樹脂
完全硬化時間24(23℃)
危険等級その他のもの
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名合成樹脂類
特性耐熱、耐水、耐薬品、耐久性
適合用途防水・耐水・屋外
被着材の素材金属
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
本品は切って、揉んで、貼るだけで簡単にひび割れや穴を緊急補修する事の出来る、材質別高強度粉体入りパテです。銅・真鍮補修用です。完全硬化後は穴、ネジ切り、研磨、塗装等、追加工する事ができます。エアー、水、油、ガソリン、アセトン、キシレン、メタノール、硝酸、硫酸、塩酸、苛性ソーダー等、耐薬品性にも優れております。
用途銅・真鍮補修用
使用温度範囲(℃)-30~260
硬度82
可使時間(分)5~7
完全硬化時間1時間
強度圧縮(55mpa):8000psi
危険物の類別非危険物
RoHS指令(10物質対応)対応
塗布容積(cm3)25/1本
関連資料(8.1MB)
絶縁耐力(volts/mil)300
1箱(10本)
¥15,980
税込¥17,578
翌々日出荷
強度が必要な補修に最適です。耐熱、耐水性に優れ、硬化後は穴あけ等の加工も可能です。
用途木製品のえぐれ、欠け、穴の充填
硬化時間(分)開始/2~5
完全硬化時間24時間
仕様(切削可能時間)15-30分
材質エポキシ樹脂
寸法(mm)Φ2.5×200
危険物の類別非危険物
超簡単。押せば混ざるエポキシ接着剤。計量、ミキシングの必要がなく塗りたい箇所に直接、簡単に塗布できます。耐水・耐熱(-10~120℃)・耐候性に優れており屋内外で使用できます。硬化後の収縮が少なく、充てん接着ができます。1回使いきり速硬化タイプ。
用途金属・ガラス・陶磁器・石・コンクリート・アクセサリー・各種硬質プラスチック製品・木・モルタル・タイル・ブロック・家具・パイプ・柱などの接着補修に。
仕様正味量:4mL、強度発現約15分、最終強度約24時間
成分主剤/エポキシ樹脂100%、硬化剤/ポリメルカブタン85%以上、変性アミン
種類化学反応形接着剤
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量0.004L
硬化時間目安(23℃):開始約3分
危険物の性状非水溶性
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1個(4mL)
¥399
税込¥439
当日出荷
強力な接着力と広範な材料に使用できる接着性を有し、作業性に優れた使いやすい二液混合常温硬化型エポキシ樹脂系接着剤です。
短時間で硬化する、常温・速硬化タイプです。
混合比が1:1で計量がしやすく主剤にはピンク色の着色があるため、硬化剤との識別が容易です。
主剤のピンク色は混合後に消失します。
他のエポキシ樹脂系接着剤(メーカー比)と比較してたわみ性に優れています。
異種間材料の接着における熱膨張による歪み、機械的衝撃、振動、はく離に対して優れた耐性を示します。
二液混合による化学反応硬化をするため、被着材にある若干のギャップであれば充てん接着が可能です。
熱可塑性樹脂系接着剤に比べ耐熱性・耐寒性に優れています。実用耐熱温度:-40℃~80℃
絶縁性に優れています。
用途電機、電子部品の接着とシール
建築用複合部材の接着
精密機器、工芸品などの組立
体積抵抗率(Ωcm)3.8×1011
引張剪断強度(N/mm2)17.5
T型剥離強度(N/mm)0.47
硬度(ショア D)82
ガラス転移点(℃)43
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
透明度が高く、耐熱・耐水・耐薬品性に優れているエポキシ系接着剤です。
10分(20℃)で硬化がはじまり、約60分後に実用強度に達する速硬化タイプです。
約24時間(20℃)で最終強度に達します。
用途プラモデル・金属模型の製作・補修に
釣り具の製作・補修に
手芸や日曜大工に
すき間充填や凸凹面の補修・接着に。金属、プラスチック、繊維強化材料、セラミック、ガラス、石、木に。
色灰
使用温度範囲(℃)-50~145
温度(℃)硬化:6~40
使用温度(℃)可能:10~30
内容量(mL)24
