エポキシ 金属 接着剤のおすすめ人気ランキング

2025/08/11更新
245件の「エポキシ 金属 接着剤」商品から売れ筋のおすすめ商品をピックアップしています。当日出荷可能商品も多数。「プラスチック接着剤 エポキシ」、「エポキシ接着剤 速乾」、「エポキシ系接着剤アラルダイトラピッド」などの商品も取り扱っております。
せん断強度の高い2液性エポキシ樹脂接着剤です。 強力な接着力25MPa以上 可使時間が長く作業性に優れています。 強度の立ち上がりが早く常温では24時間後に最終強度の約90%に到達します。 主剤と硬化剤は、目分量等量混合型ですので混合作業が楽にできます。
用途各種金属、プラスチックの接着。 仕様 2液混合型 トラスコ品番 169-1856 主剤:白/硬化剤:黄褐色 質量(g) 252 主成分 エポキシ樹脂 可使時間(分) 70 容量混合比 100:100 粘度(25℃)(Pa・s[P]) 主剤15[1500]/硬化剤16[160] 硬化時間(時間) 24(at25℃)/1(at60℃) 危険等級 危険物の類別 第四類 危険物の品名 第三石油類 危険物の数量 0.2L 危険物の性状 非水溶性 主なワーク パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(200g)
2,998 税込3,298
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構造用接着剤としての強靭な強度を持っています。 短時間で高強度に達するため、生産スピードの向上が可能です。 硬化に加熱を要せず、常温硬化で高い耐熱性能を発揮します。 引火性のある溶剤を含んでいません。 二液の計量がラフでも安定した接着性能を発揮します。 0℃からでも硬化します。 多少の油面でも接着強度が発現します。 常温(5℃~25℃)で長期保管が可能です。 従来のアクリル接着剤のような悪臭がありません。 金属とCFRP等、異なる材料の接合が可能です。
用途金属同士の高強度接着 炭素繊維同士、炭素繊維と金属の高強度接着 鉄道模型の接着・修理 鋼製オフィス家具の組立接着 車輌の組立接着など 成分 変性アクリル樹脂100% 種別 化学反応形接着剤 可使時間(分) 2 硬化時間(分) 4~7(23°) セット内容 A剤+B剤 25g 主なワーク パネル・フレーム、パーツ、3次元形状 仕様 【実用強度に達する時間】約1時間以上(23℃) 付属品 ヘラ A剤:淡黄色、B剤:黒色 主成分 変成アクリル樹脂 セットタイム(分) 5 引張剪断強度(N/mm2) 23(SPCC板) T型剥離強度(N/mm) 3.3(SPCC板) 粘度(mPa・s) 10,000(23℃) 危険等級 危険物の類別 第四類 危険物の品名 第三石油類 特性 高強度、高靭性、耐衝撃、常温速硬化、低臭気、油面接着、SGA 危険物の性状 非水溶性 硬度(ショア D) 77 ガラス転移点(℃) 87 弾性率(N/mm2) 1250 被着材の素材 チタン、ステンレス、アルミニウム、鉄、銅、真鍮、亜鉛メッキ鋼などの金属、炭素繊維(CFRP)など
1セット(25g)ほか
979 税込1,077
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混合してから5分後に硬化が始まるタイプです(23℃)。 約1時間後に実用強度に達するので急ぎの接着、補修に便利です。 金属、陶磁器などほとんどの硬質材を強力に接着します。 耐熱性、耐水性、耐薬品性に優れています。
用途手芸・プラモデル・金属模型・釣り具などの制作、補修に。 日曜大工に。
1セット(6g)ほか
319 税込351
当日出荷から翌々日出荷
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常温硬化型2液性エポキシ樹脂接着剤です。 速硬化タイプです(低温硬化性良好)。 硬化時間が早く常温(25℃)で5~8粉程度で硬くなり始め、約30分で実用強度に達します。
用途低温時、速硬化性を要する場合の接着。 各種金属・ガラス、陶磁器・タイル・石材・コンクリート・プラスチック・木材・FRP・ゴムなど 主な用途 各種金属・ガラス、陶磁器・タイル・石材・コンクリート・プラスチック・木材・FRP・ゴムなど 仕様 2液混合型 トラスコ品番 243-8861 主剤:無色透明/硬化剤:淡黄色透明 質量(g) 254 比重 主剤:1.17/硬化剤:1.15 可使時間(分) 5(at25℃) 硬化時間(分) 30(at25℃) 容量混合比 100:100 剪断接着力(MPa[kgf/cm2]) 20(鉄/鉄) 粘度(Pa・s) 主剤:13/硬化剤:10 危険等級 危険物の類別 第四類 危険物の品名 第三石油類 危険物の数量 0.2L 危険物の性状 非水溶性 被着材の素材 金属 主なワーク パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(200g)
2,798 税込3,078
当日出荷

