「着座 治具」の検索結果
Q-ロックエレメント用に開発された空圧、油圧用ジョイントです。
親治具から子治具に着座確認用のエアーや、クランプ用の油圧を供給できます。
子治具の交換時の流体回路脱着が容易に行えます。
仕様許容調芯量:0.2mm
材質S45C
使用流体エアー、油
常用使用圧力(MPa)5
保証耐圧力(MPa)10
最低動作圧力(MPa)0.1
熱処理無電解メッキ
RoHS指令(10物質対応)対応
オリフィスサイズ8.7mm2
Q-ロックエレメント用に開発された空圧、油圧用ジョイントです。
親治具から子治具に着座確認用のエアーや、クランプ用の油圧を供給できます。
子治具の交換時の流体回路脱着が容易に行えます。
仕様許容調芯量:0.2mm
材質S45C
使用流体エアー、油
常用使用圧力(MPa)5
保証耐圧力(MPa)10
最低動作圧力(MPa)0.1
熱処理無電解メッキ
RoHS指令(10物質対応)対応
オリフィスサイズ8.7mm2
材質SCM420
表面処理黒染め
熱処理焼入HRC60±3
RoHS指令(10物質対応)対応
材質SCM420
C(並目)M8×1.25
表面処理黒染め
熱処理焼入HRC60±3
RoHS指令(10物質対応)対応
省スペース:全長を極端に短くし、超小形の為、小さなスペースで取付けられます。取付けが簡素化:本体外周のネジにて治具パネル等に直接取付けられます。配管がスッキリ:配管ポートをヘッド側後に設けた為、本体を治具等に直接ネジ込んでも配管が邪魔になりません。
種類一般シリンダ
取付方式外周総ネジ形
使用流体空気
本体形状丸形
保証耐圧力(MPa)1.03
材質SCM420
表面処理黒染め
熱処理焼入HRC60±3
RoHS指令(10物質対応)対応
種別油圧
内径(Φmm)32
シリーズJEHR
クランプオプション:なし
機種リアマウント形
種類厚鋼電線管用
表面処理鋼管製電気亜鉛めっき
規格JIS C8330
適合規格(PS)E
材質/仕上鋼管/電気亜鉛めっき
材質SS・SC相当鋼
形状アダプタ
表面処理亜鉛メッキ/クロメート処理
接続ねじ種類R×G
大型の皿バネがクランプ力を維持します。アンクランプには油圧が使用されます。
単動設計なので油圧システムのセットアップが簡単です。
中空式のプランジャにより治具への取付けが容易です。
プランジャ先端ネジに特注サドルを取付けてワークピースを直接クランプすることができます。
高さ調整も容易に行えます。
最高使用圧力(MPa)35
電線管相互の接続に使用します。
材質/仕上鋼管/溶融亜鉛めっき後、電気亜鉛めっき
仕上溶融亜鉛めっき(めっき付着量300g/m2 以上)
JIS規格JIS C8330
材質SS・SC相当鋼
形状アダプタ
表面処理亜鉛メッキ/クロメート処理
接続ねじ種類R×G
空圧式高精度センサ、エアマイクロセンサDPAシリーズをご紹介。 DPAシリーズは、エアを使ってワークと治具の「密着確認」を可能にし、繰り返し精度±0.5μmで20μm以下の微細なスキマも確実に検出します。 自動車部品やHDD製造ラインなど、切粉を嫌う精密な加工プロセスでの「着座不良による加工不良」や設備のダウンタイムを防止し、生産性を向上させます。 既に日本最大手の研削盤メーカー数社にも採用実績多数。 国内・海外で累計2.5万台以上の出荷実績。 。 【検出距離】。 ・型式:DPA-SR1:1~100μm。 ・型式:DPA-LR1:80~350μm。 ・型式:DPA-PLR2B:80~350μm。 。 空圧式センサとして、ワークと治具の高精度な密着確認を実現。 ・繰り返し精度±0.5μmの密着確認で、加工不良やダウンタイムを防止。 ・しきい値の設定が簡単で、ボタンワンプッシュで操作可能。 ・IP67の保護等級で、クーラントが飛散する過酷な環境にも対応。配管を短縮でき、高速のセンサ応答速度を発揮します。 ・精密ワークのクランプ、半導体製造プロセス、搬送ラインなど、多様な自動化プロセスで採用。 。 DPAシリーズは、NC研削盤の回転砥石の自動位置決めやワークの内径計測など、幅広いアプリケーションで活躍します。 高度な精密加工をサポートし、生産効率を大幅に向上を約束します。
仕様●マスタ値設定可能点数:1点●マスタ値設定方法:マスタセットボタンにて設定可※電源を落としても設定したしきい値は、保存されます
