高純度の緑色炭化珪素質研磨材です。
非鉄・セラミック材料にも対応できます。
密閉容器(ポリ容器)入りなので取り扱い簡単、保管が楽です。
用途精密研削砥石・特殊研磨布紙・硬質ガラスのラップ・シリコン半導体材料の加工・及び高級微粉材料・特殊高級耐火材などに使用されています。
質量(kg)1
柔軟性があり深い傷を残さないため、鉄・ステンレス等、一般金属のキズ取り、精密仕上げに向いています。
仕上目は光沢のある仕上がりになります。
用途石材・タイルなどの面取り、仕上げ研磨、光沢出しに最適。
外径(mm)100
穴径(Φmm)15
砥材C
外径×穴径(Φmm)100×15
適合材鉄、ステンレス、アルミ、石材、ガラス
RoHS指令(10物質対応)対応
国内メーカーの品質基準をクリアした高品質なガラスビーズです。
球状粒子のため切削作用がほとんど無く、対象物の研磨量が少なくすみます。
用途サンドブラストクリーニングや部品の再生に。
各種金型(ゴム成形、ダイカスト等)やCVD、スパッタリング蒸着治具や各種真空蒸着治具(蒸着冶具)のクリーニングに。
自動車やバイク部品、エンジン等のオーバーホール時の錆落し、クリーニングに。
焼入れや鍛造などの熱処理後のスケール除去に。
切削部品や焼結部品のバリ取り、シャープエッジの面取りに。
軟質金属、軽金属のピーニング加工に。
「木目出し加工」や「透かし彫り加工」などに。
硬度5.5(新モース)、500~550HV(ビッカース硬度)
比重2.55
関連資料よくある商品Q&A(0.2MB)
化学物質安全性参考資料(0.2MB)
アルミナ分の多い白色溶融アルミナ質研磨材です。
鉄分の残留や、変色を嫌う品物に最適です。
サンドブラストや一般研磨材としてご使用になれます。
用途錆落とし、塗装はがし、ステンレス加工及びメッキはがし、カーボン除去、塗装前の下地調整、ガラスの彫刻
成分酸化アルミニウム
硬度新モース:12、ヌープ:HK2050
比重真比重:3.97g/cm3、カサ比重:1.60~1.80g/cm3
化学物質等安全データシート(SDS)(0.3MB)
こんなお得な商品も!

ブラスト研磨材 GB ガラスビーズ
モノタロウ
¥2,098
税込¥2,308
球状粒子で切削作用はほとんどありません。
粒度が豊富で選択範囲が広く、微妙な上面を作り出せます。
用途【美しい梨地の生成】
サンドブラストクリーニング及び部品の再生など
各種金型(ゴム成形、ダイカスト等)を傷めずにクリーニング。
焼入や鍛造等の熱処理後のスケール除去。
CVD、スパッタリング蒸着治具や各種真空蒸着治具(蒸着冶具)のクリーニング。
バイク、自動車部品、エンジン等のオーバーホール時の錆落し、クリーニング。
【バリ取り、面取り】切削部品や焼結部品のバリ取り、シャープエッジの面取りにも使用されています。
【ピーニング加工】軟質金属、軽金属のピーニング加工に最適です。
【木工芸品加工】「木目出し加工」や「透かし彫り加工」等が簡単にできます。
タイプセミハードガラス系
硬度5.5(新モース)・HV550(ビッカース硬度)
比重真比重/カサ比重 1.6/2.5
特殊処理されたセラミックフィラーと独自の弾性ラバーを組合わせた画期的なジスク研磨材です。優れた自生作用によって目詰まりが極めて少なく、弾性体の効果により滑らかな仕上げ面が得られます。研削と研磨の両性質を持ち、スムーズに研削調整をしながら同時にソフトな研磨仕上げが行えます。研削物への熱伝導が低く、焼けが入り難い構造です。金属切断面のバリ取りや、ステンレス器材の仕上げ加工、切断ガラスの面取り、非鉄金属のキズ取りや塗膜除去など、用途に合わせてお使い下さい。
外径(Φmm)100
穴径(Φmm)15
適合工具4型ジスクグラインダー
原料はソーダライムガラスを使用。中国からの輸入品なので安価
