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低粘度 エポキシ樹脂のおすすめ人気ランキング
2025/08/06更新125件の「低粘度 エポキシ樹脂」商品から売れ筋のおすすめ商品をピックアップしています。当日出荷可能商品も多数。「エポキシ 低粘度」、「低粘度 エポキシ樹脂z-1」、「エポキシ樹脂」などの商品も取り扱っております。
0.5mm以下ヘアクラック注入、金属やコンクリートの接着
タイプ
低粘度
主なワーク
パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
常温硬化型の低粘度なエポキシ樹脂の主剤と硬化剤を、現場で調合し施工する注入式の接着系あと施工アンカーです。攪拌・混合は主剤容器を手に持って振るだけで、特別な器具は必要ありません。低粘度でさらにノズル付容器で小径孔にも注入が容易です。速硬化型であと施工アンカー用ばかりでなく、コンクリート・石材・金属・木材などの接着剤としても使用できます。
用途水中・海中のあと施工アンカー。耐震補強壁。設備・機器の設置。
材質
主剤/エポキシ樹脂、硬化剤/変性ポリアミン
付属品
主剤ボトル1本・硬化剤ボトル1本
トラスコ品番
467-5444
容量(mL)
主剤:206/硬化剤:94
質量(g)
418
適合規格
JAIA F☆☆☆☆対応品
1本
¥3,598
税込¥3,958
当日出荷
収縮率が小さく、非常に高い透明度を持ったエポキシ樹脂で業務用はもちろん、美術工芸品の作成など幅広く使用されています。
染料・顔料の混ざりが良く、色付けが簡単
硬化後はほぼ水に近い透明性がある。
低粘度で撹拌時の泡抜けも良く、細部への流し込みが可能
硬化後の切削性が良く、研磨剤での磨きも可能
厚みをつけてもゆがむことはない
レジンアクセサリー作りで多くの方に使用して頂いている製品です
用途透明試作品、成形品作製。
模型作製、フィギュア作製、レジンアート作製、レジンアクセサリー作り、美術工芸作製、複製品作製、雑貨製作、舞台美術作製、コスプレパーツ作製、車の内装作製、カラーセラピー作製、ルアー作製、卒業制作品作製、標本作製、ジオラマ作製(海や川、水面の作製)、ミニチュアの複製
仕様
液状
色
淡黄色透明
主成分
エポキシ樹脂
耐熱温度(℃)
90
可使時間(分)
120(25℃)
硬化時間(時間)
12(25℃)
硬化剤比率
主剤:硬化剤=2:1(重量比)
超低粘度で流動性が非常によく、微細なひび割れに注入することが可能です。
硬化後の耐水・耐久性に優れます。
日本接着剤工業会 JAIA F☆☆☆☆規格品です。
JAIA 4VOC基準適合品です。
用途コンクリート建造物などのひび割れ補修に、樹脂モルタル用バインダーとして、コンクリートやモルタルの欠損補修に
トラスコ品番
799-7574
材質
主成分:エポキシ樹脂
色
(主剤)淡黄色透明、(硬化剤)淡黄色透明
容量(kg)
4
硬化時間
24時間(23℃)
特に強力な接着や耐薬品性・耐熱性を必要とする場合に適しています。
常温(30℃)で9時間後に硬化、さらに加熱することにより急速に硬化が進みます(130℃5分)。
用途金属・ガラス・石材・プラスチック・ゴム等の接着に。
アズワン品番
1-6268-01
硬化速度
30℃(9時間)。60℃(90分)。90℃(40分)。120℃(10分)。130℃(5分)
可使時間(分)
20℃(240分)。25℃(200分)。30℃(120分)。35℃(90分)。40℃(60分)
外観
主剤:白色ペースト状。硬化剤:淡黄橙色ペースト状
引張剪断強度(N/mm2)
18
粘度(mPa・s)
主剤/ 45000~65000、硬化剤/ 25000~45000(at30℃)
混合比
主剤:2。硬化剤:1~2
主な用途
金属、ガラス、石材、プラスチック、ゴム
危険物の類別
非危険物
被着材の素材
金属
主なワーク
パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(1.5kg)
¥4,798
税込¥5,278
当日出荷
2液混合エポキシ接着剤です。60分で硬化します。
用途金属・ガラス・陶器・木・プラスチックの接着に。
材質
主成分:エポキシ樹脂
2018年トラスコ掲載ページ
3 1098
主なワーク
パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
常温硬化・2液混合型の標準的なエポキシ樹脂系接着剤です。
金属、熱硬化性プラスチック、ガラスをはじめ、広範囲の物質に強力に接着します。
特に熱膨張係数の小さい同種材料に接着に適しています。
混合が簡単なうえ、混合比に巾があり、主剤と硬化剤の混合量が幾分変化しても特性にあまり影響ありません。
無溶剤タイプなので、溶剤に侵されやすい熱可塑性プラスチックをひび割れやキレツなく接着します。
また、充てん接着も可能です。比較的靭性に優れています。
硬化被膜は透明に近く、ガラス・プラスチックの透明接着に適しています。
実用耐熱(熱老化)強さは120℃程度です。
用途電機、電子部品の接着とシールに。
建築用複合部材の接着に。
精密機器、工芸品などの組立に。
可使時間(分)
60
硬化時間(時間)
6
成分
エポキシ樹脂系(主剤)、ポリアミドアミン(硬化剤)
仕様
【可使時間(20℃)】約60分、【ゲル化時間(20℃)】約6時間
主成分
エポキシ樹脂系
体積抵抗率(Ωcm)
7.1×1015
密度(g/cm3)
主剤:1.16、硬化剤:0.97
外観
主剤:淡黄色透明、硬化剤:淡褐色透明
質量混合比
1:1(主剤:硬化剤)
引張剪断強度(N/mm2)
15.7
T型剥離強度(N/mm)
0.4
線膨張係数
7.1×10-5
吸水率(%)
0.8
粘度(Pa・s)
主剤:25、硬化剤:60
危険物の類別
指定可燃物
危険物の品名
可燃性液体類
RoHS指令(10物質対応)
対応
特性
二液型、常温硬化
硬度(ショア D)
82
ガラス転移点(℃)
54
被着材の素材
金属、熱硬化性プラスチック、ガラスなど
主なワーク
パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
収縮率が小さく、非常に高い透明度を持ったエポキシ樹脂です。業務用はもちろん、美術工芸品の作成などに幅広く使用されています。低粘度で攪拌時の泡抜けも良く、細部への流し込みが可能です。硬化後の切削性が良く、研磨剤での磨きも可能です。染料・顔料の混ざりが良く、色付けが簡単です
用途透明試作品、成形品の作製、ミニチュアモデルの複製制作、ジオラマ等の海・川等水の表現に利用頂けます。
仕様
食品衛生法(厚生省告示第370号)規格適合品
トラスコ品番
433-3152
セット内容
主剤(800g)硬化剤(400g)
質量(kg)
2
色
淡黄色透明
容量(g)
1200
耐熱温度(℃)
90
可使時間(分/25℃)
120
硬化時間(時間)
12(25℃)
危険等級
Ⅲ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第三石油類
危険物の数量
1.09L
混合比
主剤:硬化剤=2:1(重量比)
危険物の性状
非水溶性
主なワーク
パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット
¥13,980
税込¥15,378
当日出荷
充てん性。高耐久性。高耐水性。2液混合型。
90分硬化開始。
5分硬化型より接着力や耐水性に優れます。
用途スポーツ・レジャー用品の修理
陶磁器製品の補修
照明器具の部分補修
工芸品の組立
各種金属・タイル・陶磁器・ガラス
色
淡色透明
成分
エポキシ樹脂系
危険等級
Ⅲ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第三石油類
危険物の性状
非水溶性
適合用途
防水・耐水・屋外
被着材の素材
金属
主なワーク
パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
常温硬化型2液性エポキシ樹脂接着剤です。
速硬化タイプです(低温硬化性良好)。
硬化時間が早く常温(25℃)で5~8粉程度で硬くなり始め、約30分で実用強度に達します。
用途低温時、速硬化性を要する場合の接着。
各種金属・ガラス、陶磁器・タイル・石材・コンクリート・プラスチック・木材・FRP・ゴムなど
主な用途
各種金属・ガラス、陶磁器・タイル・石材・コンクリート・プラスチック・木材・FRP・ゴムなど
仕様
2液混合型
トラスコ品番
243-8861
色
主剤:無色透明/硬化剤:淡黄色透明
質量(g)
254
比重
