「低トルク グリス」の検索結果

低発熱。粘性抵抗が低いため、高速使用時においても発熱を抑えられます。 低粘性。低粘性のため、安定した回転トルクが得られます。 広温度範囲。-45℃～+160℃の広範囲にわたり良好な潤滑性を保ちます。 長寿命。長時間の使用においても軟化しにくく、酸化安定性に優れています。 耐水性。水分の侵入による軟化や極圧性の低下など、水に対する影響を受けにくいグリースです。

基油にジエステル油と合成炭化水素油を使用しており、低温で低トルクを要求されるようなベアリングに適しています。

安定した転がり抵抗値。粘性抵抗値が低いため、転がり抵抗の変動も少なく低速時の追従性に優れています。 低発塵。低発塵性に優れているため、クリーンルームでの使用に最適です。 耐フレッチング性。他の低発塵グリースに比べ、微振動による耐摩耗性に優れているため、給脂期間の延長が可能です。

特殊合成油を使用した広温度範囲用長寿命グリースで、低温から高温まで安定した潤滑性を有し、防錆性、音響特性にもすぐれた画期的な製品で、ベアリングメーカーに多くの実績をもっている。

低温・低トルクグリース。 低温性、耐摩耗性に優れている。 集中給脂装置での使用も可能。

幅広い速度範囲。低速から高速の幅広い速度範囲で安定した潤滑性を発揮します。 耐摩耗性。低速時でも油膜形成能力に優れており、摩耗を軽減します。 耐振動性。高速時に発生する機械振動による摩耗を軽減します。 低転がり抵抗。幅広い速度範囲で LM ガイドやボールねじの転がり抵抗を低減します。 高い圧送性。自動給脂システムにおいて優れた圧送性を発揮します。

長寿命グリース。一般の金属石けん基系グリースと異なるため、酸化安定性に優れ長期間使用できます。 広温度範囲グリース。-45℃～+160℃の広温度範囲にわたり良好な潤滑性を保ちます。低温域で低い始動トルク値を示します。 優れた耐水性。耐水性に優れているため、水分の侵入による影響が少ないグリースです。 優れた機械的安定性。長時間の使用においても軟化しにくく、機械的安定性に優れています。

優れた耐フレッチングコロージョン性。フレッチングコロージョンに優れた効果を発揮するように開発されたグリースです。 長寿命グリース。一般の金属石けん基系グリースと異なり、酸化安定性に優れているため、長期間使用でき、メンテナンスの負担が軽減できます。 広温度範囲グリース。高級合成油を基油としているので、-54℃～+177℃の広温度範囲にわたり良好な潤滑性を保ちます。

優れた極圧性。特殊な添加剤の働きにより、市販の万能リチウム系グリースと比較して耐摩擦性、極圧性に優れています。 優れた機械的安定性。長時間の使用においても軟化しにくく、機械的安定性に優れています。 優れた耐水性。一般的なリチウムグリースに比べ、水分の侵入による軟化や極圧性の低下など水に対する影響の少ないグリースです。 長寿命。一般のリチウム石けん基系グリースと比べ、数倍の潤滑寿命が得られます。このため給脂間隔が延長され経済性、メンテナンスの負担を軽減できます。

低温性、低トルク性、高速性に優れている。 ゴム・プラスチックに対する悪影響が少ない。

合成ベースオイルにSyncolon(超微粒子PTFE)を配合している高性能多目的グリースです。H1グレードを取得しているので食品機械をはじめ屋内や水辺でも安心してご使用頂けます。また、環境汚染が基本的に無く生分解性もある為、産業機械や農耕器械、漁船、DIY等多目的にご使用頂けます。特許取得の製法により優れたチキソトロピックの特性を発揮し分離・蒸発が殆どなく優れた耐久性を発揮します。また、殆どのプラスチックやゴムに適合し樹脂対樹脂・樹脂対鋼どちらの潤滑にも適し、樹脂・ゴムへの適合目的としたシリコングリースの代替になります。自動車への適合としては、NLGIクラス GC-LBを取っているのでシャーシ・ベアリング・ユニバーサルジョイントに使用でき性能的にはレースカーにも適合します。さらに絶縁効果があるので電子部品ターミナル部・コネクタ部の保護や放電抑制にも使用できます。抗菌効果もあり、医薬品産業への使用も可能です。尚、樹脂成形金型への使用も可能で多数の実績があり、特にH1グレード+抗菌なので特に食品関連・医薬品関連容器の成形には最適です。絶縁グリースとしてもご使用頂けます。

合成ベースオイルにSyncolon(超微粒子PTFE)を高配合し、高温・極圧性を高めたグリースです。H1グレードを取得しており食品・飲料・医薬品の製造現場でも安心してご使用頂けます。特許取得の製法により優れたチキソトロピックの特性を発揮し分離・蒸発が殆どなく優れた耐久性を発揮します。樹脂成形金型では特にエジェクターピンで優れた潤滑性・耐久性を発揮します多目的グリースでは適合が難しかったところに適合できます。

リチウム石けん基で、耐熱・極圧・耐水・耐久性を備えています。幅広い用途に適する高級万能グリスです。シャーシーグリスと比べるとリチウム石けん基を配合することによって、使用温度範囲が広がります。

低発塵グリース。従来、低発塵用として使用していた真空グリースに比較して発塵量が少ないため、クリーンルーム内の使用に最適です。 長寿命グリース。一般の金属石けん基系グリースと異なり、酸化安定性に優れているため、長期間使用でき、メンテナンスの負担が軽減できます。