用途各種部品、金型、製品の研磨、クリーニング、仕上げ加工
材質ソーダライム系ガラス
形状球状
硬度高硬度
点から面で作業ができ作業効率約5倍、ホルダーとホイルが脱着式でゴミの量が約1/5になります。力強い研削で作業スピードが向上し、先端を交換することで作業用途が拡大します。
用途ガラス・タイルの面取り、サイズ補正・刃物手入れ。
材質シリコンカーバイド
最高使用回転数(min-1[r.p.m])3000
適合材ガラス
適合工具ドリル・インパクトドライバー
レジ砥石をグラスファイバーで覆い砥石のかけや割れに強くした砥石です。
用途薄い金属、プラスチックなどの切断
径(Φmm)22
粒度80番
材質レジ砥石、グラスファイバー
長さ(mm)1
RoHS指令(10物質対応)対応
1セット(10枚)
¥969
税込¥1,066
欠品中
標準的な褐色溶融アルミナ質研磨材で、一般的に広く使われています。
鋭い角と適度な靭性を持った粒子です。
研削力が大きく、繰り返しの使用による粉塵の発生が少ない事が特徴です。
用途錆取り、塗装前処理、溶射の前処理、ロー付けの前後処理、メッキ前処理、コンクリート剥離、硝子彫刻、留置針の接着前処理、原子力部品の除染、金属のシボ加工
硬度12.0(新モース)・HK2020(ヌープ硬度)
アルミナ分の多い白色溶融アルミナ質研磨材で、鉄分の残留や変色を嫌う品物に最適です。
焼成アルミナを電気炉で溶融して、結晶の大きさ・組織を調整、精製処理した高純度のアルミナ質研磨材です。高い硬度、適度の靭性により硬い焼けやすい被削材に適しており、白色なのでブラスト時に被削材が黒くなりません。
用途真空装置部品クリーニング(CVD・スパッタリング関係の冶具クリーニング)、バリ取り、ガラス・水晶・シリコン切削、真空蒸着冶具部品(ドーム・防着板・チャンバー部品)
「コシ」が強いため、力を入れて切断でき、シャープな切味を有しています。
用途ゴム、皮革製品の切断に。
塩ビ、ナイロン、ポリエステル、ポリエチレン樹脂。
木工製品の加工仕上げ、スレート、ガラス入り波板の切断に。
FRPの切断、加工に。
厚さ(mm)2
砥材C
最高使用周速度(m/s[m/min])80[4800]
研磨面が透けて見える・確認しながら削れる!
大きな切り込み・目詰まりしにくい!
放熱効果抜群・研磨焼けを防ぐ!
高強度、ガラス基盤・安全、フレキシブルで長時間の作業もラクラク!
用途ステンレス、一般鋼材、薄板、超鋼、真鍮、アルミ
外径×穴径(Φmm)100×15
最高使用回転数(min-1[r.p.m])13600
適合材ステンレス、一般鋼材、薄板、超硬、真鍮、アルミ
超硬合金・セラミック・ガラス・石材等の研削に向きます。
材質GC材
軸径(Φmm)3
適合材超硬合金・セラミック・ガラス・石材等
耐久性の高いCwtの紙に油含浸処理をしており耐水性にも優れ、ハードな作業から仕上げまで幅広く使用できます。シリコンカーバイト砥粒を均一に塗布してあるので高い仕上げ面精度が得られます。便利な少量パックです。カーボンニュートラルガス使用により、従来比61%排出量を削減しました(製造時)。
用途金型の仕上げ研磨、金属試料片の研磨。塗装面の研磨。木工・ガラスなどの工作。自動車の補修。金属鋼材の素地研磨、サビ取りなど。
材質基材:紙(Cwt)、砥材:シリコンカーバイト(C)
長さ(mm)280
幅(mm)228
金属、ガラスの磨きなど、繊細な研磨作業ができます。
用途酸化皮膜やさびとりに。
許容回転数(min-1[r.p.m])10000~20000
シャフト径(Φmm)2.35
セット内容矢型2種×各1本
砥石寸法(mm)Φ5×15、Φ6×15
適合本体ミニルーター(No.28511、No.28525、No.28400)、ミニルーターセット(No.28515)、ハンディーマルチルーター(No.28473)
