「軸径6mm」の検索結果

高硬度、耐熱性、耐摩耗性に優れたセラミックを衝撃を抑えたフラップホイルと組み合わせることで、鋭い切れ味と抜群の食いつきを合わせた好感触を実現しました。フラップホイルのソフトな感触に高硬度セラミック砥粒の研削力が組み合わさり、今までにない好感触の作業が行えます。フラップホイルの特徴である摩耗した砥材を排出する効果に加え、セラミック砥粒は衝撃に効率よく破砕していくことで高い研削力と安定した研磨力を維持します。フラップホイルのワークに熱を与えにくい構造とセラミック砥粒の研削力が、スムースで焼けを起こさないデリケートな研磨作業に対応します。研磨作業中に効率よく砥粒が粉砕していくことで、セラミックフラップホイルは、耐久性・研削力・難削材への対応力で従来にない性能を発揮します。

加工物の形状によくなじみます。自生作用で常に新しい砥粒面で研磨ができます。空冷作用のため、熱によるワークのひずみや、焼けがほとんど入りません。研磨時の騒音や振動が少ないため、作業が快適です。柔軟性に富んだ軸付ホイルの定番です。摩耗した砥材はどんどん排出されますので、安定した研磨力が得られます。

加工物の形状によくなじみます。自生作用で常に新しい砥粒面で研磨ができます。空冷作用のため、熱によるワークのひずみや、焼けがほとんど入りません。研磨時の騒音や振動が少ないため、作業が快適です。柔軟性に富んだ軸付ホイルの定番です。摩耗した砥材はどんどん排出されますので、安定した研磨力が得られます。

加工物の形状によくなじみます。自生作用で常に新しい砥粒面で研磨ができます。空冷作用のため、熱によるワークのひずみや、焼けがほとんど入りません。研磨時の騒音や振動が少ないため、作業が快適です。柔軟性に富んだ軸付ホイルの定番です。摩耗した砥材はどんどん排出されますので、安定した研磨力が得られます。

日本製の研磨材、軸を使用しています。加工物の形状によくなじみます。自生作用で常に新しい砥粒面で研磨ができます。空冷作用のため、熱によるワークのひずみや、焼けがほとんど入りません。研磨時の騒音や振動が少ないため、作業が快適です。

加工物の形状によくなじみます。自生作用で常に新しい砥粒面で研磨ができます。空冷作用のため、熱によるワークのひずみや、焼けがほとんど入りません。研磨時の騒音や振動が少ないため、作業が快適です。柔軟性に富んだ軸付ホイルの定番です。摩耗した砥材はどんどん排出されますので、安定した研磨力が得られます。

特殊加工でペーパーの使いシロを多くしました。

特殊加工でペーパーの使いシロを多くしました。

特殊加工でペーパーの使いシロを多くしました。

ステンレス、一般金属兼用。 ナイロンとペーパー(A砥粒)のミックスタイプです。 「自生作用」によっていつも新しい表面があらわれる為、目詰まりが起こりにくく、研磨の初期から終期まで仕上げ面の表面粗さが一定です。 絡み合ったナイロン繊維に砥材をまぶし固めた、ナイロン研磨材を使用しているため、ペーパー研磨布のアタリに比べ、ナイロン研磨材は絡み合った繊維がクッションの役割を果たし、被研磨材を削り込みすぎることを防ぎます。 小型、軽量のヘアーライン、キズ取り専用。

研磨布を巻き込んでいる特殊なフラップホイールで、回転させると遠心力で研磨布が広がります。 研磨布が遠心力で広がっているため、ワークに押し当てるとよくフィットします。 両面キャップレスで金具を使用しないため、ワークへの傷が付きにくく使用しやすいフラップホイールです。 軸とフラップ部がワンタッチで取り外せるので、廃棄物が減少できます。

回転による遠心力で径が大きくなり内面研磨に最適です。ソフトなアタリで重研磨ができます。巻き込みタイプのため、研磨面積が大きく、美しい仕上げ面。

コンパクトな設計、長寿命、高い信頼性 光学式エンコーダと比較して低コスト さまざまな構成が用意され、さまざまなユーザー要件に対応

EM14シリーズ14 mm光学式ロータリエンコーダ(スイッチ付). EM14シリーズ14 mmロータリ式光学エンコーダは、小型パッケージサイズで、防滴シャフトシール、長い回転寿命を備え、HCMOS / CMOS / TTL互換があります。 これらのEM14シリーズロータリ式光学エンコーダは、ディテント(品番 ； 789-9497 789-9497 )及び標準の押ボタンスイッチ(品番 ； 691-7695 691-7695 、 ； 691-7692 691-7692 、 ； 691-7705 691-7705 、 ； 691-7709 691-7709 、 ； 691-7718 691-7718 )を搭載し、異なるシャフトスタイル(詳細については、データシートを参照してください)を用意しています。 これらのEM14ロータリ式光学エンコーダは、ヒューマン / マシンインターフェイス(HMI)用途です。. HCMOS / CMOS / TTL互換 長い回転寿命 防滴シャフトシール ヒューマンマシンインターフェイス(HMI)用途に推奨