主剤:1.17/硬化剤:1.15
可使時間(分)
5(at25℃)
硬化時間(分)
30(at25℃)
容量混合比
100:100
剪断接着力(MPa[kgf/cm2])
20(鉄/鉄)
粘度(Pa・s)
主剤:13/硬化剤:10
危険等級
Ⅲ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第三石油類
危険物の数量
0.2L
危険物の性状
非水溶性
被着材の素材
金属
主なワーク
パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(200g)
¥2,798
税込¥3,078
当日出荷
〇使用用途:ルアー、ブローチ、アクセサリーの作成に最適
〇樹脂の中でも強度があり縮みが少なく透明度が高い樹脂です。
〇硬化時間が長い為気泡が抜けやすく綺麗に仕上がります。
危険等級
Ⅲ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第三石油類
危険物の数量
0.02L
RoHS指令(10物質対応)
対応
危険物の性状
非水溶性
主なワーク
パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(500g)
¥7,898
税込¥8,688
当日出荷
石材加工用強力瞬間接着剤。低粘度タイプ。
接着物を45秒~1分で固着しますので、接着工程のスピードアップに役立ちます。
石材・金属類ではエポキシ樹脂系接着剤と同等程度の接着強さをもっています。
一液常温硬化型で接着作業が簡単です。
耐薬品性、耐熱性に優れています。
無色透明で、接着部を汚しません。
石材・金属類ではエポキシ樹脂系接着剤と同等程度の接着強さをもっています。
接着作業が簡単です。
一液常温硬化型で、接着作業がごく簡便です。
耐薬品性、耐熱性に優れています。
無色透明で、接着部を汚さない。
用途石材のキレツ、破れ、穴埋め、および石材相互の接着。
石材とプラスチック・金属・ゴムの接着。
使用方法
石材のキレツ、破れ、穴埋めの場合。1、MGボンドをキレツ、破れ、および穴部分に数滴注入し、パウダー状の微粉石を散布してください。2、大きなキレツ、穴埋めの場合は、さらにペレット状の粒状石を散布し、その上にパウダー状の微粉石を散布し、最後に もう一度MGボンドを注入してください。石材相互およびその他材料との接着の場合。1、接着する部分にMGボンドを少量滴下し、すぐに貼り合せてください。 。2、接着する部分が凸凹であったり、しみ込みがある場合、接着 する部分に促進剤をあらかじめ塗布し、乾燥後MGボンド を少量滴下しすぐ貼り合せてください。
タイプ
低粘度
危険等級
Ⅲ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第三石油類
危険物の数量
45g
RoHS指令(10物質対応)
対応
危険物の性状
非水溶性
主なワーク
パーツ
1本(50g)
¥1,598
税込¥1,758
当日出荷
2液混合型。90分硬化開始。耐水性。耐熱性。耐久性。耐薬品性。電気絶縁性
硬化後は褐色半透明
用途金属・ガラス・陶磁器・石材・木材・硬質プラスチックの接着に
規格
(JAIA)F☆☆☆☆
主成分
エポキシ樹脂系
種別
低粘度
成分
エポキシ樹脂
タイプ
2液混合型
改正建築基準法(JAIA対応)
JAIA F☆☆☆☆対応、JAIA 4VOC基準適合
危険等級
Ⅲ
原材料
エポキシ樹脂系
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第三石油類
危険物の数量
0.435L
混合比
主剤:硬化剤=1:1
特性
耐水性、耐熱性、耐久性、耐薬品性、電気絶縁性
危険物の性状
非水溶性
適合用途
防水・耐水・屋外
被着材の素材
金属
主なワーク
パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(2kg)
¥6,998
税込¥7,698
当日出荷
特殊エポキシ樹脂のクラック補修材として開発されました。
樹脂を低粘度化することにより従来のエポキシ樹脂系よりも優れた浸透性・接着性を特長とし、コンクリート床や壁面のひび割れなどを湿潤面においても補修することができます。
壁面の場合は、状況に応じダレ対策をしてください。
