「整流器 24v」の検索結果

外部制御端子を標準装備しており自動運転に対応できます。従来サイズに対し最大1/2サイズ(体積比率50%)コンパクト化を実現しました。取り付け穴の変更でケース上面を外さなくても設置可能。盤内設置にも最適です。電源コード2m(プラグ付)が標準装備。背面端子構造により、電磁石を簡単に接続するだけで使えます。

定格電圧DC45/90/180Vの電磁クラッチ・ブレーキ制御用電源装置のベーシックモデルです。入力AC100V・AC200V・AC400Vの各電圧に対応。AC100V、AC200V、AC400V、どの電圧仕様でも接続・入力するだけで、電磁クラッチ・ブレーキの動作に必要な直流電圧が得られます。半波整流・全波整流方式の電源装置。半波整流、全波整流、その他さまざまな仕様の電源装置があり、しかも小型・軽量です。接続が容易な端子台タイプで、直流切り端子付きです。水銀や鉛などの6物質について使用を禁止するEUの有害化学物質規制「RoHS指令」に適合しています。

高調波対応、高効率、小型、多機能、バリエーションなどすべてに優れた汎用ユニット電源でのフラッグシップモデル。

出力回路にFETを採用しているため、高速かつ安定した消磁性能が得られます。 また、高頻度の使用にも耐えられます。 AC100～220Vまでのワイド電源に対応しています。 設置環境に合わせて、盤内設置型とケース収納型から選択が可能です。

・定格電圧DC24Vの電磁クラッチ・ブレーキ制御用電源装置のベーシックモデルです。 ・AC100V系とAC200V系のどちらの電圧仕様でも接続・入力するだけで、電磁クラッチ・ブレーキの動作に必要なDC24Vが得られます。 ・トランスで絶縁・降圧し、全波整流した直流電圧DC24Vを出力していますので、堅牢で安全、信頼性の高い電源装置です。 ・トランスと整流器をコンパクトに一体化した、非常に簡単な構造でメンテナンスが容易です。 ・クラッチ・ブレーキユニットの切替え制御用にリレーを内蔵したBERモデルをラインアップ。

小型DIPパッケージ

高耐圧のPN接合型整流素子です。チップ構造についてメーカー独自の化学的物理的に安定したガラスパッシベーションを使用しており、耐湿性、耐熱性に優れた構造です。

ワーク着脱の遅延要素である残留吸着力を高速で消磁処理ができ、標準の電磁ホルダによるラインのスピードアップが可能です。(ワーク材質によっては消磁時間がかかるものもあります。) 電圧調整により積み重なった鋼板ワークの一枚取り搬送やバケット等に複数入っているパーツの1個取りなどが可能です。

外部信号でもON、OFFが出来ます。 ホルダーはDC24V仕様ですからKS90EPタイプをご使用される場合ホルダーを4個直列に接続して使用します。

微細な電圧の調整により磁力を制御することで、ワークの複数取りによるエラーが防げます。1個または1枚吸着をした後に、フル吸着に移行する制御により、枚数制御をした上で高速搬送が可能になります。また、電圧=磁力調整によって、意図的な複数取り(2個・3個取りをねらう等)も可能になります。オプションで、一度に複数のワークを取り、所定の場所へ1個または1枚ずつ配材していくような制御も可能です。

出力回路にFETを採用し高頻度の切り替え使用に対応、またAC100～220Vまでのワイド電源に対応します。 盤内設置用(RH-H303A)盤外設置用(RH-H303A-C2)の選択が可能です。 ハイブリッドホルダ専用の電装品です。

交流電源入力を直流に整流し、電磁ホルダーに出力します。

外部制御端子を標準装備しており自動運転に対応できます。残留吸着力を高速で消磁処理でき、スピーディーなワーク着脱が可能です。

電源として必要な性能に特化したシンプルモデル。 コストパフォーマンスに優れたユニット電源の新しいスタンダードです。

徹底した小型化と軽量化を実現。高調波電流規制対応(IEC61000-3-2適合)。ワイド入力(AC85～264V)。AC85V、DC120V以下の入力電圧にも対応可能/SEMI規格対応可。同期整流方式による高効率化。DINレール取付対応。コネクタや端子台が選べるインターフェイス

保持の無駄な電力を削減することにより、消費電力を標準に対して約1/3に低減しました。 (定格電圧DC24V印加時、40msを超える通電時間で効果を示します。) 全波整流器内蔵(ACの場合) 全波整流器によってDC化することにより、大幅にうなり音を低減。 皮相電力低減。従来5.6VA→1.55VA パイロット弁にストレーナ内蔵。突発的な異物によるトラブル防止。 注)一次側には必ずエアフィルタを設置してください。

電源電圧 24 dc。高さ 80mm。消費電力 10.8W。奥行 38mm。終結タイプ リードワイヤmm。騒音レベル 55dB。ファン回転速度 8400rpm。センサータイプ タコメータ。ベアリングタイプ ボール。IP定格 IP20。DC軸流ジェットファン. 電子的に整流された外部ローターモーターを搭載した DC ファン。 高電力密度のコンパクトな設計。 圧縮 硬質カーブおよび低ノイズ係数。 ガラス繊維強化プラスチック、 PBTP ハウジング、 PA インペラのファン ロータを時計回りに回転方向に向けて、ストラットの上に排気します。 2 リード AWG22 TR64 経由の外部接続、被覆除去済みのスズめっきエンド

