樹脂の強度を上げ、滑り止めをつけるのに使用します。
用途樹脂の強度アップ・滑り止めに
使用方法熱可塑性樹脂に混ぜて使用します。ガラス繊維と同等の強度となります。スポーツ製品の表面に塗れば滑り止め効果があります。
危険物の類別非危険物
入数(本)1
黒紙にガラスビーズGB-0.2をまくと虹が観察できます。
ガラスビーズGB-2をレンズにしてペットボトルと組み合せると、顕微鏡を作れます。
材質ソーダガラス
比重2.5
様々な用途に使用できる微粒度ガラスビーズ。
物理化学的安定性に優れた均質なガラスビーズで、熱媒体や研磨材(ブラスト材)として使用できます。
研磨用途では加工面を必要以上に切削することなく、均一な梨地に仕上がります。
材質ソーダガラス
比重2.5
研磨面積の大小に関係なく、必要な分だけを水、油などに溶いて使用できるため使用目的に応じて調整ができます。
全高(mm)58
外径(mm)30
ブラスト用(サンドブラスト・ウェットブラスト)のガラスビーズです。球状粒子で切削作用がほとんど無いため、梨地仕上げやクリーニングに使用されます。
粒度が豊富で選択範囲が広いため、多彩な仕上げ面を作り出せます。
用途前処理、梨地仕上げ、焼入や鍛造等の熱処理後のスケール除去、付着物除去、金型や真空蒸着治具のクリーニング、自動車部品のオーバーホール、バリ取り
タイプセミハードガラス系
硬度5.5(新モース)・HV550(ビッカース硬度)
比重真比重/カサ比重 1.6/2.5
国内メーカーの品質基準をクリアした高品質なガラスビーズです。
球状粒子のため切削作用がほとんど無く、対象物の研磨量が少なくすみます。
用途サンドブラストクリーニングや部品の再生に。
各種金型(ゴム成形、ダイカスト等)やCVD、スパッタリング蒸着治具や各種真空蒸着治具(蒸着冶具)のクリーニングに。
自動車やバイク部品、エンジン等のオーバーホール時の錆落し、クリーニングに。
焼入れや鍛造などの熱処理後のスケール除去に。
切削部品や焼結部品のバリ取り、シャープエッジの面取りに。
軟質金属、軽金属のピーニング加工に。
「木目出し加工」や「透かし彫り加工」などに。
硬度5.5(新モース)、500~550HV(ビッカース硬度)
比重2.55
関連資料よくある商品Q&A(0.2MB)
化学物質安全性参考資料(0.2MB)
OptChemライナーは、高感度のアプリケーション向けに適した独自の厚膜不活性処理をしています。OptChemの不活性処理は、サンプルの分解を抑制し、損失を最小限に抑えます。使いやすいタッチレスパッケージを採用し、またCRS ONE Oリングがあらかじめ接続されているため、ライナー交換時の汚染を軽減します。農薬の微量分析等の環境分析に適しています。OptChemライナーは有機塩素系農薬の吸着/分解を抑制します。
一液加熱硬化型の耐熱性無機接着剤です。
150℃で加熱硬化し1200~1300℃の高温に耐えます。
金属・セラミックス・ガラス・石英・カーボンなどに対して高温下でも強い接着強度を持っています。
耐熱・耐油・耐薬品性に優れています。
使用方法1.乾燥工程 室温 16~24時間の乾燥 90℃ 1~2時間の加熱脱水2.硬化工程 150℃ 1時間以上の加熱 自然冷却
形状白色ペースト状
主成分アルミナ
適合材アルミナ・ルチルセラミックス・ステアタイトなど
硬化時間(分)60(at150℃加熱硬化)
主な用途金属、セラミックス、ガラス、石英、カーボン
粘度(mPa・s)50000(at20℃)
線膨張係数(×10-6/℃)8(0~600℃平均)
危険物の類別非危険物
特性耐熱、耐油、耐薬品
被着材の素材金属
主なワークパーツ
一般的に白色溶融アルミナと呼ばれるブラスト用研磨材(メディア)です。鉄分などの不純物が少ない高純度のアルミナ研磨材です。
移り錆びを気にする加工物に適しています。また、白色ですので被加工物が黒っぽくなりません。
サンドブラスト・ウェットブラスト用の研磨材、研削材です。
用途真空装置部品クリーニング(CVD・スパッタリング関係の冶具クリーニング)、バリ取り、ガラス・水晶・シリコン切削、真空蒸着冶具部品(ドーム・防着板・チャンバー部品)
室温程度の温度で乾燥するタイプで、塗布後に加熱できないプラスチック等の素材には特に有効です。
ハケ・筆塗りでもスプレー塗装でも手軽に塗布でき、短時間で乾燥硬化して大きな効果を発揮。
品種も記載のもの以外に数多くあり、溶剤の残留が少ない、経時変化も小さいなど、ドータイトならではの特色を有しています。
主成分アクリル樹脂・Ag
保管温度(℃)室温
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の数量0.02L
危険物の性状非水溶性
