「研磨剤粉」の検索結果

モノづくりの町、新潟県・燕三条の磨き職人監修。超均一粒子&最高級油脂採用。伸びが良く少量で効果抜群。ペースト状の為、液体研磨剤に比べ粒子が均一に混在し、液だれも無く使い易い。

高純度の緑色炭化珪素質研磨材です。 非鉄・セラミック材料にも対応できます。 密閉容器(ポリ容器)入りなので取り扱い簡単、保管が楽です。

研磨面積の大小に関係なく、必要な分だけを水、油などに溶いて使用できるため使用目的に応じて調整ができます。

青棒等研磨剤で磨いた後、最終のふき取り用。ネルバフ等で軽くふき取ってください。 研磨剤の油分が取れ、美しい光沢が出ます。バフがけ後のふき取り用。

高純度(98%以上)の白色アルミナ質研摩材です。 鉄系材料を中心に幅広く対応できます。 密閉容器(ポリ容器)入りなので取り扱い簡単、保管が楽です。

高純度の緑色炭化珪素質研磨材です。 非鉄・セラミック材料にも対応できます。 密閉容器(ポリ容器)入りなので取り扱い簡単、保管が楽です。

高純度(98%以上)の白色アルミナ質研摩材です。 鉄系材料を中心に幅広く対応できます。 密閉容器(ポリ容器)入りなので取り扱い簡単、保管が楽です。

【超微粒子研磨剤配合パウダー洗剤】液体では落とせないひどい汚れに抜群の効果を発揮します。 やわらかく溶け易い超微粒子特殊シリカ配合で洗浄表面を傷めにくく、床面から立面まであらゆる用途にご使用いただけます。 ご使用方法は、びっくり粉に水を加えて擦り洗いするだけ!液体洗剤の溶解作用や浸透作用に要する時間をカットします。

一般的に白色溶融アルミナと呼ばれるブラスト用研磨材(メディア)です。鉄分などの不純物が少ない高純度のアルミナ研磨材です。 移り錆びを気にする加工物に適しています。また、白色ですので被加工物が黒っぽくなりません。 サンドブラスト・ウェットブラスト用の研磨材、研削材です。

研削力が高く、ムラなく均一な仕上がりが得られます。親水性が高く、あらゆる接着剤に対し高い化学的親和性があります。

一般的に褐色溶融アルミナと呼ばれるブラスト用研磨材(メディア)です。鋭い角と適度な靭性を持った粒子で、研削力が大きく、繰り返しの使用による粉塵の発生が少ない事が特徴です。 サンドブラスト・ウェットブラスト用の研磨材、研削材です。

アルミナ分の多い白色溶融アルミナ質研磨材です。 鉄分の残留や、変色を嫌う品物に最適です。 サンドブラストや一般研磨材としてご使用になれます。

褐色溶融アルミナ質研磨材で、一般的に幅広く使われています。 サンドブラストや一般研磨材としてご使用になれます。

「ポリマーネンド」は「トラップネンド」を進化させたもので、塗装面上の汚染物質除去と同時に塗装面保護のポリマーをコートし、ポリマー加工後のメンテナンス用として開発しました。一般に使用されているワックスよりも、塗装面のスベスベ感に優れています。 この「ポリマーネンド」を使用する事によって、以来のポリマー加工素材の性能を更に長期間保護いたします。研磨能力は、ポリマー加工前の汚染除去及び鉄粉除去に使用する、以来のトラップネンドのメタリック用の(青)よりも微細な光沢研磨剤を使用しています。

水なしでも使用でき、洗浄力に優れた一番経済的な工業用洗剤。 有機溶剤・脱脂剤・重金属未使用 使用量も少量のピンク洗剤。 川、海、湖の富栄養化(赤潮源)といわれているリン酸塩を含んでいません。

修正用。面直し砥石との併用でより素早く修正します。

TWは、ひとつの面体で、取替え式防じんマスクと直結式小型防毒マスクの国家検定に合格しています。このため、作業環境に応じてフィルタ又は吸収缶のどちらも取付けられます。 カラー2種類：白磁(はくじ)、烏羽色(からすばいろ) 広視野：排気弁をマスクの上部に設け、下方視野を確保したデザイン。 軽量小型 3サイズ(S、M、L) で、顔に合ったマスクが選べます。 金属部品を使用していません。 熱可塑性エラストマー製。肌に優しいシリコーンゴム製のTW01Sもあります。

TWは、ひとつの面体で、取替え式防じんマスクと直結式小型防毒マスクの国家検定に合格しています。このため、作業環境に応じてフィルタ又は吸収缶のどちらも取付けられます。フィットチェッカー 一体型：密着性の確認(シールチェック)が、簡単にできます。広視野：排気弁をマスクの上部に設け、下方視野を確保したデザイン。軽量・小型。金属部品を使用していません。熱可塑性エラストマー製

TWは、ひとつの面体で、取替え式防じんマスクと直結式小型防毒マスクの国家検定に合格しています。このため、作業環境に応じてフィルタ又は吸収缶のどちらも取付けられます。 TW01Cの接顔体が大きいタイプです。安定した装着感があります。 カラー1種類：烏羽色(からすばいろ) フィットチェッカー 一体型：密着性の確認(シールチェック)が、簡単にできます。 広視野：排気弁をマスクの上部に設け、下方視野を確保したデザイン。 金属部品を使用していません。

