「ep グリース」の検索結果

耐熱性、耐水性、せん断性などに優れる汎用性の高いリチウムグリースに、極圧剤(EP剤)を配合し、焼付防止性を高めた鉱物油ベースのグリースです。

鉱油系二硫化モリブデングリースです。 チャック用です。

高度に精製した鉱油タイプの基油に極圧添加剤等を配合したリチウム石けん基グリースです。 潤滑性、耐荷重性が優れており、通常の使用条件はもちろん、特に荷重条件の過酷な箇所で優れた性能を発揮します。 増ちょう剤として耐熱性の優れたリチウム石けんを用いていますので、広い温度範囲で使用できます。 耐水性が優れており、多量に水を含んだ状態でも軟化、流出を最小限におさえます。 水分存在下にあっても、優れた錆止め性能を発揮します。 圧送性(ポンパビリティ)、および吸引性(スランパビリティ)が良好なので、集中給脂装置に使用するのに適しています。

脱鉛の低公害万能極圧型グリース。耐熱、耐圧性が高く、衝撃荷重のある条件下でもすぐれた潤滑効果を発揮する。

鉱油系二硫化モリブデングリースです。 チャック用です。

増ちょう剤に単体でも潤滑性の高いカルシウム系の特殊増ちょう剤を使用したうえでベストバランスでNASKALUBを配合した高性能グリースです。 極圧性能に極めて優れています。このため、くり返し高荷重・衝撃荷重に曝される苛酷な部位の潤滑に最適です。極めて早期に強固な潤滑皮膜を形成するため、接触面の摩擦係数が低く摺動部位の温度上昇を抑えます。また耐摩耗性も極めて優れ、各種軸受け、ギヤ等機械要素部品の寿命を大幅に延長する事が可能です。 防錆性能に極めて優れています。高温下でかつ水が存在するような条件下でも長期間強力な防錆性能を維持します。防錆試験でもっとも苛酷な試験=塩水噴霧試験【JISK2246(5.35)】によいて1000h以上全く錆の発生がありません。 耐水性能及び含水潤滑性能に極めて優れています。水が大量に混入しても軟化しにくく、流出しにくい特性をもっており、耐水性に極めて優れています。通常のグリースでは含水時の潤滑性は極端に低下しますが、ナスカグリースEPでは潤滑性能の低下が少なく、水と接触する部位での使用に最適です。 機械的せん断安定性に優れています。高温で強力な機械的せん断を受けても高い復元性を示し、高温高速の連続及び断続的な潤滑箇所で長期寿命を保ち、軟化流出しにくい特性を保持します。

潤滑性、耐荷重性が優れており、通常の使用条件はもちろん、特に荷重条件の過酷な箇所で優れた性能を発揮します。 増ちょう剤として耐熱性の優れた特殊ウレアを用いていますので、広い温度範囲で使用できます。 特殊ウレアの中でも特に機械的の優れた増ちょう剤を用いていますので、過酷な条件下で長期にわたって使用しても軟化したり、流出したりすることがなく、良好な潤滑性能を維持します。 耐熱性が優れており、多量に水を含んだ状態でも軟化、流出を最小限におさえます。 水分存在下にあっても、優れた錆止め性能を発揮します。 圧送性(ポンパビリティ)、および吸引性(スランパビリティ)が良好なので、集中給脂装置使用するのに適しています。特に、No.0及び1は、大型の集中給脂系統での配管の長い場合に優れた性能を示します。

リチウム石けん基グリースで、極圧剤、酸化防止剤、防錆剤を有効に配合した非鉛系極圧万能グリースです。 自動車・建設機械・産業機械の軸受、粉砕機・プレス機械などの振動衝撃・高荷重摺動部の潤滑に最適です。

極圧性、機械安定性に優れ、あらゆるグリース潤滑に万能に活躍します。

耐荷重性を必要とするあらゆる産業機械の潤滑グリースとして最適

耐荷重性を必要とするあらゆる産業機械の潤滑グリースとして最適

リチウム石けんで増ちょうしましたリチウムグリースです。耐熱性、耐水性、せん断安定性などに優れています。基油は鉱物油で汎用的です。

極圧重荷用グリース

高粘度油に特殊ポリマーと二硫化モリブデン、油性向上剤、極圧剤(EP剤)などを配合した高粘着、高付着のリチウムグリースです。

リチウム石けん基で、耐熱・極圧・耐水・耐久性を備えています。幅広い用途に適する高級万能グリスです。シャーシーグリスと比べるとリチウム石けん基を配合することによって、使用温度範囲が広がります。

