「ハイス鋼」の検索結果

スウェーデンの純良高速度鋼を材料に、入念な焼き入れ、焼き戻しを行い、極めて微細な粒子の均一な配列からなる組織を持っているので、非常に高い硬度(HRC68～69)と切削性を発揮する、代表的な高品位完成バイトです。

驚異的な硬度(HRC:62)と耐摩耗性に優れるステンレス鋼「粉末ハイス鋼 スーパーゴールド2」を芯金に割り込み、鋭い切れ味を長続き しかも錆に強いステン三層鋼包丁です

スウェーデンの純良高速度鋼を材料に、入念な焼き入れ、焼き戻しを行い、極めて微細な粒子の均一な配列からなる組織を持っているので、非常に高い硬度(HRC68～69)と切削性を発揮する、代表的な高品位完成バイトです。

スウェーデンの純良高速度鋼を材料に、入念な焼き入れ、焼き戻しを行い、極めて微細な粒子の均一な配列からなる組織を持っているので、非常に高い硬度(HRC68～69)と切削性を発揮する、代表的な高品位完成バイトです。

難削ステンレス鋼に抜群の切れ味と耐久性を発揮します。 厳選したスーパーハイス鋼(HSS-E)を使用しています。 特殊な形状設計と特殊二番加工で摩耗トルクを低減しました。

コバルトハイス鋼を使用し、一体成型の為、耐久性に優れています。チタンコーティング品で、切り屑の溶着を防ぎ、安定した切れ味を維持します。

難削ステンレス鋼に抜群の切れ味と耐久性を発揮します。 厳選したスーパーハイス鋼(HSS-E)を使用しています。 特殊な形状設計と特殊二番加工で摩耗トルクを低減しました。 ステンレス鋼のねじ加工に抜群の切れ味です。

独自の二条溝形状の為、硬い木材にも鋭く食い込み素晴らしい切れ味を実現しました。ハイス鋼をテーパー状に加工し、広範囲の穴あけが可能な上、折れに強く耐久性抜群です。刃先が短いから、付加切れを防止出来、狭い作業環境にも対応します。

特に割れやすい材料や端を止める作業に最適です。 テーパー型の錐を使うことにより木ネジ・釘の保持力が、より強力になります。 ハイス鋼(HSS)を使用しておりますので磨耗が少なく、より永くご使用していただきます。 6角軸とドリルは完全に接着していますが、更に回り及び抜け防止のため、ピンを入れていますので安心してご使用いただけます。

材料の先端を丸めたり、面取り加工をするために用います。タテ・ヨコ送りを絶妙にコントロールすれば、曲面加工もできますが、それはまさに職人芸、これがあれば簡単に加工できます。ハイス鋼一体型バイトが付属しています。

シンプルでスマートなデザインから打撃力が2倍以上になり、しかも軽いので細かい作業に最適。 壁面の立ち上がり、配管、基礎の穴あけなど、グンとスピードアップを実現。 先端部はハイス鋼を使用していますので耐久性も抜群です。

中ドリルと面取りカッターの組み合わせにより、1本のドリルで下穴と90度の面取りが同時加工出来ます。 ハイス鋼(HSS)を使用しておりますのでドリルの磨耗が少なく、より永くご使用していただけます。 中ドリルが磨耗した場合付属のL型レンチで簡単に交換出来ます。 中ドリルはX型シンニング加工により食い付き性が良く、先端の切りくずの排出も良いためにドリルの寿命もぐっと伸びます。

高機能コバルトハイス鋼で耐久性抜群です。耐熱性に優れ、高速、高能率です。バイメタル構造で刃先が欠けにくいです。高靱性・高剛性で切断精度が向上しました。低騒音・低振動でシャープな切れ味が持続します。

中ドリルと面取りカッターの組み合わせにより、1本のドリルで下穴と90度の面取りが同時加工出来ます。ハイス鋼(HSS)を使用しておりますのでドリルの磨耗が少なく、より永くご使用していただけます。中ドリルが磨耗した場合付属のL型レンチで簡単に交換出来ます。中ドリルはX型シンニング加工により食い付き性が良く、先端の切りくずの排出も良いためにドリルの寿命もぐっと伸びます。