使用温度範囲(℃)0~60 (結露なきこと)
ケーブル長(m)標準3
検出距離可能距離:80~350μm
保護等級IP67
ケーブル耐油性、4芯、AWG26相当
出力仕様NO (常時開)、フォトMOS出力 、定格電圧:DC 30 V (max)、定格電流:100 mA (max)
繰返し精度±1μm (マスタ値:80~150μm)、±3μm (マスタ値:150~250μm)、±5μm (マスタ値:250~350μm)※供給圧力変化±1%以内のとき
RoHS指令(10物質対応)対応
供給圧力範囲(MPa)0.15~0.20
取扱説明書製品カタログ/図面(9.36MB) 取扱説明書(0.33MB)
ケーブル径(Φmm)5
1個
¥55,980
税込¥61,578
17日以内出荷
空圧式高精度センサ、エアマイクロセンサDPAシリーズをご紹介。 DPAシリーズは、エアを使ってワークと治具の「密着確認」を可能にし、繰り返し精度±0.5μmで20μm以下の微細なスキマも確実に検出します。 自動車部品やHDD製造ラインなど、切粉を嫌う精密な加工プロセスでの「着座不良による加工不良」や設備のダウンタイムを防止し、生産性を向上させます。 既に日本最大手の研削盤メーカー数社にも採用実績多数。 国内・海外で累計2.5万台以上の出荷実績。 。 【検出距離】。 ・DPA-SR1:1~100μm。 ・DPA-LR1:80~350μm。 。 空圧式センサとして、ワークと治具の高精度な密着確認を実現。 ・繰り返し精度±0.5μmの密着確認で、加工不良やダウンタイムを防止。 ・しきい値の設定が簡単で、ボタンワンプッシュで操作可能。 ・IP67の保護等級で、クーラントが飛散する過酷な環境にも対応。配管を短縮でき、高速のセンサ応答速度を発揮します。 ・精密ワークのクランプ、半導体製造プロセス、搬送ラインなど、多様な自動化プロセスで採用。 。 DPAシリーズは、NC研削盤の回転砥石の自動位置決めやワークの内径計測など、幅広いアプリケーションで活躍します。 高度な精密加工をサポートし、生産効率を大幅に向上を約束します。
仕様●マスタ値設定可能点数:1点●マスタ値設定方法:マスタセットボタンにて設定可※電源を落としても設定したしきい値は、保存されます
使用温度範囲(℃)0~60 (結露なきこと)
ケーブル長(m)標準3
検出距離可能距離:1~100μm
保護等級IP67
ケーブル耐油性、4芯、AWG26相当
出力仕様NO (常時開)、フォトMOS出力 、定格電圧:DC 30 V (max)、定格電流:100 mA (max)
繰返し精度±0.5μm (マスタ値:1~60μm)、±1μm (マスタ値:60~100μm)※供給圧力変化±1%以内のとき
RoHS指令(10物質対応)対応
供給圧力範囲(MPa)0.15~0.20
取扱説明書製品カタログ/図面(9.36MB) 取扱説明書(0.34MB)
ケーブル径(Φmm)5
1個
¥55,980
税込¥61,578
17日以内出荷
空圧式高精度センサ、エアマイクロセンサDPAシリーズをご紹介。 DPAシリーズは、エアを使ってワークと治具の「密着確認」を可能にし、繰り返し精度±0.5μmで20μm以下の微細なスキマも確実に検出します。 自動車部品やHDD製造ラインなど、切粉を嫌う精密な加工プロセスでの「着座不良による加工不良」や設備のダウンタイムを防止し、生産性を向上させます。 既に日本最大手の研削盤メーカー数社にも採用実績多数。 国内・海外で累計2.5万台以上の出荷実績。 。 【検出距離】。 ・型式:DPA-SR1:1~100μm。 ・型式:DPA-LR1:80~350μm。 ・型式:DPA-PLR2B:80~350μm。 。 【DPA-PLR2B】。 空圧式センサとして、ワークと治具の高精度な密着確認を実現。 ・繰り返し精度±0.5μmの密着確認で、加工不良やダウンタイムを防止。 ・外部入力による3点のしきい値設定で4段階判定が可能。 ・IP67の保護等級で、クーラントが飛散する過酷な環境にも対応。配管を短縮でき、高速のセンサ応答速度を発揮します。 ・精密ワークのクランプ、半導体製造プロセス、搬送ラインなど、多様な自動化プロセスで採用。 。 DPAシリーズは、NC研削盤の回転砥石の自動位置決めやワークの内径計測など、幅広いアプリケーションで活躍します。 高度な精密加工をサポートし、生産効率を大幅に向上を約束します。