電源電圧 24 dc。AC/DC動作 DCmm。幅 60mm。奥行 60mm。終結タイプ リードワイヤm3/h。騒音レベル 48dB。ファン回転速度 9700rpm。センサータイプ タコメータ。ベアリングタイプ ボール。IP定格 IP20。ebm-papst高圧軸流ファン. 電子的に整流された外部ローターモーターを搭載した DC ボールベアリングファン 逆極性、 PTC 抵抗によるブロッキングと過負荷に対する電子保護。部分的にインピーダンス保護 ガラス繊維強化プラスチック製のファン。PBTP ハウジング及び PA インペラ ロータを時計回りに回転方向に向けて、ストラットの上に排気します 高圧の上昇 影響力の少ないサウンド開発 2 リード AMG22 TR64 による電気接続。 被覆を剥離したスズめっきエンドです 大量 85g

節電回路により消費電力低減 保持の無駄な電力を削減することにより、消費電力を標準に対して 約1/3に低減しました。 (定格電圧DC24V印加時、40msを超える通電時間で効果を示します。) 全波整流器内蔵(ACの場合) ●うなり音低減 全波整流器によってDC化することにより、大幅にうなり音を低減。 ●皮相電力低減 従来5.6VA→1.55VA パイロット弁にストレーナ内蔵 突発的な異物によるトラブル防止。 注)一次側には必ずエアフィルタを設置してください。

節電回路により消費電力低減 保持の無駄な電力を削減することにより、消費電力を標準に対して約1/3に低減しました。(定格電圧DC24V印加時、40msを超える通電時間で効果を示します。) 全波整流器内蔵(ACの場合) うなり音低減 全波整流器によってDC化することにより、大幅にうなり音を低減。 皮相電力低減(従来5.6VA→1.55VA) パイロット弁にストレーナ内蔵 突発的な異物によるトラブル防止

・節電回路により消費電力低減 保持の無駄な電力を削減することにより、消費電力を標準に対して 約1/3に低減しました。 (定格電圧DC24V印加時、40msを超える通電時間で効果を示します。) ・全波整流器内蔵(ACの場合) ●うなり音低減 全波整流器によってDC化することにより、大幅にうなり音を低減。 ●皮相電力低減 従来5.6VA→1.55VA ・パイロット弁にストレーナ内蔵 突発的な異物によるトラブル防止。 注)一次側には必ずエアフィルタを設置してください。

・節電回路により消費電力低減 保持の無駄な電力を削減することにより、消費電力を標準に対して 約1/3に低減しました。 (定格電圧DC24V印加時、40msを超える通電時間で効果を示します。) ・全波整流器内蔵(ACの場合) ●うなり音低減 全波整流器によってDC化することにより、大幅にうなり音を低減。 ●皮相電力低減 従来5.6VA→1.55VA ・パイロット弁にストレーナ内蔵 突発的な異物によるトラブル防止。 注)一次側には必ずエアフィルタを設置してください。

・節電回路により消費電力低減 保持の無駄な電力を削減することにより、消費電力を標準に対して 約1/3に低減しました。 (定格電圧DC24V印加時、40msを超える通電時間で効果を示します。) ・全波整流器内蔵(ACの場合) ●うなり音低減 全波整流器によってDC化することにより、大幅にうなり音を低減。 ●皮相電力低減 従来5.6VA→1.55VA ・パイロット弁にストレーナ内蔵 突発的な異物によるトラブル防止。 注)一次側には必ずエアフィルタを設置してください。

・節電回路により消費電力低減 保持の無駄な電力を削減することにより、消費電力を標準に対して 約1/3に低減しました。 (定格電圧DC24V印加時、40msを超える通電時間で効果を示します。) ・全波整流器内蔵(ACの場合) ●うなり音低減 全波整流器によってDC化することにより、大幅にうなり音を低減。 ●皮相電力低減 従来5.6VA→1.55VA ・パイロット弁にストレーナ内蔵 突発的な異物によるトラブル防止。 注)一次側には必ずエアフィルタを設置してください。

・節電回路により消費電力低減 保持の無駄な電力を削減することにより、消費電力を標準に対して 約1/3に低減しました。 (定格電圧DC24V印加時、40msを超える通電時間で効果を示します。) ・全波整流器内蔵(ACの場合) ●うなり音低減 全波整流器によってDC化することにより、大幅にうなり音を低減。 ●皮相電力低減 従来5.6VA→1.55VA ・パイロット弁にストレーナ内蔵 突発的な異物によるトラブル防止。 注)一次側には必ずエアフィルタを設置してください。

・節電回路により消費電力低減 保持の無駄な電力を削減することにより、消費電力を標準に対して 約1/3に低減しました。 (定格電圧DC24V印加時、40msを超える通電時間で効果を示します。) ・全波整流器内蔵(ACの場合) ●うなり音低減 全波整流器によってDC化することにより、大幅にうなり音を低減。 ●皮相電力低減 従来5.6VA→1.55VA ・パイロット弁にストレーナ内蔵 突発的な異物によるトラブル防止。 注)一次側には必ずエアフィルタを設置してください。