材質WA砥粒
サイズ(Φ×mm)5/6×150
球状粒子で重く、強靭性があります。
ガラスビーズの10倍以上の耐久性がある為、何回も繰り返し使用可能、コスト削減につながります。
繰り返し使っても早期の破砕や鉄系ビーズのような球の変形がないため、加工数を増やしても形状が変わらない加工面を維持できます。
用途【クリーニング】アルミ押出ダイス、プラスチェック押出スクリュー、真空蒸着治具(スパッタ、CDVイオンプレーティング)、パッキングプレートクリーニング、接部のスパッタ、テンパーカラー除去、ステンレス鋳造品の黒皮除去
【梨地】スマートフォン、キッチン用品、クラブのヘッド等、反射を抑えた美装梨地加工に。
【ピーニング】航空機部品、自動車部品、原子力部品のショットピーニングに。
タイプハードタイプセラミック系
硬度9.0(新モース)・650~800HV(ビッカース)
比重真比重/カサ比重 3.85/2.3
適合材アルミ、ステンレスなど
化学組成ZrO2 60~7%0 SiO2 28~33% Al2O3 10%以下
RoHS指令(10物質対応)対応
用途ガラス、セラミックス、木工、アルミ、銅やプラスチック、石材加工に最適。
全長(mm)172
ダイヤ寸法(mm)29×10.5
質量(g)20.0
適合材ガラス、セラミックス、木工、アルミ、銅やプラスチック、石材
ユーザー自身が砥石を2~5枚重ね、柔軟性と研磨力を自由に調整可能。(特許出願中)
目詰まり・溶着の心配がなく、焼けや歪みが生じません。
柔軟性と強度に優れた新型パット(特許出願中)により、砥石キズを残さず、曲面作業もスムーズ。
鋼材の種類を選ばず、さらにプラスチック・木工製品まで幅広く適応。
ニューレジストン独自の「ガラスクロスインサート技術」(特許出願中)を利用した”クロスインパット”により、フリーサンド独特の柔軟性を邪魔することなく、安全に使用することができます。
用途ステンレスパイプ加工、ステンレス厨房機器製造、ボンデ鋼板ボックス製造などの研磨、仕上げ作業。
カッティング、サンディングなど、広範囲な用途にご使用いただけます。網目ガラス繊維基材の両面に研削材を強固に固着。目づまりが少なく、良好な切れ味を発揮します。空冷作用が、切断面の焼けを防止します。切断面が同時に研磨されますから、バリの少ない、美しい仕上がりになります。強度、安全性には特に優れ、高速回転時にも安心して作業が行えます。
用途プラスチック、FRP、アスベスト、タイル、ガラス、ゴム、金属などの切断及び研削・研磨
粒度#80
厚さ(mm)約2
砥材C/(炭化けい素)
穴径(Φmm)15
最高使用回転数(min-1[r.p.m])13500
形式ストレート形(平形)
外径(Φmm)100
主要切断材料プラスチック、FRP、アスベスト、タイル、ガラス、ゴム、金属など
最高使用周速度(m/s)80
接着剤R/R(レジンボンド)
RoHS指令(10物質対応)対応
1箱(10枚)
¥4,198
税込¥4,618
当日出荷
従来のダイヤモンドディスクと異なり柔軟性に優れているため曲面研磨がしやすくなりました。
特殊なコーティング方法によって研削力が高くなり、作業効率が向上します。
ダイヤモンド砥粒が均一にコートされていますので美しい仕上面が得られます。
軽量化されていますので回転時の震動がほとんどありません。
粒度ごとに色分けされているので粒度の区別が一目でわかります。
裏面はマジックファスナー用に起毛布を貼り付けてありますので、交換が簡単です。
用途石材(御影石・大理石・テラゾー等)ガラス、セラミックス、タイル、金属およびセラミックス溶射品の研磨。
砥材ダイヤモンド
基材布
適合材石材(御影石・大理石・テラゾー等)ガラス、セラミックス、タイル、金属
接着剤レジン
