「frp樹脂 硬化剤」の検索結果

FRP樹脂/ゲルコート/トップコート/ポリエステルパテに使用します。

ポリエステル樹脂、ポリパテ、トップコートに添加して使用する硬化剤です。

ガラス繊維にポリエステル樹脂を含侵させることにより強化プラスチックとなります。 軽量で衝撃に強く、耐水性、耐食性にすぐれます。

FRP用ポリベスト主剤に添加する硬化剤です。

ポリエステル樹脂(主剤)の事で、ガラスマットなどのガラス繊維と併用し、硬化剤を添加し、硬化させることでFRPになります。インパラフィンタイプ

ガラス繊維にポリエステル樹脂を含侵させることにより強化プラスチックとなります。 軽量で衝撃に強く、耐水性、耐食性にすぐれます。

ポリエステル樹脂と硬化剤の混合液を含侵させ強度をだします。ガラスマットは、1度に厚膜の施工ができます。ガラスクロスは厚み薄でも強度があります。 厚みを出す場合はガラスマットとガラスクロスを重ねて施工して下さい。

必要な材料が全てセットになった便利なFRP補修キット

不飽和ポリエステル樹脂用硬化剤。基本的な添加量は重量比で100(FRP樹脂)：1.5(PN)です。入れすぎると過熱しますのでご注意ください。

FRP製のエアロパーツやカウル、ジェットスキー、ボート、サーフボード等のひび割れ、欠損、穴あきの補修や補強ができる、やせの少ない2液性のポリエステル樹脂の補修キット。商品のブリスター部が調合トレイになりますのでとっても便利。FRPの骨となるガラス繊維には複雑に繊維の絡み合った、高強度の「ガラスマット」を採用しました。

FRPは鉄のように錆びたり、木のように朽ちたりしません。 ノンパラフィンタイプは硬化時に空気と接触するとベタつきが残ります。 FRP用ポリエステル樹脂1kgで、ガラス繊維0.6～0.7m²を目安に施工できます。

ポリエステル樹脂と硬化剤の混合液を含侵させ強度をだします。ガラスマットは、1度に厚膜の施工ができます。ガラスクロスは厚み薄でも強度があります。 厚みを出す場合はガラスマットとガラスクロスを重ねて施工して下さい。

ガソリン、船舶用の燃料に対応可能な樹脂です。

ノンパラFRP樹脂にパラフィンを加えるとインパラFRP樹脂に。ゲルコートにパラフィンを加えるとトップコートに。

2液混合型。耐水性・耐熱性・耐久性にすぐれる。ガラスクロス付。

エポキシ樹脂を主成分とした低温硬化型接着剤です。 低温硬化性に優れており、-5℃でも硬化が可能です。 湿潤面でも接着力を発揮します。 強力な接着力をもっています。 硬化後は耐衝撃性に優れた可撓性のある硬化物になります。 本剤と硬化剤を目分量で同量ずつ取り出し混合する目分量等量混合型ですので、混合作業が楽に出来ます

硬化促進剤、常温硬化タイプに適用可

FRP一般成型品の製作に最適です

FRP一般成型品の製作に最適です

FRP一般成型品の製作に最適です

FRP一般成型品の製作に最適です

ガソリン、船舶用の燃料に対応可能な樹脂です。

PG-400UV-WLPPクイックパワーUVライト付フルセット及びPG-400UVのPPクイックパワーセットの補充用プライマーです。 PP-3UVの接着剤を塗布する前に使用する事によりPPなどのへの接着が可能になるほか、接着剤の硬化速度を速めます。

人肌そっくりのやわらかさを表現する透明タイプの超軟質造形用ウレタン樹脂です。硬度0(やわらかめ)硬度7(ふつう)の2種のラインナップがあります。泡抜けが良く透明に仕上がります。常温で硬化するので特別な装置は必要ありません。医療用触診モデル・オリジナルの雑貨・フィギュアなどの造形材料として最適です。

積層・脱泡の作業性が高く硬化後の収縮も少なく仕上がりも綺麗 メス型作りや大型製品など、時間のかかる作業時に優れています。 積層作業時のパラフィン削除作業がいりません。

合成カルナバワックスをベースとし、熱硬化樹脂やFRP、エンプラ、ゴム類の成型に効果を発揮します。射出成型だけでなく、圧縮成型、トランスファー成型にも最適。

発泡スチロールを溶かさずに積層!発泡スチロール製品の強度を上げることが出来ます

博物標本、昆虫、花、貝、魚類などの封入用や電気部品に最適!透明アクセサリーの製作に。

使いやすいサイズのガラスマットが2枚入った業務用の補修セットです。

優れた耐熱性、耐薬品性(耐酸性、耐溶剤性)を有します。また、耐水性、接着性、作業性についても優れた特性を示します。

作業性に優れ、透明性が高い積層用樹脂。1セットで約1m²の塗装が可能です。主剤・硬化剤・容器のセットでちょこっとした補修、クラフトが可能です。イソフタル酸系で優れた耐クラック性・耐水性・光沢が特長。メス型作りや、大型製品の制作に適した積層用不飽和ポリエステル樹脂です。主にFRP防水のライニングや軟質を必要とする部分の使用に適します。

インパラフィン型です。2輪・4輪のエアロパーツ製作用樹脂。 即硬化タイプ、ダレ止め入りで作業性も良い。

FRP製品等の一般的な樹脂や硬化剤を使用する際に使用します。 溶剤にとけないのが特徴です。

FRPは鉄のように錆びたり、木のように朽ちたりしません。 ノンパラフィンタイプは硬化時に空気と接触するとベタつきが残ります。 FRP用ポリエステル樹脂1kgで、ガラス繊維0.6～0.7m²を目安に施工できます。

樹脂塗布と脱泡兼用のモヘア製仕上げ用FRPローラー。樹脂をムラなく含浸させるのに特に効果的です。

FRPの基材として使用し、混合液(主剤+硬化剤)を含浸させることでFRPを形成します。(FRP用ポリエステル樹脂1kgで、ガラス繊維0.6～0.7m2を目安に施工できます。) しなりに対する強度が優れており、含侵、脱泡がしやすく車外装やヘルメット、タンクなどFRP部の割れの補修や継ぎ足し、加工等をきれいな仕上がりで行えます。

FRPの基材として使用し、混合液(主剤+硬化剤)を含浸させることでFRPを形成します。(FRP用ポリエステル樹脂1kgで、ガラス繊維0.6～0.7m2を目安に施工できます。) しなりに対する強度が優れており、含侵、脱泡がしやすく車外装やヘルメット、タンクなどFRP部の割れの補修や継ぎ足し、加工等をきれいな仕上がりで行えます。

FRPの基材として使用し、混合液(主剤+硬化剤)を含浸させることでFRPを形成します。(FRP用ポリエステル樹脂1kgで、ガラス繊維0.6～0.7m2を目安に施工できます。) しなりに対する強度が優れており、含侵、脱泡がしやすく車外装やヘルメット、タンクなどFRP部の割れの補修や継ぎ足し、加工等をきれいな仕上がりで行えます。