耐熱温度(℃)-50~145
可使時間(分)3~4
完全硬化時間24時間
硬化時間(時間)2
危険物の類別非危険物
せん断強度(N)スチール:20N/(mm2)、アルミニウム:19N/(mm2)、硬質PVC:11N/(mm2)
硬度(ショア D)70
1本
¥1,890
税込¥2,079
翌日出荷
常温硬化・2液混合型の標準的なエポキシ樹脂系接着剤です。
金属、熱硬化性プラスチック、ガラスをはじめ、広範囲の物質に強力に接着します。
特に熱膨張係数の小さい同種材料に接着に適しています。
混合が簡単なうえ、混合比に巾があり、主剤と硬化剤の混合量が幾分変化しても特性にあまり影響ありません。
無溶剤タイプなので、溶剤に侵されやすい熱可塑性プラスチックをひび割れやキレツなく接着します。
また、充てん接着も可能です。比較的靭性に優れています。
硬化被膜は透明に近く、ガラス・プラスチックの透明接着に適しています。
実用耐熱(熱老化)強さは120℃程度です。
用途電機、電子部品の接着とシールに。
建築用複合部材の接着に。
精密機器、工芸品などの組立に。
可使時間(分)60
硬化時間(時間)6
成分エポキシ樹脂系(主剤)、ポリアミドアミン(硬化剤)
仕様【可使時間(20℃)】約60分、【ゲル化時間(20℃)】約6時間
主成分エポキシ樹脂系
体積抵抗率(Ωcm)7.1×1015
密度(g/cm3)主剤:1.16、硬化剤:0.97
外観主剤:淡黄色透明、硬化剤:淡褐色透明
質量混合比1:1(主剤:硬化剤)
引張剪断強度(N/mm2)15.7
T型剥離強度(N/mm)0.4
線膨張係数7.1×10-5
吸水率(%)0.8
粘度(Pa・s)主剤:25、硬化剤:60
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
RoHS指令(10物質対応)対応
特性二液型、常温硬化
硬度(ショア D)82
ガラス転移点(℃)54
被着材の素材金属、熱硬化性プラスチック、ガラスなど
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
常温硬化・2液混合型の標準的なエポキシ樹脂系接着剤、1500の主剤です。
1500主剤と1500硬化剤を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。
金属、熱硬化性プラスチック、ガラスをはじめ、広範囲の物質に強力に接着します。
特に熱膨張係数の小さい同種材料に接着に適しています。
混合が簡単なうえ、混合比に巾があり、主剤と硬化剤の混合量が幾分変化しても特性にあまり影響ありません。
無溶剤タイプなので、溶剤に侵されやすい熱可塑性プラスチックをひび割れやキレツなく接着します。
また、充てん接着も可能です。比較的靭性に優れています。
硬化被膜は透明に近く、ガラス・プラスチックの透明接着に適しています。
実用耐熱(熱老化)強さは120℃程度です。
用途電機、電子部品の接着とシールに。
建築用複合部材の接着に。
精密機器、工芸品などの組立に。
危険物の類別非危険物
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
必要な量だけ切って使用できる補修材です。硬化後は塗装可能です、(油性・水性)
用途金属、コンクリート、タイル、石材、木材への穴埋め・肉盛り・造形作業に。
トラスコ品番689-6760
材質エポキシ樹脂
色ライトグレー
容量(g)60
耐熱温度(℃)120
可使時間(分/25℃)3~5
塗膜硬化時間(時間/25℃)1
危険物の類別非危険物
1本
¥810
税込¥891
当日出荷
SG-EPO(Second Generation=第2世代)シリーズは、全く新しいタイプの二液常温硬化形エポキシ系接着剤です。
従来のエポキシ系接着剤の欠点(はくり接着強さ、耐熱性)を改良し、構造用の加熱硬化形接着剤に匹敵する性能を有しています。
硬化過程でガスが発生しません。硬化収縮が小さいです。
荷重下のクリープが小さいです。耐久性・絶縁性に優れています。
用途自動車、車両、船舶、航空機関係の接着、コーティング。
電機・電子部品の注型、接着。
建築関係の部材の接着。
精密機器・光学機器のガラスの接着。
スキーなどの運動用品の接着組み立て、工芸品の接着など。
