「切削タップ」の検索結果

被削性の悪いステンレス鋼の通り穴に使用し、すばらしい切れ味と耐久性を示します。ステンレス鋼の他、各種耐熱鋼および強じんなニッケルクロムマンガン鋼などにも適しています。

一般用に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。切りくずを確実に前に押出しますので、切りくず障害の心配はありません。

止り穴に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。

台形ねじ加工用タップです。

台形ねじ加工用タップです。

台形ねじ加工用タップです。

台形ねじ加工用タップです。

炭素鋼・合金鋼において切削タップに比べ切りくずトラブルが無く、長寿命な加工が可能です。 切りくずトラブルによる工具交換時間、堆積した切りくずを除去する際の機械停止時間を削減し省エネルギー化を実現します。

折損した高硬度の切削タップを除去出来るように、独自の刃形状を採用しています。 タップの中心部に穴をあけることで、タップの除去が可能になりました。 高硬度のハイスタップへの加工に耐えうる特殊コーティングと超微粒超硬合金により、工具の耐摩耗性を向上させました。

インパクトドライバーなどの正逆回転付機種に取り付け可能で、ラクラクネジ穴加工が出来ます。

切削性に優れ、良好な粘度でタップやドリルと加工物の隙間に浸透。

切削性に優れ、良好な粘度でタップやドリルと加工物の隙間に浸透。

先端にドリルをもったタイプで、ねじ下穴加工とねじ立て加工を一度に行うものです。 特に、ドリル・タップ共、同一スパイラル溝と切刃により切削性能を高め、能率的な加工ができます。耐摩耗性を高めるため、ドリル・タップ共表面にホモ加工を施しています。

常温でペースト状のため，取り扱いが容易で使用量も少なくて済み、横穴タップやドリル作業に最適です。タップの切削熱で液状となり，加工部に浸透する為、切粉はけも良好で作業環境を汚す事もありません。 銅・銅合金材用

塩素フリーながら、油性剤の増量と硫黄系極厚添加剤配合により、強い潤滑性を発揮します。不活性タイプ極厚添加剤を配合しています。

切削性に優れ、良好な粘度でタップやドリルと加工物の隙間に浸透。

不活性型ですので、あらゆる金属加工のタップ・リーマ・ドリル・ねじ切り・穴あけ作業に優れた効果があります。 潤滑性が良く切削性に優れ、加工能率仕上げ面が向上します。 タップ・ドリル・リーマの摩擦切損が少なくなります。

塩素フリーながら、油性剤の増量と硫黄系極厚添加剤配合により、強い潤滑性を発揮します。活性タイプ極厚添加剤を配合しています。

本品は短鎖 (SCCPs)、中鎖 (MCCP) 塩素化パラフィンを含まない、PRTR 法、reach規制、RoHs指令対応品でありながら切削性は従来品と変わらない、最強の MCCP 代替切削油剤です。強力な潤滑作用により、加工時の焼付、溶着を防ぎ工具寿命仕上面を向上させます。特に難削材のタップ・ドリル・リーマー・エンドミル・抜きキーシード加工等に最適です。

不活性型ですので、あらゆる金属加工のタップ・リーマ・ドリル・ねじ切り・穴あけ作業に優れた効果があります。 潤滑性が良く切削性に優れ、加工能率仕上げ面が向上します。 タップ・ドリル・リーマの摩擦切損が少なくなります。 オイルタイプ。

不等分割・不等リード溝と右刃左ねじれ(PAT.inJapan)を採用。左ねじれ溝により口元と奥側との有効径差を小さくし、ゲージアウトを遅くしました。シャンク部側(口元)から加工が始まるため、倒れの少ない加工が可能に(ダウンカット推奨)。倒れを補正するゼロカットが不要となります。倒れを防止することで、従来の2パス加工から、1パス加工が可能になり加工時間の短縮と長寿命化を実現します。母材には高い耐摩耗性とじん性を兼ね備える超微粒子超硬合金と、EgiAs(イージアス)コーティングを採用し、高い耐久性を実現します。

一般鋼向けのスパイラルタップです。表面処理はホモ処理をしていますので、切削油の浸透が良く、切削時の溶着防止効果があります。

強力な潤滑作用により、加工時の焼付、溶着を防ぎ工具寿命、仕上げ面を向上させ、切削油の腐敗、泡立ちを防ぎます。 全ての金属に対し安全でタップ、ドリル、リーマー、エンドミル、抜き、鋸盤ミスト加工等、幅広い分野で使用できます。 ドリル・リーマ加工とタップ加工はミスト装着でも使用可能です。 エンドミル加工:水に対して5%/ドリル・リーマ加工:水に対して10%～20%/タップ加工:水に対して10%～20%/鋸盤加工:水に対して5%の割合でご使用下さい。

インデキサブルドリル PDシリーズは、ボディ先端のガイド溝と高い平滑性により、優れた切りくず排出性を発揮します。穴深さに応じて多様なボディバリエーションでお応えします。ボディ先端のガイド溝がスムースな切りくず排出を実現。溝部に高精度仕上げをプラスし、切りくず排出性をさらにアップ。外周・中心に同一インサートを使用する4コーナ仕様で、経済的かつ、工具管理が容易。(XCMT03…は2コーナ仕様)。(。さらなる耐久性を求める加工には外周刃に専用インサートを。)。内部給油により高能率加工が可能。インサートの配列バランスを最適化し、高送り条件を実現。

インデキサブルドリル PDシリーズは、ボディ先端のガイド溝と高い平滑性により、優れた切りくず排出性を発揮します。穴深さに応じて多様なボディバリエーションでお応えします。ボディ先端のガイド溝がスムースな切りくず排出を実現。溝部に高精度仕上げをプラスし、切りくず排出性をさらにアップ。外周・中心に同一インサートを使用する4コーナ仕様で、経済的かつ、工具管理が容易。(XCMT03…は2コーナ仕様)。(。さらなる耐久性を求める加工には外周刃に専用インサートを。)。内部給油により高能率加工が可能。インサートの配列バランスを最適化し、高送り条件を実現。