2D仕上げ後、研磨ロールで軽く冷間加工を施すことによって得られる光沢仕上げです。
あまり過酷ではない深絞り最適。加工後のミガキも容易です。
用途一般用材、建材
タイプ薄板
保証精度±0.5
切断公差(-0、+1)
材質/仕上機械構造用炭素鋼/高周波焼入(歯面)
チェーンピッチ(mm)12.7
軸穴径公差H7
内リンク内幅(mm)7.95
ローラ外径(Φmm)7.92
ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。耐食性・耐熱性は適しています。溶接性も適していますが、500~800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。NO,1とは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。
用途厨房器具・食品製造設備・建築材料・化学工業設備・自動車・輸送機・船舶・車両工業・各種機械部品
成分C(炭素)/0.08以下、Si(けい素)/1.00以下、Mn(マンガン)/2.00以下、P(燐)/0.045以下、S(硫黄)/0.030以下、Ni(ニッケル)8.00~10.50、Cr(クローム)/18.00~20.00
タイプ切板
切断方法シャーリング切断
切断公差(-0、+1.0)
板厚公差±0.40
参考準拠JIS規格G4304 SUS304
サービス分類オーダー・加工
2D仕上げ後、研磨ロールで軽く冷間加工を施すことによって得られる光沢仕上げです。
あまり過酷ではない深絞り最適。加工後のミガキも容易です。
用途一般用材、建材
タイプ薄板
保証精度±0.5
切断公差(-0、+1)
ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。
18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。
耐食性・耐熱性は適しています。
溶接性も適していますが、500~800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。
2Bとはにぶい灰色でやや光沢のある仕上げの状態のこと。
用途厨房器具・食品製造設備・建築材料・化学工業設備・自動車・輸送機・船舶・車両工業・各種機械部品
成分C(炭素)/0.08以下、Si(けい素)/1.00以下、Mn(マンガン)/2.00以下、P(燐)/0.045以下、S(硫黄)/0.030以下、Ni(ニッケル)8.00~10.50、Cr(クローム)/18.00~20.00
タイプ切板
切断方法シャーリング切断
切断公差(-0、+1.0)
板厚公差±0.17
参考準拠JIS規格G4305 SUS304
サービス分類オーダー・加工
No.4仕上げの肌に、連続した砥粒線をつけています。
溶接後の手入れなどが簡単なので、建築用材などに最適です。
HL面には表面保護シートを貼り付けています。
用途建材の最も一般的な仕上げ。建築用材、メタルアート等。
タイプ薄板
JIS規格G4305 SUS304
保証精度±0.5
厚さ公差(mm)±0.09
切断公差(-0、+1)
ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。
18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。
耐食性・耐熱性は適しています。
溶接性も適していますが、500~800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。
2Bとはにぶい灰色でやや光沢のある仕上げの状態のこと。
用途厨房器具・食品製造設備・建築材料・化学工業設備・自動車・輸送機・船舶・車両工業・各種機械部品
成分C(炭素)/0.08以下、Si(けい素)/1.00以下、Mn(マンガン)/2.00以下、P(燐)/0.045以下、S(硫黄)/0.030以下、Ni(ニッケル)8.00~10.50、Cr(クローム)/18.00~20.00
タイプ切板
仕上処理B2
切断方法シャーリング切断
切断公差(-0、+1.0)
板厚公差±0.10
参考準拠JIS規格G4305 SUS304
サービス分類オーダー・加工
軸穴種別軸穴完成品
材質/仕上機械構造用炭素鋼/高周波焼入(歯面)
チェーンピッチ(mm)15.875
歯幅(mm)8.7
種類スプロケット
列数1
チェーンNo.50
軸穴径公差H7
内リンク内幅(mm)9.53
ローラ外径(Φmm)10.16
スプロケット形状B形
材質/仕上機械構造用炭素鋼/高周波焼入(歯面)
チェーンピッチ(mm)9.525
軸穴径公差H7
内リンク内幅(mm)4.8
ローラ外径(Φmm)5.08
ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。耐食性・耐熱性は適しています。溶接性も適していますが、500~800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。NO,1とは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。
