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真空用Oリング

耐熱性と耐薬品性を持っている。

真空用Oリング

合成ゴム材料の中で最も優れた耐熱性、耐油性、耐燃料油性を有しています。

回転軸動作対応の油用シール対象物が一方にあり、軽微なダストがある場合のオイルシール

Oリングとは、断面がO形(円形)の環状パッキンで、一般に溝に装着し、適度に圧縮させ油、水、空気、ガスなど、多種多様な流体のシールとして使用します。

形態が小さく、取り付け取り外しが容易です。機器の小型、軽量化にも役立ちます。回転軸用のシールとして使用され、外部よりの異物を防ぐ必要のある場合に使用されます。

軽量・コンパクト・省資源に貢献 密封性を保持し、シール幅を小さくコンパクトにしました。 機械の軽量・コンパクト、省資源のお役に立ちます。 最適なリップ構造で、高密封性を発揮 適正な緊迫力を持つ線接触リップ方式を採用しています。 追随性・耐偏心性を損なうことなく低トルクで高密封性を発揮します。 高い自己潤滑性を持つゴム材料で低発熱・長寿命 オイルシールのゴム材料は、長年の研究・実験に基づき高い自己潤滑性を有し、硬化・軟化・老化などの化学的変化を抑えています。 耐久性に優れ、高周速下でも低発熱で長寿命を発揮します。

耐油性、耐摩耗性、耐老化性がよい。

真空用Oリング

軸作動が回転用として使用。

各種オイルシール内で、回転用として最も多く使用されております。シールの対象を一方向側に置く場合、単独で用いられるのが一般的であります。使用周速度は軸径により異なります。

Oリングとは、断面がO形(円形)の環状パッキンで、一般に溝に装着し、適度に圧縮させ油、水、空気、ガスなど、 多種多様な流体のシールとして使用します。

一番多く使用されているシールで、ダストリップがあります

回転軸動作対応の油用 シール対象物が一方にあり、ダストがない場合のオイルシール

回転軸動作対応の油用 シール対象物が一方にあり、ダストがない場合のオイルシール

Oリングとは、断面がO形(円形)の環状パッキンで、一般に溝に装着し、適度に圧縮させ油、水、空気、ガスなど、 多種多様な流体のシールとして使用します。

2回路双断で回路を確実に遮断します。 Oリングやカバーシールなどで、IP67に適合した構造。 UL、CSA、TUV、EN/IEC、CCC規格の認定を取得していますから輸出用に機械に最適です。 位置制御に最適な高精度形。動作までの動きが小さく(5度)しかも繰り返し精度が基準タイプの2倍を実現しました。 ネオンランプまたはLEDにより動作状態が確認でき、始動時のチェックやメンテナンスが容易に行えます。 ワンタッチ接続で配線工数を削減。

継手本体とホース差込み部を分離することで、ホースを抜き差しする際に起きるホース軟化と内面の傷による水漏れ・ホースの抜けを完全に防止。インサートスリーブとOリングシール構造により流路抵抗を最小限にし、効果の良い配管が可能。大口径配管の圧力に耐える、二重のリング構造。バックリングに加え、フロントリングがしっかりとホースを締め込み、抜けを防止するため更なる安全を約束します。カンタッチの信頼性をそのままに、大口径用の太いホースの施工時に性能を発揮するスラストリングを採用。ホースの共廻りを防ぎ、安全に配管が行えます。

継手本体とホース差込み部を分離することで、ホースを抜き差しする際に起きるホース軟化と内面の傷による水漏れ・ホースの抜けを完全に防止。インサートスリーブとOリングシール構造により流路抵抗を最小限にし、効果の良い配管が可能。大口径配管の圧力に耐える、二重のリング構造。バックリングに加え、フロントリングがしっかりとホースを締め込み、抜けを防止するため更なる安全を約束します。カンタッチの信頼性をそのままに、大口径用の太いホースの施工時に性能を発揮するスラストリングを採用。ホースの共廻りを防ぎ、安全に配管が行えます。