仕様●マスタ値設定可能点数:3点●マスタ値設定方法:外部入力
使用温度範囲(℃)0~60 (結露なきこと)
ケーブル長(m)標準3
検出距離可能距離:80~350μm
保護等級IP67
ケーブル耐油性、4芯、AWG26相当
出力仕様NO (常時開)、フォトMOS出力 、定格電圧:DC 30 V (max)、定格電流:100 mA (max)
繰返し精度±1μm (マスタ値:80~150μm)、±3μm (マスタ値:150~250μm)、±5μm (マスタ値:250~350μm)※供給圧力変化±1%以内のとき
RoHS指令(10物質対応)対応
供給圧力範囲(MPa)0.15~0.20
取扱説明書製品カタログ/図面(9.36MB) 取扱説明書(0.38MB)
ケーブル径(Φmm)5
1個
¥99,980
税込¥109,978
17日以内出荷
材質SCM415
表面処理黒染め
熱処理焼入HRC60±3
RoHS指令(10物質対応)対応
貫通穴ドリルやワーク等の干渉を回避。
付属品取付ボルト
材質SS材
RoHS指令(10物質対応)対応
材質SCM415
表面処理黒染め
熱処理焼入HRC60±3
RoHS指令(10物質対応)対応
材質【ベースボール型】真鍮 【ベースネジ型・適合ジョイント・ノズル】アセタール 【スプレーチップ】アルミニウム
耐熱温度(℃)43
最大圧力(MPa)0.7
RoHS指令(10物質対応)対応
水、空気、ガス、油等、多種類の流体を制御するマルチレックスバルブシリーズ。
材質(シール)ニトリルゴム
コイルハウジンググロメットリード線
最高使用圧力(MPa)5
作動区分ノーマルクローズ形(通電時開形)
耐圧(MPa)25(水圧)
使用流体空気、ガス、低真空(1.33×102Pa)、水、灯油、油(50mm2/s以下)
流体温度(℃)-10~60(凍結ないこと)
材質(ボディ)黄銅
耐熱クラスB
取付姿勢自在
雰囲気腐食性ガス、爆発性ガスのない場所
弁構造直動式ポペット
弁座漏れ(cm3/min)0(JIS漏れ基準)
周囲温度(℃)-20~60
「長距離検出」により突発停止を起こさない設備へ
装置の振動でドグが離れても検出ミスが起きにくい
ワークの着座位置のばらつきがあっても衝突が起きにくい
長距離安定検出技術 ”サーモ・ディスタンス・コントロール × IoT”
「ユーザビリティ向上」によりスキルレスで短時間に 復旧できる設備へ
”e-治具”を使って交換時間わずか10秒
「耐油実力値2年」により故障による突発停止をさらに低減
「小型化」により設備設計の自由度を向上
溶接治具に配置しやすい
機種を集約して在庫機種を統一できる
3線式なら「IO-Link」により異常箇所と現象の早期発見が可能
「状態監視」により設備の予知保全を実現
両端面を除く4面を研削仕上げ。
パラレルブロックの利用により加工ワークが安定し、平行度が確保されますので精密加工が可能になり、能率がアップします。
RoHS指令(10物質対応)対応
Q-ロックエレメント用に開発された空圧、油圧用ジョイントです。
親治具から子治具に着座確認用のエアーや、クランプ用の油圧を供給できます。
子治具の交換時の流体回路脱着が容易に行えます。
仕様【許容調芯量】0.2mm
材質S45C
タイププラグ
使用圧力(MPa)5
外径(Φmm)16
表面処理無電解メッキ
使用流体エアー・油
保証耐圧力(MPa)10
RoHS指令(10物質対応)対応
オリフィスサイズ8.7mm2
最低作動圧力(MPa)0.1
エアーブロー・着座確認付。
強力クランプで重切削向き。
クランプ、アンクランプ時に油圧を使用。
バルブの切り替えで治具の自動交換に対応できます。
材質SCM440
熱処理焼入HRC55
RoHS指令(10物質対応)対応
エアマイクロセンサDPAシリーズは、ワークと治具の「密着確認」が可能な空圧式の高精度センサです。
エアを使用できる環境下であれば、「有り無し確認」だけでなく繰返し精度±0.5μmで「密着確認(浮き)」も同時に確認することが可能。