エポキシ樹脂を主成分とした低温硬化型接着剤です。 低温硬化性に優れており、-5℃でも硬化が可能です。 湿潤面でも接着力を発揮します。 強力な接着力をもっています。 硬化後は耐衝撃性に優れた可撓性のある硬化物になります。 本剤と硬化剤を目分量で同量ずつ取り出し混合する目分量等量混合型ですので、混合作業が楽に出来ます
用途低温硬化性が良好ですので低温時における接着補修。硬化物は可撓性がありますので耐衝撃性を必要とする箇所の接着補修。各種金属、ガラス、陶磁器、タイル、石材、コンクリート、プラスチック、木材、FRP、ゴムなどの接着(ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、軟質硬化ビニル等の接着には向きません。) トラスコ品番 374-8723 硬化速度 25℃ 約5分 硬化開始、。約30分 実用強度、。5℃ 約20時間 実用強度 危険等級 危険物の類別 第四類 危険物の品名 第三石油類 危険物の数量 0.1L 危険物の性状 非水溶性 主なワーク パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(200g)
3,398 税込3,738
当日出荷

耐熱温度240℃で、強靭な接着が可能です。 速硬化タイプで、1時間で実用強度(70kgf/㎠)に達します(軟鋼板の場合)。 耐水性で、屋外用途にも対応しています。 耐薬品性があり、アセトン・アルコール・塩水での7日間浸漬テスト済です。 硬化後、切削・穴あけが可能です。 穴埋め&肉盛り可能で、垂直面にも垂れにくいです。
用途強力・強靭に接着したい場合に。 金属・プラスチックなどの接着・肉盛り・穴埋め。 熱が加わる部分の接着・肉盛り・穴埋め。 特性 耐熱、速硬化、耐水性、耐薬品性 主な用途 金属・プラスチック 灰色 耐熱温度(℃) 240 種類 化学反応形接着剤 付属品 ヘラ 仕様 【硬化開始時間】約5分、【動きづらくなる時間】約10分、【実用強度に達する時間】約1時間(70kgf/cm2) 主成分 A剤:エポキシ樹脂、B剤:ポリチオール 危険等級 発泡させたもの 危険物の類別 指定可燃物 危険物の品名 合成樹脂類 混合比 1:1(A剤:B剤) 関連資料 (1.2MB) 被着材の素材 金属、プラスチック、コンクリート、木材等
1セット(50g)ほか
1,298 税込1,428
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強靭な接着力、耐熱性、耐薬品性など優れた性能を発揮します。 強靭な接着力。多くの材質の接着が可能です。特に金属、コンクリート、多孔質材の接着性に優れます。 優れた耐久性。耐熱性、耐水性、耐候性、耐薬品性に優れています。 低硬化収縮。揮発性溶剤を含まないので、硬化による収縮がほとんどありません。 電気絶縁性。電気を通しません。優れた絶縁体です。 環境対応。低ホルマリン性の接着剤です。
特性 耐久性、耐熱性、耐水性、耐候性、耐薬品性、電気絶縁性 使用方法 (1)接着面についている汚れ、水分、サビ、油を取り除いてください。(2)主剤と硬化剤を指定の配合比で取り出してください。 ※主剤に対し、硬化剤は±5~10%の誤差で計量してください。特に耐熱、その他、厳密な特性を要求される場合は、誤差を極力小さくしてください。 ※基本的には同じヘラで主剤と硬化剤を取り出さないでください。同じヘラを使う場合は、よくふき取ってから使用してください。(3)主剤と硬化剤が均一になるよう混ぜ合わせてください。 ※紙コップなどの容器を利用する場合は、周辺や底の面にムラが出ないようにしてください。 ※PEなどの板利用する場合は、ヘラで板の面がでるまで確実にすくい取り、混ぜ合わせてください。 ※コップや板の隅の部分は、混合不十分の可能性があります。少量使用の場合、硬化に影響が出るので使用しないでください。(4)接着する面に塗付し、すぐに貼り合わせ、動かないよう固定してください。 ※可使時間を過ぎると、硬化が始まります。時間内に塗付し、貼り合わせを完了してください。(5)貼り合わせ後は、硬化時間まで動かさないでください。 主成分 (主剤)変性エポキシ、(硬化剤)変性ポリチオール 危険等級 その他のもの 危険物の類別 指定可燃物 危険物の品名 合成樹脂類 保存期間(年) 1 関連資料 使用方法 ホルムアルデヒド等級 F☆☆☆☆ 適合用途 防水・耐水・屋外 被着材の素材 金属 主なワーク パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(1kg)
6,398 税込7,038
当日出荷から7日以内出荷
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押すだけで、すぐ使える。耐水・耐熱・耐候性に優れており、屋内外で使用できます。硬化後の収縮が少なく、充てん接着ができます。速硬化タイプだから、スピーディーに接着。
用途金属・ガラス・陶磁器・硬質プラスチック・木材などの接着に。 付属品 ミキシングノズル2本 トラスコ品番 374-5554 透明 使用温度範囲(℃) -10~120 主成分 エポキシ樹脂 可使時間(分) 約3 硬化時間(時間) 24(23℃) 危険等級 危険物の類別 第四類 危険物の品名 第三石油類 危険物の数量 0.014L 危険物の性状 非水溶性 主なワーク パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1個(14mL)
689 税込758
当日出荷