シリコンカーバイド砥材を使用しています。鋭い刃先でもろい材質をシャープに削ります。圧力を加えなくなくとも優れた研削力を発揮します。
用途銅、青銅、チタン、ゴム、ガラス、石材、プラスチック、合成皮革、繊維質の木材への作業
外径(mm)100
内径(Φmm)15
砥材シリコンカーバイド
種別テクノ
寸法(mm)直径:100、穴径:15
直径(Φmm)100
研磨材の構造研磨布
適合ツールディスクグラインダー(電気・エアー)
穴径(Φmm)15
最高使用回転数(min-1[r.p.m])13600
適合材ガラス、石材、コンクリート等
耐久性の高いCwtの紙に油含浸処理をしており耐水性にも優れ、ハードな作業から仕上げまで幅広く使用できます。シリコンカーバイト砥粒を均一に塗布してあるので高い仕上げ面精度が得られます。カーボンニュートラルガス使用により、製造時のCO2排出量を従来比61%削減しました。
用途金型の仕上げ研磨、金属試料片の研磨。塗装面の研磨。木工・ガラスなどの工作。自動車の補修。金属鋼材の素地研磨、サビ取りなど。
材質基材:紙(Cwt)、砥材:シリコンカーバイト(C)
長さ(mm)280
幅(mm)228
各種ビート取りの際、従来ではオフセット砥石にて研削後ペーパーにて研磨しておりましたが、TOPディスクにて研削、研磨ができます。目詰まりが少ない。焼けが生じにくいです。
用途4種類の砥材を用意し多様な研磨用途に。中研磨に。金属をはじめ石材、ガラスへの研磨対応に。
砥材セラミック
穴径(Φmm)15
最高使用回転数(min-1[r.p.m])13000
対応材質鉄、ステンレス
外径(Φmm)100
適合用途キズ取り、バリ取り
各種ビート取りの際、従来ではオフセット砥石にて研削後ペーパーにて研磨しておりましたが、TOPディスクにて研削、研磨ができます。目詰まりが少ない。焼けが生じにくい。
用途金属をはじめ石材、ガラスへの対応。4種類の砥材を用意。用途に応じてお選びください。中研磨に最適です。
穴径(Φmm)15
最高使用回転数(min-1[r.p.m])13000
対応材質鉄、ステンレス
外径(Φmm)100
適合用途キズ取り、バリ取り
高い安全性:ガラス繊維を研磨材質でコーティングしていますから、腰が強く、安全です。
長い製品寿命:特殊加工に目詰まりすることは少なく、無駄なく最後まで使用できるため、製品寿命を大幅に伸ばします。
あらゆる作業に対応:FRPの研削・研磨・切断、塩ビパイプの切断、非金属の研削・研磨・切断など、材質を選ばず多目的に対応します。
きれいな仕上面:特殊製法を採用していますので、あらゆる材質に良くなじみ、焼けを防ぎますので、加工面がきれいに仕上がります。
軽快な作業感:適度の柔軟性が作業効率を高め、衝撃や振動を吸収するため、軽快な作業感が得られます。
用途アルミニウム、真鍮、プラスチック、FRPの切断
厚さ(mm)1P
砥材C
タイプ1P(ガラス基材1枚)
最高使用周速度(m/s[m/min])80[4800]
主要切断材料アルミニウム、真鍮、プラスチック、FRP
金属加工の幅広い仕上げ用途に対応できるガラスクロスディスクです。
用途一般鋼、ステンレス鋼。ヤケ取り、平面だし、ぼかし作業に。
砥材WA
穴径(Φmm)15
最高使用回転数(min-1[r.p.m])15200
最高使用周速度(m/s[m/min])80(4800)
外径(Φmm)100
適合材一般鋼・ステンレス
ガラス繊維を研磨材層でコーティングした構造の研磨用ガラスクロスディスクです。特殊加工により目詰まりすることが少なく、非鉄金属・非金属の切断作業に優れた性能を発揮します。
用途アルミニウム・真鍮・プラスチック・FRPの研磨作業に。
セット内容専用パッド
材質研削材:アルミナ、結合剤:熱硬化性樹脂、基材:ガラス繊維、パッド:プラスチック
厚さ(mm)2P
砥材WA
