「ステンレス研磨」の検索結果

くもり取りと磨き作業用。 本製品に、別売の青棒・白棒など油性研磨剤をつけて磨くと、金属が鏡面に仕上がります。 柔らかい材質や薄い形状のワークにはS<ソフトタイプ>、厚い金属板やステンレス製ワークにはH<ハードタイプ>をお使いください。作業は低圧・低回転で行うと効果的です。

Made in Japanの高品質商品です。 自生作用の高い基布、ジルコニア砥材を採用。高い研削力と研削スピードの速さがその特長です。 軽度から中度の圧力の下で効率よく作業します。

従来ではオフセット砥石にて研削後、ペーパーにて研磨していました作業が、この1枚で研削から研磨までおこなえます。 中研磨に最適です。 ヤケが生じにくく、目づまりが少ない。 研磨面がフレキシブル砥石に比べ、美しく仕上がります。

ステンレス、真鍮、アルミ等の仕上げ、つや出しに最適です。 青棒、白棒を塗ってご使用下さい。

用途によって、目づまりをいかになくすか、均一な仕上面をだすか、等々の能力を最大限に発揮するよう、セラミックフィラーと弾性ラバーの比率を吟味して錬り合わせ、又、弾性ラバー内に補強用円板(金属)とガラスネット基材を入れることにより、セラジスクの強度アップする構造となっています。セラジスクは従来のペーパと不織布の中間に位置づけられ、均一な仕上面が得られるため、全体作業時間の短縮が計れます。特殊配合の研磨剤がワークの「焼け」を防ぐと共に、光沢度を高め、表面仕上基準「JIS No.4・No.6仕上げ」の下地加工に効果を発揮します。ビード削りから仕上げまで対応します。深いキズが入りません。銅・真鍮等にも使用可能。

ユニロン繊維に研磨剤を含浸させウレタン発泡させた新しいタイプの研磨材です。クッション性がアップし、ソフトに磨くことができます。 弾性があり、深い傷を残さず美しい仕上げ面が得られます。 ユニロンディスク以上の研磨力があり、また仕上げ面も美しいです。 セービング式でワンタッチ簡単取り付け。センターキャップをグラインダーに取り付けたまま、ワンタッチでディスクのみ交換できます。

Eタイプは、国際特許を誇るオリジナル機械で製造したお薦め品です。テクノディスクの研削長所はそのままで、ヤケや目詰まりを抑える事に成功しました。

研磨用汎用品です。角面など過酷な箇所の研磨作業に最適です。

研磨用汎用品です。ソフトで当たりが軽く被研削物に食い込むことなく、優美な仕上面が得られます。柔軟度を必要とする研削・研磨や、接触面積の大きな仕上げ面の研磨作業に最適です。

安定したしなりが得られるため、作業性が高く、使用しやすいです。

木材の荒削り～中仕上げまで可能なディスクです。 高い研削力があり、簡単に木材を削れます。 丸太の皮はがし、木材の面取り、荒削り、補修、ケバ取りなど。 鉄・ステンレスの研磨にも使用可能です。

軽研削・研磨用フレキシブル砥石。ノーパットで研削・研磨ができるので、パットを使用する煩わしさがありません。 鋼材の種類によって砥石を使い分ける必要のないオールマイティ砥石です。 目詰まりや研削・研磨焼け・変形磨耗が少ないため研削性があがります。 汎用フレキシブル砥石に比べて抜群の耐久性があり、大きなコストダウンを図れます。 ステンレス、一般スチールにオールマイティな研削・研磨。

自在な研削力で幅広いニーズに応えるレヂボンのオリジナル 世界で初めて開発されたレジノイドオフセット型フレキシブル砥石であります。 オフセット形砥石に特殊な方法で柔軟性を持たせる事により、オフセット砥石とファイバーディスクとの両方の特長を兼ね備えた画期的な砥石です。 フレキシブル砥石といえばスキルタッチと呼ばれる事実が証明してくれます。

従来の製品より、ステンレスに対するヤケが発生しにくく、表面の仕上げや微小なバリ取りに適した研磨性能をさらに伸ばしています。

専用パット不要のパットレス構造。 耐久性と研削力を併せ持ち、厚み3mmのため フレキシブル砥石でありながら、弾性型オフセット砥石としての使用が可能! 中間研削から研磨、また軟鉄からステンレスまでマルチに使える砥石です。 安心の国内一流メーカー製造。

研磨布と研磨布の間が開いているので、サビや塗料を剥がしても目詰まりしません。 弾性があり、加工物になじみやすい。

金属系全般の研磨作業に最適です。鉄、ステンレスなどの金属系全般の研磨作業に適しています。100mmディスクグラインダー専用です。

フレキシブル砥石・オフセット砥石に比べ、研磨時の振動、騒音が少なく、幅広い用途に対応する商品です。 ドイツ製ペーパーのジルコニア砥粒を使用。耐久力と切削力を向上させた商品です。

