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めっき 錆のおすすめ人気ランキング
2025/08/12更新556件の「めっき 錆」商品から売れ筋のおすすめ商品をピックアップしています。当日出荷可能商品も多数。「不メッキ剤」、「メッキ 錆止め」、「ジンクロメート」などの商品も取り扱っております。
高濃度亜鉛末塗料。乾燥塗膜中亜鉛末92%含有。
亜鉛フレーク(リン片状)100%でシルバー仕上がり!
長期間の優れた防錆力を発揮、下塗り・上塗りが不要で作業が容易です。
亜鉛メッキと色が調和し目立たない補修。
タレがなく乾燥時間が短い一液タイプ。
RoHS指令対応品。
用途亜鉛メッキ鋼材の溶接面、切断面、タレ跡、穴あけ跡、不メッキ箇所の錆止め補修等。
成分
亜鉛末(フレーク粉末)、エポキシエステル樹脂、添加剤、溶剤、噴射剤(DME)
トラスコ品番
855-0822
色
シルバー
主な用途
亜鉛メッキ、鋼
密度
1.3(±0.1)/20℃
危険等級
Ⅱ
アズワン品番
64-8691-14
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第一石油類
危険物の数量
0.186L
標準塗り面積(2回塗り)(m2)
0.8
特性
速乾、防錆
危険物の性状
非水溶性
亜鉛末含有量
92%
1本(420mL)
￥1,998
税込￥2,198
当日出荷
赤サビを黒サビに転換させ、さらにシルバー色の塗料入りですので上塗りの手間が省けます。
さびの上から直接塗装可能なのでさび取り不要です。
鉄部はもちろん亜鉛メッキ部分にも使用できます。
また水性塗料はもちろん油性塗料も上塗りできます。
用途鉄部全般、亜鉛めっき面、自転車、農機具など
色
シルバー
乾燥時間
20℃ 指触：約25分 半硬化：約4時間、5℃(冬季)指触：約40分 半硬化：約8時間
成分
プロピレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、酸化チタン(Ⅳ)、カーボンブラック
主な用途
亜鉛メッキ、鉄
危険物の類別
非危険物
油性 or 水性
水性
関連資料
よくある商品Q&A(0.2MB)
化学物質等安全データシート(SDS)
(0.2MB)
塗装間隔
【2回目】2回塗り/2時間以上(20℃)、上塗りが水性塗料/4時間以上(20℃)、上塗りが油性塗料/8時間以上(20℃)
亜鉛メッキ面の補修に最適です。高純度の亜鉛末とエポキシ系樹脂を使ったジンクリッチペイントです。
物理的強度の高いエポキシエステル樹脂を使用していますので、密着性も良く、塗る膜に柔軟性があります。
亜鉛末による電気化学的防食効果と被覆膜による防食効果の作用で、亜鉛メッキと同等の防錆効果を発揮します。
速乾タイプで作業性も良好です。
用途鉄部の防食およびスポット溶接部の塗装 陸上鉄構造物(鉄骨、鉄管、タンク、鉄柵、トタンなど) 各種産業機械(産業機器、土木機械、運搬機など) 車輌(重車輌、自動車ボディ、シャーシーなど) 電気機器(各種産業機器、モーター、トランスなど) 船舶(上部構造物など)
危険物の類別
第四類
関連資料
よくある商品Q&A(0.2MB)
危険物の性状
非水溶性
電気用軟銅線の表面をすずめっきで保護し、酸化・発錆を防ぎます。
酸化しにくく経年変化等に対して安定した特性が得られます。
ハンダ付け性が良好です。
用途基板の配線、ジャンパー線等各種リード線
種類
産業機械用ケーブル
RoHS指令(10物質対応)
対応
鉛・クロム等の重金属を含有してません。〈br〉亜鉛めっき処理をした金属面に最適です。〈br〉各種水系・溶剤系塗料を上塗りできます。
用途アルミサッシ(発色アルマイトを除く)、鉄骨、シャッター、門扉、金属サイディングなど屋内外の鉄部や亜鉛めっき面のさび止めに。
色
ライトグレー
特性
さび止め
主な用途
鉄、亜鉛メッキ
危険等級
Ⅱ
使用場所
屋内外
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第一石油類
危険物の数量
0.15L
油性 or 水性
油性
上塗塗装可能時間
1時間(20℃)
RoHS指令(10物質対応)
対応
塗り面積(1回塗り)(m2)
約0.7～0.9
危険物の性状
非水溶性
表面乾燥時間
約30分(20℃)
1本(300mL)
￥1,298
税込￥1,428
当日出荷
亜鉛末の製造メーカーならではの品質
用途に応じて最適な種類・最適な量を使用 ※亜鉛の電気化学的な防錆機能と樹脂による保護機能の相乗効果により、優れたさび止め性能を発揮!
