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亜鉛耐熱塗料のおすすめ人気ランキング
2025/08/11更新114件の「亜鉛耐熱塗料」商品から売れ筋のおすすめ商品をピックアップしています。当日出荷可能商品も多数。「耐熱塗料」、「亜鉛塗料」、「ジンクロメート」などの商品も取り扱っております。
高濃度亜鉛末塗料。乾燥塗膜中亜鉛末92%含有。
亜鉛フレーク(リン片状)100%でシルバー仕上がり!
長期間の優れた防錆力を発揮、下塗り・上塗りが不要で作業が容易です。
亜鉛メッキと色が調和し目立たない補修。
タレがなく乾燥時間が短い一液タイプ。
RoHS指令対応品。
用途亜鉛メッキ鋼材の溶接面、切断面、タレ跡、穴あけ跡、不メッキ箇所の錆止め補修等。
成分
亜鉛末(フレーク粉末)、エポキシエステル樹脂、添加剤、溶剤、噴射剤(DME)
トラスコ品番
855-0822
色
シルバー
主な用途
亜鉛メッキ、鋼
密度
1.3(±0.1)/20℃
危険等級
Ⅱ
アズワン品番
64-8691-14
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第一石油類
危険物の数量
0.186L
標準塗り面積(2回塗り)(m2)
0.8
特性
速乾、防錆
危険物の性状
非水溶性
亜鉛末含有量
92%
1本(420mL)
¥1,998
税込¥2,198
当日出荷
さび止めだけじゃない!上塗り対応エポキシ系ジンクリッチ
96%亜鉛含有の常温亜鉛めっき塗料。エポキシ系のハードな塗膜で長期防錆
用途めっきの補修はもちろんのこと、古くなった亜鉛めっきのリフレッシュ、めっきの代替から鉄のさび止めまで、幅広い用途に応じて使用されています。
成分
96%亜鉛含有
色
グレー
乾燥時間(分)
30(23℃)
主な用途
亜鉛メッキ、鉄
膜厚(μm)
80(40μm×2回塗)
危険等級
Ⅱ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第一石油類
特性
さび止め
危険物の性状
非水溶性
亜鉛末含有量
96
アルミ顔料を配合することで、落ちつきのあるシルバー色を実現!
軽微なさび止め補修に最適。「ローバルR」を下塗りするとさび止め効果がさらにパワーアップ
用途めっきの補修はもちろんのこと、古くなった亜鉛めっきのリフレッシュ、めっきの代替から鉄のさび止めまで、幅広い用途に応じて使用されています。
成分
83%亜鉛含有
色
シルバー
乾燥時間(分)
45(23℃)、完全乾燥24時間
膜厚(μm)
80(40μm×2回塗)
主な用途
亜鉛メッキ、鉄、アルミ
危険物の類別
第四類
特性
さび止め
危険物の性状
非水溶性
亜鉛メッキ面の補修に最適です。高純度の亜鉛末とエポキシ系樹脂を使ったジンクリッチペイントです。
物理的強度の高いエポキシエステル樹脂を使用していますので、密着性も良く、塗る膜に柔軟性があります。
亜鉛末による電気化学的防食効果と被覆膜による防食効果の作用で、亜鉛メッキと同等の防錆効果を発揮します。
速乾タイプで作業性も良好です。
用途鉄部の防食およびスポット溶接部の塗装 陸上鉄構造物(鉄骨、鉄管、タンク、鉄柵、トタンなど) 各種産業機械(産業機器、土木機械、運搬機など) 車輌(重車輌、自動車ボディ、シャーシーなど) 電気機器(各種産業機器、モーター、トランスなど) 船舶(上部構造物など)
危険物の類別
第四類
関連資料
よくある商品Q&A(0.2MB)
危険物の性状
非水溶性
さび止めならこれ!40年来めっき補修のベストセラー
96%亜鉛含有の常温亜鉛めっき塗料。溶融亜鉛めっきと同等のさび止め硬化
用途亜鉛めっきの補修に。普通の鉄材のさび止めに。古くなった亜鉛めっきの全面改修塗料に。
成分
96%亜鉛含有
色
グレー
乾燥時間(分)
30(23℃)
膜厚(μm)
80(40μm×2回塗)
危険物の類別
第四類
特性
さび止め
危険物の性状
非水溶性
亜鉛末含有量
96