軽量ハンマードリル(SDSプラスシャンク)にワンタッチで鉄工用ドリル(回転専用)として使用できます。 コバルトハイス鋼の使用により耐摩耗性が向上しています。(ドリル刃NACHI) X型シンニング加工により食い付き性が良く先端の切りくずの排出も良いためにドリルの寿命もぐっと伸びます。 ステンレスの穴あけにも適した先端角(135°)になっています。

刃にハイス鋼を使用し、ステンレス板を切っても高耐久を実現。 替刃式なので研ぎ直しの手間が省け、刃を交換するといつまでも切れ味が変わらずご使用いただけます。 切断物が手に当たらないから切断が楽にできます。 独自の構造により金属板もそり上げず、思いのままに切断できます。

待望のショートシャンクタイプが仲間入り! 焼きばめホルダにFitする全長設計。 新開発した次世代ハードコーティングTH3を採用、高硬度鋼の加工において優れた耐摩耗性を発揮。 高硬度鋼加工用・新コーティング TH3を採用。 高硬度鋼加工用刃形ダブルフェイス形状。 高硬度鋼を追求した工具設計。 焼入れ鋼などの高硬度鋼(特に50HRC以上)、ハイス鋼に。

硬度の高い褐色アルミナと、鋭い砥粒が持続する白色アルミナの混合砥石です。2つの砥粒を混ぜることにより長い工具寿命と高切削力を両立しています。

溝のねじれを弱くし、座ぐり部の切刃が軸に平行になるように設計してありますので、特にセンタ穴の精度を要求する場合や被削材が比較的硬めの場合に適しています。

金工用、高速切断用のバイメタル+コーティングブレードです。ブレードの刃先に特殊コーティングを採用し、通常のバイメタルブレードと比べて最大2倍の耐久性です。薄物用T121GFC、中厚物用T121AFC、厚物用T121BFC

ハイスドリルはもちろん超鋼ドリルやチタンコーティングされたドリルを研磨することができます。

ハイスドリルはもちろん超鋼ドリルやチタンコーティングされたドリルを研磨することができます。皿ビス用

独自開発のスパイラル刃形状でスクイ角度を従来のストレート刃に比べ大幅に増やすことにより、刃寿命と切れ味が格段に向上しました。本体材質はHSCO鋼(コバルトハイス)を採用しました。HSS鋼に比べ耐磨耗性・耐熱性にたいへん優れています。シャンク部は自社焼入れ技術により、たいへん丈夫になっており充電ドリル・電気ドリル兼用できます。先端はシンニング加工にてポンチ不要です。1本でいろいろなサイズの穴あけ、穴拡大、面取りができます。

溝のねじれが強いので、比較的粘い材料(SUS等)、又は特に軟らかい材料に適しています。 耐摩耗性に優れたTiNコーティングを施しております。

特殊分割刃形とシャンク一体構造により、多用途の穴あけに最適。 排出用のスプリング付き。

剛性の高い設計により安定した高精度の位置決めや面取りが可能です。 食付き性がよく、加工が難しい曲面や緩斜面の位置決めにも効果を発揮します。

特殊分割刃形とシャンク一体構造により、多用途の穴あけに最適。 排出用のスプリング付き。

特殊分割刃形とシャンク一体構造により、多用途の穴あけに最適。 排出用のスプリング付き。(Φ15～17mmには付いていません)

側面加工や仕上げ切削に適し、縦送りも可能です。 センターカットのショート形4枚刃エンドミルです。

溝のねじれが強いので、比較的粘い材料(SUS等)、又は特に軟らかい材料に適しています。

センタードリルはセンタ穴を加工するのに用いるドリルです。その他、ドリル穴あけ加工の位置決めや穴の面取りに利用されることもあります。ドリル穴加工前工程の中心位置決めと面取りの同時加工及び穴加工後の面取りに使用できます。溝のねじれが強いので、比較的粘い材料(SUS等)又は、特に軟らかい材料に適しています。

高級ハイス(M42)の刃先と強靱なバネ鋼と電子ビームで溶接し、従来のソリッドホールソーでは実現できなかった高い切削性能を実現しました。サイズは最小8mmから、1mm間隔でラインアップ。豊富なサイズがあらゆる用途に対応します。コンビネーションピッチの採用で、穴開け時の振動が抑えられ、精度の高い加工ができます。