亜鉛末をリン片上に特殊加工し高輝度=金属感を実現しました。
用途各種素材に適合・溶融亜鉛めっき(新設)・溶融亜鉛めっき(経年劣化)・電気亜鉛めっき
適用事例・避雷針・立体駐車場・配管・グレーチング・鋼材等
色
高輝度シルバー
塗布面積(m2)
0.9(1本)
危険等級
Ⅱ
膜厚(mm)
(ドライ)30
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第一石油類
色相
N8～8.5
油性 or 水性
油性
危険物の性状
非水溶性
亜鉛末含有量
0.77
さび止めならこれ!40年来めっき補修のベストセラー
96%亜鉛含有の常温亜鉛めっき塗料。溶融亜鉛めっきと同等のさび止め硬化
用途亜鉛めっきの補修に。普通の鉄材のさび止めに。古くなった亜鉛めっきの全面改修塗料に。
成分
96%亜鉛含有
色
グレー
乾燥時間(分)
30(23℃)
膜厚(μm)
80(40μm×2回塗)
危険物の類別
第四類
特性
さび止め
危険物の性状
非水溶性
亜鉛末含有量
96
亜鉛メッキ補修塗料。乾燥塗膜中亜鉛末82%含有。
めっき色に一番近い光輝性シルバー仕上げ。
光輝性のリン片状亜鉛粉末使用。
エポキシ樹脂使用で塗膜の密着性・防錆力は強力です。
タレがなく乾燥時間が短い一液タイプ、下塗り・上塗りが不要で作業が容易です。
亜鉛メッキと調和し目立たない補修。
RoHS指令対応。
用途亜鉛メッキ鋼材の溶接面、切断面、タレ跡、穴あけ跡、不メッキ箇所の錆止め補修に。
成分
亜鉛末(フレーク粉末)、アルミ粉、高分子エポキシ樹脂ワニス、溶剤、噴射剤(DME)
色
光輝性シルバー
主な用途
亜鉛メッキ、鋼
密度
1.0(±0.1)/20℃
危険等級
Ⅱ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第一石油類
標準塗り面積(2回塗り)(m2)
1.6
特性
速乾、防錆
危険物の性状
非水溶性
亜鉛末含有量
82%
アルミ顔料を配合することで、落ちつきのあるシルバー色を実現!
軽微なさび止め補修に最適。「ローバルR」を下塗りするとさび止め効果がさらにパワーアップ
用途めっきの補修はもちろんのこと、古くなった亜鉛めっきのリフレッシュ、めっきの代替から鉄のさび止めまで、幅広い用途に応じて使用されています。
成分
83%亜鉛含有
色
シルバー
乾燥時間(分)
45(23℃)、完全乾燥24時間
膜厚(μm)
80(40μm×2回塗)
主な用途
亜鉛メッキ、鉄、アルミ
危険物の類別
第四類
特性
さび止め
危険物の性状
非水溶性
高濃度亜鉛末塗料。乾燥塗膜中亜鉛末92%含有。
亜鉛フレーク(リン片状)100%でシルバー仕上がり!