簡単押し出し、混ぜるだけの高強度エポキシ接着剤です。耐水・耐熱・耐候性に優れ、屋外でも使用できます。
用途金属、ガラス、陶磁器、硬質プラスチック、木材などの接着に。 付属品 専用ミキシング皿、ヘラ トラスコ品番 374-9401 透明 主成分 (主剤)エポキシ樹脂。(硬化剤)ポリメルカプタン・変性アミン 可使時間(分) 約3 硬化時間(時間) 24(23℃) 危険等級 危険物の類別 第四類 危険物の品名 第三石油類 危険物の数量 0.006L 危険物の性状 非水溶性 主なワーク パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1個(6mL)
329 税込362
当日出荷

2液混合型 5分硬化開始 耐久性 耐水性 充てん性
用途金属・木・硬質プラスチック・陶磁器のスピード接着と補修に アクセサリーや模型の制作と補修 家具・置物の補修 電化製品・日用品の補修 スポーツ用品・レジャー用品の修理 淡色半透明 成分 エポキシ樹脂系 混合比 主剤:硬化剤=1:1 主なワーク パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(15g)ほか
689 税込758
当日出荷から翌々日出荷
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二液混合反応型エポキシ樹脂系の弾性接着剤です。 硬化被膜が柔軟かつ強靭です。 高はく離接着強さを示します。 エンジニアリングプラスチックをはじめ各種材料に接着性良好です。 温度変化に伴う物性変化が少ないです。 低分子シロキサン化合物を含まず、接点障害を引き起こすことがありません。
用途弾性接着を必要とする接着用途。 高はく離、高せん断接着強さを要求される接着用途。 汎用プラスチックをはじめエンジニアリングプラスチックの接着。 改正建築基準法(JAIA対応) JAIA F☆☆☆☆ 可使時間(分) 20 主成分 主剤:エポキシ樹脂、硬化剤:変成シリコーンポリマー 硬度(ショア A) 78 主なワーク パネル・フレーム、パーツ、3次元形状 仕様 【ポットライフ】12分、【ゲル化時間】18分、【セット時間】30分 硬化後:アイボリー 危険等級 Ⅲ/Ⅲ 危険物の類別 第四類/第四類 混合比 1:1(主剤:硬化剤) 特性 二液型、弾性接着 危険物の性状 非水溶性/非水溶性 被着材の素材 ポリカーボネート、ABS樹脂、ポリブチレンテレフタレート、ステンレス、アルミ 等
1セット(320mL)ほか
2,598 税込2,858
当日出荷
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強力な接着力と広範な材料に使用できる接着性を有し、作業性に優れた使いやすい二液混合常温硬化型エポキシ樹脂系接着剤です。 短時間で硬化する、常温・速硬化タイプです。 混合比が1:1で計量がしやすく主剤にはピンク色の着色があるため、硬化剤との識別が容易です。 主剤のピンク色は混合後に消失します。 他のエポキシ樹脂系接着剤(メーカー比)と比較してたわみ性に優れています。 異種間材料の接着における熱膨張による歪み、機械的衝撃、振動、はく離に対して優れた耐性を示します。 二液混合による化学反応硬化をするため、被着材にある若干のギャップであれば充てん接着が可能です。 熱可塑性樹脂系接着剤に比べ耐熱性・耐寒性に優れています。実用耐熱温度:-40℃~80℃ 絶縁性に優れています。
用途電機、電子部品の接着とシール 建築用複合部材の接着 精密機器、工芸品などの組立 体積抵抗率(Ωcm) 3.8×1011 引張剪断強度(N/mm2) 17.5 T型剥離強度(N/mm) 0.47 硬度(ショア D) 82 ガラス転移点(℃) 43 主なワーク パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(320mL)ほか
2,890 税込3,179
当日出荷から翌々日出荷
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混合後30分で硬化を始めるため、塗布と貼り合せ作業が余裕をもって行えます。 耐久性 耐水性 充てん性 2液混合型 30分硬化開始
用途部材点数の多い工作位置を決めながらのタイル貼り陶磁器製品の複雑なカケ割れに 淡色透明 成分 エポキシ樹脂系 危険物の類別 指定可燃物 危険物の品名 可燃性液体類 混合比 主剤:硬化剤=1:1 主なワーク パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(15g)ほか
619 税込681
当日出荷から翌々日出荷
バリエーション一覧へ (4種類の商品があります)