着座不良による加工不良や設備のダウンタイムの発生防止を実現します。
精密ワークのクランプ・半導体製造プロセス・搬送ラインなど自動化が進む加工プロセスで導入されています。
±0.5μm繰返し精度で切粉の噛み込みによる、治具とワークの着座不良を確実に検知
IP67クーラント保護構造で工作機械内に、センサの設置が可能
エアノズルまでのエア配管短縮で、応答速度が速くなり、生産性が向上
マスタ設定が簡単。
自己診断機能付き。
製造工程の段階で、加工不良の発生を防止
用途エンジン部品加工時の着座確認、表面の粗いダイカストの着座確認に最適
シャンクの密着確認、タイヤ用金型加工時の密着確認に最適
CNC旋盤の加工原点出し、油圧プレス加工時の型の密着確認に最適
種類検出機器
使用温度範囲(℃)0~60 (結露ないこと)
ケーブル長(m)標準3
使用圧力(MPa)設定圧:0.15~0.2
電源電圧(V)DC24±10% 消費電流50mA 以下
ケーブル耐油性16芯Φ5.5、AWG28相当
検出方法着座確認
応答速度0.8秒(推奨エアノズル使用時/チューブ長1.5mにて)
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料製品カタログ(2.26MB) ンサ改善事例集(3.39MB) 導入事例エアマイクロセンサDPAシリーズ(2.89MB)
取扱説明書(0.35MB) (0.34MB)
IP等級IP67
ケーブル形状ストレート
ケーブルタイプキャブタイヤ
複動(エアーでクランプ)。
エアーブロー・着座確認付。
立型MC、軽切削向き。
クランプ・アンクランプの時にエアーを使用。
バルブの切替で治具の自動交換に対応できます。
工場内のエアー配管を利用し、容易にシステムの構築が行えます。
材質(本体)SUS440C
最低使用圧力(MPa)0.4
熱処理(本体)焼入HRC55
駆動方式(クランプ)空気、(アンクランプ)空圧
RoHS指令(10物質対応)対応
複動(エアーでクランプ)。
エアーブロー・着座確認付。
立型MC、軽切削向き。
クランプ・アンクランプの時にエアーを使用。
バルブの切替で治具の自動交換に対応できます。
工場内のエアー配管を利用し、容易にシステムの構築が行えます。
材質(本体)SUS440C
最低使用圧力(MPa)0.4
熱処理(本体)焼入HRC55
駆動方式(クランプ)空気、(アンクランプ)空圧
RoHS指令(10物質対応)対応
複動(エアーでクランプ)。
エアーブロー・着座確認付。
立型MC、軽切削向き。
クランプ・アンクランプの時にエアーを使用。
バルブの切替で治具の自動交換に対応できます。
工場内のエアー配管を利用し、容易にシステムの構築が行えます。
材質(本体)SUS440C
最低使用圧力(MPa)0.4
熱処理(本体)焼入HRC55
駆動方式(クランプ)空気、(アンクランプ)空圧
RoHS指令(10物質対応)対応
治具に代わる引込み型ステーショナリチャック。
高精度、高把握力で安定した切削加工が可能。
着座確認に対応できるため、自動化に対応可能。
シリンダ内蔵、低床、省スペース設計により広い加工範囲。
オプションのロックバルブユニット使用により、配管を外して加工可能。
CE対応品。
使用圧力(MPa[kgf/cm2])(最低)0.2[2.0]
最高許容圧力(MPa[kgf/cm2])0.7[7.0](エア圧力)/1.3[13.0](油圧力)
高いクランプ力
・クサビ構造により、同サイズのエアシリンダに比べ約2倍のクランプ力が得られます。
・エア漏れなどによりエア圧が低下しても、クサビ構造により、即時のクランプ力の低下がありません。
着座確認用エア穴
・着座確認用エア穴を設けていますので、着座確認スイッチを利用してワークの着座確認を行うことができます。
【エアアシストクランプ】
・エアアシストクランプは、生産性のさらなる効率化、自動化のニーズにお応えするイマオの自動化クランプシリーズ。
・独自のメカニカルクランプ技術とエアを利用したハイブリッドクランプを、多彩なラインアップでご用意しました。
・クランプメーカーならではのノウハウでユニット化し、コンパクトな自動化治具製作をサポートします。
自動化で、さらに効率アップ
・エア制御でクランプ・アンクランプができ、手動よりさらに効率アップ。