長期間の優れた防錆力を発揮、下塗り・上塗りが不要で作業が容易です。
亜鉛メッキと色が調和し目立たない補修。
タレがなく乾燥時間が短い一液タイプ。
RoHS指令対応品。
用途亜鉛メッキ鋼材の溶接面、切断面、タレ跡、穴あけ跡、不メッキ箇所の錆止め補修等。
色
シルバー
成分
亜鉛末(球形)、亜鉛末(フレーク粉末)、エポキシエステル樹脂、添加剤、溶剤
特性
速乾、防錆
主な用途
亜鉛メッキ、鋼
密度
1.8(±0.1)/20℃
危険等級
Ⅱ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第一石油類
危険物の性状
非水溶性
亜鉛末含有量
92%
さびどめ力に優れ、長期間さびの発生を防ぎます。
乾燥も僅か30分。
スピーディーに作業が出来ます。
ラッカー・水性・油性塗料が上塗りOK!
JIS K 5621 1種同等の錆止め性能を発揮します。
用途鉄骨、門扉、サッシ、シャッター、金属サイディングなど屋内外の鉄部・トタンのさびどめに
特性
速乾、錆止め
仕様
JISK 5621塗料使用
タイプ
速乾さびどめスプレー
主な用途
鉄、トタン
危険等級
Ⅲ
使用場所
屋内外
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第二石油類
危険物の数量
150mL
標準塗り面積(1回塗り)(m2)
約1.2～1.6
指触乾燥時間(時間)
約30分(冬期：約60分)(20℃)
半硬化乾燥時間(時間)
約60分(冬期：約2時間)(20℃)
関連資料
よくある商品Q&A(0.2MB)
危険物の性状
非水溶性
純度の高い亜鉛末と、エポキシ系樹脂を使ったジンクリッチペイントで、亜鉛メッキと同様の強力な防錆力を発揮します。そのままトップコートとしての美しいシルバー仕上げ(上塗り不可)ができます。使用後、安心して捨てられるガス抜きキャップ付。回しやすいパターン変更ノズル付(だ円吹き)
用途亜鉛メッキ・亜鉛処理鋼板・パイプ等のキズ・切り口・溶接箇所の補修に。
各種タンクなどの陸上構造物・橋梁・一般産業機械・電気機器及び関連商品などの防錆に。
色
シルバー
種類
エポキシ系ジンクリッチペイント
乾燥時間(分)
(夏期)10～30、(冬期)30～60
主な用途
亜鉛メッキ、鋼、橋梁
危険等級
Ⅱ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第一石油類
標準塗り面積(1回塗り)(m2)
1.5～1.9
油性 or 水性
油性
RoHS指令(10物質対応)
対応
特性
防錆
関連資料
危険物の性状
非水溶性
亜鉛末含有量
10～20%
一液性ジンクリッチ防食塗料
超微粉の金属亜鉛により電気化学的に鉄を防食すると同時に、その亜鉛末の表面が次第に安定した不溶性の保護被膜となり、さらに防食性能が増加します。
用途亜鉛メッキの補修、溶接箇所の下塗り防錆、鋼管の防食。
その他船舶、貯槽、橋梁、港湾施設等に使用。
塩水噴霧 500時間以上
屋外放置 2年以上
仕様
指触乾燥5分、硬化乾燥7時間
成分
エポキシエステル樹脂、亜鉛粉末、アルミニウム粉末、キシレン、D.M.E.
色
グレー
塗布面積(m2/缶)
2.5
塩水噴霧
500時間以上
屋外放置
2年以上
乾燥塗膜中の金属粉
84%以上
主な用途
鉄、亜鉛メッキ
水道水浸漬
1年以上
膜厚(μm)
30～40
密着性碁盤目試験
100/100
危険等級
Ⅲ
使用場所
屋外
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第二石油類
危険物の数量
0.168L
特性
防錆
塗り面積(1回塗り)(m2)
0.4～0.6
危険物の性状
非水溶性
1本(450g)
￥1,298
税込￥1,428
当日出荷
亜鉛末の製造メーカーならではの品質
用途に応じて最適な種類・最適な量を使用 ※亜鉛の電気化学的な防錆機能と樹脂による保護機能の相乗効果により、優れたさび止め性能を発揮!