AEAT-601xロータリ磁気エンコーダ. Avago Technologies製のAEAT-6010/6012磁気回転式エンコーダは経済的で、高性能のモジュールです。 これらの回転式エンコーダは10ビット又は12ビットの分解能を備えており、絶対角度位置を検出することで、モータからのフィードバックを正確に示すように設計されています。 使用されているハウジングは、組み立てや用途への統合が簡単です。 適した用途には、自動アセンブリライン、ロボット、機械工具、切断、インデックスコンベヤ、材料を一定の距離まで送り出す機械、光学スキャナ及びXYスキャナがあります。 これらの回転式エンコーダの他の用途には、流量計、ディスペンサ機器、医療、測定機器、計測があります。. 小型サイズなので、狭いスペースでの統合が簡単 3つのワイヤシリアルインターフェイスを使用することで、バイナリ形式の絶対位置データを提供できます。 非接触検出技術 信号調整は不要 電源: 5 V 最大シリアルクロック周波数: 1 MHz 動作温度範囲: -40 → +125 ℃

PEC12シリーズ - 12 mmインクリメンタルエンコーダ. 小型、高耐久設計 高い信頼性 金属ブッシュ、プラスチックシャフト 直交出力

PEC11シリーズ - 12 mmインクリメンタルエンコーダ. 小型、高耐久設計 高い信頼性 金属ブッシュ / シャフト 直交出力

PEC11シリーズ - 12 mmインクリメンタルエンコーダ. 小型、高耐久設計 高い信頼性 金属ブッシュ / シャフト 直交出力

9 mm 角型シールドインクリメンタルエンコーダ. 長寿命 導電性プラスチック素子 直交出力

デジタル接触式エンコーダ. 2ビットグレーコード、チャンネルAはチャンネルBより時計回りで90 °先行 プラスチックブッシュ及び端部溝付きシャフト 長寿命、200000回転 機械的連続回転 水平取り付けブラケットは別売り

粒度が豊富で、研削から研磨まで作業にあった粒度を選定していただけます。 ワークの形状に大変馴染みが良く、ソフトな感触です。 加工時の金属音や騒音が軸付砥石と比べて極めて小さいです。

端子台を傷つけないスリム形状、被服チューブ付。強力マグネット入り。

三価クロメートメッキは、RoHS指令対応で、見た目はユニクロに近いです。

インパクトドライバーなどの正逆回転付機種に取り付け可能で、ラクラクネジ穴加工が出来ます。被削材内部の切り屑を前方に排出。折れにくく、安定加工。チタンコーティングにより、耐久性の向上。ステンレスにも使用出来ます。

6角軸(6.35mm)仕上げでインパクトドライバーにワンタッチで装着でき、コンクリート用ドリルとして手軽にご使用いただけます。プラグアンカー、ノープラグビスの下穴に最適です。先端のチップは研磨加工しており、より一層の切れ味を追及しています。6角軸とドリルは完全に接着していますが、更に回り及び抜け防止のため、ピンを入れていますので安心してご使用いただけます。

軸受用鋼球と同等の精度と硬さの球面内輪を使用した球面すべり軸受で揺動運動のロッド端部の取付などに使用します。

ドラムのサイズは、外径サイズを表示しています。

耐摩耗性に優れたHSS鋼を使用。インパクトドライバーなどの正逆回転付機種に取り付け可能で、ラクラクネジ穴加工が出来ます。スパイラル溝により切屑を上方向に排出させます。

6角軸(6.35mm)仕上げでインパクトドライバーにワンタッチで装着でき、ステンレス用ドリルとして手軽にご使用いただけます。 溝長が短いため剛性が高く、高能率、高精度の穴あけが出来ます。 コバルトハイスドリル(ドリル刃NACHI)の使用により耐磨耗性が向上しています。 X型シンニング加工により食い付き性が良く、先端に切りくずの排出も良いためにドリルの寿命もぐっと伸びます。又センターポンチも不用です。 ステンレスの穴あけに適した先端角(135°)になっています。 6角軸とドリルは完全に接着していますが、更に回り及び抜け防止のため、ピンを入れていますので安心してご使用いただけます。

インパクトドライバーなどの正逆回転付機種に取り付け可能で、ラクラクネジ穴加工が出来ます。

クリーニング用ホイル 不織布研磨材をホイルの形状に加工しています。 平面と異形面の両方の作業に適しています