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
樹脂や塗料に混ぜるだけで高機能化
用途塗料・接着剤・シーリング材・パテ
危険物の類別非危険物
入数(個)1
一般的に褐色溶融アルミナと呼ばれるブラスト用研磨材(メディア)です。鋭い角と適度な靭性を持った粒子で、研削力が大きく、繰り返しの使用による粉塵の発生が少ない事が特徴です。
サンドブラスト・ウェットブラスト用の研磨材、研削材です。
用途錆取り、塗装前処理、溶射の前処理、ロー付けの前後処理、メッキ前処理、コンクリート剥離、硝子彫刻、留置針の接着前処理、原子力部品の除染、金属のシボ加工
硬度12.0(新モース)・HK2020(ヌープ硬度)
アルミナ分の多い白色溶融アルミナ質研磨材です。
鉄分の残留や、変色を嫌う品物に最適です。
サンドブラストや一般研磨材としてご使用になれます。
用途錆落とし、塗装はがし、ステンレス加工及びメッキはがし、カーボン除去、塗装前の下地調整、ガラスの彫刻
成分酸化アルミニウム
硬度新モース:12、ヌープ:HK2050
比重真比重:3.97g/cm3、カサ比重:1.60~1.80g/cm3
化学物質等安全データシート(SDS)(0.3MB)
1100℃の超高温に耐える不燃焼のパテです。
火を近づけても燃えず、炎や黒煙を発生しません。
溶剤やアスベストを使用せず、金属・モルタル・レンガなどによく着きます。
用途お風呂や湯沸かし器の排気管と壁面の壁のすき間の補修
煙突・排気管などに空いた穴の補修
排気管接合部分のすきま
自動車マフラーなどに空いた穴の応急修理
色グレー
特性耐熱、無溶剤
付属品塗りベラ
容量(g)150
耐熱温度(℃)1100
完全硬化時間約24時間
危険物の類別非危険物
ハサミでカットして使用することができます。
柔軟性がありミシンなどで縫製することも可能です。
耐熱温度(℃)800
低温硬化の高導電性接着剤。一液の熱硬化型エポキシ接着剤で使い勝手が良好です。独自開発の特殊形状銀粉で良好な導電性が得られます。耐熱性の無い部品にも使用しやすい低温硬化(90℃)。無溶剤タイプのため、アウトガスの発生が少なく、光学部品にも影響を与えません。シリンジ入りのため、詰め替えの手間や使い残しの無駄もありません。
用途耐熱性の低い部材の導電接合に。アウトガスを気にするレンズ周りの導電接合に。大学・研究機関などの実験・試験向け小口用途に。
仕様●ポットライフ(時間):24●比抵抗(Ω・cm):6×10-3●特性1:導電性●粘度(Pa・S):30
色灰色
主成分エポキシ樹脂・Ag
比重2.1
硬化時間(分)60 (90℃)・30 (120℃)
保管温度(℃)-10℃以下
危険物の類別非危険物
RoHS指令(10物質対応)対応
特性導電性
高純度ガスは、ガスクロマトグラフィー、分光法、光学、リソグラフィ、製造および分析ラボ等における多くのアプリケーションにおいて重要な要件です。ZPure(R) ガスフィルターは、広範囲の汚染物質を微量レベルまで除去します。ZPure(R) Glass (インジケータ搭載ガラス製ガス精製フィルター)、外側ポリカーボネート、内側ガラスの二重構造により、ガラス破損時にガスを隔離、酸素と水に関する高感度の視覚的インジケータを搭載、微粒子除去用の一体型ステンレスフリット、高容量吸着剤、フッ素ゴムシールを採用、ヘリウムガスによるリークチェック済み、高感度のインジケータにより交換時期がわかります。推奨アプリケーション:不活性ガス、He、Ar、N2、H2 の精製に使用でき、水を含まない超高純度ガスを必要とするあらゆるアプリケーションに推奨します。水分インジケータは 1 ppm でブレークスルーを示します。
高純度ガスは、ガスクロマトグラフィー、分光法、光学、リソグラフィ、製造および分析ラボ等における多くのアプリケーションにおいて重要な要件です。ZPure(R) ガスフィルターは、広範囲の汚染物質を微量レベルまで除去します。ZPure(R) Glass (インジケータ搭載ガラス製ガス精製フィルター)、外側ポリカーボネート、内側ガラスの二重構造により、ガラス破損時にガスを隔離、酸素と水に関する高感度の視覚的インジケータを搭載、微粒子除去用の一体型ステンレスフリット、高容量吸着剤、フッ素ゴムシールを採用、ヘリウムガスによるリークチェック済み、高感度のインジケータにより交換時期がわかります。推奨アプリケーション:不活性ガス、He、Ar、N2、H2 の精製に使用でき、GC および GC/MS キャリアガスラインでの使用に適しています。また、酸素、水、炭化水素 ( ブタンより重い ) を含まない超高純度ガスを必要とするアプリケーションに推奨します。
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