用途厨房器具・食品製造設備・建築材料・化学工業設備・自動車・輸送機・船舶・車両工業・各種機械部品
成分C(炭素)/0.08以下、Si(けい素)/1.00以下、Mn(マンガン)/2.00以下、P(燐)/0.045以下、S(硫黄)/0.030以下、Ni(ニッケル)8.00~10.50、Cr(クローム)/18.00~20.00
タイプ切板
切断方法シャーリング切断
切断公差(-0、+1.0)
板厚公差±0.70
参考準拠JIS規格G4304 SUS304
サービス分類オーダー・加工
No.4仕上げの肌に、連続した砥粒線をつけています。
溶接後の手入れなどが簡単なので、建築用材などに最適です。
HL面には表面保護シートを貼り付けています。
用途建材の最も一般的な仕上げ。建築用材、メタルアート等。
成分C(炭素)/0.08以下、Si(けい素)/1.00以下、Mn(マンガン)/2.00以下、P(燐)/0.045以下、S(硫黄)/0.030以下、Ni(ニッケル)8.00~10.50、Cr(クローム)/18.00~20.00
タイプ薄板
JIS規格G4305 SUS304
保証精度±0.5
厚さ公差(mm)±0.10
切断公差(-0、+1)
2B仕上げの肌をバフでさらに磨き上げています。美しい光沢が最大の特徴です。
用途機械外装部品、食品加工機械、クリーンルーム内機械、キッチン用天板
軸穴種別軸穴加工タイプ
材質/仕上機械構造用炭素鋼/高周波焼入(歯面)
チェーンピッチ(mm)19.05
歯幅(mm)11.7
種類スプロケット
列数1
チェーンNo.60
軸穴径公差H7
内リンク内幅(mm)12.7
ローラ外径(Φmm)11.91
スプロケット形状B形
2B仕上げの肌をバフでさらに磨き上げています。美しい光沢が最大の特徴です。
用途機械外装部品、食品加工機械、クリーンルーム内機械、キッチン用天板
ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼。ステンレス鋼の中でも一番、生産量の多い代表されるオーステナイト系になります。非磁性で炭素量が少なく、耐食性・耐熱性・機械的性質は適しています。溶接性も適しているが、500~800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。NO,1とは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。
用途厨房器具・食品製造設備・建築材料・化学工業設備・自動車・輸送機・船舶・車両工業・各種機械部品
成分C(炭素)/0.08以下、Si(けい素)/1.00以下、Mn(マンガン)/2.00以下、P(燐)/0.045以下、S(硫黄)/0.030以下、Ni(ニッケル)8.00~10.50、Cr(クローム)/18.00~20.00
タイプ切板
切断公差-0~+2
サービス分類オーダー・加工
2B仕上げの肌をバフでさらに磨き上げています。美しい光沢が最大の特徴です。
用途機械外装部品、食品加工機械、クリーンルーム内機械、キッチン用天板
2D仕上げ後、研磨ロールで軽く冷間加工を施すことによって得られる光沢仕上げです。
あまり過酷ではない深絞り最適。加工後のミガキも容易です。
用途一般用材、建材
タイプ薄板
保証精度±0.5
切断公差(-0、+1)
No.4仕上げの肌に、連続した砥粒線をつけています。
溶接後の手入れなどが簡単なので、建築用材などに最適です。
HL面には表面保護シートを貼り付けています。
用途建材の最も一般的な仕上げ。建築用材、メタルアート等。
成分C(炭素)/0.08以下、Si(けい素)/1.00以下、Mn(マンガン)/2.00以下、P(燐)/0.045以下、S(硫黄)/0.030以下、Ni(ニッケル)8.00~10.50、Cr(クローム)/18.00~20.00
タイプ薄板
JIS規格G4305 SUS304
保証精度±0.5
厚さ公差(mm)±0.17
切断公差(-0、+1)
ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼。ステンレス鋼の中でも一番、生産量の多い代表されるオーステナイト系になります。非磁性で炭素量が少なく、耐食性・耐熱性・機械的性質は適しています。溶接性も適しているが、500~800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。NO,1とは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。
用途厨房器具・食品製造設備・建築材料・化学工業設備・自動車・輸送機・船舶・車両工業・各種機械部品
成分C(炭素)/0.08以下、Si(けい素)/1.00以下、Mn(マンガン)/2.00以下、P(燐)/0.045以下、S(硫黄)/0.030以下、Ni(ニッケル)8.00~10.50、Cr(クローム)/18.00~20.00
タイプ切板
切断公差-0~+2