増ちょう剤に単体でも潤滑性の高いカルシウム系の特殊増ちょう剤を使用したうえでベストバランスでNASKALUBを配合した高性能グリースです。 極圧性能に極めて優れています。このため、くり返し高荷重・衝撃荷重に曝される苛酷な部位の潤滑に最適です。極めて早期に強固な潤滑皮膜を形成するため、接触面の摩擦係数が低く摺動部位の温度上昇を抑えます。また耐摩耗性も極めて優れ、各種軸受け、ギヤ等機械要素部品の寿命を大幅に延長する事が可能です。 防錆性能に極めて優れています。高温下でかつ水が存在するような条件下でも長期間強力な防錆性能を維持します。防錆試験でもっとも苛酷な試験=塩水噴霧試験【JISK2246(5.35)】によいて1000h以上全く錆の発生がありません。 耐水性能及び含水潤滑性能に極めて優れています。水が大量に混入しても軟化しにくく、流出しにくい特性をもっており、耐水性に極めて優れています。通常のグリースでは含水時の潤滑性は極端に低下しますが、ナスカグリースEPでは潤滑性能の低下が少なく、水と接触する部位での使用に最適です。 器械的せん断安定性に優れています。高温で強力な機械的せん断を受けても高い復元性を示し、高温高速の連続及び断続的な潤滑箇所で長期寿命を保ち、軟化流出しにくい特性を保持します。

基油にポリーオールエステル系合成油、増ちょう剤に特殊リチウム系化合物を用いたグリースで、優れた生分解性を有しています。 添加剤として優れた極圧剤を配合していますので、汎用極圧グリースを凌ぐ 耐荷重性能と耐摩耗性能を有しています。 使用温度範囲が-50℃～130℃であり、低温、高温においても優れた潤滑性を有しています。

鉱油系二硫化モリブデングリースです。

耐水・せん断安定性に優れたリチウムグリースです。極圧剤配合で、耐荷重性や焼き付き防止性に優れます。

抜群の付着性を有した、極圧剤含有のウレアグリース。グリースが潤滑面に居残るため耐荷重性を持ち、リチウムグリースよりも。耐熱性・耐水性に優れています。

耐熱性に優れたウレアを増ちょう剤とし、中粘度精製鉱油と極圧剤を使用したグリースです。極圧剤の使用により過酷な条件下での耐荷重性・耐摩耗性に優れます。

ORAPI社独自のNANOLUBRICANTテクノロジーにより作られた極圧グリースです。 通常ミクロンレベルの添加剤を使用しますが、ナノレベルの添加剤を使用する事により潤滑性に優れ、金属への定着性もよく、さらに極圧性も非常に優れたグリースで、低温から高温、低速から高速まで幅広く使用でき、長期間の潤滑膜形成を実現します。

キングスターEPは高品質の精製鉱油を基油としたリチウム石けんグリースで、有機モリブデン・ポリマー極圧剤・酸化防止剤などを有効に配合した極圧グリースです。有機モリブデン入りなので耐摩耗性に優れております。ポリマー入りなので付着性に優れております。酸化安定性・機械安定性が優れています。極圧性が優れています。長寿命です。防錆性・耐水性が優れています。

厳選された精製鉱油を複合アルミニウム石けんで増ちょうした耐荷重性に優れた万能グリースです。 従来、万能グリースとして広く使用されているリチウムグリースや複合カルシウムグリースなどより優れた数多くの特性を備えており、より広い領域で大きな潤滑効果を発揮します。

耐荷重性、耐摩耗性に優れている。

有機モリブデン入りなので、耐摩耗性に優れています。 ポリマー入りなので付着性に優れます。 酸化安定性・機械安定性が優れています。 極圧性が優れています。 長寿命です。 防錆性・耐水性が優れています。

ルブロイドグリースは、塩素・ハロゲン成分やPTFE・二硫化モリブデン等の個体潤滑剤を使用せず、独自の超極圧性潤滑技術を確立した超潤滑グリースです。 優れた低摩擦性を有し、設備機械や金属摺動部の潤滑グリースとして使用可能です。使用後の対象油剤の潤滑性能・機能が大幅に向上します。 超極圧性能：超極圧下での使用に耐え、極めて高い耐摩耗性を発揮。焼付き・カジリを防止。 すべり性能：優れた低摩擦特性を有し、金属摺動による摩擦熱を低減・抑制。 コーティング機能：付着性があるので部材に留まり、強靭な潤滑被膜を維持。 長寿命：グリース寿命が長く性能維持力を有し、摺動部材の長寿命化を実現。 安全性：金属の腐食・変質の心配が無い。樹脂・ゴム部材を変質させない。 環境対応面：JAMP， PRTR法， RoHS指令， PFOS規制， REACH規則 管理対象物質 非含有

耐熱性、荷重性、耐水性、防錆性に非常に優れたグリースです。 耐薬品性(酸・アルカリ)にも強い性質を持っております。 一般的な400g用グリースガンでご使用頂けます。

耐荷重性、耐摩耗性、耐水性に優れている。

耐水性に重点をおいて開発した、新しいタイプの超耐水性グリースです。 熱間および冷感圧延設備のように、大量の水や圧延油を使用する潤滑箇所で、優れた性能を発揮します。

リチウム系高級極圧グリース 極圧性・耐摩耗性・耐水性・耐熱性・防錆性に優れ、ピン、摺動面、大型車両のハブを除くベアリングに適します。

優れた耐熱、酸化安定性を発揮し、劣化が少ないため、補給周期を延長します。摩耗、摩擦を低減し、軸送り精度の安定やメンテナンスコストの低減をします。

耐熱性、荷重性、耐水性、防錆性に非常に優れたグリースです。 耐薬品性(酸・アルカリ)にも強い性質を持っております。