接着以外にも、モールディング、コーティング、ライニングなど。
容量(g)500
主成分エポキシ樹脂
可使時間(分)60分以内
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第四石油類
危険物の数量0.5L
混合比1:1(主剤:硬化剤)
RoHS指令(10物質対応)対応
特性二液型、常温硬化、可とう性
危険物の性状非水溶性
被着材の素材金属、プラスチック、ガラスなど。
肉盛り作業や、穴埋め作業、造形作業が容易。金属全般、コンクリート、タイル、石こうボード、石材、木材に接着。硬化後は塗装可能(油性、水性)。
比重硬化物:1.8
粘度粘土状
可使時間(分)3~5
最高耐熱温度(℃)120
圧縮強さ(MPa)89~99
引張強度(MPa)16~21
曲げ強さ(MPa)26~35
硬化時間(時間)1
危険等級Ⅲ
引張剪断接着強さ(MPa[kgf/cm2])6~8
色調主剤:薄灰色、硬化剤:白色
危険物の類別第二類
危険物の品名引火性固体
危険物の数量0.06kg
硬度(ショア D)88
1本(60g)
¥1,798
税込¥1,978
当日出荷
常温硬化・2液混合型の標準的なエポキシ樹脂系接着剤、1500の硬化剤です。
1500主剤と1500硬化剤を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。
金属、熱硬化性プラスチック、ガラスをはじめ、広範囲の物質に強力に接着します。
特に熱膨張係数の小さい同種材料に接着に適しています。
混合が簡単なうえ、混合比に巾があり、主剤と硬化剤の混合量が幾分変化しても特性にあまり影響ありません。
無溶剤タイプなので、溶剤に侵されやすい熱可塑性プラスチックをひび割れやキレツなく接着します。
また、充てん接着も可能です。比較的靭性に優れています。
硬化被膜は透明に近く、ガラス・プラスチックの透明接着に適しています。
実用耐熱(熱老化)強さは120℃程度です。
用途電機、電子部品の接着とシールに。
建築用複合部材の接着に。
精密機器、工芸品などの組立に。
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
セメダイン「EP331」の主剤です。低粘度タイプ。
EP331主剤とEP331硬化剤を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。
強力な接着力と広範な材料に使用できる接着性を有し、作業性に優れた使いやすい二液混合常温硬化型エポキシ樹脂系接着剤です。
短時間で硬化する、常温・速硬化タイプです。
混合比が1:1で計量がしやすく主剤にはピンク色の着色があるため、硬化剤との識別が容易です。
主剤のピンク色は混合後に消失します。
他のエポキシ樹脂系接着剤(メーカー比)と比較してたわみ性に優れています。
異種間材料の接着における熱膨張による歪み、機械的衝撃、振動、はく離に対して優れた耐性を示します。
二液混合による化学反応硬化をするため、被着材にある若干のギャップであれば充てん接着が可能です。
熱可塑性樹脂系接着剤に比べ耐熱性・耐寒性に優れています。実用耐熱温度:-40℃~80℃
絶縁性に優れています。
用途電機、電子部品の接着とシール
建築用複合部材の接着
精密機器、工芸品などの組立
トラスコ品番113-9107
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量1kg
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状非水溶性
1缶
¥3,998
税込¥4,398
当日出荷
100%国内自社製造のエポキシパテスティックです。適度な大きさにカットして基剤と硬化剤を混ぜ合わせる事で硬化します。
用途金属、コンクリート、タイル、石材、木材への穴埋め・肉盛り・造形に。
材質エポキシ樹脂
タイプパテ状補修剤
耐熱温度(℃)120
可使時間(分)3~5
硬化時間(時間)1
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
2液混合型。耐水性。補修部肉やせなし。切削可。塗装可(オイルステイン(木材保護塗料)、ニスを除く)。ヘラ、手袋付。