サービス分類オーダー・加工
一般に流通する銅板(純銅板)としては、タフピッチ銅板(C1100P)が最も一般的です。銅は、赤褐色の光沢を放つ金属の一種です。金属では銀の次に導電性が高く、電気・熱の伝導性に高く優れています。その他にも展延性・絞り加工性・耐食性・耐候性が優れています。
用途電気用、蒸留がま、建築用、化学工業用、ガスケット、器物等
比重8.89
参考準拠JIS規格H3100 C1100P
サービス分類オーダー・加工
No.4仕上げの肌に、連続した砥粒線をつけています。
溶接後の手入れなどが簡単なので、建築用材などに最適です。
HL面には表面保護シートを貼り付けています。
用途建材の最も一般的な仕上げ。建築用材、メタルアート等。
成分C(炭素)/0.08以下、Si(けい素)/1.00以下、Mn(マンガン)/2.00以下、P(燐)/0.045以下、S(硫黄)/0.030以下、Ni(ニッケル)8.00~10.50、Cr(クローム)/18.00~20.00
タイプ薄板
JIS規格G4305 SUS304
保証精度±0.5
厚さ公差(mm)±0.12
切断公差(-0、+1)
2D仕上げ後、研磨ロールで軽く冷間加工を施すことによって得られる光沢仕上げです。
あまり過酷ではない深絞り最適。加工後のミガキも容易です。
用途一般用材、建材
2B仕上げの肌をバフでさらに磨き上げています。美しい光沢が最大の特徴です。
用途機械外装部品、食品加工機械、クリーンルーム内機械、キッチン用天板
No.4仕上げの肌に、連続した砥粒線をつけています。
溶接後の手入れなどが簡単なので、建築用材などに最適です。
HL面には表面保護シートを貼り付けています。
用途建材の最も一般的な仕上げ。建築用材、メタルアート等。
成分C(炭素)/0.08以下、Si(けい素)/1.00以下、Mn(マンガン)/2.00以下、P(燐)/0.045以下、S(硫黄)/0.030以下、Ni(ニッケル)8.00~10.50、Cr(クローム)/18.00~20.00
タイプ薄板
JIS規格G4305 SUS304
保証精度±0.5
厚さ公差(mm)±0.22
切断公差(-0、+1)
ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。
18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。
耐食性・耐熱性は適しています。
溶接性も適していますが、500~800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。
2Bとはにぶい灰色でやや光沢のある仕上げの状態のこと。
用途厨房器具・食品製造設備・建築材料・化学工業設備・自動車・輸送機・船舶・車両工業・各種機械部品
成分C(炭素)/0.08以下、Si(けい素)/1.00以下、Mn(マンガン)/2.00以下、P(燐)/0.045以下、S(硫黄)/0.030以下、Ni(ニッケル)8.00~10.50、Cr(クローム)/18.00~20.00
タイプ切板
切断方法シャーリング切断
切断公差(-0、+1.0)
板厚公差±0.12
参考準拠JIS規格G4305 SUS304
サービス分類オーダー・加工
一般に流通する銅板(純銅板)としては、タフピッチ銅板(C1100P)が最も一般的です。銅は、赤褐色の光沢を放つ金属の一種です。金属では銀の次に導電性が高く、電気・熱の伝導性に高く優れています。その他にも展延性・絞り加工性・耐食性・耐候性が優れています。
用途電気用、蒸留がま、建築用、化学工業用、ガスケット、器物等
比重8.89
参考準拠JIS規格H3100 C1100P
サービス分類オーダー・加工
2B仕上げの肌をバフでさらに磨き上げています。美しい光沢が最大の特徴です。
用途機械外装部品、食品加工機械、クリーンルーム内機械、キッチン用天板
ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。耐食性・耐熱性は適しています。溶接性も適していますが、500~800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。NO,1とは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。
用途厨房器具・食品製造設備・建築材料・化学工業設備・自動車・輸送機・船舶・車両工業・各種機械部品
成分C(炭素)/0.08以下、Si(けい素)/1.00以下、Mn(マンガン)/2.00以下、P(燐)/0.045以下、S(硫黄)/0.030以下、Ni(ニッケル)8.00~10.50、Cr(クローム)/18.00~20.00
タイプ切板
切断方法シャーリング切断
切断公差(-0、+1.0)
板厚公差±0.60
参考準拠JIS規格G4304 SUS304
サービス分類オーダー・加工
フロート法で生産され、平滑性に優れゆがみの少ない耐熱ガラスです。光学的ゆがみの少ない卓越した光学品質を兼ね備えております。連続使用温度230℃と優れた耐熱性を持ち、熱膨張のよる変化が少なく耐熱衝撃性にも強いホウケイ酸ガラスです。