平滑りさと柔軟さを持ち合わせたフィルム基材が研磨力を高め、仕上がり面を均一にします。 強靭な研磨材がすばらしい研磨性と持続性を発揮します。 特殊な目詰まり防止処理が研ぎ粉のカラミの発生を抑え、ロングライフを発揮します。

平滑りさと柔軟さを持ち合わせたフィルム基材が研磨力を高め、仕上がり面を均一にします。 高性能の研磨材と接着材が、すばらしい研磨性と持続性を発揮します。 特殊な目詰まり防止処理が研ぎ粉のカラミの発生を抑え、ロングライフを発揮します。

自然豊かな長崎県五島列島で採れた微粒子の研磨材に、無添加石けんを配合した粉タイプのクレンザーです。

新素材分粉粒子を使用した研磨材。1mmの1/10000の粒子のみを使用。1ランク上の鏡面仕上げを可能にしました。

独自開発した特殊なフィルム基材に微小粉のセラミック砥粒を塗布し、独自のコーティングで研磨剤の剥がれを最小限に抑えた研磨紙です 作業時間の短縮と作業者の負担軽減で結果的にコストダウンも実現する研磨紙です

微粉塵には抜群の強さ。数々の実績で証明済み。1本1本簡単に分解清掃、交換ができ水洗浄ができます。導電性があり静電気対策も考慮しています。耐久性は布の4倍。真空度マイナス30kPaを超える性能は2001年から搭載。これも三立が先駆者。最大マイナス31.4kPa(3200mmH₂O)の吸引力は従来品の28%アップです。合わせて吸引風力も23%アップ。吸引ホースも長くでき、重いもの、粘度のあるもの等、吸引範囲が拡大しました。台車とタンクが別々に、しかし普段は一緒。台車からタンクが外せる。堅牢な台車、車輪は台車の内側に配してコンパクト設計。狭い通路や段差も楽々クリア。押すだけではありません、引いて便利な構造です。

強靭な研磨剤が、素晴らしい研磨性と持続性を発揮します。 特殊な目詰まり防止処理がパテ粉のカラミの発生を抑えてロングライフを発揮します。

装着チューブが秒速20回転する事により衝撃波動を発生させます。衝撃波動によるハンマリング効果で窪みに溜まった水分・粉塵を瞬時に除去できます。一般的なエアーガンの使用圧力の40%～60%の圧力で、エアーの有効範囲は4倍です。作業時間の短縮とエアー消費電力の削減で電気代は従来品の1/3以下を見込めます。

ポリッシャーの軽さを追求! かつてない、全回転域(低速域から高速域まで)での鋭い切れあじ! 全回転域でカラミを低減! 液・粉の飛散を低減! コーティングの下地処理に最適! ウォーターベース! 水系潤滑成分と研磨剤の粒子径、固さ、エッジの形状を均一にそろえることにより安定した操作が可能となり、塗装表面を効率よく鏡面に仕上げます!

砥粒が結合剤から充分に突き出しているので切粉の排出に優れ、高送りの研磨でも工具に負荷を与えません。高い耐久性のコーティング技術により粉塵の排出を少なくし、騒音・振動を抑え高度な環境適合能力を誇ります。

酸化セリウム研磨材とゴム系バインダーのみで構成されております。適度なゴムの軟らかさ(弾性)が、ガラスに無駄なストレスを与えません。粉が発生しないため、作業環境を汚しません。

砥粒が結合剤から充分に突き出しているので切粉の排出に優れ、高送りの研磨でも工具に負荷を与えません。高い耐久性のコーティング技術により粉塵の排出を少なくし、騒音・振動を抑え高度な環境適合能力を誇ります。

発泡スチロール弾性がある。 研磨性が非常に良く、研磨粉も少ない。 パテヤセが非常に少ない。 ヘラさばきが良好。 耐水性が非常に良い。外部に使用可。 基材への付着性が非常に良い。 耐クラック性が高い。(多少の伸びがあり、カーボン繊維による補強もしてある。) 保温の必要な所に使用できる。

砥粒が結合剤から充分に突き出しているので切粉の排出に優れ、高送りの研磨でも工具に負荷を与えません。特殊形状です。高い耐久性のコーティング技術により、粉塵の排出を少なくして、騒音・振動を抑え、高度な環境適合能力を有しています。

切りくずが粉状またはそれに近い小さくカールする被削材に適しています。刃先強度が大きくなっています。再研磨が容易です。

穴あけ、下穴拡大、修正・面取り、1本で様々な径に対応! 薄鉄板、木ネジの下穴、パイプ等の曲面等、様々な用途・材料に対応! コバルトハイス鋼の採用で、切れ味・ライフも高性能! 刃には特殊加工及び独自の研磨が施されていますので、作業時の抵抗が少なく、切れ味・切り粉の排出に優れています。 ドリルは横滑りが少なく、被削材への食い付きが抜群で、センターポンチが不要です。 裏バリが少なく、穴あけ後のバリ取り作業が軽減されます。

切りくずが粉状またはそれに近い小さくカールする被削材に適しています。刃先強度が大きくなっています。再研磨が容易です。