用途屋内外の木部の穴うめ、カケ、スキ間の充てん。木製家具・建具・柱・窓枠。浴室・洗面所の敷居・柱・ぬれ縁の腐食部
材質エポキシ樹脂系
使用温度範囲(℃)5~35
内容量(g)90セット
耐熱温度(℃)範囲:常温(試験データなし)
可使時間(分)40(20℃)
完全硬化時間24時間
危険物の類別非危険物
混合比主剤1:硬化剤1(質量比)
指で埋め込むだけで補修ができます。
同量を切って混ぜて使用します。
保護手袋付。
用途ボディやエアロパーツ(FRP)のヘコミ・穴あきの補修、ラジエータやタンク類の水洩れ・穴あきの補修(マフラー等の高温部は不可)
硬化時間(時間)5~6(20℃)
エスコ品番EA934AS-11
耐熱温度(℃)90~100
危険物の類別非危険物
可使時間(時間)約1(20℃)
1個
¥950
税込¥1,045
当日出荷
肉盛り作業や、穴埋め作業、造形作業が容易。金属全般、コンクリート、タイル、石こうボード、石材、木材に接着。硬化後は塗装可能(油性、水性)。
比重硬化物:1.8
粘度粘土状
可使時間(分)3~5
最高耐熱温度(℃)120
圧縮強さ(MPa)89~99
引張強度(MPa)16~21
曲げ強さ(MPa)26~35
硬化時間(時間)1
危険等級Ⅲ
引張剪断接着強さ(MPa[kgf/cm2])6~8
色調主剤:薄灰色、硬化剤:白色
危険物の類別第二類
危険物の品名引火性固体
硬度(ショア D)88
1箱(60g×2本)
¥2,898
税込¥3,188
翌日出荷
用途金属、木材、ガラス、ゴム、陶器、コンクリート、プラスチックに
硬化時間(時間)約3
エスコ品番EA934W-20
耐熱温度(℃)-35~200
可使時間(分)20~40
危険物の類別非危険物
1個
¥6,590
税込¥7,249
翌日出荷
SG-EPO(Second Generation=第2世代)シリーズは、全く新しいタイプの二液常温硬化形エポキシ系接着剤です。
従来のエポキシ系接着剤の欠点(はくり接着強さ、耐熱性)を改良し、構造用の加熱硬化形接着剤に匹敵する性能を有しています。
硬化過程でガスが発生しません。硬化収縮が小さいです。
荷重下のクリープが小さいです。耐久性・絶縁性に優れています。
用途自動車、車両、船舶、航空機関係の接着、コーティング。
電機・電子部品の注型、接着。
建築関係の部材の接着。
精密機器・光学機器のガラスの接着。
スキーなどの運動用品の接着組み立て、工芸品の接着など。
接着以外にも、モールディング、コーティング、ライニングなど。
容量(g)500
主成分エポキシ樹脂
可使時間(分)60分以内
混合比1:1(主剤:硬化剤)
RoHS指令(10物質対応)対応
特性二液型、常温硬化、可とう性、たれ止めタイプ
被着材の素材金属、プラスチック、ガラスなど。
30分で硬化開始し、60分(20℃の場合)で実用強度に達する。硬化後の体積収縮が少なく、充てん接着ができる。壁面でもたれにくい。広範囲の硬質材を強力に接着できる。押し出しやすいラミネートチューブ入り。4VOC基準適合。JAIA F☆☆☆☆。
用途金属、コンクリート、ブロック、タイル、ガラス、陶磁器、木材、硬質プラスチックの接着充てんに。金属製機械器具類の短時間接着、ひび割れ充てんに。自動車車輌船舶の各部接着に(金属把手、内装部品、ガラスと異種材、板金下地調整など)。キャスティング時の穴埋めに。建築工事内装施工時の応急接着に(モザイクタイルガラス装飾品、照明器具、ステンレスアルミ建材、大理石、テラゾー、レンガブロック、木レンガ、スレート、ノンスリップ、アンカーピンなど)。電気機器の絶縁接着、マグネットとフレームボビン、ダストコア、モータコアの接着に。木工時のダボホゾの接着に。工芸品、装飾品、スポーツ用具(ラケット、クラブ、スキー板など)の短時間接着に。ひび割れのシール、座金の取付に。家具、床材床タイル、壁材の接着に
材質エポキシ樹脂系
色淡黄色
使用温度範囲(℃)5~35
耐熱温度(℃)範囲:60で10N/(mm2)(下限データなし)
可使時間(分)25~30(20℃)
内容量(kg)1
完全硬化時間6時間(20℃)
硬化時間(時間)実用:60(20℃)
危険物の類別非危険物
1個
¥6,760
税込¥7,436
翌日出荷
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