リン片状亜鉛を使いALL亜鉛(92%)で金属光沢感のあるシルバー色を実現。亜鉛の働きに遮断効果もプラスし、さび止め効果と美しい仕上がりを両立
用途めっきの補修はもちろんのこと、古くなった亜鉛めっきのリフレッシュ、めっきの代替から鉄のさび止めまで、幅広い用途に応じて使用されています。
色
メタリックシルバー
成分
92%亜鉛含有
耐熱性
170℃(連続24時間)異状なし
主な用途
亜鉛メッキ、鉄、金属
膜厚(μm)
80(40μm×2回塗)
労働安全衛生法の表示
第2種有機溶剤
耐寒性
-60℃(連続1008時間)異状なし。(-30℃×5時間保持、+10℃×1時間保持)×72サイクル(1サイクル=6時間)異状なし
危険物の類別
第四類
特性
さび止め
ホルムアルデヒド等級
F☆☆☆☆
危険物の性状
非水溶性
亜鉛末含有量
92
96%亜鉛含有の常温亜鉛めっき塗料。溶融亜鉛めっきと同等の防錆力を発揮します。ローバルのもつ卓越したさび止め能力はそのままに1回塗りで膜厚80ミクロンを達成!。JIS溶融亜鉛めっき規格の最高グレードであるHDZ55と同等のさび止め効果のある厚い塗膜(80μm)を1回塗りで形成することができます。通行止めが必要な道路工事や、メンテナンスのために機械を停止させなければいけない場合などでも作業時間が大幅に短縮でき、時間の損失を最小限にします。
用途亜鉛めっきの代替・補修、鉄部さび止め、古くなった亜鉛めっきのリフレッシュ。
成分
96%亜鉛含有
トラスコ品番
477-8057
色
グレー
乾燥時間(分)
30(23℃)
塗り面積(m2)
0.5(1回塗)
耐熱性
170℃(連続24時間)異常なし
主な用途
亜鉛メッキ、鉄
膜厚(μm)
80(1回塗)
取得規格
国土交通大臣認定/「住宅の品質確保の促進等に関する法律」における「特別評価方法認定」(国住生第322号 認定番号:472)。建設技術審査証明/「常温亜鉛めっき ローバル工法」(一財)日本建築センタ-(BCJ-審査証明-104)
危険等級
Ⅱ
労働安全衛生法の表示
第2種有機溶剤
耐寒性
低温連続試験/-60℃(連続1008時間)異常なし、低温サイクル試験/72サイクル異常なし(5時間保持(-30℃)+1時間保持(+10℃))
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第一石油類
危険物の数量
0.19L
特性
さび止め
ホルムアルデヒド等級
F☆☆☆☆
塗布量
475g/m2(理論値/1回塗)
危険物の性状
非水溶性
亜鉛末含有量
96
1本(420mL)
¥2,498
税込¥2,748
当日出荷
亜鉛メッキが手軽にできるから、配管用電気器材の防蝕・耐熱の塗装が楽々
サビ止めシルバージンク(亜鉛塗料)
一液型のジンクリッチスプレーなので取扱いが簡単
自然乾燥型の超速乾性(指触10分、硬化1時間)
塗膜は防蝕性、物理性、付着性に優れています
耐熱性(常用200℃ 最高300℃)にも優れています
改正建築基準法で指定された有害物質(ホルムアルデヒド、クロルピリフォス)は含まれていません。
用途船舶・橋梁・建築・車輌などの亜鉛メッキ
亜鉛処理鋼板・パイプ・フランジ・溶接箇所などの補修・防錆に
乾燥時間(分)
20度/指触10~15、半硬化約60
耐熱温度(℃)
常用/200、最高/300
標準塗り面積(2回塗り)(m2)
1~1.3
1本(300mL)
¥1,998
税込¥2,198
当日出荷
スプレーするだけで鏡面に近い輝きのあるシルバー系メッキ色が得られます。暴露環境下で自然に褪色していく設計で、色調の変化を伴う亜鉛メッキの化粧直しや補修後の色合わせ(メッキ調仕上げ)に最適です。
用途亜鉛メッキ調仕上げ塗装。
トラスコ品番
404-7427
材質
主成分:高輝性アルミ顔料、樹脂、溶剤
色
メッキ調シルバー
容量(mL)
420
質量(g)
400
乾燥時間(分)
30分(23℃)
耐熱温度(℃)
(塗布乾燥後)90
主な用途
亜鉛メッキ、鏡
危険等級
Ⅲ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第二石油類