・複数の箇所を同時に制御したり、遠隔操作も可能。
・自動化による生産性、作業性アップをアシストします。
コンパクトにユニット化
・従来のエアを使ったクランプは、エアシリンダーやフック、ガイドなど様々な部品の組合わせで、大掛かりなものになっていました。
・エアアシストクランプは、独自のノウハウでユニット化し、コンパクトにまとめることで、治具設計をアシストします。
仕様【付属Oリング】P4
質量(kg)1.3
材質(本体)S45C/高周波焼入(ワーク受け面)/四三酸化鉄皮膜/研磨仕上
寸法H(mm)40(±0.01)
寸法d(mm)8(F7)
使用圧力(MPa)0.3~1.0
寸法D(mm)75
寸法D1(mm)50(g6)
寸法D2(mm)40
寸法H1(mm)38
寸法H2(mm)30
寸法H3(mm)26
寸法H4(mm)15
寸法Dp(mm)63
寸法H5(mm)6
材質(ピストン)SCM440/イソナイト処理
クランプ力(kN)1
寸法MM5×0.8
1個
¥42,980
税込¥47,278
7日以内出荷
寸法D(Φmm)60
材質SUJ2
色normal
ねじ径×ピッチ(mm)M12×P1.75
寸法d1(mm)20
寸法d2(mm)13
寸法h(mm)21
高トルク機種(VE-5000/6000)での着座時の反動が抑制できる簡易型アームです。ネジ締め時の衝撃を吸収し、負荷を軽減するので、正確なネジ締め作業を実現します。
用途組み立てラインでの作業者の疲労軽減や安全対策、トルク精度の向上に。
トラスコ品番109-8965
適合機種VE-5000(P、SOP)、VE-6000(P、SOP)
材質スタンド、シャフト:鉄 保持治具:ステンレス
質量(kg)0.85
1台
¥14,980
税込¥16,478
4日以内出荷
高真空対応、低アウトガスタッチスイッチ[GNシリーズ]は、真空環境で問題となるアウトガスを極力排出しない優れた性能を誇ります。
GNシリーズは、アウトガスの発生がない部品を使用し、10-5Paの高真空環境まで対応可能です。
クリーンルームで製造を行い、コンタミネーション対策を徹底しているため、半導体製造ラインなどでも多く採用されています。
アウトガスの少ない材質と接着剤を使用し、高真空環境専用の位置決めスイッチとして最適です。
高真空度クラス 10-5Pa 対応
低アウトガス対応の材質・接着剤・コード使用
用途アウトガス対策された材料で構成され、120℃までの温度に耐えることが可能です。
また、構成上、油やグリースなどは使用していません。
あらゆる生産設備や工作機械、ロボットの高精度な位置決めやワークや治具の有無検出などにご利用いただけます。
マイクロスイッチやリミットスイッチの置き換えとして採用実績多数
半導体製造装置
半導体ウェハーの有無検出(真空チャンバー内)
ガラス基板の位置決め(真空成膜装置、太陽光発電(PV)真空装置)
ガラス基板のアライメントやマスクのトレイ着座検出、キャリアの原点出し(FPD向け真空成膜装置)
人工衛星など航空宇宙関連設備でも採用実績
仕様当て方:直進
ストローク(mm)1.5(全体の動き)
タイプ外形:ネジ径
ねじピッチM5×0.5
使用温度範囲(℃)0~120 (氷結ないこと)
ケーブル長(m)0.5
材質(ケース)SUS304
寿命接点精度:300万回
ケーブルPTFEバラ線、AWG30相当
繰返し精度(μm)3
LEDLED無し
振動10~55Hz 複振幅1.5 X、Y、Z各方向
接触力0.5N
外径(mm)5
コンタクト形状端面 SR2
RoHS指令(10物質対応)対応
軸受種類メタル軸受け
関連資料製品カタログ(0.68MB) 位置決め タッチスイッチの選び方と用語を徹底解説(1.23MB) マイクロスイッチで失敗しないために絶対知っておきたい事(3.07MB) タッチスイッチ製品の「精度」を徹底比較(2.17MB) 導入事例(2.8MB) センサ改善事例(3.39MB)
取扱説明書(0.9MB)
IP等級IP40
ケーブル形状ストレート
ケーブルタイプバラ線
接点定格DC5V~DC24V 定常電流10mA以下(突入電流 20mA以下) LED付の場合、LEDに10mA以上の電流が流れないよう電流制限が必要です。