リチウム石けんで増ちょうしましたリチウムグリースです。耐熱性、耐水性、せん断安定性などに優れています。基油は鉱物油で汎用的です。

高温で安定な特殊合成油を使用した広温度範囲の長寿グリースで、低温から高温まで長期間の潤滑寿命を保つことができ、音響特性があり、グリースの補給間隔を大幅に延長することができます。

低粘度オイルをベースとした カルシウム石けんグリース。 低温下で優れた 低トルク効果を発揮。 冷凍室や寒冷地で使用される 機械の軸受や摺動部に。

保持器に特殊コーティングを施すことにより、グリースを使用できない環境でも潤滑剤無しで使用が可能です。 極めて低トルクによる円滑な回転を得ることができます。(シールタイプを除く)

低温用グリース。 低温特性・対樹脂性・機械安定性・耐水性、さび止め性に優れるグリース。

高品質な合成油を基油に用いているため、樹脂への影響がほとんどありません。 低温性に優れ、-55℃からの使用が可能です。 低トルク性能に優れ、非常に小さな力でも摺動抵抗をほとんど生じません。 固体潤滑剤としてPTFEを配合しており、樹脂部品の摩耗を防ぎます。 この製品はNo.2(2号ちょう度)です。

グリースが使用出来ない高温や真空環境に適しています。 低トルクによる円滑な回転を得ることができます。(シールタイプを除く) グリース不使用のベアリングです。保持器に特殊コーティングを施すことにより、グリースを使用できない環境でも使用が可能です。

グリースが使用出来ない高温や真空環境に適しています。 低トルクによる円滑な回転を得ることができます。(シールタイプを除く) リース不使用のベアリングです。 保持器に特殊コーティングを施すことにより、グリースを使用できない環境でも使用が可能です。

ポリαオレフィン系白色グリースです。 耐プラスチック性に優れます。 超低温性です。 オイルの滲み出しが少ないです。 非シリコーン系で電気接点不良の心配が少ないです。

熱安定性に優れた精製鉱油をベースとしたウレア系のグリースで、特に耐熱性、耐水性に優れています。各種添加剤を有効に配合しましたので防錆性、耐磨耗性、機械安定性、酸化安定性にも優れ、長期潤滑が可能です。

各シリーズは、温度によるトルク変化が小さく、高い粘着性を備えた製品です。 各種機器の摺動部・回転部に充填することでグリースの粘着力によって優れたダンパー作用を発揮します。

低温性に優れており、プラスチックへの影響が少ないです。 オイルの広がりによる接点不良、他部品の汚損、乾きによる潤滑不良を解消します。

低温性、低トルク性、高速性に優れている。 ゴム・プラスチックに対する悪影響が少ない。

低温性、低トルク性、高速性に優れている。 ゴム・プラスチックに対する悪影響が少ない。

高速軸受に適する。 高速性、低温性、低トルク性に優れている。

高速軸受に適する。 高速性、低温性、低トルク性に優れている。

耐熱性に優れたエーテル系合成基油を採用し、高温条件下での耐久性に優れる転がり軸受用グリスです。他のウレアグリースに比べ1ランク上の焼付寿命を実現。耐放射線性も良好です。

単列深溝玉軸受は、転がり軸受の中で最も代表的な形式であり、その用途は広い。内輪・外輪に設けられた軌道の溝は、転動する玉の半径より、わずかに大きい半径の円弧の横断面をなしている。ラジアル荷重のほかに、両方向のアキシアル荷重を負荷することができます。摩擦トルクが小さく、高速回転する箇所や低騒音、低振動が要求される用途にも適しています。

使用温度範囲が極めて広いフッ素グリースです。 耐摩耗性、防錆性に優れている。

使用温度範囲が極めて広いフッ素グリースです。 耐摩耗性、防錆性に優れている。

特に低温におけるトルクを低減できます 厳選した基油の使用により、優れた温度特性を有していますので、-40℃～120℃までの幅広い温度範囲で使用できます 耐荷重性能が優れています せん断安定性が優れています 公害対策を十分配慮したグリースです

単列深溝玉軸受は、転がり軸受の中で最も代表的な形式であり、その用途は広い。内輪・外輪に設けられた軌道の溝は、転動する玉の半径より、わずかに大きい半径の円弧の横断面をなしている。ラジアル荷重のほかに、両方向のアキシアル荷重を負荷することができます。摩擦トルクが小さく、高速回転する箇所や低騒音、低振動が要求される用途にも適しています。

単列深溝玉軸受は、転がり軸受の中で最も代表的な形式であり、その用途は広い。内輪・外輪に設けられた軌道の溝は、転動する玉の半径より、わずかに大きい半径の円弧の横断面をなしている。ラジアル荷重のほかに、両方向のアキシアル荷重を負荷することができます。摩擦トルクが小さく、高速回転する箇所や低騒音、低振動が要求される用途にも適しています。

単列深溝玉軸受は、転がり軸受の中で最も代表的な形式であり、その用途は広い。内輪・外輪に設けられた軌道の溝は、転動する玉の半径より、わずかに大きい半径の円弧の横断面をなしている。ラジアル荷重のほかに、両方向のアキシアル荷重を負荷することができます。摩擦トルクが小さく、高速回転する箇所や低騒音、低振動が要求される用途にも適しています。

単列深溝玉軸受は、転がり軸受の中で最も代表的な形式であり、その用途は広い。内輪・外輪に設けられた軌道の溝は、転動する玉の半径より、わずかに大きい半径の円弧の横断面をなしている。ラジアル荷重のほかに、両方向のアキシアル荷重を負荷することができます。摩擦トルクが小さく、高速回転する箇所や低騒音、低振動が要求される用途にも適しています。