8ページ目: 「樹脂研磨」の検索結果

低回転でもトルクが落ちないハイパワーモーターを採用しています。防塵フィルターを標準装備。機械内部への粉塵の侵入を防ぎます。速度変更が簡単な調整ダイヤル。低速時にも回転を安定させるスピードジェネレーターを採用。手元の可変ダイヤルにて820～3，000min-1の間で6段階に可変速できます。両利きに対応した調節可能ハンドル。

プレシ 加熱加圧埋込材料 2.5kg。 電解研磨用銅粉入り埋込樹脂です。導電性良好。(硬度ショアD：90)

鉄・ステンレスの研磨、塩ビパイプの内面研磨などに便利です。鉄などのサビ落とし、ステンレス、銅、真鍮、樹脂などの汚れ落としにご使用ください。

開閉自在の鏡付きベル ポップな4カラー展開 丈夫なポリプロピレンとポリアセタールのパールカラー樹脂を使用 ミラー部は高級研磨仕上げのステンレスを採用 JIS規格(日本工業規格)合格品

規則正しい立体構造の中に砥粒を樹脂で固めているトライザクト研磨材を使用した研磨材(シートタイプ)です。 霧吹きで研磨材表面と塗装面を軽く湿らせるミストサンディング方式で、研磨カスが水と共に溝を伝って排出されるよう立体構造をデザインしています。 深い傷が入らず、極めて安定した研磨目が得られるので磨き作業時の目消し作業に適しています。

メーカー名：デイトナ。メーカー品番：79847。耐熱グレードの結合樹脂と超微粒子の研磨材採用! 較して約15%の摩擦係数(効き)UPと約26%の耐磨耗性UP、ディスク攻撃性も約79%抑えることができました。販売備考：キャンセル不可商品です。

荒研磨用のジルコニアパウダーを練り込んだプラスチック系研磨石で、深い傷が入らず研磨時の発熱が少ない。金属や樹脂の中研削用。適合装置：回転バレル研磨機、振動バレル研磨機、渦流バレル研磨機、遠心バレル研磨機(いずれも湿式研磨にて)

規則正しい立体構造の中に砥粒を樹脂で固めているトライザクト研磨材を使用した研磨材(シートタイプ)です。 霧吹きで研磨材表面と塗装面を軽く湿らせるミストサンディング方式で、研磨カスが水と共に溝を伝って排出されるよう立体構造をデザインしています。 深い傷が入らず、極めて安定した研磨目が得られるので磨き作業時の目消し作業に適しています。

樹脂埋めレーザースリット・静穏・制振タイプ・高精度、刃先研磨

※ 顕微鏡で断面観察する試料の埋込に使用する成形型です。 。※ 断面観察用の電子部品の埋込に最適です透明なアクリル樹脂製ですので、無色のエポキシ樹脂で成形することでレンズ効果が生じて、試料の側面から観察位置までの研磨量を確認するのに便利です。 。※ 試料はカップごと研磨しますので、型から抜き取る手間が不要です。 。※ 電子部品の埋込に最適です。

エアーを絞ってもトルクをキープします。軸付ペーパーフラップから不織布、ブラシまで使用可能です。回転式ホース取入口です。

紫外線 (395～400nm) により、数秒で硬化するユニークな液状樹脂です。 耐水、耐熱 (150℃)、絶縁、可視性に優れ金属、木材、石材、ガラス、陶器、樹脂、配線など幅広い材質の造形、接着補修に使用可能です。 完全硬化後は、研磨、ねじ切り、塗装など2次加工することが可能です。

ナノテクブラシはICソケットに組み込まれたコンタクトプローブ等に付着、転移したハンダくずを効果的に取り除く事を主目的としたオリジナルクリーニングアイテムです。 上記の使用方法のほか、切削や穴あけ、研磨、旋盤加工などの際に加工面に生ずるバリ除去や金属製品の錆取りにもご利用可能です。 ブラシは極めて細いステンレスワイヤーを採用し、樹脂ブラシでは実現できない高いかき剥がし効果と細い谷部への入り込み効果を生み出します。 また優れた携帯性で突発的な応急作業にも最適です。

ワイヤーブラシのような飛散や火花発生のない安全性に優れる樹脂ブラシ。セラミック砥粒配合により優れた研磨能力。凹凸面への馴染みがよく目詰まりしにくく、使い終わりまで安定した研磨能力を発揮。

カーボン繊維配合で、軽量かつ強度・耐振動性に優れるポリエステル樹脂性パテです。従来のボデーパテに比べ、約20%の軽量化を実現、耐変形強度も向上しました。鉄・FRP・樹脂の穴あきやヒビ割れを埋めます。研磨による整形性に優れているため削りやすく、作業性も大幅に向上しました。

円筒内交差点のバリ取り、円筒内面の錆落し、研磨、仕上げに効果を発揮。 足がナイロン樹脂で弾力性に富み、ワークの内面のバリ、凹凸のあるワークの内面も研磨可能。 一般産業関係の各種機器、部品内面のバリ取り、研磨、仕上げ。 オートバイ・自動車・鉄道車輌・船舶等の各種シリンダーの錆落とし内面研磨。

面出し、ライン出しなどに最適な前後ストロークの非吸塵式ストレートサンダーです。

軽量グリップタイプの荒とぎ向き吸塵式ギアアクションサンダー。低速高トルクのため研削面の温度上昇が少く研磨紙の耐久性が向上します。研削性に優れ、樹脂パーツを削っても毛羽立ちが少ないのが特長です。集塵機と併用して使用する事で、クリーンな作業が行えます。