最高使用回転数(min-1[r.p.m])15200
最高使用周速度(m/s)80
外径(mm)100
穴径(mm)15
目詰まり、脱粒が少なく、長時間使用できます。
基材が丈夫なため、粗研磨に適しています。
空研ぎ専用ペーパーです。
用途自動車・木工・建材等の塗面研磨、一般金属および非鉄金属の目ならし研磨、グラスファイバー、FRP等の研磨。
幅×長さ(mm)228×280
適合材金属、木工、グラスファイバー、FRPなど
ねじったり曲げたり相手に合わせて自由自在。
弾性効果で表示粒度の3ランク上の面粒度に仕上がります。
微研磨と研磨の両特性をもち、研磨調整と同時に磨きがかかりトータル作業時間が短縮できます。
セラミックフィラの物性効果で他の弾性砥石と比べ数倍の耐久性があり長持ちします。
銀、金、銅、ステンレス、鉄、真ちゅう、貴金属、陶磁器、ガラス、木材、プラスチックの荒磨き、ツヤ出しに最適。相手を選びません。
用途模型の仕上げ、貴金属の磨き・ツヤ出し、水回りの水垢とりに。
寸法(mm)100×100
材質セラミックフィラー
厚さ(mm)2
質量(g)42
適合材銀、金、銅、ステンレス、鉄、真ちゅう、貴金属、陶磁器、ガラス、木材、プラスチック
難削材・硬い素材の「研削」「研磨」「バリ取り」、精密な研磨や狭所箇所の研磨作業、バリ取り。研磨可能:「超硬チップ」「ガラス細工「包丁」「ナイフ」「鎌」「焼入鋼」「鉄」「ステンレス」「アルミ」「セラミック」「陶磁器」など。
電着ダイヤモンド粒子が硬い素材を削る。表・裏の異なる粒度で2通りの加工が可能です(平のみ)。
粒度平(小):#240/#800、平(中):#150/#400、平(大):#80/#240
全長(mm)平(小):140、平(中):160、平(大):180
質量(g)60
1セット(3本)
¥899
税込¥989
当日出荷
金属加工の幅広い仕上げ用途に対応できるガラスクロスディスクです。
用途アルミ・真鍮・FRP。研磨用、塗膜剥がし、サビ取りに。
砥材C
穴径(Φmm)15
最高使用回転数(min-1[r.p.m])15200
最高使用周速度(m/s[m/min])80(4800)
外径(Φmm)100
適合材アルミ・真鍮・FRP
石材・ガラス・タイル・超硬合金鋼などの研削用
軸径(Φmm)6
形状丸型
粒度#80
形丸型
最高使用回転数(min-1[r.p.m])55200
取り付け工具電気ドリル、充電ドリル、グラインダー
砥石長(mm)16
砥石直径(mm)16
1個
¥469
税込¥516
翌日出荷
PVA弾性結合剤により、自動的に砥粒刃先が揃うため、深いキズを残さず、優れた仕上がり面を得ることができます。気孔率の高い組織構造により、研磨熱発生が少なく、目詰まりを起こしにくいので、長時間の安定した連続研磨が可能です。
用途非鉄金属、ステンレス、真鍮、ガラス、石材など
外径(mm)150
厚さ(mm)25
穴径(Φmm)25.4
粒度80
寸法(外径Φ×厚さ×穴径)(mm)150×25×25.4
適合材非鉄金属、ステンレス、真鍮、ガラス、石材など
1枚
¥2,598
税込¥2,858
当日出荷
こんなお得な商品も!

研磨ディスク ねじ式 アルミナ
モノタロウ
¥1,198
税込¥1,318
ニューレジストン独自の「ガラスクロスインサート技術を利用した”クロスイン基盤”が振動やゴトツキを吸収します。
ネジ付で簡単に装脱着出来るワンタッチ式のため、芯振れが生じません。
用途一般鋼、ステンレス鋼用(薄板の軽研削・研磨)
最高使用回転数(min-1[r.p.m])13750
ねじ径(mm)M10(P1.5)
最高使用周速度(m/s[m/min])72[4300]
羽根の長さ(mm)23
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