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常温硬化型2液性エポキシ樹脂接着剤です。 速硬化タイプです(低温硬化性良好)。 硬化時間が早く常温(25℃)で5～8粉程度で硬くなり始め、約30分で実用強度に達します。

特に強力な接着や耐薬品性・耐熱性を必要とする場合に適しています。 常温(30℃)で9時間後に硬化、さらに加熱することにより急速に硬化が進みます(130℃5分)。

1.33×10^-4 Pa(10^-62mmHg)の高真空が得られます。 耐酸化性・耐薬品性に優れており毒性がありません。

せん断強度の高い2液性エポキシ樹脂接着剤です。 強力な接着力25MPa以上 可使時間が長く作業性に優れています。 強度の立ち上がりが早く常温では24時間後に最終強度の約90%に到達します。 主剤と硬化剤は、目分量等量混合型ですので混合作業が楽にできます。

2液混合エポキシ接着剤です。60分で硬化します。

耐熱性が向上された中強度タイプ。M6～M20に適します。耐油性を有し、メッキ面や不活性材質の接着とシールに優れます。高い耐熱性と油面接着性を持っています。例えば、切削油、潤滑油、防錆油、部品の保護剤等への若干の付着に対して適用可能です。取外しも可能です。チキソ性を有している為、接着部周辺への付着を防止できます。

エポキシ樹脂を主成分とした常温硬化型二液性エポキシ樹脂です。 耐熱性良好なエポキシ樹脂と高Tg付加型の硬化剤を組み合わせることにより、常温硬化させた場合でも、熱時(～200℃)での接着性に優れています。また、120℃×1時間の硬化養生を行えば、熱時接着性はさらに向上します。

推定蒸気圧が20℃で10-8～10-9mmHgのグリースで、ガラスコックやこれら類似のジョイントの潤滑剤として最適です。

無溶剤で臭気も少なく、環境に優しい製品です。 シリル基含有特殊ポリマーを主成分とし、空気中の微量水分と反応して硬化します。 塗布後約 7 分(23℃，50%RH)経過すると強力な粘着性が発現し、この段階で貼り合わせると治具などでの仮止めが不要です。また、従来の接着剤と同様に塗布後直ちに貼り合わせても時間とともに強力な接着力が得られます。 弾性接着剤のため、はく離性と振動・衝撃などの応力緩和性が良好、異種材の接着性も良好です。 電気接点障害などの心配もありません。

耐熱用、高強度タイプのネジ緩み止め用接着剤。ネジ部の隙間をシールし、液体などの侵入や腐食・摩耗を防止できる。約20分で固着するが、完全に硬化させるには24時間必要となる。

プライマーはロックタイト各種接着剤を塗布する前に接着面にあらかじめ塗ることにより硬化を促進させ、かつ洗浄する働きがあります。 低温度下、あるいは大きな隙間がある状態で、硬化速度を早めたい場合に、フランジ用嫌気性シール剤と併用する硬化促進剤です。 嫌気性接着剤用・シール剤の硬化促進汎用タイプ

2液混合型 5分硬化開始 耐久性 耐水性 充てん性

混合してから5分後に硬化が始まるタイプです(23℃)。 約1時間後に実用強度に達するので急ぎの接着、補修に便利です。 金属、陶磁器などほとんどの硬質材を強力に接着します。 耐熱性、耐水性、耐薬品性に優れています。

プーリー(大)は車軸(2.3Φmm)、プーリー(中)はモーター(2Φmm)に適合します。

中強度ねじゆるみ止め用接着剤です。 耐振動・耐衝撃性良好で、取り外しも可 特にステンレスやメッキされた表面などの不活性の被着材への使用に適しています。

高度に精製された高粘度ジメチルシリコーンオイルをベースに使用しています。 増稠剤として微粉末シリカを使用しており、淡白色の透明性の高いグリースです。 潤滑性・シール性・耐薬品性・耐水性・耐熱性・耐寒性・耐酸化性など多くの使用環境に適する特性を持っています。

タレにくく、飛び散りません。カチカチに固まって取れなくなったガムテープやシール等をはがれ易くします。はがすのに適した専用ヘラ付です。

耐薬品性、耐熱性、絶縁性、耐食性に優れたポリイミド樹脂の被膜を簡単に作れます。金属、ガラス、セラミックス、耐熱プラスチックにコーティング可能です。

精製したシリコーンオイルを基油にシリカ微粉末を配合したオイルコンパウンドで断熱性、耐酸化性および化学的安定性にすぐれています。 高度の精製により揮発分を除いてありますから、10^-6Torrの高真空が得られます。 このため、すり合わせ部分がガスケットなどとのなじみが非常に良く各種高真空装置のシールに幅広く使われています。

低強度タイプ。M12以下のロックとシールに適します。耐振動・耐衝撃性良好で取外しも容易に行えます。チキソ性を有するため、使用部位への塗布後、液たれを低減します。