危険物の数量
0.16L
RoHS指令(10物質対応)
対応
ホルムアルデヒド等級
F☆☆☆☆
塗り面積(1回塗り)(m2)
3
危険物の性状
非水溶性
1本(420mL)
¥1,798
税込¥1,978
当日出荷
亜鉛粉末を高濃度に配合し、電気化学的に鉄鋼材料を保護。特殊工程により塗膜に導電性があり、スポット溶接の合わせ面の防錆シーラーとして最適。
色
灰色
成分
エポキシエステル樹脂。亜鉛粉末。アルミニウム粉末。キシレン。DME
特性
導電、防錆
塗布面積(m2/缶)
2.5
塩水噴霧
500時間以上
屋外放置
2年以上
乾燥塗膜中の金属粉
85%以上
主な用途
鋼、鉄
水道水浸漬
1年以上
膜厚(μm)
20~30
密着性碁盤目試験
100/100
指触乾燥時間(分)
約10
硬化時間(時間)
8
危険等級
Ⅲ
使用場所
屋外用
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第二石油類
危険物の数量
111g
危険物の性状
非水溶性
1本(300g)
¥1,898
税込¥2,088
当日出荷
亜鉛メッキスプレーは、亜鉛メッキ表面の酸化と同じく、自然に光沢が失われていくため補修個所が目立ちにくくなり、美観を損ないません。
美しいメッキ調仕上げ。
メッキ鋼材のやけ隠し(グレーコーティング)に最適。
用途グレーチング、ダクト、金網、メッキ鋼材などのやけ隠しやジンク塗装後の色合わせに。
色
メッキ調シルバー
トラスコ品番
818-6439
塗り面積(m2)
約3(2回塗り)
主成分
石油樹脂
主な用途
鋼、亜鉛メッキ
危険等級
Ⅲ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第二石油類
危険物の数量
0.189L
油性 or 水性
油性
RoHS指令(10物質対応)
対応
乾燥時間
約30分(20℃)、約60分(冬期)
危険物の性状
非水溶性
1本(420mL)
¥1,998
税込¥2,198
当日出荷
スポット溶接時の錆防止に!
車体修理で溶接部分の亜鉛メッキや、もともと亜鉛メッキされた部品、特に塗装が出来ないものとの組み合わせに使用。
未乾燥でも乾燥後でも電導性あり。
MIGの間の溶接フランジ間やスポット溶接時の錆防止に使用。
構造鉄鋼エンジニアリング、設備装置、機械、船舶、機具製品作業などに使用。
用途スポット溶接、MIG、半自動アーク溶接に対応し優れた防錆効果が得られます。
色
ツヤ消しうすグレー
使用方法
使用前に缶を良く振ってからご使用ください。ボールベアリングの音がしてから1分間振り続けてください。ご使用後は必ず缶を逆さまにして、ガスが出るまで空吹きして下さい。
耐熱温度(℃)
600
危険等級
Ⅱ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第一石油類
危険物の数量
170mL
危険物の性状
非水溶性
1本(400mL)
¥2,198
税込¥2,418
当日出荷
亜鉛塗料。亜鉛メッキと同じように亜鉛の被膜を形成し、亜鉛の犠牲防食作用により、防錆効果を発揮します。
用途亜鉛鋼板の溶接部分の補修や、マフラーのフランジ等に使用します。
色
グレー
危険等級
Ⅱ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第一石油類
危険物の数量
232mL
危険物の性状
非水溶性
1本(400mL)
¥2,198
税込¥2,418
5日以内出荷
一液性ジンクリッチ防食塗料
超微粉の金属亜鉛により電気化学的に鉄を防食すると同時に、その亜鉛末の表面が次第に安定した不溶性の保護被膜となり、さらに防食性能が増加します。
用途亜鉛メッキの補修、溶接箇所の下塗り防錆、鋼管の防食。
その他船舶、貯槽、橋梁、港湾施設等に使用。
塩水噴霧 500時間以上
屋外放置 2年以上
仕様
指触乾燥5分、硬化乾燥7時間
成分
エポキシエステル樹脂、亜鉛粉末、アルミニウム粉末、キシレン、D.M.E.