2液混合エポキシ接着剤です。60分で硬化します。
用途金属・ガラス・陶器・木・プラスチックの接着に。 材質 主成分:エポキシ樹脂 2018年トラスコ掲載ページ 3 1098 主なワーク パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1組(45g)ほか
1,098 税込1,208
当日出荷
バリエーション一覧へ (5種類の商品があります)

エポキシ樹脂を主成分とした常温硬化型二液性エポキシ樹脂です。 耐熱性良好なエポキシ樹脂と高Tg付加型の硬化剤を組み合わせることにより、常温硬化させた場合でも、熱時(~200℃)での接着性に優れています。また、120℃×1時間の硬化養生を行えば、熱時接着性はさらに向上します。
用途一液加熱硬化型エポキシ樹脂の用途で、仮止めが必要な個所の接着。熱配管の継ぎ手接着、補修車両・船舶関係の補修 各種金属、セラミックの接着 可使時間(分) 70 硬化速度 25℃×24時間または120℃×1時間 硬化剤(g) 20 主剤(g) 80 外観 主剤:黄色透明、硬化剤:黄褐色透明 トラスコ品番 169-1872 セット内容 A剤+B剤 100g 比重 主剤:1.19、硬化剤:1.03 質量混合比 100:25(主剤:硬化剤) 粘度(Pa・s) 主剤:40、硬化剤:4 危険等級 危険物の類別 第四類 危険物の品名 第三石油類 危険物の数量 0.1L 危険物の性状 非水溶性 主なワーク パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(100g)
2,798 税込3,078
当日出荷

【接着強度が極めて高い】【剥離しないで母材についていく高い柔軟性】【環境耐性の高さ】耐サーマルショック(急激な温度変化)、耐熱サイクル(繰り返しの冷熱)、耐水性、耐海水性、耐腐食性、耐衝撃性、充填効果(低収縮率)、耐薬品性、耐油性(硬化後)、耐振動性、耐低周波振動性
用途金属接合、金属―FRP接合などで強度が特に必要なところに重宝する強力エポキシ接着剤です。 灰色 粘度 (参考)はちみつくらい 可使時間(分) 約10分~(使用状況によって変動します。)可使時間…2液を混合してから、液の粘度や状態が塗布に耐えられなくなるまでの時間です。使用可能時間。 主な用途 金属接合 危険等級 Ⅲ/Ⅲ 危険物の類別 第四類/第四類 混合比 重量比 主剤100:硬化剤50 RoHS指令(10物質対応) 対応 特性 耐サーマルショック(急激な温度変化)、耐熱サイクル(繰り返しの冷熱)、耐水性、耐海水性、耐腐食性、耐衝撃性、充填効果(低収縮率)、耐薬品性、耐油性(硬化後)、耐振動性、耐低周波振動性 関連資料 製品安全データシート(MSDS)(0.01MB) 強度テスト(ハンマー打ち付け)(0.38MB) 硬化時間 常温(23℃)でも硬化しますが、60℃の加熱硬化1時間以上で性能を発揮します(硬化自体は約20~30分程)。さらに2、3時間60℃加熱硬化でさらに性能が上がります[加熱硬化の方法は添付画像(「60℃加熱硬化の例」)をご覧ください] 取扱説明書 取扱説明書_GM-5520(0.29MB)
1個(88g)ほか
7,698 税込8,468
当日出荷から4日以内出荷
バリエーション一覧へ (2種類の商品があります)