PVA砥石は、ポリビニール・アルコール(Polyvinyl Alcohol)のアセタール化物を結合剤とするスポンジ状の弾性砥石です。 PVA砥石は、産業界のあらゆる分野において、早く、美しく、安定した研磨面を、というユーザーの要望に応え、研磨作業の自動化、工程短縮によるコストダウン及び品質の向上に優れた効果をあげています。 結合剤の弾性効果により砥粒切込が均一化され、研磨面に特に深い疵をつけることなく、均一且つ美麗な仕上面が得られます。 独特の気孔とその調整により、研削熱の発生が少なく、目詰まりを起こすことなく、安定した長時間の連続研磨ができます。 曲面にもよくなじみ、ペーパーや鉄バフよりはるかに良好な仕上面が得られます。

群を抜く研削性能と耐磨耗性を誇る多結晶結合砥石を採用。 難研削材のステンレス鋼はもとより多様な鋼材の研削・研磨に対応。 取り付けが簡単なパッドレスタイプであり、あたりの柔かいエッジレス形状と独特の湾曲形状が低い騒音と少ない振動という今までに全くなかった特長を生み出しました。

日本製のペーパーを使用し中国で製造したコストパフォーマンスの高い商品です。 自生作用の高い基布、ジルコニア砥材を採用。 高い研削力と研削スピードの速さがその特長です。 軽度から中度の圧力の下で効率よく作業します。

Eタイプは、国際特許を誇るオリジナル機械で製造したお薦め品です。研磨布の中心側を交互に少しだけずらすことで、放熱空冷効果が抜群にアップしました。テクノディスクの研削長所はそのままで、ヤケや目詰まりを抑える事に成功しました。

ペーパーを特殊加工していることにより目詰まりがしにくく、ベタ使いでも焼けや歪みが生じません。最後まで切れ味を損なわずに研磨できます。ネジ付で簡単に取付けできるワンタッチ式のため、芯振れが生じません。

ソフトな使用感なのに抜群の切れ味。 変形磨耗が少ないため、安全に作業が出来ます。 専用パッドが一枚一枚に付いている安全設計で、芯ずれが起きません。 平面、曲面研磨作業にあった柔軟性ですので、綺麗な仕上がりが出来ます。

木材の荒削り～中仕上げまで可能なディスクです。 高い研削力があり、簡単に木材を削れます。 丸太の皮はがし、木材の面取り、荒削り、補修、ケバ取りなど。 鉄・ステンレスの研磨にも使用可能です。

研磨用弾性タイプです。 スキルタッチのACとWAの特性を一本化し、一般鋼からステンレス鋼まで幅広く威力を発揮します。 カラフルな色彩でイメージも一新しました。

空冷効果が働き大きな熱を与えません。 騒音が低く砥石のようなかん高い音を発生させません。 耐久性に優れ、フレキシブル砥石の5～6倍の耐久性があります。 研磨力が安定し、目づまりを起こしにくい構造です。

適度な柔軟性と切れ味に優れた標準タイプです。

コストパフォーマンスに優れたTOPディスクです。 一般研削・研磨用で、バリ取り作業にも向いています。 砥石と比べ、低振動・低騒音で快適にご使用いただけます。

すべてのタッチを超えた!使用面模様長持ちで耐久性アップ! 目詰まりを抑えて、高い研削力が長時間持続します。 柔軟性があり、高使用感を実現しました。 一般鋼・ステンレス鋼両方ともにご使用いただけます。

研磨布と研磨布の間が開いているので、サビや塗料を剥がしても目詰まりしません。又、研磨布が直立しているので、ワークに強く当たって傷をつけることがありません。鉄系・非鉄系金属の研磨、塗料はがし・サビ落とし、木材の皮はがし作業に適しています。

高い性能を維持しながらコストパフォーマンスを追及した研磨ディスクです。

高性能・低価格を実現。長時間の使用にも、高い研削力を発揮します。目詰まり防止研磨材を使用しており、焼けの発生を排除。ステンレスの研削、研磨に威力を発揮します。アルミや鉄にも、ご使用いただけます。

従来のポータブル研磨工具より高速回転で研磨でき、驚異的な研磨力があります。ユニットタイプのため、加工物へのなじみ性があると同時にバフ面が固まりにくく安定した研磨効果が得られます。バフ研磨剤の選定により、#240の研磨目を除去する粗磨きから、#400相当までの研磨仕上げが可能です

目詰まりがなく、ヤケません。 研磨音が静かです。

ジルコニアの1.3倍速い!抜群のコスパ!

切れ味・耐久力で幅広い素材に対応できます。キュービトロン砥材配合で抜群の研削力と耐久性を実現しました。柔軟性に優れ使いやすい研磨砥石です。

徹底的なコストダウンで経済的なコストパフォーマンスになりました。世界中から厳選したペーパーを使用しています。

ディスク直径よりも小さな基板を採用することで、研磨布の反り・遊びが自在になりました。曲面や異形面に研磨布がピッタリと当たります。研磨布間の隙間に空冷放熱作用が働く為、ヤケや目詰まりが殆どありません。金属のサビ落とし、異形面の研削研磨作業に適しています。

自主作用(鈍くなった研磨面が新しいものに変わること)の高い基布・アルミナ砥材を採用しています。高い研削力と研削スピードの速さがその特長です。軽度～中度の圧力のもとで最も効率よく作業します。