硬化後は、クリアーに近い(淡黄色透明色)色になります。
低粘度による優れた浸透性、湿潤面施工が可能。
2連式カートリッジのため、計量や混合が不要です。
水質基準規格適合品。
用途コンクリートクラック部分の湿潤面・乾燥面補修。
コンクリート壁面のクラックの補修。
コンクリート構造物の補強。
狭い隙間の充填接着など。
色調
淡黄色透明
硬化時間(時間)
4(23℃)
使用方法
1.クラック部の埃やごみを掃除機で吸い取るかコンプレッサーで吹き飛ばすなどきれいに除去してください。2.組立方法は、製品梱包内にありますので使用前に必ずお読みください。3.クラック部に注入してください。4.空洞部が大きい場合等は、状況に応じバックアップ材を埋め、再度注入してください。5.表面の硬化を確認した後、カラーセメント、各種塗装材、床材等で色合わせをしてください。※施工後、紫外線の当たる場所では硬化物が黄変いたしますので、特に意匠を気にされる場合はモルタルや塗装剤などで仕上てください。※湿潤面での施工の際硬化後の表面が白濁することがございます。意匠を気にされる場合はご注意ください。
主成分
特殊エポキシ樹脂2液型
伸び(%)
5
粘度
800cps(23℃)
可使時間(分)
40(23℃)
引張強度(MPa)
35
危険等級
Ⅲ/Ⅲ
危険物の類別
第四類/第四類
危険物の性状
非水溶性/非水溶性
圧縮強度(MPa)
55
硬度(ショア D)
80
機械的強度・接着強度に優れ、また耐水性・耐久性・耐候性にも優れています。2液混合型。流動性に優れ、微細なスキ間のすみずみまで充てんできます。
用途注入:コンクリート構造物等のひび割れ補修。モルタル、タイルの浮き注入補修。
主成分
主剤:エポキシ樹脂、硬化剤:ポリアミドアミン変成脂肪族ポリアミン
比重
1.15±0.05
可使時間(分)
40±10分(30℃、500g)
外観
主剤:乳白色半透明液、硬化剤:黄褐色透明液
粘度(mPa・s)
5000~20000
危険等級
Ⅲ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第三石油類
危険物の数量
2.6L
混合比
主剤:硬化剤=2:1(質量比)
危険物の性状
非水溶性
主なワーク
パーツ
1セット(3kg)
¥7,598
税込¥8,358
当日出荷
色
クリアー
危険等級
Ⅲ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第三石油類
危険物の性状
非水溶性
エポキシ樹脂を主成分とした常温硬化型二液性エポキシ樹脂です。
耐熱性良好なエポキシ樹脂と高Tg付加型の硬化剤を組み合わせることにより、常温硬化させた場合でも、熱時(~200℃)での接着性に優れています。また、120℃×1時間の硬化養生を行えば、熱時接着性はさらに向上します。
用途一液加熱硬化型エポキシ樹脂の用途で、仮止めが必要な個所の接着。熱配管の継ぎ手接着、補修車両・船舶関係の補修
各種金属、セラミックの接着
可使時間(分)
70
硬化速度
25℃×24時間または120℃×1時間
硬化剤(g)
20
主剤(g)
80
外観
主剤:黄色透明、硬化剤:黄褐色透明
トラスコ品番
169-1872
セット内容
A剤+B剤 100g
比重
主剤:1.19、硬化剤:1.03
質量混合比
100:25(主剤:硬化剤)
粘度(Pa・s)
主剤:40、硬化剤:4
危険等級
Ⅲ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第三石油類
危険物の数量
0.1L
危険物の性状
非水溶性
主なワーク
パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(100g)
¥2,798
税込¥3,078
当日出荷
2液タイプのダイヤモンドレジンです。変色しにくいので黄ばみが少なくガラスのように透き通ります。気泡抜けがよく完全硬化後にはクリアな状態に仕上がります。
付属品
計量カップ
成分
主液(A液):変性エポキシ樹脂/硬化剤(B液):変性脂環式ポリアミン
質量(g)
主液(A液):100、硬化剤(B液):40
1セット
¥1,998
税込¥2,198
当日出荷
エポキシ樹脂を主成分とした汎用の接着剤の本剤です。
用途接着・シール全般
主なワーク
パネル・フレーム、パーツ、3次元形状