2液混合をノズル内部で瞬時に行えるため、手による計量、混合の手間を省け、ライン工程上の連続作業が容易にできます。 必要量だけ吐出できるため、接着剤を無駄にしません。 接着剤・ノズルのセットはワンタッチのため、手や周囲を汚しません。
用途金属、ガラス、セラミック、各種プラスチックの接着。 仕様 2液混合型 質量(g) 50 危険等級 危険物の類別 第四類 危険物の性状 非水溶性 適合用途 防水・耐水・屋外、耐衝撃 被着材の素材 金属、軟質塩ビ 主なワーク パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1本(48.5mL)ほか
3,998 税込4,398
当日出荷
バリエーション一覧へ (4種類の商品があります)

接着層がショックを吸収。ハガレにくい弾性接着剤です。 屋外にも使え、-40℃~120℃に適応します。 溶剤を使用しないので肉やせしません。 タレが少なく、軽いものなら仮止め不要です。 いやなニオイも少ない、あんしん無溶剤タイプです。
用途表札やプレートの接着、塩ビレザーへのプラスチック小物の接着、ゴムと繊維の接着、 発泡スチロールと軟質塩ビシートの接着、コンクリート面へのステンレスの接着、 コンクリート面へのステンレスの接着、バッグや靴の補修、アクセサリー製作など。 主な用途 金属、プラスチック、各種ゴム 危険等級 危険物の類別 第四類 危険物の品名 第三石油類 関連資料 接着剤を選ぶ早見表 危険物の性状 非水溶性 適合用途 防水・耐水・屋外、耐衝撃 主なワーク パーツ
1本(20mL)ほか
529 税込582
当日出荷から翌々日出荷
バリエーション一覧へ (13種類の商品があります)

接着のしにくかったポリカーボネート、ABS樹脂、ポリブチレンテレフタレートなどの エンジニアリングプラスチックやステンレス、アルミの接着にご使用いただける接着です。 高強度タイプの弾性接着剤です。 混合して40分後から硬化が始まります(23℃)。 耐熱+120度、耐寒-60度が目安です。
用途汎用プラスチックをはじめエンジニアリングプラスチックの接着。 振動や冷熱繰り返しの使用条件での接着。 各種工芸品の製作。 成分 エポキシ樹脂系 剪断接着強さ(N/mm2) 11.0 T型剥離強度(N/mm) 3.42 主なワーク パネル・フレーム、パーツ、3次元形状 仕様 【動きづらくなる時間】約40分、【実用強度に達する時間】約24時間(23℃湿度50%) 硬化後:アイボリー 主成分 A剤:エポキシ樹脂、B剤:変成シリコーンポリマー 危険等級 Ⅲ/Ⅲ 危険物の類別 第四類/第四類 危険物の品名 第三石油類/第四石油類 混合比 1:1(主剤:硬化剤) 特性 二液型、弾性接着 関連資料 接着剤を選ぶ早見表 危険物の性状 非水溶性/非水溶性 被着材の素材 ポリカーボネート、ABS樹脂、ポリブチレンテレフタレート、ステンレス、アルミ 等
1セット(40g)ほか
969 税込1,066
当日出荷から翌々日出荷
バリエーション一覧へ (2種類の商品があります)

耐水・耐油・耐酸性で接着力が抜群に強く、衝撃・振動・極端な温度変化にも耐え完全硬化後は、穿孔・ネジきり・研磨・肉盛り・塗装も可能です。
用途金属(鉄・アルミ・真鍮・銅・合金など)、陶器、石、プラスチック、木、コンクリートなどの接着補修・漏れ止め・隙間充填に適しています。 水道管(飲料水以外)、ガソリンタンク、バッテリー周辺、シリンダーヘッドにも使用可能です。 成分 炭酸カルシウム、鉄粉、BA-PE セット内容 steeL(本剤)1本(26.8g)・Hardener(硬化剤)1本(26.8g) 抗張力 約300kgf/cm2 耐熱温度(℃) 摂氏300まで 危険物の類別 非危険物 硬化時間 (硬化開始)30分、(実用硬化)6時間以上、(完全硬化)24時間以上
1セット
1,798 税込1,978
当日出荷