色
グレー
塗布面積(m2/缶)
2.5
塩水噴霧
500時間以上
屋外放置
2年以上
乾燥塗膜中の金属粉
84%以上
主な用途
鉄、亜鉛メッキ
水道水浸漬
1年以上
膜厚(μm)
30~40
密着性碁盤目試験
100/100
危険等級
Ⅲ
使用場所
屋外
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第二石油類
危険物の数量
0.168L
特性
防錆
塗り面積(1回塗り)(m2)
0.4~0.6
危険物の性状
非水溶性
1本(450g)
¥1,298
税込¥1,428
当日出荷
亜鉛メッキ面の補修に最適です。高純度の亜鉛末とエポキシ系樹脂を使ったジンクリッチペイントです。
物理的強度の高いエポキシエステル樹脂を使用していますので、密着性もよく、塗る膜に柔軟性があります。
亜鉛末による電気化学防食効果と、被覆膜による防食効果の作用で、亜鉛メッキと同等の防錆効果を発揮します。
速乾タイプで作業性もよい。
用途鉄部の防食と下塗り及びスポット溶接部の塗装 陸上鉄構造物(鉄骨、鉄管、タンク、シャッター、鉄柵、トタン) 各種産業機械(産業機器、土木機械、運搬機など) 車輌(重車輌、自動車ボディー、シャーシーなど) 電機機器(各種産業機器、モーター、トランスなど) 船舶(上部構造物など)
耐熱温度(℃)
150
成分
合成樹脂(エポキシ)
タイプ
エポキシ系・亜鉛末重防食スプレー
塗り面積(m2)
約1.9(1回塗り)
主な用途
鉄、トタン、亜鉛メッキ
指触乾燥時間(分)
約10(20℃)、約20(冬期)
危険物の類別
第四類
危険物の数量
0.168L
油性 or 水性
油性
半硬化乾燥時間(分)
約20(20℃)、約30(冬期)
RoHS指令(10物質対応)
対応
特性
速乾、防錆
危険物の性状
非水溶性
塗料タイプ
エポキシ
純度の高い亜鉛末と、エポキシ系樹脂を使ったジンクリッチペイントで、亜鉛メッキと同様の強力な防錆力を発揮します。そのままトップコートとしての美しいシルバー仕上げ(上塗り不可)ができます。使用後、安心して捨てられるガス抜きキャップ付。回しやすいパターン変更ノズル付(だ円吹き)
用途亜鉛メッキ・亜鉛処理鋼板・パイプ等のキズ・切り口・溶接箇所の補修に。
各種タンクなどの陸上構造物・橋梁・一般産業機械・電気機器及び関連商品などの防錆に。
色
シルバー
種類
エポキシ系ジンクリッチペイント
乾燥時間(分)
(夏期)10~30、(冬期)30~60
主な用途
亜鉛メッキ、鋼、橋梁
危険等級
Ⅱ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第一石油類
標準塗り面積(1回塗り)(m2)
1.5~1.9
油性 or 水性
油性
RoHS指令(10物質対応)
対応
特性
防錆
関連資料
危険物の性状
非水溶性
亜鉛末含有量
10~20%
高濃度亜鉛末塗料。乾燥塗膜中亜鉛末92%含有。
亜鉛フレーク(リン片状)100%でシルバー仕上がり!
長期間の優れた防錆力を発揮、下塗り・上塗りが不要で作業が容易です。
亜鉛メッキと色が調和し目立たない補修。
タレがなく乾燥時間が短い一液タイプ。
RoHS指令対応品。
用途亜鉛メッキ鋼材の溶接面、切断面、タレ跡、穴あけ跡、不メッキ箇所の錆止め補修等。
色
シルバー
成分
亜鉛末(球形)、亜鉛末(フレーク粉末)、エポキシエステル樹脂、添加剤、溶剤
特性
速乾、防錆
主な用途
亜鉛メッキ、鋼
密度
1.8(±0.1)/20℃
危険等級
Ⅱ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第一石油類
危険物の性状
非水溶性
亜鉛末含有量
92%
エンジン回り、マフラー等の高温箇所に塗装する耐熱性のシリコン樹脂塗料。
内容量(mL)
300
耐熱温度(℃)
600
危険等級
Ⅲ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第二石油類
危険物の数量
0.12L
危険物の性状
非水溶性
特性
耐熱、艶消し
エスコ品番
EA942FB-32
色
黒
耐熱温度(℃)
300
希釈剤
50・100シンナー
内容量(kg)
1
危険等級
Ⅲ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第二石油類
危険物の数量
1L
希釈率(%)
0~10wt
指触乾燥時間(時間)
5
危険物の性状
非水溶性
塗装間隔
常温1時間以上12日以内
1個
¥2,730
税込¥3,003
当日出荷