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アルファ ボールエンドミル BR2P形用 インサート。インサートは親刃・子刃を一体化しました。親子2種類のインサートが必要であった従来品に比べ操作性に優れ、工具管理が容易です。新材種「JS4030」を採用しました。鋼一般の荒～中仕上げ加工に優れます。インサートは片面2コーナ仕様です。

BXC：高品質の超微粒子超硬にTiNコーティングを施した材種、低速域から広範囲に使用できる材種です。

(材質) 鋼、ステンレス、鋳鉄用の汎用材種 耐摩耗性と靭性を兼ね備えた材種

一種類のチップで多用途の加工が可能です。外径深溝入れ、外径横引き加工、突っ切り加工、内径溝入れ、内径横引き加工、端面溝入れ、端面横引き加工すべてが一種類のチップで行えます。 ねじれ刃構造のヘリグリップは、チップ長さ以上の加工が可能です。(加工深さがチップ長さに制限されません) 使用工具本数が削減されます。加工時間が短縮されます。 ドゥーグリップ(外径用)、ヘリフェース(端面溝用、右勝手のみ)のホルダーが共用できます。

BMA：超微粒子超硬にTiAlNコーティングを施した材種で難削材に中高速域で対応できる万能材種です。

被削性の悪いステンレス鋼の通り穴に使用し、すばらしい切れ味と耐久性を示します。ステンレス鋼の他、各種耐熱鋼および強じんなニッケルクロムマンガン鋼などにも適しています。

一般用に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。切りくずを確実に前に押出しますので、切りくず障害の心配はありません。

1本で同じピッチなら呼び寸の違うねじが加工でき、また右ねじ左ねじのどちらも加工できます。航空機産業でも利用されています。

標準のポイントタップではねじ部の突出し長さが不足するような場合に使用します。

不等分割の超硬チップ刃で抵抗力を減少させ、作業効率をUPさせます。また、切屑を排出する溝があるため切屑をスムーズに排出します。

4種類のサイディング(軟質・硬質・アルミ・セメント系)を一枚のチップソーで切断可能。抜群の切れ味・耐久性。高精度仕上げにより優れた切削性・安定した切削面。独自の刃型によりチップの脱落が少ない

BTA工具(深穴加工用工具)のノウハウに基づく切れ刃とガイドパッド配置により、優れる「真円度」「真直度」「加工面粗さ」を実現。 ロウ付けガンドリルの1.5～3倍の高送り加工が可能。 3コーナ仕様インサートと2コーナ仕様ガイドパッドを採用し経済的。 最適なブレーカ形状とチップスプリッターにより抜群に切りくず処理性を発揮。安定した切りくず排出を実現。 刃先交換式で再研削が不要なため、工具管理の手間とコストを大幅に低減。 M/C、旋盤用ボディ「MCTR」とガンドリルマシン用ボディ「TRLG」の2種類のボディを設定。

四角形・八角形・丸駒、3種類のインサートが同じカッタに装着でき、多種多様な用途、被削材に対応 可能な平面加工用カッタ「DoTriple-Mill」に、ボディ:7アイテム、インサート:15アイテムを拡充する。 インサートは、高能率加工での高い信頼性が評価されている現行のG級に加え、M級インサートを12 アイテム追加。従来材種の他、ステンレス鋼・鋼に有効な新 CVD 材種「T3225」とダグタイル鋳鉄・ ねずみ鋳鉄の高速加工に力を発揮する「T1215」を新設定、様々なワーク材質に対応。 ダブテイル・クランプ機構による高剛性クランプにより、工具の長寿命化と安定加工を実現。 仕上げ加工、高送り加工、黒皮部の加工等、様々な用途で力を発揮。

ユニークなバナナ形状チップの多機能工具です。 内径・外径ともに同じ1種類のチップで加工できます。(外径用ホルダー、内径用ホルダーをそれぞれお求め下さい。) チップ本体が湾曲しているため、ホルダーの顎角度が大きく取れるので、強度が向上、断続加工や大物の溝入れ加工にも対応します。横引き加工、切削力を多方向に受ける加工にも最適です。 安定した横引き多機能加工が行えます。 外径・内径加工が1種類のチップで可能です。

カムグルーブは1本のホルダーで内径溝入れ・倣い加工・横引き・ボーリング用の4種類のチップが装着可能です。 新開発のクランプ方式はチップを簡単迅速に交換できます。 ホルダーは、チップ左右勝手に兼用できます。