亜鉛末をリン片上に特殊加工し高輝度=金属感を実現しました。
用途各種素材に適合・溶融亜鉛めっき(新設)・溶融亜鉛めっき(経年劣化)・電気亜鉛めっき
適用事例・避雷針・立体駐車場・配管・グレーチング・鋼材等
色
高輝度シルバー
危険等級
Ⅱ
希釈
シンナー#100
膜厚(mm)
(ドライ)30
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第一石油類
色相
N8～8.5
油性 or 水性
油性
危険物の性状
非水溶性
亜鉛末含有量
0.77
全長：5m
Φ0.4mm
種類
産業機械用ケーブル
全長(m)
5
安全性・作業性・性能を兼ね備えた水性1液タイプの溶融亜鉛めっき不めっき塗料
用途溶融亜鉛めっき前の不めっき処理
色
グレー
対応材質
溶融亜鉛めっき
主な用途
溶融亜鉛めっきの不めっき処理。耐薬品性が求められる箇所の処理
指触乾燥時間(分)
常温(23℃)使用時：30、Dry25μm
密度
1.15±0.1/23℃
危険物の類別
非危険物
取扱説明書
(0.09MB)
安全性・作業性・性能を兼ね備えた水性1液タイプの溶融亜鉛めっき不めっき塗料
用途溶融亜鉛めっき前の不めっき処理
色
グレー
対応材質
溶融亜鉛めっき
塗り面積(m2)
32.76
主な用途
溶融亜鉛めっきの不めっき処理。耐薬品性が求められる箇所の処理
密度
1.15±0.1/23℃
危険物の類別
非危険物
1箱(2本×4kg)
￥75,980
税込￥83,578
翌々日出荷
亜鉛末の製造メーカーならではの品質
用途に応じて最適な種類・最適な量を使用
亜鉛の電気化学的な防錆機能と樹脂による保護機能の相乗効果により、優れたさび止め性能を発揮! ※ジンキーシルバーは2回塗り仕様を同じ塗料で対応できます。
用途各種素材に適合・溶融亜鉛めっき(新設)・溶融亜鉛めっき(経年劣化)・電気亜鉛めっき ※適用事例・避雷針・立体駐車場・配管・グレーチング・鋼材等
色
シルバー
塗布面積(m2)
1.3(1本)
危険等級
Ⅲ
膜厚(mm)
(ドライ)30
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第二石油類
色相
N7～7.5
油性 or 水性
油性
危険物の性状
非水溶性
亜鉛末含有量
0.83
安全性・作業性・性能を兼ね備えた水性1液タイプの溶融亜鉛めっき不めっき塗料
用途溶融亜鉛めっき前の不めっき処理
色
黒
対応材質
溶融亜鉛めっき
塗り面積(m2)
7.59
主な用途
溶融亜鉛めっきの不めっき処理。耐薬品性が求められる箇所の処理
指触乾燥時間(分)
常温(23℃)使用時：30、Dry200μm
密度
1.53/23℃
危険物の類別
非危険物
取扱説明書
(0.09MB)
1個(5kg)
￥49,980
税込￥54,978
4日以内出荷
SECC(SEHC)電気亜鉛メッキ鋼板は、電気メッキによって鋼板の表面に亜鉛をつけたもの。
鋼板に亜鉛メッキをつけることで、鋼の大きな弱点でもあった錆や腐食等を軽減することができるようになり、亜鉛メッキ鋼板が普及することになりました。
鋼板の耐食性を向上させるためのメッキには、亜鉛メッキ以外にもありますが、加工性が優れている点、廉価である点、条件が整えば大量生産が可能等の理由から、広く産業・工業用途に使われるようになっています。
また、錆に対する強さや耐食性だけでなく、各メーカーが製造・販売している電気亜鉛メッキには、様々な付加価値が付与されたものが多く見受けられます。
例えば、プレス成形性のよさや溶接性のよさに加え、気がつきにくい耐疵付き性、熱反射性、耐熱性、燃料透過遮断性、指紋がつきにくくする耐指紋性や防汚性能といった具合です。
ボンデ鋼板、シルバートップ、ジンクライト、エクセライト、ジンコートなどの各社の商品名でも知られます。
なお、電気亜鉛めっき鋼板は下記の元素材の板厚によってSECCかSEHCかが決まります。
SECC:SPCC冷間圧延鋼板に電気亜鉛めっきを施したもの
SEHC:SPHC熱間圧延鋼板に電気亜鉛めっきを施したもの
質量(kg)
0.1～45.22
サービス分類
オーダー・加工