タイプ角
連続使用温度(℃)230
最高使用温度(℃)500
耐衝撃性150℃
長さ公差(mm)±1
幅公差(mm)±1
曲げ応力値(MPa)25
熱膨張係数(×10-7/℃)32.5
サービス分類オーダー・加工
フロート法で生産され、平滑性に優れゆがみの少ない耐熱ガラスです。光学的ゆがみの少ない卓越した光学品質を兼ね備えております。連続使用温度230℃と優れた耐熱性を持ち、熱膨張のよる変化が少なく耐熱衝撃性にも強いホウケイ酸ガラスです。
タイプ丸
連続使用温度(℃)230
最高使用温度(℃)500
外径公差(mm)±0.5
耐衝撃性150℃
曲げ応力値(MPa)25
熱膨張係数(×10-7/℃)32.5
サービス分類オーダー・加工
フロート法で生産され、平滑性に優れゆがみの少ない汎用的なガラスです。ガラスの中でも最も一般的で、ご家庭の窓ガラスなど幅広く使用されています。
タイプ角
連続使用温度(℃)80
長さ公差(mm)±1
幅公差(mm)±1
曲げ応力値(MPa)50
熱膨張係数(×10-7/℃)93.5
サービス分類オーダー・加工
一般に流通する銅板(純銅板)としては、タフピッチ銅板(C1100P)が最も一般的です。銅は、赤褐色の光沢を放つ金属の一種です。金属では銀の次に導電性が高く、電気・熱の伝導性に高く優れています。その他にも展延性・絞り加工性・耐食性・耐候性が優れています。
用途電気用、蒸留がま、建築用、化学工業用、ガスケット、器物等
比重8.89
参考準拠JIS規格H3100 C1100P
サービス分類オーダー・加工
黄銅は、銅(Cu)60%と亜鉛(Zn)40%の合金です。強度が高く、展延性に優れており一般の板金加工用によく使われます。
用途配線器具部品、ネームプレート、一般板金加工用、計器板等
比重8.43
参考準拠JIS規格H3100 C2801P
サービス分類オーダー・加工
2D仕上げ後、研磨ロールで軽く冷間加工を施すことによって得られる光沢仕上げです。
あまり過酷ではない深絞り最適。加工後のミガキも容易です。
用途一般用材、建材
黄銅は、銅(Cu)60%と亜鉛(Zn)40%の合金です。強度が高く、展延性に優れており一般の板金加工用によく使われます。
用途配線器具部品、ネームプレート、一般板金加工用、計器板等
比重8.43
参考準拠JIS規格H3100 C2801P
サービス分類オーダー・加工
黄銅は、銅(Cu)60%と亜鉛(Zn)40%の合金です。強度が高く、展延性に優れており一般の板金加工用によく使われます。
用途配線器具部品、ネームプレート、一般板金加工用、計器板等
比重8.43
参考準拠JIS規格H3100 C2801P
サービス分類オーダー・加工
ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼。ステンレス鋼の中でも一番、生産量の多い代表されるオーステナイト系になります。非磁性で炭素量が少なく、耐食性・耐熱性・機械的性質は適しています。溶接性も適しているが、500~800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。NO,1とは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。
用途厨房器具・食品製造設備・建築材料・化学工業設備・自動車・輸送機・船舶・車両工業・各種機械部品
成分C(炭素)/0.08以下、Si(けい素)/1.00以下、Mn(マンガン)/2.00以下、P(燐)/0.045以下、S(硫黄)/0.030以下、Ni(ニッケル)8.00~10.50、Cr(クローム)/18.00~20.00
タイプ切板
切断公差-0~+2
サービス分類オーダー・加工
フロート法で生産され、平滑性に優れゆがみの少ない汎用的なガラスです。ガラスの中でも最も一般的で、ご家庭の窓ガラスなど幅広く使用されています。
タイプ丸
連続使用温度(℃)80
外径公差(mm)±0.5
厚さ公差(mm)±0.3
曲げ応力値(MPa)50
熱膨張係数(×10-7/℃)93.5
サービス分類オーダー・加工
2B仕上げの肌をバフでさらに磨き上げています。美しい光沢が最大の特徴です。
用途機械外装部品、食品加工機械、クリーンルーム内機械、キッチン用天板
ほぼ二酸化ケイ素(sio2)で構成され、金属不純物や気泡が少ないのが特徴です。フロートガラス(青板ガラス)と比較して、光透過率が全波長にわたり非常に良好です。短波長の紫外~赤外領域での広い波長域において優れた光透過性を優しています。耐熱温度は連続使用温度900℃と耐熱性にも優れています。理化学用機器類や、半導体製造用治具の材料として最適な素材です。
タイプ丸(フライス加工)
連続使用温度(℃)900
最高使用温度(℃)1100
外径公差(mm)±0.3
厚さ公差(mm)±0.3
曲げ応力値(MPa)50
熱膨張係数(×10-7/℃)5.5
サービス分類オーダー・加工
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