円筒内交差点のバリ取り、円筒内面の錆落し、研磨、仕上げに効果を発揮。 足がナイロン樹脂で弾力性に富み、ワークの内面のバリ、凹凸のあるワークの内面も研磨可能。 一般産業関係の各種機器、部品内面のバリ取り、研磨、仕上げ。 オートバイ・自動車・鉄道車輌・船舶等の各種シリンダーの錆落とし内面研磨。

ABS樹脂は粘着性があり、強度があるのが特徴です。日用品や雑貨などの造形に適しており、パーソナル3Dプリンターの多くはABS樹脂を採用しています。ABS樹脂はその性質からサンドペーパーや紙やすりなどもかけやすく、プラスチック用の塗料などの塗装もしやすいです。

グリップは握りやすさを追求。疲れ知らずで、効率アップ。特殊樹脂を多用し、軽量化。木工などの研磨作業も可能。

規則正しい立体構造の中に砥粒を樹脂で固めているトライザクト研磨材を使用した研磨材(シートタイプ)です。 霧吹きで研磨材表面と塗装面を軽く湿らせるミストサンディング方式で、研磨カスが水と共に溝を伝って排出されるよう立体構造をデザインしています。 深い傷が入らず、極めて安定した研磨目が得られるので磨き作業時の目消し作業に適しています。

扉を開状態で保持するステーです。開時保持位置から全開位置まで扉を持ち上げると解除します。小型で薄いため、わずかなスペースに取り付けできます。

オービットダイヤ10ミリ、荒研ぎ向きの吸塵式ダブルアクションサンダーです。

基盤に高強度、耐熱性に優れた樹脂を使用している為、安全に研削・研磨ができます。15孔用のオレンジ色のブッシュを外せば、16孔用グラインダにもご使用頂けます。

特殊ステンレス鋼を使用し、サビに強く非常にバネがあります。また先端研磨を施し、程よいしなりを持っています。 柄には樹脂と木材を加熱圧縮した積層強化木を使用し、耐水・耐腐食性に優れています。 狭い場所やビス穴のパテ作業で余分なパテを付けることなく効率的に行えます。

厚さ2.2 mmの極薄型サイズです。ステンレス鋼製でさらに磁石にもエポキシ樹脂コーティングを施しているため防錆性に優れています。リベット取り付けも可能です。

ナイロン繊維がクッションの役割をし、被研磨材を削りこみすぎることを防ぎます。ナイロン繊維不織布に研材を特殊樹脂接着剤で固着させてあり、耐薬品性、耐水性、弾力等に優れています。自生作用によっていつも新しい表面があらわれる為、目詰まりが起こりにくく、研磨の初期から終期まで仕上げ面の表面粗さが一定です。長い間形を持続します。エッジがボロボロにかける事もありません。

回転するノズルから噴射されるエアーと振動する研磨剤入りのブラシの相乗効果で汚れ・樹脂などの微細バリを除去。

回転するノズルから噴射されるエアーと振動する研磨剤入りのブラシの相乗効果で汚れ・樹脂などの微細バリを除去。

回転するノズルから噴射されるエアーと振動する研磨剤入りのブラシの相乗効果で汚れ・樹脂などの微細バリを除去。

刃の角度を45度の薄刃にして切れ味に特化しました。VVF線(VA線・Fケーブル)の切断に最適です。 刃部は最先端研磨技術「マイクロミラーブレード」を採用。鋭く研磨しているので、被覆樹脂に対しての摩擦抵抗が少なくスムースに切断可能です。 落下防止コード取り付け穴がついているので、高所作業でも安心です。

平滑性の高いフィルム基材により、均一な研磨性に優れた高性能ペーパー。

軽量グリップタイプの荒とぎ向き非吸塵式ギアアクションサンダー。低速高トルクですので研削面の温度上昇が少く研磨紙の耐久性が向上します。

3000回転から6000回転までの変速タイプ電動ローラーミニコです。

ソフトタイプに樹脂を含浸させ硬くしたもので研磨剤のくい込みが少なく硬い材料のツヤ出しに適しています。硬度約約90°(ゴム硬度計による)

強くて弾力のあるスポンジ樹脂に、粗さの異なる2種類の研磨剤を片面ずつ塗布。 耐水性があり、目詰まりしても水洗いをすれば元通りの効果が得られます。

研磨剤不使用だから、特殊鏡に対応、分解液で溶かして落とす鏡のウロコ落としです。研磨剤入りでは、対応できなかった加工鏡や樹脂鏡に対応、ウロコ汚れを早期に落とすメンテナンス用です。研磨剤を使用していないため、特殊鏡の加工を剥がしません。マーカータイプなので楽ちん研磨が可能になりました。

円筒内交差点のバリ取り、円筒内面の錆落し、研磨、仕上げに効果を発揮。 足がナイロン樹脂で弾力性に富み、ワークの内面のバリ、凹凸のあるワークの内面も研磨可能。 一般産業関係の各種機器、部品内面のバリ取り、研磨、仕上げ。 オートバイ・自動車・鉄道車輌・船舶等の各種シリンダーの錆落とし内面研磨。

(1) 電子顕微鏡(SEM)室に一度に試料3個をセットして観察するのに便利です。 。(2) 無色のエポキシ系常温硬化樹脂で使用するとレンズ効果によって、側面からの研磨状況の確認が容易になります。 。(3) 高さ15mmですので、埋込樹脂の量が少なくて済みます。 。(4) 成型後は試料をカップごと研磨しますので、離型剤は不要、抜き取る手間もありません。